CN112827471B - 一种羊场用除臭剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾除臭剂的制备方法，包括如下步骤：在不锈钢高压反应釜中加入乙二醇，催化剂以及稳定剂和锌盐，搅拌溶解，加热升温，真空脱水后，充数次氮气，再升温通入环氧乙烷反应，得到聚乙二醇配位锌化合物；在聚乙二醇配位锌化合物加入表面活性剂，恒温搅拌后，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液A，加入增效助剂，室温搅拌后，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液B；溶解完成后，继续加入增溶剂后，室温搅拌后，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液C，加入分散剂，常温分散后，得到羊场用除臭剂；本发明的羊场用除臭剂，能够明显降低羊场内外部的臭味浓度以及改善对周围环境的影响，安全无毒，符合绿色环保的要求，性价比高。
Description
技术领域
本发明属于羊场用除臭的技术领域，具体涉及一种羊场用除臭剂的制备方法。
背景技术
养羊业是我国传统的养殖业，羊肉是一种低胆固醇、高蛋白的优质肉类食物。随着人们生活水平的提高，对肉类消费品种的变化，尤其是最近猪肉价格暴涨的背景下，羊肉消耗会更大。
明年正处于羊周期的中后期，受农村养殖禁养规定，带来的农村养羊户大量减少，养羊规模大大缩小，消减了母羊产能，由这两个具体原因叠加在一起，形成一个特殊的羊周期，这个羊周期通过专家预测，需要2～3年时间才能终止结束。活羊价格行情基本上不会改变，仍然处于上涨的趋势。
但养殖场的环境是影响养殖效益的主要因素，特备是是在气温骤降，外界温度太低，羊圈需要密封保温，很容易造成圈舍氨气臭味大，不仅对坏境造成污染，更重要的是还会提高羊群疾病的发病率，增加用药成本，降低养殖收益。
可事实上，养殖行业本身，不可避免总会面临圈舍氨气臭味大，这里的氨，来源于动物排泄的粪尿、肠胃消化物等，尿氨主要是以尿素形式存在，很容易被脲酶水解，催化生成氨气和二氧化碳，使整个圈舍臭气难当，因此想要彻底祛除羊圈氨气臭味，有以下一些有效的方法：
除臭剂主要有以下几种类型：物理除臭剂、化学除臭剂、微生物型除臭剂、植物型防臭剂等。
物理除臭法是利用吸附剂对臭气进行吸附固定，其吸附能力随着时间延长大幅度下降，当达到吸附饱和后即丧失吸附除臭作用，且不能对羊场臭味源头内部产生作用；植物型除臭剂即采用香精对臭味进行掩盖，并未减少臭味成分，垃圾散发的有毒有害气体仍会对人体造成伤害。微生物除臭则是培养周期长，对环境的温度、湿度要求极高，很难把控。而传统的化学除臭剂则是通过酸碱以及各种强氧化剂通过反应来去除臭味，产品本身的刺激性过大，而且残留物质危害性大。现在我们开发的是一种完全无毒无害，快速祛除臭味的洋场臭味祛味喷剂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种羊场用除臭剂的制备方法，能够明显降低羊场内外部的臭味浓度以及改善对周围环境的影响，减少周围居民的投诉，安全无毒，符合绿色环保的要求，性价比高。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种羊场用除臭剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应釜中加入8～13质量份乙二醇、0.1～1.2质量份催化剂、0.3～2.0质量份稳定剂以及0.1～15质量份锌盐进行混合，加热升温后真空脱水，向反应釜充入氮气，以排出反应釜中的空气；
(2)升温，向步骤(1)的反应釜中通入110～160质量份环氧乙烷，得到聚乙二醇配位锌化合物；
(3)取100质量份聚乙二醇配位锌化合物，加入1～30质量份表面活性剂进行混合后，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液A；
(4)取100质量份聚乙二醇配位锌化合物溶液A，加入0.1～10质量份增效助剂，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液B；
(5)取100质量份聚乙二醇配位锌化合物溶液B，加入0.1～50质量份增溶剂，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液C；
