JPH1195627A

JPH1195627A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1195627A
Application number: JP9258033A
Authority: JP
Inventors: Kunio Shigeta; 邦男重田; Yotaro Sato; 洋太郎佐藤; Hisayoshi Nagase; 久喜永瀬; Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-09-24
Filing date: 1997-09-24
Publication date: 1999-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写体を用いた両面画像形成装置におい
ては、転写材のジャム等の事故時に、特有の安全機能が
要求される。この様な安全機能を実現する。【解決手段】中間転写体、中間転写体のクリーニング
手段、転写材の帯電手段、転写材の中間転写体からの分
離手段、同分離補助手段、分離後の転写材案内手段等に
事故時に対応できるそれぞれ特有の安全機構を持たせ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置、特に
電子写真法により転写材の両面に画像を形成するのに適
した画像形成装置に関する。本発明による画像形成装置
は複写機、プリンター及びファクシミリ等に使用するこ
とができる。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定
着し、これを一旦反転給送装置に収納し、再び像形成体
上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転給
送装置より転写材を給送し、転写材上の他方の面に画像
を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置は、上記の如く、両
面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転写
材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低く、
ジャムを引き起こす原因となっていた。このような欠点
を改良するものとして、古くは特公昭４９−３７５３８
号公報等で、感光体上に第１の画像を形成した後、一旦
この画像を中間転写体上に転写する一方、第２の画像を
感光体上に形成し、中間転写体上の第１の画像と感光体
上の第２の画像をそれぞれ転写材の両面に転写し、第
１、第２の画像を同時に転写材に定着して、転写材の両
面に画像を形成する両面画像形成装置が提案されてい
る。本発明者は、この両面画像形成方式の実用化研究を
行い、特願平８−１３５０１０号を始めとして多数の特
許出願をしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記の中間転写体を用
いた両面画像形成装置は、ジャムの発生を非常に低く抑
えることができる、プリント速度の高速化ができる等の
面で優れているが、上記の実用化研究の過程で、改良さ
れた両面画像形成装置では、中間転写体を使用している
ためにジャムの発生率が低いとは言え、ジャム等の事故
に対して従来の画像形成装置にはない対策が必要である
ことが判明した。即ち、中間転写体は、トナー像の転写
及び支持の機能を有するものであるが、転写材のジャム
処理で、転写材と強く摩擦して損傷を受けると、電気的
な性質が変化して転写が不均一になり、画像ムラ、画像
汚れ、かぶり等の望ましくない現象が起こることが判明
した。また、中間転写体の近傍には、転写材を中間転写
体から分離するのを確実にするための転写材分離補助手
段や分離後の転写材を案内する案内手段が設けられてお
り、ジャム処理時に、転写材分離補助手段或いは案内手
段それ自身が損傷を受けるだけでなく、これらによっ
て、中間転写体が損傷を受ける事故の発生も少なくない
ことが分かった。

【０００５】さらには、中間転写体には、トナー像の中
間転写体から転写材への転写後に中間転写体上に残留す
るトナーをクリーニングするクリーニング手段が設けら
れるが、詰まった転写材を取り除くために中間転写体を
動かしたりすると、クリーニングによって集められたト
ナーが飛散し、機内を汚すことが起こった。また、中間
転写体はジャム処理等でその表面が汚れ、装置の作動再
開時には、クリーニングして表面を清浄にしておく必要
がある。更には、中間転写体から転写材へトナー像を転
写する２次転写手段や転写材を徐電して中間転写体から
分離する転写材分離手段が中間転写体に近接して設けら
れているために、ジャム処理等において、２次転写手段
或いは転写材分離手段であるコロナ帯電器のワイヤ切れ
を起こしたり、詰まった転写材上の未定着のトナーによ
って汚される。同様に、転写材を帯電する帯電手段もジ
ャム処理等において、損傷を受け易い。

【０００６】従って、本発明の目的は、中間転写体を有
する画像形成装置において、中間転写体を設けることに
起因する上記のような様々な問題を解消することにあ
り、中間転写体を有する画像形成装置において、事故等
により装置を停止させる場合に中間転写体を有する画像
形成装置特有のフェールセーフ機能、即ち、安全保証機
能を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の本発明の目的は次
の画像形成装置によって達成される。

