JPH103236A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像担持体に常時接触しているクリーニング部
材を像担持体面に沿ってそのまま取り出すと、クリーニ
ング部材の先端で像担持体面を傷付け、画像形成に悪影
響を与えてしまう。又手動で像担持体面よりクリーニン
グ部材を離間すると復帰動作を忘れ、像担持体面がクリ
ーニングされないことがある。 【解決手段】 像担持体に形成されたトナー画像を記録
紙に転写した後、該像担持体面に残留しているトナー画
像をクリーニングするクリーニング装置に於いて、クリ
ーニング部材を保持した保持手段と、該クリーニング部
材を前記保持手段を介して像担持体面に圧接する弾性部
材と、該弾性部材に抗してクリーニング部材を像担持体
面より離間させる離間手段とを有することを特徴とする
クリーニング装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてドラム状
の像担持体周面に一個又は複数の帯電手段、像露光手段
及び現像手段を配置し、トナー像を像担持体上に形成す
る電子写真方式の画像形成装置に於いて、特に像担持体
上に残留したトナーをクリーニングするクリーニング装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】像担持体周面に帯電手段、像露光手段及
び現像手段を配置し、前記各手段により形成されたトナ
ー画像を記録紙に転写した後、該像担持体面に残留して
いるトナー画像をクリーニングするクリーニング装置は
従来より多く用いられている。特に近年は、クリーニン
グ性能のよいクリーニングブレードでクリーニングする
方法が多数用いられるようになった。

【０００３】前記クリーニングブレードを用いたクリー
ニング装置は、クリーニングブレードのエッジ部を像担
持体面に弾性部材を用いて圧接し、ドラム状又はベルト
状に形成した像担持体の回転を利用して残留トナーを順
次掻き落とすようにして清掃している。前記のように弾
性部材を用いてクリーニングブレードを像担持体面に常
時圧接する構造は機構も簡単であり、且つクリーニング
性能を長期間良好に保持することが出来る。

【０００４】前記クリーニング装置を用いる画像形成装
置として、像担持体にモノ黒のトナー画像を用いた画像
形成装置と、更にドラム状像担持体の一回転動作でカラ
ー画像を形成するカラー画像形成装置にも用いられてい
る。

【０００５】又、ドラム状像担持体に形成されたカラー
画像を一旦転写体に転写し、更に記録紙に転写する方式
で、前記転写体をクリーニングする手段として用いるこ
とも出来る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記の画像形成装置の
クリーニング装置に於いては、像担持体面には常時クリ
ーニングブレードの先端エッジ部が弾性部材で圧接され
ている。この場合は、クリーニング性能を保持する上で
は極めて有効であり、像担持体に残留トナーが発生せ
ず、次の画像形成でも良好な画像を得ることが出来る。
しかし、クリーニングブレードを長期間使用している
と、先端エッジ部の一部が磨耗し、平面性が保持出来な
くなり交換する必要がある。又、所定期間又は規定の使
用回数以上に達した時、先端エッジ部に付着したトナー
を清掃する必要がある。

【０００７】その際、前記クリーニングブレードを装置
本体より取り外す必要があるが、像担持体面にクリーニ
ングブレードのエッジ部が前記のように弾性部材で圧接
されている。従って、像担持体面に対して直角方向クリ
ーニングブレードを引き離す構成であれば、前記エッジ
部と像担持体面が直ちに離間し、前記エッジ部で像担持
体面を傷付けることがないが、このような構成は画像形
成部全体をユニット化し、該ユニットを外部に引き出
し、クリーニング装置を前記の方向に取り出す方式にし
なければならなず、機構を複雑にすることで好ましくな
い。

【０００８】又、カラー画像形成装置の場合でドラム状
像担持体内に露光光学系を内蔵させ、像担持体の外周の
カラー画像形成用の帯電器と現像器を有する画像形成部
のみをユニット化することは可能であるが、更に前記ク
リーニング装置を画像形成部のユニット内に組み込む
と、該ユニットが大型となり、ユニットを構成する枠体
で保持することが出来なくなる。