(6)取100质量份聚乙二醇配位锌化合物溶液C，加入50～1000质量份分散液，得到羊场用除臭剂。
优选的，步骤(2)中，升温后的温度为100～120℃；通入环氧乙烷时，反应釜内的反应温度为130～140℃，反应压力≤0.4MPa。
优选的，步骤(3)中混合的反应条件为：在60～80℃下进行恒温水浴40～70min，混合的转速为80～120r/min。
优选的，步骤(4)中，混合的转速为60～100r/min，反应时间为30～60min。
优选的，步骤(5)中，混合的转速为70～100r/min，反应时间为15～30min。
优选的，步骤(6)中，搅拌的速度为40～70r/min，反应时间为20～30min。
优选的，步骤(1)中催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种；稳定剂为对苯酚；锌盐为硫酸锌、氯化锌、硝酸锌、葡萄糖酸锌中任意一种或几种。
优选的，步骤(3)中表面活性剂为表面活性剂AES、表面活性剂LS30、表面活性剂CAB35、苯磺酸钠中任意一种或几种。
优选的，步骤(4)中增效助剂为柠檬酸、苹果酸、醋酸、抗坏血酸中任意一种或几种。
优选的，步骤(5)中增溶剂为增溶剂CO40、苯扎氯铵、聚山梨脂中任意一种或几种；
优选的，步骤(6)中分散液为去离子水、乙醇、乙二醇中任意一种或几种。
本发明的作用机理如下：
本发明通过制备高分子长链化合物—聚乙二醇配位锌化合物，首先将聚乙二醇配位锌化合物通过高分子长链捕捉吸附空气中有害的臭气物质,如NH3，H2S，二甲胺等。然后通过制备的聚乙二醇配位锌化合物中的Zn2+对吸附的臭气分子催化氧化，络合以及分解作用，彻底把臭气分子分解为对环境无害的N2，CO2以及H2O等。而配方中的表面活性剂则也具有吸附臭气中有害的气体，能够让聚乙二醇配位锌化合物彻底去除这些臭味气体。尤其是本发明中的增效剂有机酸类，不仅能够让合成的聚乙二醇配位锌化合物长期稳定存在，还能够对臭气分子中的NH3、二甲胺等也有很好的去除效果。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
1、本产品能够迅速彻底地分解臭气中的有害气体，有效地降低羊场内外部的臭味浓度，并能够长时间保持祛味效果。
2、本产品所采用的材料都是绿色环保无毒无害的物质，对羊本身以及周围环境都没有危害，安全放心。
3、本产品的性价比很高，既能够有效祛除有害气体，还不太增加企业成本，有很大的推广前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：
一种羊场用除臭剂的制备方法，步骤如下：
(1)在不锈钢高压反应釜中，先加入10质量份的乙二醇、0.5质量份催化剂粉末、1质量份稳定剂以及2质量份锌盐，搅拌溶解，加热升温到110℃，真空脱水，待水全部脱尽，充数次氮气，确保釜内无空气。
(2)升温至110℃，缓慢通入环氧乙烷，保持反应釜内反应温度为130℃，压力0.3MPa，将130质量份环氧乙烷全部通完。保持反应温度进行降压熟化，熟化后进行脱气处理，得到聚乙二醇配位锌化合物，而聚乙二醇的分子量也大概集中在600左右。
(3)取100质量份步骤(2)制得的聚乙二醇配位锌化合物，向其中加入10质量份表面活性剂，恒温水浴60℃，100r/min搅拌60min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液A。
(4)取100质量份步骤(3)聚乙二醇配位锌化合物溶液A，向其中加入5质量份的增效助剂，室温下80r/min搅拌40min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液B。
(5)取100质量份步骤(4)聚乙二醇配位锌化合物溶液B，向其中加入10质量份的增溶剂，室温下90r/min搅拌20min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液C。
(6)取100质量份步骤(5)聚乙二醇配位锌化合物溶液C，加入500质量份分散液，室温下50r/min搅拌30min，最终制备得到羊场用除臭剂。
步骤(1)中催化剂为氢氧化钠；稳定剂为对苯酚；锌盐为硝酸锌。
步骤(3)中表面活性剂为表面活性剂AES。
步骤(4)中增效助剂为柠檬酸。