【０００８】（１）トナー像形成手段により形成された
トナー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持
手段から転写されたトナー像を担持するとともに、転写
材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に
担持されたトナー像を前記第２像担持手段又は前記転写
材の第１面に転写する第１転写手段と、前記第２像担持
手段に担持されたトナー像を前記転写材の第２面に転写
する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記画像形成装置を停止する事故時に、前記第２像担持
手段を作動位置から退避させることを特徴とする画像形
成装置。

【０００９】（２）トナー像形成手段により形成された
トナー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持
手段から転写されたトナー像を担持するとともに、転写
材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に
担持されたトナー像を前記第２像担持手段又は前記転写
材の第１面に転写する第１転写手段と、前記第２像担持
手段に担持されたトナー像を前記転写材の第２面に転写
する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記第２像担持手段に供給される前記転写材を帯電し、
前記第２像担持手段に吸着させる転写材帯電手段を設
け、前記画像形成装置を停止する事故時に、前記転写材
帯電手段を作動位置から退避させることを特徴とする画
像形成装置。

【００１０】（３）トナー像形成手段により形成された
トナー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持
手段から転写されたトナー像を担持するとともに、転写
材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に
担持されたトナー像を前記第２像担持手段又は前記転写
材の第１面に転写する第１転写手段と、前記第２像担持
手段に担持されたトナー像を前記転写材の第２面に転写
する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記第２像担持手段に当接及び当接解除可能なクリーニ
ング部材を有し、前記第２像担持手段をクリーニングす
るクリーニング手段を設け、前記画像形成装置を停止す
る事故時に、前記クリーニング部材を前記第２像担持手
段に当接させることを特徴とする画像形成装置。

【００１１】（４）トナー像形成手段により形成された
トナー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持
手段から転写されたトナー像を担持するとともに、転写
材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に
担持されたトナー像を前記第２像担持手段又は前記転写
材の第１面に転写する第１転写手段と、前記第２像担持
手段に担持されたトナー像を前記転写材の第２面に転写
する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記画像形成装置を停止する事故時に、前記第２転写手
段を作動位置から退避させることを特徴とする画像形成
装置。

【００１２】（５）トナー像形成手段により形成された
トナー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持
手段から転写されたトナー像を担持するとともに、転写
材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に
担持されたトナー像を前記第２像担持手段又は前記転写
材の第１面に転写する第１転写手段と、前記第２像担持
手段に担持されたトナー像を前記転写材の第２面に転写
する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記第２像担持手段により搬送される前記転写材を除電
し、前記第２像担持手段から分離する転写材分離手段を
設け、前記画像形成装置を停止する事故時に、前記転写
材分離手段を作動位置から退避させることを特徴とする
画像形成装置。

【００１３】（６）トナー像形成手段により形成された
トナー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持
手段から転写されたトナー像を担持するとともに、転写
材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に
担持されたトナー像を前記第２像担持手段又は前記転写
材の第１面に転写する第１転写手段と、前記第２像担持
手段に担持されたトナー像を前記転写材の第２面に転写
する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記転写材を前記第２像担持手段から分離する際に、前
記転写材の分離を補助する転写材分離補助手段を設け、
前記画像形成装置を停止する事故時に、前記転写材分離
補助手段を作動位置から退避させることを特徴とする画
像形成装置。

【００１４】（７）トナー像形成手段により形成された
トナー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持
手段から転写されたトナー像を担持するとともに、転写
材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に
担持されたトナー像を前記第２像担持手段又は前記転写
材の第１面に転写する第１転写手段と、前記第２像担持
手段に担持されたトナー像を前記転写材の第２面に転写
する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記第２像担持手段と前記定着装置の間に、前記第２像
担持手段から分離された前記転写材を前記定着装置へ案
内する転写材案内手段を設け、前記画像形成装置を停止
する事故時に、前記転写材案内手段を作動位置から退避
させることを特徴とする画像形成装置。

【００１５】本発明において、トナー像は電子写真方式
によって形成される。即ち、静電潜像の形成と該静電潜
像の現像によってトナー像が形成される。従って、トナ
ー像形成手段によって形成されるトナー像を担持する代
表的なものは電子写真感光体であるが、必ずしも感光体
である必要はなく、広い意味では静電潜像が形成され、
現像によってトナー像が形成されるものであり、前記の
請求項及び課題の達成手段の項では第１像担持手段と称
されている。また、中間転写体は、前記第１像担持手段
から転写されたトナー像を担持するもので、転写材を搬
送する機能をも有する。前記の請求項及び課題の達成手
段の項では第２像担持手段と称されている。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１によって、本発明の実施の形
態にかかる画像形成装置を説明する。この画像形成装置
は後に説明する本発明の要部に関する各実施の形態が組
み込まれる画像形成装置である。