【０００９】そこで、像担持体を装置本体内に保持した
まま、クリーニング装置を像担持体面に沿って取り出す
場合には、前記のようにクリーニングブレードのエッジ
部が像担持体面に圧接したままであり、クリーニングブ
レードの取り出し操作で前記エッジ部で像担持体面を傷
付けてしまい、画質を低下させてしまう。

【００１０】前記のような問題を解決するために、クリ
ーニング装置を取り外す時に、手動でクリーニングブレ
ードと像担持体面との圧接を解除する解除装置もある
が、解除操作を忘れ、前記のようなクリーニングブレー
ドの取り出し操作時に、前記エッジ部で像担持体面を傷
付けてしまうことがある。

【００１１】本発明は、像担持体を装置本体に装着した
まま、クリーニング装置のみを取り外す時、確実に像担
持体面よりクリーニングブレードを離間させてから取り
外すように構成し、像担持体に影響を与えることなく引
出し可能とすることを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的のた
め、請求項１に於いて、像担持体に形成されたトナー画
像を記録紙に転写した後、該像担持体面に残留している
トナー画像をクリーニングするクリーニング装置に於い
て、クリーニング部材を保持した保持手段と、該クリー
ニング部材を前記保持手段を介して像担持体面に圧接す
る弾性部材と、該弾性部材に抗してクリーニング部材を
像担持体面より離間させる離間手段とを有すること、請
求項２に於いて、前記離間手段は、前記クリーニング装
置を内蔵した開閉部材を閉じた時、クリーニング部材を
前記弾性部材により当接し、前記開閉部材を開いた時、
クリーニング部材を弾性部材の弾性に抗して像担持体面
より離間するように構成されていること、請求項３に於
いて、前記クリーニング部材は、像担持体面より離間し
た状態で像担持体面に沿って移動するように構成されて
いること、請求項４に於いて、像担持体に形成されたト
ナー画像を記録紙に転写した後、該像担持体面に残留し
ているトナー画像をクリーニングするクリーニング装置
に於いて、クリーニング部材を保持した保持部材と、該
クリーニング部材を前記保持手段を介して像担持体面に
圧接する弾性部材と、該弾性部材に抗して前記クリーニ
ング部材を保持した保持部材を手動により、前記クリー
ニング部材を像担持体面より離間する離間作動部材と、
前記クリーニング部材を像担持体面より離間状態を保持
するため、前記保持部材を係止する係止部材とを有する
こと、請求項５に於いて、前記クリーニング部材は、像
担持体面より離間した状態で像担持体面に沿って移動す
るように構成されていることにより達成される。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の各実施の形態の説明に先
立ち、各発明に共通するカラー画像形成装置１００の構
成を図１によって説明する。

【００１４】１０はドラム状の像形成体すなわち感光体
ドラムで、光学ガラスもしくは透明アクリル樹脂等の透
明部材によって形成される円筒状の基体の外周に透明導
電層，有機感光層（ＯＰＣ）を塗布したもので、反時計
方向に駆動回転される。

【００１５】１１はスコロトロン帯電器（以後単に帯電
器という）で感光体ドラム１０の前述した有機感光体層
に対し所定の電位に保持されたグリッドと放電ワイヤに
よるコロナ放電とによって帯電作用を行い、感光体ドラ
ム１０に対し一様な電位を与える。

【００１６】１２は像露光手段すなわち感光体ドラム１
０の軸方向に配列したＬＥＤと等倍結像系であるセルフ
ォックレンズとから構成される露光光学系で、別体の画
像読み取り装置によって読み取られた各色の画像信号が
メモリより順次取り出されて前記の各露光光学系１２に
それぞれ電気信号として入力される。

【００１７】前記の各露光光学系１２は何れも光学系支
持手段として設けた支持部材２０に取り付けられて前記
感光体ドラム１０の基体内部に収容される。

【００１８】１３Ｙないし１３Ｋはイエロー（Ｙ），マ
ゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およびＫ（黒色）の各現像
剤を収容する現像器で、それぞれ感光体ドラム１０の周
面に対し所定の間隙を保って同方向に回転する現像スリ
ーブ１３０を備えている。

