JP2000250327A

JP2000250327A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000250327A
Application number: JP11052385A
Authority: JP
Inventors: Kazuchika Saeki; 和親佐伯
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-03-01
Filing date: 1999-03-01
Publication date: 2000-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、転写手段のクリーニング性維持に
ブレードの定期的な交換や廃トナー容器が必要であり像
担持体にメモリ効果を発生させ画像形成動作全体にかか
る時間が長くなるという課題を解決しようとするもので
ある。【解決手段】転写手段９の付着トナーを像担持体１へ
移動させるように転写手段９に転写電圧と逆極性のバイ
アス、同極性のバイアスを印加する手段１０、１２とを
有し、この手段１０、１２は、上記逆極性のバイアスと
上記同極性のバイアスの一方を画像形成動作開始時に転
写手段９に印加し、上記逆極性のバイアスと上記同極性
のバイアスの他方を画像形成動作終了時に転写手段９に
印加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置は、像担持体上のト
ナー像を転写材に転写する転写手段として非接触方式の
コロナ帯電器を使用してきた。しかし、このコロナ帯電
器は、コロナ放電を生じさせるために５ＫＶ〜１０ＫＶ
もの高電圧を印加しなければならず、またオゾンを発生
するという問題を有していた。そこで、近年は、低電圧
化およびオゾンレスを実現するために、転写材の裏面に
直接バイアス電圧を印加して像担持体上のトナー像を転
写材に転写させる接触転写方式の転写手段として転写ロ
ーラなどを用いるケースが多くなってきている。

【０００３】この接触転写方式の転写手段は、コロナ帯
電器に比べて低い電圧で転写が可能であり、また人体に
有害であるオゾンの発生が少ないこともあり、広く用い
られるようになった。しかし、このような接触転写方式
の転写手段を用いた画像形成装置においては、転写材が
像担持体と転写材との間の転写ニップ部に存在しない時
にも常時、転写手段が像担持体に接触しているため、像
担持体上のトナーが転写手段の表面に付着し易く、この
トナーの付着は次の画像形成時の転写材の裏面が汚れる
原因となる。

【０００４】近年、環境保護の観点から転写材の裏面に
画像形成を行うことへの要望も高まっていることから、
転写材の裏汚れ（裏面の汚れ）は重大な問題の一つとな
っている。この転写材の裏面に付着したトナーをクリー
ニングするために、従来は転写手段としての転写ローラ
にブレードやファーブラシからなるクリーニング部材を
当接させることで転写ローラをクリーニングするように
したクリーニング装置が用いられている。

【０００５】また、特許第０２５５７７１０号公報に
は、転写部位に転写材が存在しない時に転写手段が１回
転以上する間所定極性の電圧を転写手段に印加した後、
さらにその電圧の極性を反転して転写手段が１回転以上
する間その極性反転した電圧を印加する方法が記載され
ている。特開平５−２７６０５号公報には、転写ローラ
のクリーニングを行う際に、転写ローラに印加するクリ
ーニングバイアスの極性を正、負に切り換える方式が記
載されている。特開平６−３１４０３５号公報には、帯
電手段及び現像手段を動作させない状態で、画像形成動
作時の転写部位に転写材が到達する前に転写ローラに印
加するクリーニングバイアスの極性を正、負に切り換え
る方式が記載されている。

【０００６】特開平６−５１６５４号公報には、電子写
真方式の画像形成装置における静電潜像担持体上のトナ
ー画像を転写材へ転写する転写ローラの清掃方法であっ
て、非転写時に前記転写ローラに清掃用バイアス電圧を
印加して該ローラの清掃を行うようにし、該清掃用バイ
アス電圧の極性を、予め定めた枚数以下の連続通紙又は
１枚通紙のときは、前記転写ローラが少なくとも１回転
するに要する時間、トナーの正規帯電極性と同極性と
し、該転写ローラが該回転とは別に少なくとも１回転す
るに要する時間、前記トナーの正規帯電極性とは逆極性
とし、前記予め定めた枚数に続くあとの通紙のときに
は、前記転写ローラが少なくとも１回転するに要する時
間、トナーの正規帯電極性と同極性とすることを特徴と
する転写ローラの清掃方法が記載されている。

【０００７】特開平５−１１９６４６号公報には、表面
にトナー像が形成されたトナー像形成体と、上記トナー
像形成体の表面に接する記録媒体に上記トナー像を転写
させるために上記記録媒体の裏面側に密着するように設
けられた転写ローラと、上記トナー像形成体から上記記
録媒体に上記トナー像を転写させるために上記転写ロー
ラに所定の転写電圧を印加する転写電圧印加手段と、上
記転写ローラの表面に付着したトナーを上記トナー像形
成体の表面に移動させるために上記転写ローラに対して
上記転写電圧とは逆極性の電圧を印加したあと上記転写
電圧と同極性の電圧を印加するクリーニング電圧印加手
段とを設けたことを特徴とする転写ローラクリーニング
装置が記載されている。

【０００８】特開平５−３４１６７１号公報には、電子
写真装置において、接触転写部材のクリーニング電圧と
して、この接触転写部材にまずトナーの帯電極性と同極
性の電圧を印加した後、引き続いて転写バイアスと同極
性の電圧を印加することを特徴とする接触転写部材のク
リーニング方法が記載されている。

【０００９】特開平６−３１４０３５号公報には、像担
持体と、前記像担持体を一様帯電させる帯電手段と、前
記一様帯電された像担持体上に静電潜像を形成させる露
光手段と、前記静電潜像を現像して可視画像を形成させ
る可視画像形成手段と、前記可視画像を記録媒体に転写
する転写手段とを備えた画像形成装置において、この画
像形成装置の起動時の、前記記録媒体が前記転写手段に
搬送される以前の期間に、前記転写手段に対して一方極
性の電圧及びそれに続く他方極性の電圧を１回以上印加
するようにしたことを特徴とする画像形成装置が記載さ
れている。

【００１０】特開平８−２４８７８９号公報には、２色
以上のトナーを重ね合わせたトナー画像を、像担持体上
に形成する画像形成手段を有し、前記トナー画像を有す
る前記像担持体と、転写手段との間を圧着状態に保持し
つつ記録紙を通過させることにより、前記像担持体上の
トナー像を前記記録紙に静電的に一括転写するカラー画
像形成装置において、前記転写手段は、少なくとも非転
写動作時の一定時間、前記転写手段を像担持体に圧着さ
せ、転写動作時の極性と同極性及び逆極性のバイアスを
印加し、且つ前記転写手段の像担持体に対する押圧力が
１００〜７００ｇ／ｃｍ²であることを特徴とする転写
手段を有するカラー画像形成装置が記載されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述した転写ローラに
ブレードやファーブラシを当接させるクリーニング装置
では、次のような問題が発生する。まず、転写ローラに
ブレードを常時当接させることによりブレードのエッジ
部の摩耗が激しく、クリーニング性を維持するために
は、ブレード単体の定期的な交換が必要となり、場合に
よってはブレード及びその周辺部材の定期的な交換が必
要となる。さらに、転写ローラにブレードを常時当接さ
せているので、転写ローラの回転トルクの増加や転写ロ
ーラの表面から掻き落としたトナーを溜める廃トナー容
器が必要であり、画像形成装置の小型化が困難になる。
また、廃トナー容器の交換が必要となる。