【００１７】図１に示す実施の形態にかかる画像形成装
置の特徴は、第２像担持手段を用いて両面画像を形成す
るところにある。即ち、両面画像を形成するのに、一方
の画像、例えば、裏面画像を第１像担持手段上に形成し
た後、第２像担持手段に転写し、他方の画像、例えば、
表面画像を前記第１像担持手段に再度形成して、前記第
２像担持手段上の裏面画像を転写材の第２面に、前記第
１像担持手段上の表面画像を転写材の第１面にそれぞれ
転写して転写材の両面に画像を形成するところにある。

【００１８】前記第１像担持手段の具体例として実施の
形態において使用される感光体ドラム１０は、例えば、
光学ガラスや透明アクリル樹脂製の透明物質で構成され
た円筒基体の外周に導電性層及びアモルファスシリコ
ン、有機光導電層等の感光層を順次形成したものであ
り、前記導電層が接地された状態で矢印で示す時計方向
に回転される。

【００１９】前記第２像担持手段の具体例として実施の
形態において使用される中間転写体１４ａは厚さ０．５
〜２．０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム、
或いはウレタンゴムの１０¹⁰〜１０¹⁵Ωｃｍの抵抗を持
つ半導電性のゴム基体と基体の外側にトナーフィルミン
グ防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素樹脂コーティ
ングを行った２層構成のものが好ましい。なお、コーテ
ィング層も半導電性のものが好ましい。ゴム基体の代わ
りに厚さ０．１〜０．５ｍｍの半導電性のポリエステ
ル、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
イミド、エチレンテトラフルオロエチレン等の樹脂基体
を使用することができる。

【００２０】帯電器１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋは
帯電極とグリッドを備えたスコロトロン帯電器、露光器
１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋは発光素子であるＬＥ
Ｄ及び結像素子であるセルフォックレンズの感光体ドラ
ム回転軸方向に配列されたアレイで構成される。現像器
１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋはそのスリーブ１３１
に直流が重畳された交流バイアスが印加されて、非接触
反転現像を行う現像器である。現像剤としては、２成分
現像剤が用いられるが、１成分現像剤を使用することも
できる。

【００２１】符号中のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋは各段階で形成さ
れるトナー像の色を表しており、例えば、１２Ｙはイエ
ロートナー像を形成するための露光手段であり、イエロ
ー像を形成する画像信号によって駆動されて発光する。

【００２２】画像形成スタートによって、感光体ドラム
１０は矢印で示す時計方向に回転するが、先ず、感光体
ドラム１０はスコロトロン帯電器１１Ｙによって一様帯
電され、露光器１２Ｙにより、イエロー画像の像様露光
が行われ、感光体ドラム１０上には、静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は現像器１３Ｙにより現像されてイ
エロートナー像が形成される。続く感光体ドラム１０の
回転で、スコロトロン帯電器１１Ｍによる帯電、露光器
１２Ｍによる露光、現像器１３Ｍによる現像によって、
マゼンタトナー像が形成され、スコロトロン帯電器１１
Ｃによる帯電、スコロトロン露光器１２Ｃによる露光、
現像器１３Ｃによる現像によってシアントナー像が形成
され、スコロトロン帯電器１１Ｋによる帯電、露光器１
２Ｋによる露光、現像器１３Ｋによる現像によって黒ト
ナー像が形成される。これら原色トナー像の重ね合わせ
で、感光体ドラム１０上には裏面カラートナー像が形成
される。

【００２３】感光体ドラム１０の続く回転で、転写域１
４ｂにおいて、感光体ドラム１０は中間転写体１４ａと
接触して、１次転写器１４ｃによる転写作用で感光体ド
ラム１０上の裏面カラートナー像は中間転写体１４ａに
転写される。１次転写器１４ｃは中間転写体１４ａの感
光体ドラム１０と対向する面と反対側の面にトナーと反
対極性の帯電を行って転写域１４ｂに転写電界を形成す
るが、転写同時露光器１２ｄによって転写率は高められ
る。