【００１９】前記の各現像器は、前述した帯電器１１に
よる帯電，露光光学系１２による像露光によって形成さ
れる感光体ドラム１０上の静電潜像を現像バイアス電圧
の印加により非圧接の状態で反転現像する。

【００２０】次に本装置におけるカラー画像形成装置の
プロセスについて説明する。

【００２１】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
はコンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよび
Ｋの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納さ
れる。

【００２２】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により感光体ドラム１０を反時計方向へと回転
し、同時に帯電器１１（Ｙ）の帯電作用により感光体ド
ラム１０に電位の付与が開始される。

【００２３】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光光学系１２（Ｙ）において第１の色信号
すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号
による露光が開始されドラムの回転走査によってその表
面の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応す
る静電潜像を形成する。

【００２４】前記の潜像は現像器１３（Ｙ）により現像
スリーブ上の現像剤が非圧接の状態で反転現像され感光
体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が
形成される。

【００２５】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらに帯電器１１（Ｍ）の帯電
作用により電位を付与され、露光光学系１２（Ｍ）の第
２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応す
る電気信号による露光が行われ、現像器１３（Ｍ）によ
る非圧接の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のト
ナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成していく。

【００２６】同様のプロセスにより帯電器１１（Ｃ）、
露光光学系１２（Ｃ）および現像器１３（Ｃ）によって
さらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像
が、また帯電器１１（Ｋ）、露光光学系１２（Ｋ）およ
び現像器１３（Ｋ）によって第４の色信号に対応する黒
色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光
体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラーのトナ
ー像が形成される。

【００２７】これ等各露光光学系による感光体ドラム１
０の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前述し
た露光波長に対し透明の基体を通して行われる。従って
第２，第３および第４の色信号に対応する画像の露光は
何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受けること
なく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等の静電
潜像を形成することが可能となる。なお各露光光学系１
２の発熱による感光体ドラム１０内の温度の安定化及び
温度上昇の防止は、前記支持部材２０に熱伝導性の良好
な材料を用い、低温の場合はヒータを用い、高温の場合
はヒートパイプを介して外部に放熱する等の措置を講ず
ることにより支障のない程度迄抑制することができる。
また各現像器による現像作用に際しては、それぞれ現像
スリーブ１３０に対し直流あるいはさらに交流を加えた
現像バイアスが印加され、現像器の収容する一成分或い
は二成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、透
明導電層を接地する感光体ドラム１０に対して非圧接の
反転現像が行われるようになっている。

【００２８】かくして感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像は一旦中間転写手段として設け
た中間転写ベルト１４の周面に転写される。

【００２９】前記の中間転写ベルト１４は、厚さ１００
〜５００μｍ、電気抵抗は１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍのウ
レタンゴムから成り、さらに表層にトナーフィルミング
防止用に同様な抵抗値を有する５〜５０μｍのテフロン
層を設けたものであり、ローラ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ
および１４Ｄの間に張架され、ローラ１４Ｄに伝達され
る動力により感光体ドラム１０の周速度に同期して時計
方向に循環して搬送される。

【００３０】前記の中間転写ベルト１４はローラ１４Ａ
とローラ１４Ｂの間のベルト面を感光体ドラム１０の周
面に接し、一方ローラ１４Ｃ外周のベルト面を転写部材
である転写ローラ１５に接していてそれぞれの接点にお
いてトナー像の転写域を形成している。

【００３１】感光体ドラム１０周面に付着した状態にあ
るカラートナー像は、先ず前記の中間転写ベルト１４と
の間の接点においてローラ１４Ｂへのトナーと反対極性
のバイアス電圧の印加により順次中間転写ベルト１４の
周面側に転写される。すなわちドラム上のカラートナー
像は接地したローラ１４Ａの案内によりトナーを散らす
ことなく転写域へと搬送され、ローラ１４Ｂに対する１
〜２ｋＶのバイアス電圧の印加によって中間転写ベルト
１４側に効率良く転写される。