【００１２】特許第０２５５７７１０号公報記載の方法
では、転写手段（転写ローラ）に像担持体（感光体）の
帯電極性とは逆極性の電圧を印加するので、像担持体
（感光体）にメモリ効果を発生させてしまう。また、特
開平５−２７６０５号公報記載の方式においても、転写
手段（転写ローラ）に像担持体（感光体）の帯電極性と
は逆極性の電圧を印加するので、像担持体（感光体）に
メモリ効果を発生させてしまう。さらに、特開平６−３
１４０３５号公報記載の方式では、帯電手段を動作させ
ない状態で転写手段（転写ローラ）に像担持体（感光
体）の帯電極性とは逆極性の電圧を印加するので、像担
持体（感光体）のメモリ効果が一段と著しい。また、特
許第０２５５７７１０号公報記載の方法、特開平５−２
７６０５号公報記載の方式、特開平６−３１４０３５号
公報記載の方式のいずれにおいても、転写手段（転写ロ
ーラ）に印加する電圧の極性を反転させて転写手段（転
写ローラ）が１回転以上する時間転写手段（転写ロー
ラ）に電圧を印加するので、画像形成動作全体にかかる
時間が長くなってしまう。

【００１３】請求項１に係る発明は、転写手段のクリー
ニングを確実に行って転写材の裏汚れを防止することが
できると同時に画像形成動作に要する時間を短くするこ
とができる画像形成装置を提供することを目的とする。
請求項２に係る発明は、像担持体のメモリ効果を確実に
防止することができる画像形成装置を提供することを目
的とする。請求項３に係る発明は、像担持体のメモリ効
果を確実に防止することができる画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

【００１４】請求項４に係る発明は、転写手段へのトナ
ー固着を防ぐことができ、転写材の裏汚れを確実に防止
することができる画像形成装置を提供することを目的と
する。請求項５に係る発明は、転写手段のクリーニング
を確実に行って転写材の裏汚れを防止することができる
と同時に画像形成動作に要する時間を短くすることがで
きる画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１５】請求項６に係る発明は、中間転写体の不要
な部分帯電を防ぐことができ、一次転写ムラを確実に防
止することができる画像形成装置を提供することを目的
とする。請求項７に係る発明は、中間転写体の不要な部
分帯電を防ぐことができ、一次転写ムラを確実に防止す
ることができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００１６】請求項８に係る発明は、二次転写手段への
トナー固着を防ぐことができ、転写材の裏汚れを確実に
防止することができる画像形成装置を提供することを目
的とする。請求項９に係る発明は、中間転写体のクリー
ニング手段によるクリーニングをさらに１周追加する必
要が無くなり、画像形成動作に要する時間を短くするこ
とができる画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１７】請求項１０に係る発明は、中間転写体のク
リーニング手段によるクリーニングをさらに１周追加す
る必要が無くなり、画像形成動作に要する時間を短くす
ることができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。請求項１１に係る発明は、二次転写手段に対して十
分かつ安定したクリーニング効果を得ることができる画
像形成装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、トナー像を担持する像担持
体と、転写材の裏面に接触してトナーと逆極性の転写電
圧を印加することで前記像担持体上のトナー像を前記転
写材に転移させる転写手段と、この転写手段の表面に付
着したトナーを前記像担持体へ移動させるように前記転
写手段に前記転写電圧と逆極性のバイアス、および前記
転写電圧と同極性のバイアスを印加するクリーニングバ
イアス印加手段とを有する画像形成装置において、前記
クリーニングバイアス印加手段は、前記転写電圧と逆極
性のバイアスと、前記転写電圧と同極性のバイアスのう
ちの一方を画像形成動作開始時に前記転写手段に印加
し、前記転写電圧と逆極性のバイアスと、前記転写電圧
と同極性のバイアスのうちの他方を画像形成動作終了時
に前記転写手段に印加するものである。

【００１９】請求項２に係る発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記転写手段が回転体であり、前
記クリーニングバイアス印加手段は、前記転写手段に対
するバイアスの印加を少なくとも前記転写手段が１回転
する時間以上にわたって行い、前記転写手段に印加する
バイアスの絶対値を前記転写手段の１回転毎に異ならせ
るものである。

【００２０】請求項３に係る発明は、請求項２記載の画
像形成装置において、前記クリーニングバイアス印加手
段は、前記転写手段に印加するバイアスの絶対値を前記
転写手段の１回転毎に順次に小さくするものである。

【００２１】請求項４に係る発明は、請求項１、２又は
３記載の画像形成装置において、前記転写手段と前記像
担持体との間の距離を規制する距離規制部材を有し、前
記像担持体の半径をＤｒ、前記転写手段の半径をＴｒ、
前記距離規制部材によって規制される前記転写手段と前
記像担持体との間の距離をＬとした時に０．１［ｍｍ］
≦（Ｄｒ＋Ｔｒ）−Ｌ≦１．５［ｍｍ］の関係を満たす
ものである。

【００２２】請求項５に係る発明は、トナー像を担持す
る像担持体と、この像担持体上のトナー像が転写される
中間転写体と、前記像担持体上のトナー像を前記中間転
写体に転写させる一次転写手段と、前記中間転写体と接
離可能であって転写材の裏面に接触してトナーと逆極性
の転写電圧を印加することで前記中間転写体上のトナー
像を前記転写材に転移させる二次転写手段と、前記中間
転写体と接離可能であって二次転写後の前記中間転写体
上の残留トナーのクリーニングを行う中間転写体クリー
ニング手段と、前記二次転写手段の表面に付着したトナ
ーを前記中間転写体へ移動させるように前記二次転写手
段に前記転写電圧と逆極性のバイアス、および前記転写
電圧と同極性のバイアスを印加するクリーニングバイア
ス印加手段とを有する画像形成装置において、前記クリ
ーニングバイアス印加手段は、前記転写電圧と逆極性の
バイアスと、前記転写電圧と同極性のバイアスのうちの
一方を画像形成動作開始時に前記二次転写手段に印加
し、前記転写電圧と逆極性のバイアスと、前記転写電圧
と同極性のバイアスのうちの他方を画像形成動作終了時
に前記二次転写手段に印加するものである。

【００２３】請求項６に係る発明は、請求項５記載の画
像形成装置において、前記二次転写手段が回転体であ
り、前記クリーニングバイアス印加手段は、前記二次転
写手段に対するバイアスの印加を少なくとも前記二次転
写手段が１回転する時間以上にわたって行い、前記二次
転写手段に印加するバイアスの絶対値を前記二次転写手
段の１回転毎に異ならせるものである。

【００２４】請求項７に係る発明は、請求項６記載の画
像形成装置において、前記クリーニングバイアス印加手
段は、前記二次転写手段に印加するバイアスの絶対値を
前記二次転写手段の１回転毎に順次に小さくするもので
ある。

【００２５】請求項８に係る発明は、請求項５、６又は
７記載の画像形成装置において、前記二次転写手段と前
記中間転写体との間の距離を規制する距離規制部材を有
し、前記中間転写体の半径をＢｒ、前記二次転写手段の
半径をＴｒ、前記距離規制部材によって規制される前記
二次転写手段と前記中間転写体との間の距離をＬとした
時に０．１［ｍｍ］≦（Ｂｒ＋Ｔｒ）−Ｌ≦１．５［ｍ
ｍ］の関係を満たすものである。

【００２６】請求項９に係る発明は、請求項５記載の画
像形成装置において、前記クリーニングバイアス印加手
段は、前記二次転写手段に対するバイアス印加を前記二
次転写手段の前記中間転写体に対する当接位置が前記中
間転写体上の非画像領域内にある時に終了させるもので
ある。

【００２７】請求項１０に係る発明は、請求項５記載の
画像形成装置において、前記クリーニングバイアス印加
手段から前記二次転写手段へのバイアス印加によって前
記二次転写手段から前記中間転写体に移動したトナー
を、前記中間転写体クリーニング手段を前記中間転写体
に当接させることによって前記中間転写体クリーニング
手段で回収する場合の前記中間転写体クリーニング手段
の前記中間転写体に対する接離時期は前記中間転写体ク
リーニング手段の前記中間転写体に対する当接位置が前
記中間転写体上の非画像領域内にある時としたものであ
る。