【００２４】転写後、感光体ドラムクリーニング装置１
９及び一様露光器１２ｅが作動して、感光体ドラム１０
の表面がクリーニングされて、次のカラートナー像を形
成するプロセスに入る。

【００２５】裏面カラートナー像の形成後、感光体ドラ
ム１０は更に回転し、前記と同様な作像プロセスによっ
て感光体ドラム１０上にはイエロー、マゼンタ、シア
ン、及び黒の原色トナー像が重ね合わせられた表面カラ
ートナー像が形成される。この表面カラートナー像は原
画像に対して鏡像処理、即ち、左右反転処理した像とし
て感光体ドラム１０上に形成される。というのは、後に
説明するように裏面カラートナー像は２回の転写で転写
材上に形成される結果、像は２回左右反転されて結果と
して元の像と正像の関係になるが、表面カラートナー像
は１回の転写で転写材上に形成されるので、元の像と左
右反転した鏡像の関係になるからである。

【００２６】表面カラートナー像の形成と同期して、転
写材Ｐが給紙カセット１５より送り出しローラ１５ａに
より送り出され、タイミングローラ１５ｂへ搬送され
る。タイミングローラ１５ｂは表面カラートナー像形成
と同期して作動し、転写材Ｐを転写域１４ｂに搬送す
る。転写材Ｐは転写材帯電器１４ｆによりトナーと同極
性に帯電されて中間転写体１４ａに吸着される。このよ
うに、転写材Ｐをトナーと同極性に帯電するのは、帯電
によってトナーが引きつけられて像が乱れることがない
ようにするためである。

【００２７】感光体ドラム１０上の表面カラートナー像
は転写域１４ｂにおいて、転写器１４ｃによる転写作用
で転写材Ｐの上面（第１面）に転写される。転写に際し
ては、転写前露光器１２ｄによって転写率は高められ
る。

【００２８】表面カラートナー像の転写材Ｐへの転写の
後に、転写材Ｐ及び中間転写体１４ａは２次転写器１４
ｇに至り、２次転写器１４ｇによるトナーと反対極性の
帯電により、中間転写体１４ａ上の裏面カラートナー像
が転写材Ｐの下面（第２面）に転写される。このように
して両面にカラートナー像が形成された転写材Ｐは転写
材分離であるＡＣ徐電器１４ｈ及び分離爪２０による分
離作用更には、従動ローラ１４ｄによる曲率分離作用に
よって中間転写体１４ａから分離され、両面に未定着の
トナー像を担持する転写材Ｐは転写材案内手段である拍
車２１によって案内されて定着装置１７に搬送される。
定着装置１７では、それぞれの中に熱源を有する上加熱
体である上ローラ１７ａ及び下加熱体である下ローラ１
７ｂ間で熱と圧力がかけられてカラートナー像が定着さ
れる。

【００２９】カラートナー像の定着後、中間転写体１４
ａ上に残ったトナーは中間転写体クリーニング装置１４
ｉのクリーニングブレードを中間転写体１４ａに接触さ
せることによってクリーニングされる。また、転写後に
感光体ドラム１０上に残ったトナーは感光体ドラムＡＣ
除電器１６により除電された後、感光体ドラムクリーニ
ング装置１９のクリーニングブレード１９ａによって感
光体ドラムクリーニング装置１９内に掻き落とされ、ス
クリュウ１９ｂによって図示せぬトナー容器に回収され
る。

【００３０】上記の画像形成プロセスは、重ね合わせカ
ラートナー像の一括転写であるので、中間転写体上のカ
ラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が起こりに
くく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像が得られ
る。

【００３１】次に、中間転写体１４ａ及び転写材帯電器
１４ｆの作動を図２（ａ）、（ｂ）によって説明する。

【００３２】前記の駆動ローラ１４ｅと従動ローラ１４
ｄは、一体化された前後の２枚の支持板１４０の間に軸
受け支持されていて、引っ張りバネ１５０により、支持
板１４０はストップピンＰ１に当接されている。