【００３２】一方では給紙カセット（図示せず）の給紙
ローラ１７の作動により転写紙Ｐが搬出されてタイミン
グローラ１８に給送され、中間転写ベルト１４上のカラ
ートナー像の搬送に同期して転写ローラ１５の転写域へ
と給紙される。

【００３３】転写ローラ１５は前記中間転写ベルト１４
の周速度に同期して反時計方向に回動されていて、給紙
された転写紙Ｐは転写ローラ１５と前記の接地状態にあ
るローラ１４Ｃの間のニップ部の形成する転写域におい
て中間転写ベルト１４上のカラートナー像に密着され転
写ローラ１５への１〜２ｋＶのトナーと反対極性のバイ
アス電圧の印加により順次カラートナー像は転写紙Ｐ上
に転写される。

【００３４】カラートナー像の転写を受けた転写紙Ｐは
除電され、搬送板１９を介して定着装置９１に搬送さ
れ、熱ローラ９１Ａと圧着ローラ９１Ｂとの間に挟着搬
送して加熱され、トナーを溶着して定着がなされたのち
排紙ローラ９２を介して装置外部に排出される。

【００３５】前述した感光体ドラム１０および中間転写
ベルト１４にはそれぞれクリーニング装置ＣＬ及び１４
０が設置され、それぞれの備えるブレードが常時圧接さ
れていて、残留した付着トナーの除去がなされて周面は
常に清浄な状態に保たれている。

【００３６】図２（ａ），（ｂ）は、本発明の特許請求
の範囲に於ける請求項１、２又は３記載によるクリーニ
ング装置の実施の形態を示しており、感光体ドラム１０
と、該感光体ドラムをクリーニングするクリーニング装
置ＣＬの一部を切欠した正面図と、側面図である。

【００３７】図２（ａ）に於いて、感光体ドラム１０は
図１のカラー画像形成装置１００で図の支持軸１０１に
回転自在に設けられており、感光体ドラム１０の一部に
クリーニング装置ＣＬが配置されている。該クリーニン
グ装置ＣＬ内には感光体ドラム１０面と同方向に配置さ
れた支持軸２０２に保持部材２０１の一端がねじ等で固
定されており、該ねじの固定部分を中心に前記支持軸２
０２が回動可能に設けられ、更に前記保持部材２０１の
他端縁に感光体ドラム１０と略同幅に設けた前記クリー
ニングブレード２００を接着材等で固定して設けられて
いる。

【００３８】一方、前記支持軸２０２の一部に作動枠体
２０３を固定し、該作動枠体２０３の一端に弾性体であ
るスプリングＳを設け、該スプリングＳの他端をクリー
ニング装置ＣＬの枠体３００に係止することにより、前
記クリーニングブレード２００の先端エッジを感光体ド
ラム１０面に所定角度で圧接させる。更に、前記作動枠
体２０３の他端に、回転するコロ２０４が前記支持軸２
０２と直角方向に設けられ、該受部材２０４には、前記
クリーニングブレード２００の先端エッジを感光体ドラ
ム１０面と圧接させたり、又は離間させるためのクリー
ニングブレード作動部材２０７〔図２（ｂ）に図示〕の
内、小径部２０６Ａに対向する位置にあるため、クリー
ニングブレード２００の先端エッジを感光体ドラム１０
面と圧接させている。

【００３９】図２（ｂ）は、前記図２（ａ）のクリーニ
ング装置ＣＬの側面図で、一部を図２（ａ）Ａ−Ａ線の
断面で示している。

【００４０】前記クリーニングブレード作動部材２０７
は、クリーニング装置ＣＬの枠体３００の軸受部３０２
に移動自在に嵌合され、一端に設けた突状係止部２０９
と、枠体３００間に圧縮可能のスプリングＳが設けられ
ており、更に、前記クリーニングブレード作動部材２０
７の突状係止部２０９端に突起２１０が設けられ、開閉
部材４００の孔３０３が該突起２１０に嵌合し、開閉部
材４００の閉じ動作をすることにより、クリーニング装
置ＣＬの枠体３００の左端部は図示しない位置規制部材
に当接し、クリーニング装置ＣＬは１図に示すカラー画
像形成装置１００の規定位置に正確に位置決めされ、固
定される。該位置決め動作により、前記クリーニングブ
レード作動部材２０７をスプリングＳの弾性力に抗して
押動される。