步骤(5)中增溶剂为增溶剂CO40；
步骤(6)中分散液为去离子水。
实施例2：
一种羊场用除臭剂的制备方法，步骤如下：
(1)在不锈钢高压反应釜中，先加入13质量份的乙二醇、1.1质量份催化剂粉末、1.8质量份稳定剂以及0.2质量份锌盐，搅拌溶解。加热升温113℃，真空脱水，待水全部脱尽，充数次氮气，确保釜内无空气。
(2)升温至110℃，缓慢通入环氧乙烷，保持反应釜内反应温度为140℃，压力0.33MPa，将160质量份环氧乙烷全部通完。保持反应温度进行降压熟化，熟化后进行脱气处理，得到聚乙二醇配位锌化合物，而聚乙二醇的分子量也大概集中在600左右。
(3)取100质量份步骤(2)制得的聚乙二醇配位锌化合物，向其中加入28质量份表面活性剂，恒温水浴80℃，100r/min搅拌40min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液A。
(4)取100质量份步骤(3)聚乙二醇配位锌化合物溶液A，向其中加入10质量份的增效助剂，室温下80r/min搅拌30min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液B。
(5)取100质量份步骤(4)聚乙二醇配位锌化合物溶液B，向其中加入50质量份的增溶剂，室温下90r/min搅拌15min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液C。
(6)取100质量份步骤(5)聚乙二醇配位锌化合物溶液C，加入1000质量份分散液，室温下50r/min搅拌30min，最终制备得到羊场用除臭剂。
步骤(1)中催化剂为氢氧化钠与氢氧化钾中的混合物，质量比为1：1.5；稳定剂为对苯酚；锌盐为氯化锌和硝酸锌的混合物，质量比为1：1。
步骤(3)中表面活性剂为表面活性剂AES与表面活性剂LS30混合物，质量比为1：3。
步骤(4)中增效助剂为苹果酸与抗坏血酸的混合物，质量比为5：1。
步骤(5)中增溶剂为增溶剂CO40与聚山梨脂混合物，质量比为3：1；
步骤(6)中分散液为去离子水和乙醇的混合物，质量比为7：3。
实施例3：
一种羊场用除臭剂的制备方法，步骤如下：
(1)在不锈钢高压反应釜中，先加入8质量份的乙二醇、0.1催化剂粉末、0.4稳定剂以及10质量份锌盐，搅拌溶解。加热升温108℃，真空脱水，待水全部脱尽，充数次氮气，确保釜内无空气。
(2)升温至110℃，缓慢通入环氧乙烷，保持反应釜内反应温度为135℃，压力0.37MPa，将110质量份环氧乙烷全部通完。保持反应温度进行降压熟化，熟化后进行脱气处理，得到聚乙二醇配位锌化合物，而聚乙二醇的分子量也大概集中在600左右。
(3)取100质量份步骤(2)制得的聚乙二醇配位锌化合物，向其中加入2质量份表面活性剂，恒温水浴70℃，100r/min搅拌50min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液A。
(4)取100质量份步骤(3)聚乙二醇配位锌化合物溶液A，向其中加入0.5质量份的增效助剂，室温下80r/min搅拌40min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液B。
(5)取100质量份步骤(4)聚乙二醇配位锌化合物溶液B，向其中加入1质量份的增溶剂，室温下90r/min搅拌25min，制备得到聚乙二醇配位锌化合物溶液C。
(6)取100质量份步骤(5)聚乙二醇配位锌化合物溶液C，加入100质量份分散液，室温下50r/min搅拌20min，最终制备得到羊场用除臭剂。
步骤(1)中催化剂为氢氧化钠；稳定剂为对苯酚；锌盐为葡萄糖酸锌。
步骤(3)中表面活性剂为表面活性剂LS30与苯磺酸钠混合物，质量比3：1。
步骤(4)中增效助剂为柠檬酸与醋酸混合物，质量比为3：1。
步骤(5)中增溶剂为增溶剂CO40与苯扎氯铵混合物，质量比为5：1；
步骤(6)中分散液为去离子水、乙醇以及乙二醇的混合物，质量比为6：3：1。
实施例4
对实施例1-3制备得到的羊场用除臭剂进行检测，结果如下：
测试例1