【００３３】それによって前記の中間転写体１４ａは感
光体ドラム１０の周面に一定の圧力で接触する。なお、
テンションローラ１８１の調節により、中間転写体１４
ａの感光体ドラム１０への接触圧力は微調整される。中
間転写体１４ａの感光体ドラム１０への接触、離間はモ
ータＭ₁によってプーリー１５１、１５２を回転させ、
ピン１５４によって支持板１４０に結合されたワイヤ１
５３を駆動することによって行われる。ジャムが起こっ
たことを示す信号によって、モータＭ₁が作動して、ワ
イヤ１５３を駆動して支持板１４０を図２（ａ）から図
２（ｂ）の状態に移動させ、中間転写体１４ａが感光体
ドラム１０に接触する状態から離れた状態にする。

【００３４】感光体ドラム１０と中間転写体１４ａが接
触してトナー像を転写するプロセス中に転写材Ｐは図１
における送り出しローラ１５ａ、給送ローラ１５ｂによ
って、転写位置に向けて搬送される過程にある。かかる
転写材Ｐの搬送過程において、転写材Ｐのジャムが発生
した場合、ジャム信号を受けて感光体ドラム１０及び中
間転写体１４ａの回動は停止するとともに、モータＭ₁
が作動し、図２（ｂ）に示すように、中間転写体１４ａ
を感光体ドラム１０から離す。

【００３５】この動作によって、感光体ドラム１０と中
間転写体１４ａ間に広い空間が形成されて詰まった転写
材のジャム処理がし易くなり、転写材Ｐのジャム処理で
中間転写体１４ａが転写材Ｐと強く摩擦して損傷を受け
ることが防止される。転写材Ｐへのトナー像の転写後の
転写材搬送過程においてジャムが起こった場合にも同様
に感光体ドラム１０及び中間転写体１４ａの回動は停止
するとともに、中間転写体１４ａ及びその支持板１４０
は上に説明したように移動する。

【００３６】前後の各支持板１４０は駆動ローラ１４ｅ
の上部に位置決め部材１４０ａを一体に突設し、一方転
写材帯電手段たる前記の転写材帯電器１４ｆは支持レバ
ー１６０に取り付けられ、引張バネ１６１の作用により
軸１６０ａを支点として反時計方向に付勢されていて、
転写材帯電器１４ｆを支持するバックプレートの内側面
の両端部を前記の位置決め部材１４０ａに当接すること
により、図２（ａ）に示す如く転写材帯電器１４ｆの電
極が転写材Ｐの搬送面に対し所定の間隔を置いて正対さ
れるようになっている。

【００３７】また、モータＭ₁で駆動されて支持板１４
０が反時計方向へ回動すると、後方の支持板１４０の備
える折曲げ部材１４０ｂが移動レバー１７０先端の移動
軸１７０ａに係合して移動レバー１７０を引張バネ１７
１に抗し軸１７０ｂを支点として反時計方向に回動す
る。

【００３８】前記の移動レバー１７０は反時計方向への
回動により、前記の支持レバー１６０の備える係合ピン
１６０ｂに当接して引張バネ１６１に抗して支持レバー
１６０を軸１６０ａを支点として時計方向に回動し、そ
れによって前記転写材帯電器１４ｆは上方に移動して転
写材Ｐの搬送面を開放すると共に安全な位置に退避され
る。

【００３９】転写材帯電器１４ｆの上記のような退避に
よって、中間転写体１４ａと転写材紙帯電器１４ｆの間
に詰まった転写材Ｐを取り除く場合に、転写材帯電器１
４ｆの放電ワイヤの断線或いは中間転写体１４ａの損傷
を引き起こすことは防止される。そして、転写材Ｐを取
り除く作業も容易になる。

【００４０】図３は、中間転写体１４ａをクリーニング
する中間転写体クリーニング装置１４ｉの作動機構を示
す図である。同図において、中間転写体クリーニングブ
レード３００は軸３０２に軸支されており、偏心カム３
０４とこれに接触するブレード支持レバー３０５によっ
て中間転写体１４ａとの当接、当接解除動作を行う。ブ
レード支持レバー３０５はバネ３０３によって偏心カム
３０４に圧接している。偏心カム３０４はモータＭ₂に
よって回転駆動され、中間転写体１４ａ上にトナー像を
形成するときには、ブレード支持レバー３０５を反時計
方向に回転させて、中間転写体クリーニングブレード３
００を中間転写体１４ａから離し、トナー像形成が終了
して、中間転写体１４ａをクリーニングするときには、
図示のように、接触状態にする。ジャムが発生したとき
には、中間転写体クリーニングブレード３００が中間転
写体１４ａから離れた状態にあるときには、上記のよう
に中間転写体１４ａの感光体ドラム１０からの離間及び
転写材紙帯電器１４ｆの退避はモータＭ₁の駆動によっ
て行われるが、ジャムが起こったことを示す信号が発生
した時にモータＭ₂が作動して、中間転写体クリーニン
グブレード３００を中間転写体１４ａから離れた位置よ
り、中間転写体１４ａに接触した位置に移動させる。ま
た、ジャムが中間転写体クリーニングブレード３００が
中間転写体１４ａに接触した状態で起きたときは、中間
転写体クリーニングブレード３００の接触はそのまま維
持される。