【００４１】前記のようにクリーニングブレード作動部
材２０７が押動されることにより、前記クリーニングブ
レード作動部材２０７に対向する前記コロ２０４は、ク
リーニングブレード作動部材２０７の他端に形成した大
径部２０６Ｂと小径部２０６Ａの内、小径部２０６Ａの
部分に対向することにより、図２（ａ）に示すようにク
リーニングブレード２００の先端エッジが感光体ドラム
１０面にスプリングＳの弾性力で常時圧接する状態とな
り、図２（ａ）の矢示方向に回転する感光体ドラム１０
面をクリーニングする。

【００４２】図３（ａ），（ｂ）は、前記図２（ａ），
（ｂ）の状態よりクリーニング装置ＣＬを図１のカラー
画像形成装置１００より取り出すためクリーニングブレ
ード２００を感光体ドラム１０面より離間するための操
作で、一部を切欠したクリーニング装置ＣＬの正面図
と、側面図を示し、一部を図３（ａ）Ａ−Ａ線の断面で
示している。

【００４３】図３（ａ），（ｂ）の構成は、前記図２
（ａ），（ｂ）構成と同様であるため省略する。

【００４４】操作の説明上、図３（ｂ）より説明する。
前記クリーニング装置ＣＬを図１のカラー画像形成装置
１００より取り出すため、先ず開閉部材４００を矢印方
向に開放する。該開放動作により、開閉部材４００の孔
よりクリーニングブレード作動部材２０７の突起２１０
が外れ、圧縮されたスプリングＳ１の復元力によりクリ
ーニングブレード作動部材２０７が開閉部材４００方向
に移動するが、クリーニングブレード作動部材２０７に
形成した突状係止部２０８でクリーニング装置ＣＬの枠
体３００面に阻止されて停止する。クリーニングブレー
ド作動部材２０７の停止された位置で、前記大径部２０
６Ｂが前記作動枠体２０３に設けたコロ２０４を押動す
る。

【００４５】前記コロ２０４を押動した状態を図３
（ａ）に示す。コロ２０４は前記大径部２０６Ｂによ
り、スプリングＳの弾性力に抗して下方に押し下げら
れ、前記作動枠体２０３が前記支持軸２０２を中心に保
持部材２０１と共に前記クリーニングブレード２００の
先端エッジが感光体ドラム１０面より離間する方向に回
動する。そして前記大径部２０６Ｂにより、作動枠体２
０３の回動動作位置が維持されている。又前記クリーニ
ングブレード作動部材２０７の小径部２０６Ａと、大径
部２０６Ｂ間は操作を円滑にするため、円錐状に形成さ
れている。

【００４６】以上のように感光体ドラム１０面よりクリ
ーニングブレード２００の先端エッジを離間した状態で
クリーニング装置ＣＬをカラー画像形成装置１００より
取り出す。その際、クリーニングブレード２００の先端
エッジで感光体ドラム１０面を傷付けることがない。

【００４７】又、クリーニング装置ＣＬを取り出し、又
は取り付けるため、特に図示してはいないが、図１のカ
ラー画像形成装置１００内に載置案内部材が設置されて
いることは勿論である。

【００４８】又、クリーニング装置ＣＬを再び図１のカ
ラー画像形成装置１００内に挿入設置する際も、前記の
構成でクリーニングブレード２００は感光体ドラム１０
面に接触せず、感光体ドラム１０面を傷付けることがな
い。