【００２８】請求項１１に係る発明は、請求項５記載の
画像形成装置において、前記像担持体を所定の電位に帯
電させる帯電手段と、この帯電手段により帯電された前
記像担持体に露光して静電潜像を形成する露光手段と、
前記像担持体上の静電潜像を現像してトナーとする現像
手段とを有し、前記クリーニングバイアス印加手段は、
画像形成動作開始時における前記二次転写手段に対する
バイアス印加を、前記帯電手段により帯電された前記像
担持体の表面部と接しなかった前記中間転写体の表面に
前記二次転写手段が当接するように行うものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
す。この実施形態はレーザプリンタからなる画像形成装
置の一実施形態である。像担持体としての感光体は例え
ば感光体ドラム１が用いられ、この感光体ドラム１は図
示しない駆動部のメインモータにより矢印の方向に回転
駆動される。感光体ドラム１の周りには、感光体ドラム
１をクリーニングするクリーニング手段としての感光体
クリーニング装置２、感光体ドラム１を所定の電位に帯
電させる帯電手段としての帯電器３、感光体ドラム１を
露光光４で露光して静電潜像を形成する露光手段として
のレーザ光学ユニット、感光体ドラム１上の静電潜像を
現像してトナー像とする現像手段としての現像器５など
が配設されている。

【００３０】感光体クリーニング装置２は感光体ドラム
１をクリーニングするゴムブレード６を有する。現像器
５は、例えば非磁性一成分現像剤により感光体ドラム１
上の静電潜像を反転現像するものが用いられ、トナーの
帯電極性がマイナスでトナーの帯電量が−８μＣ／ｇで
ある。この実施形態では、感光体ドラム１は外径３０ｍ
ｍの有機感光体を用いた。

【００３１】感光体ドラム１は、メインモータにより回
転駆動されて６５ｍｍ／ｓの周速で等速回転し、帯電器
３によって−５５０Ｖに一様に帯電された後に露光手段
により露光光４で露光されて静電潜像が形成される。こ
の感光体ドラム１上の静電潜像は現像器５により現像さ
れてトナー像となり、また、図示しない転写材供給装置
から普通紙などの転写材７がレジストローラ８へ１枚ず
つ供給される。レジストローラ８は感光体ドラム１上の
トナー像が転写手段としての転写ローラ９からなる回転
体と感光体ドラム１とによって形成される転写ニップ部
に到達するタイミングを見計らって転写材７を転写ニッ
プ部へ搬送する。

【００３２】転写ローラ９は、高圧電源１０によりトナ
ーの帯電極性とは逆の極性の転写バイアスが印加され、
転写材７が転写ニップ部を通過する際に転写材７の裏面
に接触して転写バイアス電圧を転写材７の裏面に印加す
ることにより感光体ドラム１上のトナー像を転写材７の
表面に転写させる。転写材７は、トナー像が転写された
後に定着手段１１によりトナー像が定着されて排出され
る。ここで、転写ローラ９は、ウレタンからなる発泡体
にカーボンブラックを導電性付与剤として添加した、硬
度（アスカーＣ）４０°のものを用いた。

【００３３】高圧電源制御手段１２は、高圧電源１０を
制御して、トナーの帯電極性とは逆の極性の転写バイア
スと、トナーの帯電極性とは同じ極性のクリーニングバ
イアスとの切り換えと、この転写バイアス及びクリーニ
ングバイアスの各絶対値の変更を行う。高圧電源１０は
転写バイアスを転写ローラ９に印加する可変定電流電源
を有し、この可変定電流電源の定電流値は初期値が−８
μＡに設定されていて高圧電源制御手段１２により制御
される。また、高圧電源１０はクリーニングバイアスを
転写ローラ９に印加する可変定電圧電源を有し、この可
変定電圧電源の定電圧は初期値が−１０００Ｖに設定さ
れていて高圧電源制御手段１２により制御される。

【００３４】図２は本実施形態の画像形成動作時の動作
タイミングを示す。メインモータがオンした後、帯電器
３に電源からバイアスが印加される。その後、露光手段
は、画像データに従って露光光４で感光体ドラム１を露
光して静電潜像を形成し、この静電潜像は現像器５によ
り現像されてトナー像となる。ここで、転写ローラ９は
メインモータがオンした後に高圧電源１０からクリーニ
ングバイアスが印加され、転写ローラ９に付着したトナ
ーが感光体ドラム１側に移動して感光体クリーニング装
置２で回収されることにより転写ローラ９のクリーニン
グが行われる。

【００３５】高圧電源１０は高圧電源制御手段１２によ
る制御で転写ローラ９の３回転に相当する時間（２．９
０ｓ）クリーニングバイアスを転写ローラ９に印加し、
このクリーニングバイアスの値は転写ローラ９の１回転
毎に順次に絶対値が減少して転写ローラ９の１回転目が
初期値の−１０００Ｖ、転写ローラ９の２回転目が−９
００Ｖ、転写ローラ９の３回転目が−８００Ｖとなる。

【００３６】次に、高圧電源１０から転写ローラ９に印
加されるクリーニングバイアスが高圧電源制御手段１２
による高圧電源１０の制御でオフされ、高圧電源制御手
段１２は高圧電源１０を制御して転写材７が転写ニップ
部に搬送されるタイミングに合わせて転写ローラ９に高
圧電源１０から転写バイアスの初期値８μＡを印加させ
ることにより感光体ドラム１上のトナー像を転写材７に
転写させる。

【００３７】高圧電源制御手段１２は、転写材７が転写
ニップ部を通過した後に高圧電源１０を制御して高圧電
源１０から転写ローラ９に印加される転写バイアスを一
旦オフさせ、所定時間が経過した後に再度高圧電源１０
を制御して高圧電源１０から転写ローラ９に転写バイア
スを転写ローラ９の２回転に相当する時間（１．９３
ｓ）印加させることで転写ローラ９のクリーニングを行
わせる。この時、高圧電源１０から転写ローラ９に印加
される転写バイアスの値は、転写ローラ９の１回転毎に
順次に絶対値が減少して転写ローラ９の１回転目が初期
値の５μＡ、転写ローラ９の２回転目が３Ａとなる。転
写ローラ９に付着したトナーには正規帯電極性と反対の
極性（プラス）のトナーが含まれるが、このトナーは転
写ローラ９に転写バイアスを印加することにより感光体
ドラム１側に移動して感光体クリーニング装置２で回収
され、転写ローラ９のクリーニングが行われる。

【００３８】上述したようにクリーニングバイアス値、
転写バイアス値を転写ローラ９の１回転毎に順次に絶対
値を減少させるのは、次の理由によるものである。図３
は本実施形態においてクリーニングバイアス値を変えて
転写ローラ９に印加した場合における転写ローラ９に印
加した転写ローラ１回転毎のクリーニングバイアス値
と、転写ローラ９に残っているトナーの付着率との関係
を示すものである。なお、図３において、９₁は転写ロ
ーラの１回転目のクリーニングバイアス値、９₂は転写
ローラの２回転目のクリーニングバイアス値、９₃は転
写ローラの３回転目のクリーニングバイアス値を示す。