【００４１】３０６はその先端が中間転写体１４ａに接
触するように設けられた弾性板を示し、弾性板３０６は
プラスチックフィルム等から構成され、かきとられたト
ナーを集める機能を有する。弾性板３０６は軸３０８で
軸支された弾性板支持レバー３０９で支持されており、
ブレード支持レバー３０５の左下部に接触して、中間転
写体クリーニングブレード３００の中間転写体１４ａと
の当接、当接解除と連動して当接、当接解除の作動をす
る。３１０は弾性板支持レバー３０９を常にブレード支
持レバー３０５に接触させるバネである。

【００４２】転写材Ｐのジャムが発生した場合、図２
（ｂ）に示すように、中間転写体１４ａは感光体ドラム
１０から離れた位置に移動するが、かかる移動の際に中
間転写体クリーニング装置１４ｉからトナーがこぼれる
ことが少なくなく発生する。上記のように、中間転写体
クリーニング装置１４ｉ内の中間転写体クリーニングブ
レード３００及び弾性板３０６が確実に中間転写体１４
ａと接触するので、トナーこぼれは完全に防止される。

【００４３】次に、図４（ａ）、（ｂ）によって、転写
材Ｐのジャム時の第２転写手段である２次転写器１４
ｇ、転写材分離手段である分離ＡＣ除電器１４ｈ、転写
材分離補助手段である分離爪２０及び転写材案内手段で
ある拍車２１の事故時の作動を説明する。

【００４４】前記の駆動ローラ１４ｅと従動ローラ１４
ｄは、一体化された前後の支持板１４０の間に軸受け支
持されていて、支持板１４０は引っ張りバネ１５０によ
ってストップピンＰ１に当接されている。

【００４５】それによって前記の中間転写体１４ａは感
光体ドラム１０の周面に僅かに離間した位置に設定さ
れ、さらに前後の各支持板１４０の間に設置したテンシ
ョンローラ１８１が設けられており、中間転写体１４ａ
に適当な張力を与えている。

【００４６】前記の各支持板１４０には従動ローラ１４
ｄの近傍に位置決め部材１４０ｃが一体に設けられ、一
方第２転写手段たる前記の２次転写器１４ｇ及び転写材
分離手段であるＡＣ除電器１４ｈは支持レバー２６０に
取り付けられ、引張バネ２６１の作用により軸２６０ａ
を支点として反時計方向に付勢されていて、２次面転写
器１４ｇのバックプレートの外側面の両端部を前記の位
置決め部材１４０ｃに当接することにより図４（ａ）に
示す如く電極が転写材Ｐの搬送面に対し所定の間隔を置
いて正対されるようになっている。

【００４７】前記の駆動ローラ１４ｅと従動ローラ１４
ｄは、一体化された前後の支持板１４０の間に軸受け支
持されていて、引っ張りバネ１５０により、支持板１４
０はストップピンＰ１に当接されている。

【００４８】それによって前記の中間転写体１４ａは感
光体ドラム１０の周面に一定の圧力で接触する。なお、
テンションローラ１８１の調節により、中間転写体１４
ａの感光体ドラム１０への接触圧力は微調整される。中
間転写体１４ａの感光体ドラム１０への接触、離間はモ
ータＭ₁によってワイヤ１５３を駆動することによって
行われる。ジャムが起こったことを示す信号によって、
モータＭ₁が作動して、ワイヤ１５３を駆動して支持板
１４０を図２（ａ）から図２（ｂ）の状態に移動させる
ことは上に説明した通りである。

【００４９】一方では前記の支持板１４０の反時計方向
への回動により、後方の支持板１４０の備える折曲げ部
材１４０ｄが移動レバー２７０の一方の端部の移動軸２
７０ａに係合して移動レバー２７０を引張バネ２７１に
抗し軸２７０ｂを支点として反時計方向に回動する。