【００４９】図４（ａ），（ｂ）は、前記特許請求の範
囲の請求項４又は請求項５による前記クリーニング装置
ＣＬの他の実施形態を示す正面図と平面図である。

【００５０】図４（ａ）は一部を切欠した前記クリーニ
ング装置ＣＬの正面図で、感光体ドラム１０は図１のカ
ラー画像形成装置１００で、図に示す支持軸１０１に回
転自在に設けられており、感光体ドラム１０の一部にク
リーニング装置ＣＬが配置されている。該クリーニング
装置ＣＬ内には感光体ドラム１０面と同方向に配置され
た支持軸２０２に保持部材２０１の一端がねじ等で固定
され、該ネジにより固定された位置を中心に前記支持軸
２０２が回動可能に設けられ、該保持部材２０１の他端
縁に感光体ドラム１０と略同幅に設けた前記クリーニン
グブレード２００を接着材等で固定して設けられてい
る。

【００５１】一方、支持枠体２１７の両端部に形成した
軸受部２１８，２１９に、前記支持軸２０２を回動自在
に嵌合し、前記支持軸２０２に保持部材２０１をねじ等
で固定すると共に、更に前記支持軸２０２にねじ等で腕
部２１１，２１２〔図４（ｂ）に示す〕の一端を固定
し、スプリングＳ２，Ｓ３を各々取り付け、該スプリン
グＳ２，Ｓ３の他端を支持枠体２１７に固定することで
前記クリーニングブレード２００の先端エッジを感光体
ドラム１０面に常時圧接させる。

【００５２】又、前記支持枠体２１７の下部に、該支持
枠体２１７を載置し、引出し可能とした載置案内部材３
０４をクリーニング装置ＣＬの枠体３００と、枠体３０
１〔図４（ｂ）に示す〕間に固定する。

【００５３】更に、保持部材２０１の腕部２１２を係止
する係止部材２１４の両端を、図４（ｂ）に示すように
枠体３００、３０１間に固定する。

【００５４】図４（ｂ）は、前記図４（ａ）の平面図
で、前記支持軸２０２にねじ等で固定されている前記一
方の腕部２１１は、係止部材２１４に形成した切込部２
１６内より枠体３００の外方迄突き出して形成された先
端部に離間作動部材である前記把手部２１３が設けられ
ている。又他方の腕部２１２は、係止部材２１４に形成
された切込部２１５内に進入した状態で設けられてい
る。

【００５５】図のように、前記切込部２１５，２１６間
に形成された係止部材２１４の長さＬは、前記感光体ド
ラム１０の長さと略同一の長さに形成されている。

【００５６】又、前記枠体３０１には、クリーニング装
置ＣＬを取り出すための引出口３０１Ａが設けられてい
る。

【００５７】図５（ａ），（ｂ）は、クリーニング装置
ＣＬを図１のカラー画像形成装置１００より取り出すた
めクリーニングブレード２００を感光体ドラム１０面よ
り離間するための操作を示し、感光体ドラム１０と、該
感光体ドラムをクリーニングするクリーニング装置ＣＬ
の一部を切欠した正面図と、平面図である。

【００５８】図５（ａ），（ｂ）の構成は、前記図４
（ａ），（ｂ）の構成と同様であるため省略する。

【００５９】先ず図５（ａ）に於いて、枠体３００の外
方迄突き出した前記把手部２１３をスプリングＳ２，Ｓ
３の弾性力に抗して上方に手動で持ち上げることによ
り、保持部材２０１は支持軸２０２を中心に反時計方向
に回動する。従って保持部材２０１の一端縁に設けたク
リーニングブレード２００が感光体ドラム１０面より離
間する。

【００６０】次に、図５（ｂ）に示すように、前記把手
部２１３をスプリングＳ２，Ｓ３の弾性力に抗して上方
に手動で持ち上げたまま、保持部材２０１によりクリー
ニングブレード２００と共に支持枠体２１７を引出し方
向に引き出す。その際、保持部材２０１の腕部２１２は
切込部２１６内より外れて係止部材２１４の上部に係止
された状態となる。この係止された状態で前記把手部２
１３を手動位置より離しても腕部２１２が係止部材２１
４の上部に係止されているため、クリーニングブレード
２００の先端エッジが感光体ドラム１０面より離間した
状態が保持されている。該状態でクリーニングブレード
２００と共にクリーニング装置ＣＬを引出口３０１Ａよ
り引き出す。