【００３９】図３に示すように、転写ローラ９に付着し
たトナーは転写ローラ９にクリーニングバイアスが印加
されることによって感光体ドラム１側に移動するが、転
写ローラ９に付着した大半のトナーは転写ローラ９にそ
の１回転目に−１０００Ｖのクリーニングバイアスが印
加されることで感光体ドラム１側に移動してしまい、転
写ローラ９にその２回転目以降にクリーニングバイアス
が印加されることで感光体ドラム１側に移動するトナー
の量はクリーニングバイアス値にほとんど左右されな
い。

【００４０】また、転写ローラ９に印加するクリーニン
グバイアスの絶対値を転写ローラ９の１回転毎に順次に
下げることにより、クリーニングバイアスと感光体ドラ
ム１の表面電位との電位差が転写ローラ９の１回転毎に
順次に少なくなり、感光体ドラム１の表面電位の変動が
少なくなる。このようにクリーニングバイアスの絶対値
を制御することにより、転写ローラ９のクリーニング性
を損なうこと無く、且つ感光体ドラム１の表面電位への
影響の少ない転写ローラ９のクリーニングが可能とな
る。

【００４１】また、画像形成動作終了時に行われる転写
バイアスによる転写ローラ９のクリーニングについて
も、上述した内容と同様な理由で、転写ローラ９に印加
する転写バイアスの絶対値を転写ローラ９の１回転毎に
順次に下げるようにしているが、転写ローラ９にクリー
ニングバイアスを印加する時間を転写ローラ９の３回転
に相当する時間とするのに対して転写ローラ９に転写バ
イアスを印加する時間を転写ローラ９の２回転に相当す
る時間とする理由は、特に転写バイアスの極性は感光体
ドラム１の表面電位の極性と逆極性であるため感光体ド
ラム１のメモリ効果により不具合が生じるので、具体的
には感光体ドラム１の帯電電位の部分変動による画像濃
度変動を引き起こすので、転写ローラ９に転写バイアス
を印加する時間をなるべく短くした方が望ましいこと、
トナーに含まれる正規帯電極性と反対の極性（プラス）
のトナーは元々少量であるため、転写バイアスの印加に
よる転写ローラ９のクリーニングは短くても十分な効果
が得られることにある。

【００４２】また、当然のことながら、転写ローラ９に
転写バイアスを印加する時間が少ない（転写ローラ９の
２回転に相当する時間である）ことで、画像形成動作が
終了するまでの時間も短くなり、機械寿命や動作音に伴
う騒音に対しても有利であることは言うまでもない。

【００４３】図４は転写ローラ９と感光体ドラム１との
軸間距離を規制する規制部材１ａを示す。規制部材１ａ
は感光体ドラム１のフランジと一体に設けられており、
感光体ドラム１の外径よりも大きい円盤形状に形成され
ている。転写ローラ９は付勢バネ１３によって感光体ド
ラム１に対して押し付けられており、規制部材１ａが転
写ローラ９の金属シャフト９ａに突き当ることで、転写
ローラ９と感光体ドラム１との軸間距離が規制される。

【００４４】この実施形態では、転写ローラ９の外径を
２０ｍｍ、転写ローラ９の金属シャフト９ａの外径を８
ｍｍ、規制部材１ａの外径を４１．６ｍｍと設定したの
で、感光体ドラム１の半径Ｄｒ：３０／２＝１５ｍｍ、
転写ローラ９の半径Ｔｒ：２０／２＝１０ｍｍ、金属シ
ャフト９ａの半径Ｓｒ：８／２＝４ｍｍ、規制部材１ａ
の半径Ｆｒ：４１．６／２＝２０．８ｍｍとなり、転写
ローラ９の外径と感光体ドラム１の外径とが重なる量、
所謂喰い込み量はＤｒ＋Ｔｒ−Ｓｒ−Ｆｒ＝１５＋１０−４−２０．８＝
０．２ｍｍとなる。

【００４５】ここで、本実施形態において転写ローラ９
の硬度（アスカーＣ）及び上記喰い込み量を種々の値に
変えた場合における転写ローラ９の硬度（アスカーＣ）
及び上記食い込み量と転写材７の裏汚れ発生レベルとの
関係を図５に示す。なお、図５において、「−」のマー
ク部は、転写ローラ９の硬度に対する喰い込み量が大き
過ぎて転写ローラ９が撓んでしまい、実用範囲ではな
い。

【００４６】この結果から、転写ローラ９と感光体ドラ
ム１との喰い込み量が０．１ｍｍ未満であると、転写材
７の裏汚れが発生した。これは、転写ローラ９と感光体
ドラム１との喰い込み量が少な過ぎることにより、転写
ローラ９と感光体ドラム１との部分的な接触不良で転写
ローラ９のクリーニング不良が発生したためである。ま
た、上記喰い込み量を１．５ｍｍよりも大きくすると、
転写材７の裏汚れが発生した。これは、転写ニップ部内
において圧力過多によるトナーの凝集によって転写ロー
ラ９とトナーが固着してしまい、転写ローラ９のバイア
ス印加によるクリーニングが困難となったからである。

【００４７】以上述べたように感光体ドラム１の半径を
Ｄｒ、転写ローラ９の半径をＴｒ、規制部材１ａによっ
て決定された感光体ドラム１と転写ローラ９との軸間距
離をＬとした時に、０．１［ｍｍ］≦（Ｄｒ＋Ｔｒ）−Ｌ≦１．５［ｍｍ］の関係を満たすことで、転写材７の裏汚れの無い良好な
画像を得ることが可能となる。

【００４８】この実施形態は、請求項１に係る発明の一
実施形態であり、トナー像を担持する像担持体としての
感光体ドラム１と、転写材７の裏面に接触してトナーと
逆極性の転写電圧を印加することで前記像担持体１上の
トナー像を前記転写材７に転移させる転写手段としての
転写ローラ９と、この転写手段９の表面に付着したトナ
ーを前記像担持体１へ移動させるように前記転写手段９
に前記転写電圧と逆極性のバイアス、および前記転写電
圧と同極性のバイアスを印加するクリーニングバイアス
印加手段としての高圧電源１０及び高圧電源制御手段１
２とを有する画像形成装置において、前記クリーニング
バイアス印加手段１０、１２は、前記転写電圧と逆極性
のバイアスと、前記転写電圧と同極性のバイアスのうち
の一方を画像形成動作開始時に前記転写手段９に印加
し、前記転写電圧と逆極性のバイアスと、前記転写電圧
と同極性のバイアスのうちの他方を画像形成動作終了時
に前記転写手段９に印加するので、転写手段のクリーニ
ングを確実に行って転写材の裏汚れを防止することがで
きると同時に画像形成動作に要する時間を短くすること
ができる。

【００４９】また、この実施形態は、請求項２に係る発
明の一実施形態であり、請求項１記載の画像形成装置に
おいて、前記転写手段９が回転体であり、前記クリーニ
ングバイアス印加手段１０、１２は、前記転写手段９に
対するバイアスの印加を少なくとも前記転写手段９が１
回転する時間以上にわたって行い、前記転写手段９に印
加するバイアスの絶対値を前記転写手段９の１回転毎に
異ならせるので、像担持体のメモリ効果を確実に防止す
ることができる。

【００５０】また、この実施形態は、請求項３に係る発
明の一実施形態であり、請求項２記載の画像形成装置に
おいて、前記クリーニングバイアス印加手段１０、１２
は、前記転写手段９に印加するバイアスの絶対値を前記
転写手段９の１回転毎に順次に小さくする像担持体のメ
モリ効果を確実に防止することができる。