【００５０】前記の移動レバー２７０は反時計方向への
回動により、他方の端部の移動軸２７０Ｃを介して前記
の支持レバー２６０を引張バネ２６１に抗して時計方向
へと回動し、それによって前記の２次面転写器１４ｇ及
び分離ＡＣ除電器１４ｈは上方に移動して転写材Ｐの搬
送面を開放すると共に安全な位置に退避する。

【００５１】転写材Ｐが中間転写体１４ａから分離する
のを確実にする分離爪２０及び分離後の転写材Ｐを案内
する拍車２１が中間転写体１４ａと定着装置１７の間に
設けられている。拍車２１は図５（ａ）、（ｂ）に示す
ように外周に多数の突起２１ａを有し、外力を受けた時
に自由に回転するように低摩擦で軸支された案内部材で
ある。転写材Ｐに接触する面積が極めて微小な拍車２１
は、未定着トナー像を乱すことなく、転写材Ｐを案内す
ることができる。分離爪２０は転写材Ｐの先端に接触し
て、転写材Ｐの中間転写体１４ａからの分離を補助する
機能を有する。

【００５２】移動レバー２７０はその左端に作用ピン２
７０ｄが分離爪２０及び拍車２１を支持する支持レバー
２００の腕２０１の左端に接触している。図４（ａ）の
状態から支持板１４０が反時計方向に回転して移動レバ
ー２７０が反時計方向に回転すると、作用ピン２７０ｄ
が下方に後退して、支持レバー２００はバネ２０３の力
で、反時計方向に回転する。図４（ｂ）の状態、即ち、
支持レバー２００がストッパー２０４で係止された状態
まで回転して停止する。この状態では、分離爪２０及び
拍車２１は転写材搬送路から退避し、且つ、中間転写体
１４ａからも離れた位置に退避している。

【００５３】このように、分離爪２０及び拍車２１が転
写材Ｐのジャム時に退避することによって、これらの部
材によって中間転写体１４ａを損傷することが防止され
ることは勿論、分離爪２０、及び拍車２１自身が損傷を
受けることも防止される。勿論、これらの部材の退避の
結果、転写材搬送路は広く開放されて、詰まった転写材
の処理が容易になる。

【００５４】以上の動作はモータＭ₁の駆動によって行
われる。モータＭ₁は上記のように、ジャムが起こった
時に作動する。このようにして、ジャム時、中間転写体
１４ａの退避と同時に２次転写器１４ｇ、分離ＡＣ徐電
器１４ｈ、分離爪２０及び拍車２１が退避し、ジャム処
理時に転写器１４ｇ、分離ＡＣ徐電器１４ｈ及び中間転
写体１４ａが損傷を受ける事故が防止される。

【００５５】以上説明した本発明の実施形態である画像
形成装置は請求項に記載した発明にかかる画像形成装置
の構成要素を、次に説明するように有している。各請求
項に記載した画像形成装置の構成要素は下記の対応関係
にある実施の形態における構成要素に限定されるもので
はない。

【００５６】第１像担持手段感光体ドラム１０第２像担持手段中間転写体１４ａトナー像形成手段スコロトロン帯電器１１Ｙ，１
１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ露光器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，
１２Ｋ，現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ第１転写手段１次転写器１４ｃ第２転写手段２次転写器１４ｇ定着手段定着装置１７転写材帯電手段転写材帯電器１４ｆ第２像担持体をクリーニングする手段中間転写
体クリーニング装置１４ｉ転写材分離手段分離ＡＣ除電器１４ｈ転写材分離補助手段分離爪２０転写材案内手段拍車２１

【００５７】

【発明の効果】本発明により、転写材のジャム等の事故
時に、第２像担持手段、転写材帯電手段、第２転写手
段、転写材分離手段、転写材分離補助手段、転写材案内
手段等がジャム処理等で損傷を受けることが防止され、
また、第２像担持手段のクリーニング手段からトナーが
こぼれる等による機内汚れが防止され、信頼性の高い画
像形成装置、特に両面画像形成装置が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる画像形成装置の断
面構成図である。

