JPS6357054A - 消臭材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、消臭材料に関する。更に詳しくは、カルボン
酸型フタロシアニン系金属錯体を消臭成分とする消臭材
料に関する。

〔従来の技術〕

悪臭を含め各種の臭いを消す方法としては、感覚的消臭
、化学的脱臭、物理・化学的脱臭、物理的吸着脱臭、生
物的脱臭などの方法がとられている。現在、悪臭の消臭
材として最も一般的に用いられているものは活性炭であ
るが、活性炭の作用は物理的吸着脱臭であり、従って吸
着が飽和点に達すると効果が少なくなるばかりではなく
、アンモニアに対する吸着能力が殆どないなどの欠点を
有している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

主な悪臭物質の多くは移動性水素を有し、これを脱水素
酸化し、三量化、水溶性化、不揮発化させることにより
消臭が可能と考えられ、生体内酵素が悪臭物質に作用す
る例をいくつかみることができる。これらの反応を行な
う酵素は、ヘマトポリフィリンを含み、アポたん白質と
結合して鉄は３価スピンの電子状態となり、たん白質の
ヒスチジンイミダゾール窒素が第５配位座に配位してい
る。これと類似の触媒活性のあるカルボン酸型フタロシ
アニン系金属錯体、例えばオクタカルボキシフタロシア
ニン鉄錯体は、カタラーゼと類似の反応機構で分解し、
比活性かヘミンの約６倍という比較的高い活性を示して
いる。

ところが、かかるカルボン酸型フタロシアニン系金属錯
体の消臭効果は、アンモニウムだけにとどまらす、硫化
水素などの悪臭の除去にも有効であることが本出願人に
よって先に見出されている。

また、カルボン酸型フタロシアニン系金属錯体を多孔質
膜に保持させ、これらの膜に悪臭成分、例えばアンモニ
ア、硫化水素、メロカプタン等を通過させる際、これら
の多孔質膜を予め水で湿らせておくか、或いは悪臭を含
む気体を加湿してから多孔質膜に送り込むようにすれば
、得られる消臭効果は大きい。

しかしながら、これらの方法では、水分を常に供給し、
多孔質膜の乾燥を防止しなければならないという厄介な
問題がある。

そこで、本発明者らはかかる問題点の解決方法を求めて
種々検討した結果、多孔質膜が乾燥を防ぎ、常に水分を
保持した状態で使用され、かつ水分の蒸発を抑制するた
めに、高吸水性材料を多孔質膜と共存させることにより
、カルボン酸型フタロシアニン系金属錯体を含有する多
孔質膜の消臭効率が大幅に向上できることを見出した。

〔問題点を解決するための手段〕

従って、本発明は消臭材料に係り、この消臭材料は、カ
ルボン酸型フクロシアニン系金属錯体を保持させた多孔
質膜と吸水性物質とを共存せしめてなる。

カルボン酸型フタロシアニン系金属錯体としては、次式
で表される４、４’、４“　、４″　　−テトラカルボ
キシフタロシアニン−金属錯体鉱 あるいは４．　５．　４”、　　５’、　　４”　　、
　　５″″　、４″″。

５″″−オクタカルボキシフタロシアニン−金属錯体な
どの３価鉄、コバルト、ニッケル、銅などの錯体が一般
に用いられる。

カルボン酸型フタロシアニン系金属錯体を保持させる多
孔質膜セしては、ポリビニルブチラール、ポリスルホン
、酢酸セルローズ、ポリフッ化ビニリデン、ポリカーボ
ネート、ポリプロピレン等の高分子多孔質体が用いられ
る。

吸水性物質としては、グリセリン、エチレングリコール
、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポ
リアクリル酸、ポリビニルピロリドン、澱粉、塩化カル
シウム、塩化リチウムなどが用いられる。

また、カルボン酸型フタロシアニン系金属錯体を保持さ
せる多孔質膜と吸水性物質を共存せしめる方法としては
、例えば吸水性物質を水に溶解したのち、カルボン酸型
フタロシアニン系金属錯体を保持する多孔質膜に含浸さ
せる方法、カルボン酸型フタロシアニン系金属錯体を当
量の水酸化カリウムと共に溶解させた溶液にａ製し、こ
の溶液を吸水性物質を含む水溶液に分散させ、これに多
孔質膜を浸漬して保持させる方法などがとられる。

〔発明の効果〕

本発明に係る消臭材料は、その多孔質膜と吸水性物質と
共存せしめているので、これらの多孔質膜は水分の蒸発
が抑制され、常に水分を保持しており、これらの膜を悪
臭物質が通過すると消臭能力が大幅に向上する。