【００５１】また、この実施形態は、請求項４に係る発
明の一実施形態であり、請求項１、２又は３記載の画像
形成装置において、前記転写手段９と前記像担持体１と
の間の距離を規制する距離規制部材としての規制部材１
ａを有し、前記像担持体１の半径をＤｒ、前記転写手段
９の半径をＴｒ、前記距離規制部材１ａによって規制さ
れる前記転写手段９と前記像担持体１との間の距離をＬ
とした時に０．１［ｍｍ］≦（Ｄｒ＋Ｔｒ）−Ｌ≦１．
５［ｍｍ］の関係を満たすので、転写手段へのトナー固
着を防ぐことができ、転写材の裏汚れを確実に防止する
ことができる。

【００５２】図６は本発明の実施の他の一形態における
像担持体及び中間転写体周りを示す。この実施形態は、
中間転写体として中間転写ベルトを有するカラー画像形
成装置の一形態である。像担持体としての感光体は例え
ば感光体ドラム２１が用いられ、この感光体ドラム２１
は図示しない駆動部のメインモータにより矢印の方向に
回転駆動される。感光体ドラム２１の周りには、感光体
ドラム２１をクリーニングするクリーニング手段として
の感光体クリーニング装置２２、感光体ドラム２１を所
定の電位に帯電させる帯電手段としての帯電器２３、感
光体ドラム２１を露光光２４で露光して静電潜像を形成
する露光手段、各々感光体ドラム２１上の静電潜像を現
像してブラックトナー像、シアントナー像、マゼンタト
ナー像、イエロートナー像とする現像手段としてのブラ
ック現像器２５、シアン現像器２６、マゼンタ現像器２
７及びイエロー現像器２８、中間転写ベルト２９などが
配設されている。

【００５３】感光体クリーニング装置２２は感光体ドラ
ム２１をクリーニングするゴムブレード３０を有する。
中間転写ベルト２９は、駆動ローラ３１、一次転写手段
としての一次転写ローラ３２及び従動ローラ３３〜３５
に張架されており、図示しない駆動モータにより駆動ロ
ーラ３１を介して回転駆動される。中間転写ベルト２９
をクリーニングする中間転写体クリーニング手段として
のベルトクリーニング装置３６は、ゴムブレード３７
や、このゴムブレード３７を中間転写ベルト２９に対し
て接離させる接離機構３８などで構成されており、感光
体ドラム１より中間転写ベルト２９に１色目のイエロー
トナー像を一次転写してから感光体ドラム１より中間転
写ベルト２９に２色目のマゼンタトナー像、３色目のシ
アントナー像、４色目のブラックトナー像を転写してい
る間はゴムブレード３７が接離機構３８により中間転写
ベルト２９から離間させられる。

【００５４】中間転写ベルト２９の幅方向端部にはベル
ト位置検出マーク３９が設けられており、このベルト位
置検出マーク３９がマークセンサ４０により検出された
タイミングでイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック各
色の画像形成プロセスを開始することにより、各色のト
ナー像の正確な重ね合わせが行われてフルカラー画像が
形成される。

【００５５】二次転写装置４１は、中間転写ベルト２９
上に形成された４色の重ね画像（フルカラー画像）を普
通紙などの転写材に転写させる二次転写手段としてのバ
イアスローラ４２や、このバイアスローラ４２を中間転
写ベルト２９に対して接離させる接離機構４３などで構
成されている。バイアスローラ４２は、通常、中間転写
ベルト２９から離間しているが、中間転写ベルト２９上
に形成された４色の重ね画像（フルカラー画像）を転写
材に転写させるときにタイミングを取って接離機構４３
で中間転写ベルト２９に押圧され、高圧電源４４から所
定のバイアスを印加することにより、中間転写ベルト２
９上の４色の重ね画像を二次転写位置で転写材に転写さ
せる。

【００５６】高圧電源４４は転写バイアスを１２μＡに
なるように定電流制御し、高圧電源制御手段４５は高圧
電源４４を制御する。転写材供給装置４６内の転写材４
７は給紙ローラ４８により１枚ずつ給紙されてレジスト
ローラ４９へ搬送され、レジストローラ４９は中間転写
ベルト２９上の４色の重ね画像が二次転写位置に到達す
るタイミングに合わせて転写材を給紙する。

【００５７】次に、この実施形態の動作を説明する。図
７は、この実施形態の画像形成動作時の動作タイミング
を示す。メインモータがオンした後、帯電器２３は電源
からバイアスが印加されて感光体ドラム２１を一様に帯
電させる。その後、露光手段は、画像データに従って露
光光２４で感光体ドラム２１を露光して静電潜像を形成
し、この静電潜像はイエロー現像器２８により現像され
てイエロートナー像となる。

【００５８】一方、二次転写用バイアスローラ４２はメ
インモータがオンした後に直ちに接離機構４３により中
間転写ベルト２９に当接され、続いて高圧電源４５から
クリーニングバイアスが印加されることにより、二次転
写用バイアスローラ４２の表面に付着している正規帯電
（マイナス帯電）のトナーを中間転写ベルト２９側に移
動させてベルトクリーニング装置３６で回収させること
により中間転写ベルト２９のクリーニングを行う。

【００５９】ベルトクリーニング装置３６は、接離機構
３８によりゴムブレード３７を中間転写ベルト２９に当
接させ、二次転写用バイアスローラ４２から中間転写ベ
ルト２９に移動したトナーをゴムブレード３７により回
収した後、接離機構３８によりゴムブレード３７を中間
転写ベルト２９から離間させる。

【００６０】一方、感光体ドラム２１上にイエロー現像
器２８により付着した１色目のイエロートナーが一次転
写部に到達すると、一次転写ローラ３２に高圧電源から
所定の一次転写バイアス（この実施形態では５００Ｖ）
が印加され、感光体ドラム２１上のイエロートナー像は
一次転写ローラ３２により一次転写部で中間転写ベルト
２９に転写される。感光体ドラム２１は一次転写部を通
過した後にベルトクリーニング装置３６でクリーニング
される。

【００６１】同様に、感光体ドラム２１の帯電器２３に
よる帯電、露光手段による露光で静電潜像が形成され、
この静電潜像がマゼンタ現像器２７により現像されて一
次転写ローラ３２により一次転写部で中間転写ベルト２
９にイエロートナー像と重ねて転写される。引き続い
て、感光体ドラム２１の帯電器２３による帯電、露光手
段による露光で静電潜像が形成され、この静電潜像がシ
アン現像器２６により現像されて一次転写ローラ３２に
より一次転写部で中間転写ベルト２９にイエロートナー
像、マゼンタトナー像と重ねて転写される。さらに、感
光体ドラム２１の帯電器２３による帯電、露光手段によ
る露光で静電潜像が形成され、この静電潜像がブラック
現像器２５により現像されて一次転写ローラ３２により
一次転写部で中間転写ベルト２９にイエロートナー像、
マゼンタトナー像、シアントナー像と重ねて転写される
ことでフルカラー画像が形成される。

【００６２】４色目のブラックトナー像の一次転写が終
了すると、バイアスローラ４２は、接離機構４３によっ
て再度中間転写ベルト２９に当接され、転写材が二次転
写位置に搬送されるタイミングに合わせて高圧電源４４
から転写バイアスの初期値１２μＡが印加されることに
より、中間転写ベルト２９上の４色の重ね画像を二次転
写位置で転写材に転写させる。

【００６３】転写材が二次転写位置を通過した後、高圧
電源制御手段４５は高圧電源４４を転写バイアス値がク
リーニング用の転写バイアス値になるように制御するこ
とで、バイアスローラ４２の２回転に相当する時間、バ
イアスローラ４２に付着した正規帯電極性と反対の極性
のトナーが中間転写ベルト２９側に移動してベルトクリ
ーニング装置３６で回収され、バイアスローラ４２のク
リーニングが行われる。二次転写位置で４色の重ね画像
が転写された転写材は定着手段５０により４色の重ね画
像が定着されて排出される。