【図２】前記実施の形態の要部の機構の説明図である。

【図３】前記実施の形態における第２像担持手段のクリ
ーニング手段の作動機構を示す図である。

【図４】前記実施の形態の要部の機構の説明図である。

【図５】前記実施の形態における拍車の正面図、断面図
である。

【符号の説明】

１０感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１３現像器１４ａ中間転写体１４ｂ転写域１４ｃ１次転写器１４ｄ従動ローラ１４ｅ駆動ローラ１４ｆ転写材帯電器１４ｇ２次転写器１４ｈ分離ＡＣ除電器１４ｉ中間転写体のクリーニング装置２０分離爪２１拍車１４０支持板１４０ａ，１４０ｃ位置決め部材１４０ｂ，１４０ｄ折曲げ部材１５０カムレバー１６０，２６０支持レバー１７０，２７０移動レバーＳ１，Ｓ２，Ｓ３ストップピン３００中間転写体クリーニングブレード３０６弾性板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者羽根田哲東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持手段から転写されたトナー像を担持する
とともに、転写材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に担持されたトナー像を前記第２像
担持手段又は前記転写材の第１面に転写する第１転写手
段と、前記第２像担持手段に担持されたトナー像を前記転写材
の第２面に転写する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記画像形成装置を停止する事故時に、前記第２像担持
手段を作動位置から退避させることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持手段から転写されたトナー像を担持する
とともに、転写材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に担持されたトナー像を前記第２像
担持手段又は前記転写材の第１面に転写する第１転写手
段と、前記第２像担持手段に担持されたトナー像を前記転写材
の第２面に転写する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２像担持手段に供給される前記転写材を帯電し、
前記第２像担持手段に吸着させる転写材帯電手段を設
け、前記画像形成装置を停止する事故時に、前記転写材
帯電手段を作動位置から退避させることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項３】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持手段から転写されたトナー像を担持する
とともに、転写材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に担持されたトナー像を前記第２像
担持手段又は前記転写材の第１面に転写する第１転写手
段と、前記第２像担持手段に担持されたトナー像を前記転写材
の第２面に転写する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２像担持手段に当接及び当接解除可能なクリーニ
ング部材を有し、前記第２像担持手段をクリーニングす
るクリーニング手段を設け、前記画像形成装置を停止す
る事故時に、前記クリーニング部材を前記第２像担持手
段に当接させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】前記クリーニング手段が前記第２像担持
手段に当接及び当接解除可能なトナー受け部材を有し、
前記画像形成装置を停止する事故時に、前記トナー受け
部材を前記第２像担持手段に当接させることを特徴とす
る請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持手段から転写されたトナー像を担持する
とともに、転写材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に担持されたトナー像を前記第２像
担持手段又は前記転写材の第１面に転写する第１転写手
段と、前記第２像担持手段に担持されたトナー像を前記転写材
の第２面に転写する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記画像形成装置を停止する事故時に、前記第２転写手
段を作動位置から退避させることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項６】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持手段から転写されたトナー像を担持する
とともに、転写材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に担持されたトナー像を前記第２像
担持手段又は前記転写材の第１面に転写する第１転写手
段と、前記第２像担持手段に担持されたトナー像を前記転写材
の第２面に転写する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２像担持手段により搬送される前記転写材を除電
し、前記第２像担持手段から分離する転写材分離手段を
設け、前記画像形成装置を停止する事故時に、前記転写
材分離手段を作動位置から退避させることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項７】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持手段から転写されたトナー像を担持する
とともに、転写材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に担持されたトナー像を前記第２像
担持手段又は前記転写材の第１面に転写する第１転写手
段と、前記第２像担持手段に担持されたトナー像を前記転写材
の第２面に転写する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記転写材を前記第２像担持手段から分離する際に、前
記転写材の分離を補助する転写材分離補助手段を設け、
前記画像形成装置を停止する事故時に、前記転写材分離
補助手段を作動位置から退避させることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項８】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１像担持手段と、前記第１像担持手段から転写されたトナー像を担持する
とともに、転写材を搬送する第２像担持手段と、前記第１像担持手段に担持されたトナー像を前記第２像
担持手段又は前記転写材の第１面に転写する第１転写手
段と、前記第２像担持手段に担持されたトナー像を前記転写材
の第２面に転写する第２転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２像担持手段と前記定着装置の間に、前記第２像
担持手段から分離された前記転写材を前記定着装置へ案
内する転写材案内手段を設け、前記画像形成装置を停止
する事故時に、前記転写材案内手段を作動位置から退避
させることを特徴とする画像形成装置。