采用嗅觉测试评价除臭效果，嗅觉测试方法是根据人的嗅觉来评价气味强度和适与不适的方法，测定恶臭的特征参数(嗅阈值或浓度、感觉强度等)。成立6人嗅觉测试小组(18～45周岁，不吸烟、嗅觉正常人员)，臭味气体经实施例1～3制得的羊场用除臭剂处理之后效果评价指标分为：无异味5分、显著4分、良好3分、一般2分、较差1分、无效0分五个指标，共七个组，每组统计平均分，即最优为4分，最差为1分，试验组经过测评后，超过4人以上的测评指标才可作为测试结论，否则重新评价，具体结果见下表4。
表1模拟羊场除臭试验的气味评价结果
由表1数据可知，实施例1～3制得羊场用除臭剂可以有效除臭，经实施例2制得的羊场用除臭剂能更有效地对羊场空气进行除臭。
测试例2
选取4个可独立的密闭空间，每个空间为1m3，每个空间通入同样量的臭气气体，室内温度控制在25～30℃，选择3个空间作为实施例1～3制得的羊场用除臭剂除臭试验用，将羊场用除臭剂直接喷淋在密闭空间环境中，剩下的一个空间不使用除臭剂作为对照；在羊场用除臭剂喷淋后，每隔14天检测一次房间的硫化氢浓度、NH3浓度，以空白房间为对照分别计算出氨浓度、硫化氢浓度去除率，监测时间42天，具体结果见下表2。所用的检测方法包括GB/T14678-1993空气质量-硫化氢、NH3的测定-气相色谱法，GB/T14675-199空气质量-恶臭的测定-三点比较式臭袋法。
表2模拟羊场用除臭试验的结果
由表2数据可知，实施例1～3制得羊场用除臭剂对硫化氢以及NH3都有很好的祛除效果，尤其是经施例2制得的羊场用除臭剂对硫化氢以及NH3的祛除效果最好最高。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种羊场用除臭剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）向反应釜中加入8～13质量份乙二醇、0.1～1.2质量份催化剂、0.3～2.0质量份稳定剂以及0.1～15质量份锌盐进行混合，加热升温后真空脱水，向反应釜充入氮气，以排出反应釜中的空气；
（2）升温，向步骤（1）的反应釜中通入110～160质量份环氧乙烷，得到聚乙二醇配位锌化合物；
（3）取100质量份聚乙二醇配位锌化合物，加入1～30质量份表面活性剂进行混合后，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液A；
（4）取100质量份聚乙二醇配位锌化合物溶液A，加入0.1～10质量份增效助剂，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液B；
（5）取100质量份聚乙二醇配位锌化合物溶液B，加入0.1～50质量份增溶剂，得到聚乙二醇配位锌化合物溶液C；
（6）取100质量份聚乙二醇配位锌化合物溶液C，加入50～1000质量份分散液，得到羊场用除臭剂；
步骤（2）中，升温后的温度为100～120℃；通入环氧乙烷时，反应釜内的反应温度为130～140℃，反应压力≤0.4MPa；
步骤（3）中混合的反应条件为：在60～80℃下进行恒温水浴40～70min，混合的转速为80～120r/min；
步骤（4）中，混合的转速为60～100r/min，反应时间为30～60min；
步骤（5）中，混合的转速为70～100r/min，反应时间为15～30min；
搅拌的速度为40～70r/min，反应时间为20～30min；
步骤（1）中催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种；稳定剂为对苯酚；锌盐为硫酸锌、氯化锌、硝酸锌、葡萄糖酸锌中任意一种或几种；
步骤（3）中表面活性剂为表面活性剂AES、表面活性剂LS30、表面活性剂CAB35、苯磺酸钠中任意一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种羊场用除臭剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）中增效助剂为柠檬酸、苹果酸、醋酸、抗坏血酸中任意一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种羊场用除臭剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）中增溶剂为增溶剂CO40、苯扎氯铵、聚山梨脂中任意一种或几种；步骤（6）中分散液为去离子水、乙醇、乙二醇中任意一种或几种。
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