【００６４】ここで、画像形成動作開始時のクリーニン
グバイアスについて説明する。画像形成動作開始時に
は、バイアスローラ４２には高圧電源４４からクリーニ
ングバイアスがバイアスローラ４２の３回転に相当する
時間印加され、高圧電源制御手段４５は、そのクリーニ
ングバイアスの絶対値がバイアスローラ４２の１回転目
には初期値の−１２００Ｖ、バイアスローラ４２の２回
転目には−１０００Ｖ、バイアスローラ４２の３回転目
には−８００Ｖに順次に減少するように高圧電源４４を
制御する。

【００６５】クリーニングバイアスの絶対値を転写ロー
ラ９の１回転毎に順次に減少させている理由は、中間転
写ベルト２９の表面を部分帯電させないようにするため
であり、中間転写ベルト２９の表面が部分帯電すること
によって発生する一次転写ムラを防ぐためである。ま
た、この実施形態では、高圧電源制御手段４５はバイア
スローラ４２にその３回転目に印加しているクリーニン
グバイアスを中間転写ベルト２９上の非画像領域（トナ
ー像が転写されない領域）が二次転写位置を通過してい
るときにオフさせ、同時にバイアスローラ４２から中間
転写ベルト２９上に移動したトナーを回収するベルトク
リーニング装置３６における接離機構３８によるゴムブ
レード３７の中間転写ベルト２９に対する接離を同様に
中間転写ベルト２９上の非画像領域（トナー像が転写さ
れない領域）が二次転写位置を通過しているときに行う
ように構成した。

【００６６】これにより、ゴムブレード３７の中間転写
ベルト２９に対する当接時及び離間時に生じる中間転写
ベルト２９上の残りトナーによる画像汚れを未然に防ぐ
ことが可能となり、更にバイアスローラ４２の３回転目
のクリーニングバイアスのオフとゴムブレード３７の中
間転写ベルト２９に対する離間を同じ中間転写ベルト２
９上の非画像領域で行うことが可能となり、中間転写ベ
ルト２９を余計に１周回転させてベルトクリーニング装
置３６により中間転写ベルト２９のクリーニングを行う
必要がなくなる。

【００６７】当然のことながら、この効果は、バイアス
ローラ４２の３回転目のクリーニングバイアスのオフを
中間転写ベルト２９上の非画像領域よりも略上流側（や
や上流側）の部分が二次転写位置を通過しているときに
行っても同様に得られることは明らかである。

【００６８】さらに、この実施形態では、画像形成動作
開始時にバイアスローラ４２のクリーニングを行う際に
バイアスローラ４２が当接する中間転写ベルト２９の表
面部分は、感光体ドラム２１の帯電された表面とは接触
しない部分となるように構成した。このようにした理由
は、感光体ドラム２１の表面電位（この実施形態では−
６５０Ｖ）により中間転写ベルト２９が帯電してしまう
のを防止することで、バイアスローラ４２にクリーニン
グバイアスを印加した際のバイアスローラ４２と中間転
写ベルト２９との電位差が少なくなることを防ぐためで
ある。これにより、バイアスローラ４２にクリーニング
バイアスを印加した際のバイアスローラ４２と中間転写
ベルト２９との電位差が一定に保たれ、その結果十分か
つ安定したバイアスローラ４２のクリーニング効果を得
ることが可能となる。

【００６９】次に、画像形成動作終了時の転写バイアス
について説明する。画像形成動作終了時には、高圧電源
制御手段４５は高圧電源４４を転写バイアス値がクリー
ニング用の転写バイアス値になるように制御し、そのク
リーニング用の転写バイアス値の絶対値はバイアスロー
ラ４２の１回転目には８μＡ、バイアスローラ４２の２
回転目には５μＡに順次に減少する。

【００７０】このようにクリーニング用の転写バイアス
値の絶対値をバイアスローラ４２の１回転毎に減少させ
る理由は、中間転写ベルト２９の表面を部分帯電（プラ
ス帯電）させないようにするためであり、中間転写ベル
ト２９の表面が部分帯電することによって発生する感光
体ドラム２１上のカブリトナーの中間転写ベルト２９へ
の移動を防ぐためである。

【００７１】図８は、この実施形態において、バイアス
ローラ４２と中間転写ベルト２９の駆動ローラ３１との
軸間距離を規制する規制部材３１ａを示す。規制部材３
１ａは駆動ローラ３１の端部に設けられており、駆動ロ
ーラ３１の外径よりも大きい円盤形状に形成してある。
バイアスローラ４２は接離機構４３によって駆動ローラ
３１に対して押し突けられており、規制部材３１ａがバ
イアスローラ４２の金属シャフト４２ａに突き当ること
で、バイアスローラ４２と中間転写ベルト２９との軸間
距離が規制される。

【００７２】この実施形態では、バイアスローラ４２の
外径を２０ｍｍ、金属シャフト４２ａの外径を８ｍｍ、
駆動ローラ３１の外径を３０ｍｍ、規制部材３１ａの外
径を４１．８ｍｍと設定したので、Ｂｒ（駆動ローラ３
１の半径＋中間転写ベルト２９の厚み）：３０／２＋
０．１＝１５．１ｍｍ、バイアスローラ４２の半径Ｔ
ｒ：２０／２＝１０ｍｍ、金属シャフト４２ａの半径Ｓ
ｒ：８／２＝４ｍｍ、規制部材３１ａの半径Ｆｒ：４
１．８／２＝２０．９となり、バイアスローラ４２の外
径と中間転写ベルト２９の外径とが重なる量、所謂喰い
込み量はＢｒ＋Ｔｒ−Ｓｒ−Ｆｒ＝１５．１＋１０−４−２０．
９＝０．２ｍｍとなる。

【００７３】ここで、本実施形態においてバイアスロー
ラ４２の硬度（アスカーＣ）及び上記喰い込み量を種々
の値に変えた場合におけるバイアスローラ４２の硬度
（アスカーＣ）及び上記食い込み量と転写材の裏汚れ発
生レベルとの関係を図９に示す。なお、図９において、
「−」のマーク部は、バイアスローラ４２の硬度に対す
る喰い込み量が大き過ぎてバイアスローラ４２が撓んで
しまい、実用範囲ではない。

【００７４】この結果から、バイアスローラ４２の喰い
込み量が０．１ｍｍ未満であると、転写材の裏汚れが発
生した。これは、バイアスローラ４２と中間転写ベルト
２９の駆動ローラ３１との喰い込み量が少な過ぎること
により、バイアスローラ４２と中間転写ベルト２９の駆
動ローラ３１との部分的な接触不良でバイアスローラ４
２のクリーニング不良が発生したためである。また、上
記喰い込み量を１．５ｍｍよりも大きくすると、転写材
の裏汚れが発生した。これは、二次転写ニップ部内にお
いて圧力過多によるトナーの凝集によってバイアスロー
ラ４２とトナーが固着してしまい、バイアスローラ４２
のバイアス印加によるクリーニングが困難となったから
である。

【００７５】以上述べたように（駆動ローラ３１の半径
＋中間転写ベルト２９の厚み）をＢｒ、バイアスローラ
４２の半径をＴｒ、規制部材３１ａによって決定された
バイアスローラ４２と中間転写ベルト２９の駆動ローラ
３１との軸間距離をＬとした時に、０．１［ｍｍ］≦（Ｂｒ＋Ｔｒ）−Ｌ≦１．５［ｍｍ］の関係を満たすことで、転写材の裏汚れの無い良好な画
像を得ることが可能となる。