〔実施例〕

実施例１ ポリビニルブチラール（和光純業製品）　１０重量％と
ジメチルホルムアミド９０重量％を均一に熔解して溶液
を調製する。この溶液を、ガラス板上に厚み約０．５ｍ
ｍに流延し、１０秒間放置した後、脱塩水中に１時間浸
漬して取り出しポリビニルブチラール多孔質膜Ａを得た
。この多孔質膜Ａをオクタカルボキシフタロシアニン鉄
錯体（以下、Ｆｅ０ａＰｃと略記する）１．５重量％を
含む０．２Ｎ　　ＫＯＨ水溶液１００　ｍ　ｉｔに３０
分間浸漬した後、０．１Ｎ　　ＨＣ１水溶液で洗浄し、
Ｆｅ０ａＰｃを固定化した多孔質膜Ｂをつくった。この
多孔質膜Ｂをエチレングリコール１００％液に浸漬し、
水切りを行ってエチレングリコール処理１ｉｊＩＣを得
た。

実施例２ 実施例１で得たポリビニルブチラール多孔質膜Ａ（未処
理の膜）を、ポリアクリル酸（積木化学製）５重量％お
よびＦ　ｅ　Ｏａ　Ｐ　ｃ　１．５重量％を含む０．０
ＩＮ　　Ｋ　ＯＨ水溶液に３０分間浸漬後、０．ｌＮＨ
Ｃｌ水溶液で洗浄しＦｅＱａＰｃおよびポリアクリル酸
をポリマーを固着せしめて水切りし、ポリアクリル酸処
理膜りを得た。

比較例 実施例１でポリビニルブチラール多孔質膜ＡにＰｅ０ａ
Ｐｃを固定したのみで吸水性材料未処理の多孔質膜Ｅを
準備した。

〔消臭試験〕

前述の実施例１．２および比較例で作製した各多孔質膜
Ｃ−Ｅをそれぞれ５枚ずつ重ねて試験膜を作製し、これ
らの試験膜のアンモニアおよび硫化水素の脱臭能を比較
して、本発明の効果を確認した。

各試験膜は、試験に先立ち相対湿度６０％のデシケータ
中に一昼夜放置して調湿した。

試験は、第１図および第２図に示す試験装置で試験した
。ガス発生機（ガスチック社製標本ガス発生機：ガスパ
ーシェック）１から一定の濃度（アンモニアは１５ｐｐ
ｍ、硫化水素は７　ｐｐｍ　）の悪臭物質のガスを、送
気用ポンプ（図示せず）により毎分１１の流量で試験膜
２を収納した試験箱３に供給する。試験箱３の構成は、
拡大した第２図に示すように、円筒状の本体に注入ガス
Ｇ１の送気口４と排出ガスＧ２の排気口５が設けられ、
内部を送気室６と排気室７に区画する格好で試験膜２が
装着され、この試験膜２を両面から挟み積層状態でフィ
ルタ８．８′が設けられている。試験箱３に取付支持さ
れた試験膜２の送気室Ｇ側の周辺支持部から注入された
注入ガスＧ、が外部に漏洩するのを防止するために、密
封部材のＯ−リング９が装着されている。注入ガスＧ、
は送気室６から試験膜２およびその両面のフィルタ８．
８′を透過して排気室７から排出ガスＧ２として排出さ
れ、この排気室７に連結されたガス濃度検出管（図示せ
ず）によって排出ガスＧ２の濃度を測定した。

試験結果は、第３〜４図のグラフに示すように、悪臭物
質ガスがアンモニア（第３図）の場合においても、硫化
水素（第４図）の場合においても、共に実施例１．２の
消臭材料を用いた試験膜が比・較例のものを用いたちの
よりも消臭能力を有する時間が大幅に増加しており、消
臭効率が大幅に向上していた。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の消臭材料を用いての消
臭効果の試験装置を示す図であり、第１図はその全体概
略図、第２図はその要部拡大断面図である。第３図およ
び第４図は、それぞれ実施例１〜２および比較例の試験
結果を示すグラフである。 〔符号の説明〕 １０１．ガス発生器 ２１１．試験膜 ３００．試験箱 ４００．送気口 ５０４．排気口 ６０９．送気室 ７００．排気室 ９９０．フィルタ Ｃ，、、、注入ガス Ｇ２．、、排出ガス 代理人　　　弁理士　　　吉田俊夫 訂−Ｊ１図 第２図 第３図 時間（分）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、カルボン酸型フタロシアニン系金属錯体を保持させ
   た多孔質膜と吸水性物質とを共存せしめてなる消臭材料
   。 ２、多孔質膜が高分子多孔質膜である特許請求の範囲第
   １項記載の消臭材料。