【００６１】前記クリーニング装置ＣＬの引出操作に於
いて、係止部材２１４で係止される長さＬ間で腕部２１
２が係止されており、前記のように感光体ドラム１０の
長さと略同じ長さで形成されているため、クリーニング
装置ＣＬの引出し時にクリーニングブレード２００の先
端エッジが感光体ドラム１０面に圧接することがなく、
感光体ドラム１０面を傷付けることがない。

【００６２】図６は、図４，５に示すクリーニング装置
ＣＬの斜視図である。

【００６３】図はクリーニングブレード２００が保持部
材２０１を介してスプリングＳ２，Ｓ３の弾性力により
感光体ドラム１０面に圧接されている状態を示してい
る。この状態から把手部２１３を上方に持ち上げたま
ま、クリーニング装置ＣＬのクリーニングブレード２０
０を矢印の方向である外部に引き出すことで腕部２１２
が係止部材２１４に係止され、クリーニングブレード２
００と感光体ドラム１０面との離間状態が保持される。

【００６４】又、クリーニング装置ＣＬを再びカラー画
像形成装置１００内に挿入設置する際も、前記の操作を
用いることでクリーニングブレード２００は感光体ドラ
ム１０面に接触せず、感光体ドラム１０面を傷付けるこ
とがない。

【００６５】以上は像担持体としての感光体ドラム１０
面のクリーニング装置ＣＬとして説明したが、例えば感
光体ドラム１０より画像を転写する中間転写ベルト１４
のクリーニング装置１４に、本発明のクリーニング装置
を用いてもよいことは勿論である。

【００６６】

【発明の効果】以上のように本発明は、請求項１に於い
て、像担持体に形成されたトナー画像を記録紙に転写し
た後、該像担持体面に残留しているトナー画像をクリー
ニングするクリーニング装置に於いて、クリーニング部
材を保持した保持手段と、該クリーニング部材を前記保
持手段を介して像担持体面に圧接する弾性部材と、該弾
性部材に抗してクリーニング部材を像担持体面より離間
させる離間手段とを有するので、クリーニング部材を外
部に引き出す時、離間手段により確実に像担持体面より
離間されるため、クリーニング部材により像担持体を傷
付けることがない。更にクリーニング部材を像担持体位
置に設置した時は、弾性部材によりクリーニング部材は
確実に像担持体面に圧接されている。

【００６７】請求項２に於いて、前記離間手段は、前記
クリーニング装置を内蔵した開閉部材を閉じた時、クリ
ーニング部材を前記弾性部材により当接し、前記開閉部
材を開いた時、クリーニング部材を弾性部材の弾性に抗
して像担持体面より離間するように構成されているの
で、クリーニング装置を装置本体より取り出す時、開閉
部材によりクリーニング部材と像担持体面との圧接及び
離間を行っているので、クリーニング部材の引出し時に
像担持体を傷付けることがない。更にクリーニング部材
を像担持体位置に設置した時は、弾性部材によりクリー
ニング部材は確実に像担持体面に圧接されている。

【００６８】請求項３に於いて、前記クリーニング部材
は、像担持体面より離間した状態で像担持体面に沿って
移動するように構成されているので、特にクリーニング
部材の引出し時に像担持体を傷付けることがなく、像担
持体の傷発生による画質の低下を防止することが出来
る。