【００７６】この実施形態は、請求項５に係る発明の一
実施形態であり、トナー像を担持する像担持体としての
感光体ドラム２１と、この像担持体２１上のトナー像が
転写される中間転写体としての中間転写ベルト２９と、
前記像担持体２１上のトナー像を前記中間転写体２９に
転写させる一次転写手段としての一次転写ローラ３２
と、前記中間転写体２９と接離可能であって転写材の裏
面に接触してトナーと逆極性の転写電圧を印加すること
で前記中間転写体２９上のトナー像を前記転写材に転移
させる二次転写手段としてのバイアスローラ４２と、前
記中間転写体２９と接離可能であって二次転写後の前記
中間転写体２９上の残留トナーのクリーニングを行う中
間転写体クリーニング手段としてのゴムブレード３７
と、前記二次転写手段４２の表面に付着したトナーを前
記中間転写体２９へ移動させるように前記二次転写手段
４２に前記転写電圧と逆極性のバイアス、および前記転
写電圧と同極性のバイアスを印加するクリーニングバイ
アス印加手段としての高圧電源４４及び高圧電源制御手
段４５とを有する画像形成装置において、前記クリーニ
ングバイアス印加手段４４、４５は、前記転写電圧と逆
極性のバイアスと、前記転写電圧と同極性のバイアスの
うちの一方を画像形成動作開始時に前記二次転写手段４
２に印加し、前記転写電圧と逆極性のバイアスと、前記
転写電圧と同極性のバイアスのうちの他方を画像形成動
作終了時に前記二次転写手段４２に印加するので、転写
手段のクリーニングを確実に行って転写材の裏汚れを防
止することができると同時に画像形成動作に要する時間
を短くすることができる。

【００７７】また、この実施形態は、請求項６に係る発
明の一実施形態であり、請求項５記載の画像形成装置に
おいて、前記二次転写手段４２が回転体であり、前記ク
リーニングバイアス印加手段４４、４５は、前記二次転
写手段４２に対するバイアスの印加を少なくとも前記二
次転写手段４２が１回転する時間以上にわたって行い、
前記二次転写手段４２に印加するバイアスの絶対値を前
記二次転写手段４２の１回転毎に異ならせるので、中間
転写体の不要な部分帯電を防ぐことができ、一次転写ム
ラを確実に防止することができる。

【００７８】また、この実施形態は、請求項７に係る発
明の一実施形態であり、請求項６記載の画像形成装置に
おいて、前記クリーニングバイアス印加手段４４、４５
は、前記二次転写手段４２に印加するバイアスの絶対値
を前記二次転写手段４２の１回転毎に順次に小さくする
ので、中間転写体の不要な部分帯電を防ぐことができ、
一次転写ムラを確実に防止することができる。

【００７９】また、この実施形態は、請求項８に係る発
明の一実施形態であり、請求項５、６又は７記載の画像
形成装置において、前記二次転写手段４２と前記中間転
写体２９との間の距離を規制する距離規制部材としての
規制部材３１ａを有し、前記中間転写体２９の半径をＢ
ｒ、前記二次転写手段４２の半径をＴｒ、前記距離規制
部材３１ａによって規制される前記二次転写手段４２と
前記中間転写体２９との間の距離をＬとした時に０．１
［ｍｍ］≦（Ｂｒ＋Ｔｒ）−Ｌ≦１．５［ｍｍ］の関係
を満たすので、二次転写手段へのトナー固着を防ぐこと
ができ、転写材の裏汚れを確実に防止することができ
る。

【００８０】また、この実施形態は、請求項９に係る発
明の一実施形態であり、請求項５記載の画像形成装置に
おいて、前記クリーニングバイアス印加手段４４、４５
は、前記二次転写手段４２に対するバイアス印加を前記
二次転写手段４２の前記中間転写体２９に対する当接位
置が前記中間転写体２９上の非画像領域内にある時に終
了させるので、中間転写体のクリーニング手段によるク
リーニングをさらに１周追加する必要が無くなり、画像
形成動作に要する時間を短くすることができる。

【００８１】また、この実施形態は、請求項１０に係る
発明の一実施形態であり、請求項５記載の画像形成装置
において、前記クリーニングバイアス印加手段４４、４
５から前記二次転写手段４２へのバイアス印加によって
前記二次転写手段４２から前記中間転写体２９に移動し
たトナーを、前記中間転写体クリーニング手段３７を前
記中間転写体２９に当接させることによって前記中間転
写体クリーニング手段３７で回収する場合の前記中間転
写体クリーニング手段３７の前記中間転写体２９に対す
る接離時期は前記中間転写体クリーニング手段３７の前
記中間転写体２９に対する当接位置が前記中間転写体２
９上の非画像領域内にある時としたので、中間転写体の
クリーニング手段によるクリーニングをさらに１周追加
する必要が無くなり、画像形成動作に要する時間を短く
することができる。

【００８２】また、この実施形態は、請求項１１に係る
発明の一実施形態であり、請求項５記載の画像形成装置
において、前記像担持体２１を所定の電位に帯電させる
帯電手段としての帯電器２３と、この帯電手段２３によ
り帯電された前記像担持体２１に露光して静電潜像を形
成する露光手段と、前記像担持体２１上の静電潜像を現
像してトナーとする現像手段としての現像器２５〜２８
とを有し、前記クリーニングバイアス印加手段４４、４
５は、画像形成動作開始時における前記二次転写手段４
２に対するバイアス印加を、前記帯電手段２３により帯
電された前記像担持体２１の表面部と接しなかった前記
中間転写体２９の表面に前記二次転写手段４２が当接す
るように行うので、二次転写手段４２にクリーニングバ
イアスを印加した際の二次転写手段と中間転写体との電
位差を常に一定に保つことができ、二次転写手段に対し
て十分かつ安定したクリーニング効果を得ることができ
る。

【００８３】なお、上記実施形態は本発明を限定するも
のではなく、本発明は任意に変形して実施することがで
きる。例えば、上記実施形態では像担持体として感光体
ドラム用いたが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、感光体ベルトなど全ての像担持体を用いることが
可能である。また、上記実施形態では中間転写体として
中間転写ベルトを用いたが、本発明は、これに限定され
るものではなく、中間転写ドラム等全ての中間転写体を
用いることができる。また、転写手段と像担持体又は中
間転写体との軸間距離を規制する規制部材は、上記実施
形態のものに限定されるものではなく、転写手段側に設
けてもよい。さらに、転写手段として転写ローラを用い
たが、転写ベルト、回転型転写ブラシなどの回転型接触
転写手段はもちろんのこと、転写ブラシ、転写ブレー
ド、転写プレートなどの接触転写手段を用いた画像形成
装置であれば本発明を適用できることは言うまでもな
い。

【００８４】

【発明の効果】以上のように請求項１に係る発明によれ
ば、上記構成により、転写手段のクリーニングを確実に
行って転写材の裏汚れを防止することができると同時に
画像形成動作に要する時間を短くすることができる。請
求項２に係る発明によれば、上記構成により、像担持体
のメモリ効果を確実に防止することができる。

【００８５】請求項３に係る発明によれば、上記構成に
より、像担持体のメモリ効果を確実に防止することがで
きる。請求項４に係る発明によれば、上記構成により、
転写手段へのトナー固着を防ぐことができ、転写材の裏
汚れを確実に防止することができる。

【００８６】請求項５に係る発明によれば、上記構成に
より、転写手段のクリーニングを確実に行って転写材の
裏汚れを防止することができると同時に画像形成動作に
要する時間を短くすることができる。請求項６に係る発
明によれば、上記構成により、中間転写体の不要な部分
帯電を防ぐことができ、一次転写ムラを確実に防止する
ことができる。請求項７に係る発明によれば、上記構成
により、中間転写体の不要な部分帯電を防ぐことがで
き、一次転写ムラを確実に防止することができる。