【００６９】請求項４に於いて、像担持体に形成された
トナー画像を記録紙に転写した後、該像担持体面に残留
しているトナー画像をクリーニングするクリーニング装
置に於いて、クリーニング部材を保持した保持部材と、
該クリーニング部材を前記保持手段を介して像担持体面
に圧接する弾性部材と、該弾性部材に抗して前記クリー
ニング部材を保持した保持部材を手動により、前記クリ
ーニング部材を像担持体面より離間する離間作動部材
と、前記クリーニング部材を像担持体面より離間状態を
保持するため、前記保持部材を係止する係止部材とを有
するので、クリーニング装置を装置本体より取り出す
時、係止部材でクリーニング手段を像担持体より離し、
本体内に設置した時は弾性部材によりクリーニング部材
と像担持体面との圧接しているので、クリーニング部材
の引出し時に像担持体を傷付けることがない。更にクリ
ーニング部材を像担持体位置に設置した時は、クリーニ
ング部材は確実に像担持体面に圧接されている。

【００７０】請求項５に於いて、前記クリーニング部材
は、像担持体面より離間した状態で像担持体面に沿って
移動するように構成されているので、特にクリーニング
部材の引出し時に係止部材で係止されて像担持体よりク
リーニング部材を離し、傷付けることがなく、像担持体
の傷発生による画質の低下を防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー画像形成装置の断面構成図。

【図２】本発明の感光体ドラムとクリーニング装置の一
部を切欠した正面図及び側面図。

【図３】本発明の図２の感光体ドラムとクリーニング装
置の操作を示す一部を切欠した正面図及び側面図。

【図４】本発明の感光体ドラムと他のクリーニング装置
の一部を切欠した正面図及び平面図。

【図５】本発明の図４の感光体ドラムとクリーニング装
置の操作を示す一部を切欠した正面図及び平面図。

【図６】本発明の図４，５のクリーニング装置を示す斜
視図。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ 帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ 中間転写ベルト １５ 転写ローラ ２０ 支持部材 ９１ 定着装置 ＣＬ，１４０ クリーニング装置 １００ カラー画像形成装置 ２００ クリーニングブレード ２０１ 保持部材 ２０２ 支持軸 ２０３ 作動枠体 ２０４ コロ ２０７ クリーニングブレード作動部材 ２１１，２１２ 腕部 ２１３ 把手部 ２１４ 係止部材 ２１５，２１６ 切込部 ３００，３０１ 枠体 ３０２ 軸受部 ４００ 開閉部材 Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ スプリング Ｐ 転写紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 時松 宏行 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 小野寺 正泰 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 三浦 俊英 東京都小金井市緑町５丁目14番14号

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体に形成されたトナー画像を記録
   紙に転写した後、該像担持体面に残留しているトナー画
   像をクリーニングするクリーニング装置に於いて、 クリーニング部材を保持した保持手段と、該クリーニン
   グ部材を前記保持手段を介して像担持体面に圧接する弾
   性部材と、該弾性部材に抗してクリーニング部材を像担
   持体面より離間させる離間手段とを有することを特徴と
   するクリーニング装置。
2. 【請求項２】 前記離間手段は、前記クリーニング装置
   を内蔵した開閉部材を閉じた時、クリーニング部材を前
   記弾性部材により当接し、前記開閉部材を開いた時、ク
   リーニング部材を弾性部材の弾性に抗して像担持体面よ
   り離間するように構成されていることを特徴とする請求
   項１記載のクリーニング装置。
3. 【請求項３】 前記クリーニング部材は、像担持体面よ
   り離間した状態で像担持体面に沿って移動するように構
   成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記
   載のクリーニング装置。
4. 【請求項４】 像担持体に形成されたトナー画像を記録
   紙に転写した後、該像担持体面に残留しているトナー画
   像をクリーニングするクリーニング装置に於いて、 クリーニング部材を保持した保持部材と、該クリーニン
   グ部材を前記保持手段を介して像担持体面に圧接する弾
   性部材と、該弾性部材に抗して前記クリーニング部材を
   保持した保持部材を手動により、前記クリーニング部材
   を像担持体面より離間する離間作動部材と、前記クリー
   ニング部材を像担持体面より離間状態を保持するため、
   前記保持部材を係止する係止部材とを有することを特徴
   とするクリーニング装置。
5. 【請求項５】 前記クリーニング部材は、像担持体面よ
   り離間した状態で像担持体面に沿って移動するように構
   成されていることを特徴とする請求項４記載のクリーニ
   ング装置。