【００８７】請求項８に係る発明によれば、上記構成に
より、二次転写手段へのトナー固着を防ぐことができ、
転写材の裏汚れを確実に防止することができる。請求項
９に係る発明によれば、上記構成により、中間転写体の
クリーニング手段によるクリーニングをさらに１周追加
する必要が無くなり、画像形成動作に要する時間を短く
することができる。

【００８８】請求項１０に係る発明によれば、上記構成
により、中間転写体のクリーニング手段によるクリーニ
ングをさらに１周追加する必要が無くなり、画像形成動
作に要する時間を短くすることができる。請求項１１に
係る発明によれば、上記構成により、二次転写手段に対
して十分かつ安定したクリーニング効果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す概略図である。

【図２】同実施形態の画像形成動作時の動作タイミング
を示すタイミングチャートである。

【図３】同実施形態において転写ローラに印加した転写
ローラ１回転毎のクリーニングバイアス値と転写ローラ
に残っているトナーの付着率との関係を示す図である。

【図４】同実施形態の転写ローラと感光体ドラムとの軸
間距離を規制する規制部材を示す斜視図である。

【図５】同実施形態の転写ローラの硬度及び食い込み量
と転写材裏汚れ発生レベルとの関係を示す図である。

【図６】本発明の実施の他の一形態における像担持体及
び中間転写体周りを示す概略図である。

【図７】同実施形態の画像形成動作時の動作タイミング
を示すタイミングチャートである。

【図８】同実施形態のバイアスローラと中間転写ベルト
の駆動ローラとの軸間距離を規制する規制部材を示す斜
視図である。

【図９】同実施形態のバイアスローラの硬度及び食い込
み量と転写材裏汚れ発生レベルとの関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

１、２１感光体ドラム１ａ、３１ａ規制部材７転写材９転写ローラ１０、４４高圧電源１２、４５高圧電源制御手段２３帯電器２５〜２８現像器２９中間転写ベルト３２一次転写ローラ３７ゴムブレード４２バイアスローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像を担持する像担持体と、転写材の
裏面に接触してトナーと逆極性の転写電圧を印加するこ
とで前記像担持体上のトナー像を前記転写材に転移させ
る転写手段と、この転写手段の表面に付着したトナーを
前記像担持体へ移動させるように前記転写手段に前記転
写電圧と逆極性のバイアス、および前記転写電圧と同極
性のバイアスを印加するクリーニングバイアス印加手段
とを有する画像形成装置において、前記クリーニングバ
イアス印加手段は、前記転写電圧と逆極性のバイアス
と、前記転写電圧と同極性のバイアスのうちの一方を画
像形成動作開始時に前記転写手段に印加し、前記転写電
圧と逆極性のバイアスと、前記転写電圧と同極性のバイ
アスのうちの他方を画像形成動作終了時に前記転写手段
に印加することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、前
記転写手段が回転体であり、前記クリーニングバイアス
印加手段は、前記転写手段に対するバイアスの印加を少
なくとも前記転写手段が１回転する時間以上にわたって
行い、前記転写手段に印加するバイアスの絶対値を前記
転写手段の１回転毎に異ならせることを特徴とする画像
形成装置。
【請求項３】請求項２記載の画像形成装置において、前
記クリーニングバイアス印加手段は、前記転写手段に印
加するバイアスの絶対値を前記転写手段の１回転毎に順
次に小さくすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１、２又は３記載の画像形成装置に
おいて、前記転写手段と前記像担持体との間の距離を規
制する距離規制部材を有し、前記像担持体の半径をＤ
ｒ、前記転写手段の半径をＴｒ、前記距離規制部材によ
って規制される前記転写手段と前記像担持体との間の距
離をＬとした時に０．１［ｍｍ］≦（Ｄｒ＋Ｔｒ）−Ｌ
≦１．５［ｍｍ］の関係を満たすことを特徴とする画像
形成装置。
【請求項５】トナー像を担持する像担持体と、この像担
持体上のトナー像が転写される中間転写体と、前記像担
持体上のトナー像を前記中間転写体に転写させる一次転
写手段と、前記中間転写体と接離可能であって転写材の
裏面に接触してトナーと逆極性の転写電圧を印加するこ
とで前記中間転写体上のトナー像を前記転写材に転移さ
せる二次転写手段と、前記中間転写体と接離可能であっ
て二次転写後の前記中間転写体上の残留トナーのクリー
ニングを行う中間転写体クリーニング手段と、前記二次
転写手段の表面に付着したトナーを前記中間転写体へ移
動させるように前記二次転写手段に前記転写電圧と逆極
性のバイアス、および前記転写電圧と同極性のバイアス
を印加するクリーニングバイアス印加手段とを有する画
像形成装置において、前記クリーニングバイアス印加手
段は、前記転写電圧と逆極性のバイアスと、前記転写電
圧と同極性のバイアスのうちの一方を画像形成動作開始
時に前記二次転写手段に印加し、前記転写電圧と逆極性
のバイアスと、前記転写電圧と同極性のバイアスのうち
の他方を画像形成動作終了時に前記二次転写手段に印加
することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項５記載の画像形成装置において、前
記二次転写手段が回転体であり、前記クリーニングバイ
アス印加手段は、前記二次転写手段に対するバイアスの
印加を少なくとも前記二次転写手段が１回転する時間以
上にわたって行い、前記二次転写手段に印加するバイア
スの絶対値を前記二次転写手段の１回転毎に異ならせる
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項６記載の画像形成装置において、前
記クリーニングバイアス印加手段は、前記二次転写手段
に印加するバイアスの絶対値を前記二次転写手段の１回
転毎に順次に小さくすることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項８】請求項５、６又は７記載の画像形成装置に
おいて、前記二次転写手段と前記中間転写体との間の距
離を規制する距離規制部材を有し、前記中間転写体の半
径をＢｒ、前記二次転写手段の半径をＴｒ、前記距離規
制部材によって規制される前記二次転写手段と前記中間
転写体との間の距離をＬとした時に０．１［ｍｍ］≦
（Ｂｒ＋Ｔｒ）−Ｌ≦１．５［ｍｍ］の関係を満たすこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】請求項５記載の画像形成装置において、前
記クリーニングバイアス印加手段は、前記二次転写手段
に対するバイアス印加を前記二次転写手段の前記中間転
写体に対する当接位置が前記中間転写体上の非画像領域
内にある時に終了させることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項１０】請求項５記載の画像形成装置において、
前記クリーニングバイアス印加手段から前記二次転写手
段へのバイアス印加によって前記二次転写手段から前記
中間転写体に移動したトナーを、前記中間転写体クリー
ニング手段を前記中間転写体に当接させることによって
前記中間転写体クリーニング手段で回収する場合の前記
中間転写体クリーニング手段の前記中間転写体に対する
接離時期は前記中間転写体クリーニング手段の前記中間
転写体に対する当接位置が前記中間転写体上の非画像領
域内にある時としたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】請求項５記載の画像形成装置において、
前記像担持体を所定の電位に帯電させる帯電手段と、こ
の帯電手段により帯電された前記像担持体に露光して静
電潜像を形成する露光手段と、前記像担持体上の静電潜
像を現像してトナーとする現像手段とを有し、前記クリ
ーニングバイアス印加手段は、画像形成動作開始時にお
ける前記二次転写手段に対するバイアス印加を、前記帯
電手段により帯電された前記像担持体の表面部と接しな
かった前記中間転写体の表面に前記二次転写手段が当接
するように行うことを特徴とする画像形成装置。