CN109331782A - 一种异味气体吸附助剂、制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种异味气体吸附助剂，按重量份计，包括以下原料：5‑10份的锌原子活化剂，15‑20份的丙二醇，0.3‑0.5份的表面活性剂，2‑3份的柠檬酸，0.1‑0.5份的气味掩蔽剂，50份水。本发明通过与锌原子活化剂活化，可得到活化的锌原子，能有效的吸附空气中的难闻气味(主要为含硫，含氮，含氧的化合物)。本发明的吸附助剂搭配使用一款净味、无氨的涂料配方，可涂装在室内如厨房，厕所等易产生难闻气味的地方，可达到快速除味的效果。本发明提供的吸附助剂能与水按任意比例混溶，在制作和存储中，不会因为性能不稳定发生涂料分层。

Description

一种异味气体吸附助剂、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种异味气体吸附助剂、制备方法及其应用。
背景技术
气味或香味是由一种或多种挥发性化合物引起的，通常是在非常低的浓度下(一般在ppb的范围内)，人类或其他动物通过嗅觉就能够感知。室内平均生活时间占70％以上，室内空气质量是影响人体健康和情绪的重要因素。人有敏锐的嗅觉，臭味会引起呼吸系统疾病，如头痛、恶心、神经功能减退，对人体健康有很大危害。一般室内难闻气味有大蒜味、宠物气味、腐烂物气味、洋葱气味、烟味、汗臭味、厕所气味等，现有的气味吸附助剂，都是利用活性炭、硅藻土等多孔材料，对难闻气味进行物理吸附，效率低，且不耐久，在高温或暴晒下易重新释放气味，从而起不到真正的除味功能。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种异味气体吸附助剂，吸附难闻气味的效果好，效率高。
本发明同时提供了上述异味气体吸附助剂的制备方法及其应用。
为了实现上述目的，本发明采用的一种异味气体吸附助剂，按重量份计，包括以下原料：5-10份的锌原子活化剂，15-20份的丙二醇，0.3-0.5份的表面活性剂，2-3份的柠檬酸，0.1-0.5份的气味掩蔽剂，50份水。
作为改进，所述的锌原子活化剂采用乙二胺二乙酸钠盐。
作为改进，所述的表面活性剂采用陶氏低泡表面活性剂。
作为改进，所述的气味掩蔽剂采用沸点高于250℃的芷香酮香料。
本发明还提供了一种所述异味气体吸附助剂的制备方法，具体包括以下步骤：将上述原料除柠檬酸外，全部混合至反应釜中，80℃恒温加热，待其中的固体完全溶解后，保温30min，再加入柠檬酸调至PH 7-8即可得到该吸附助剂；
制得吸附助剂的结构式为
本发明还提供了一种所述异味气体吸附助剂在涂料中的应用。
作为改进，按重量份计，所述涂料包括以下原料：丙烯酸型乳液树脂30-35份，颜料7-8份，填料20-25份，润湿剂0.1-0.2份，防冻剂0.2-0.3份，增稠剂0.1-0.2份，分散剂0.1-0.2份，中和剂0.1-0.2份，消泡剂0.1-0.2份，成膜助剂0.5-1份，杀菌剂0.1-0.2份，25-30份水，吸附助剂2.5-3份。
作为改进，所述的丙烯酸型乳液树脂采用巴德富实业有限公司的低气味丙烯酸树脂RS-2388S；颜料采用无机处理钛白粉；填料采用广源化工低气味硅灰石和重钙粉；润湿剂采用陶氏低泡润湿剂；防冻剂采用荷叶化工新型低气味防冻剂；增稠剂采用圣诺普科低气味增稠剂；分散剂采用无机分散剂六偏磷酸钠；中和剂采用低气味高沸点有机胺；消泡剂采用植物油型消泡剂；成膜助剂采用伊士曼公司OE-400；杀菌剂采用德国新型壳聚糖型自然杀菌剂。
作为进一步的改进，所述涂料的制备方法如下：将上述除树脂和吸附助剂外的物质混合，高速2000r/min搅拌30min，再加入树脂和吸附助剂，低速度500r/min即可得到所述涂料。
本发明吸附助剂的吸附机理是：一般室内产生的难闻气味都具有N、S、O原子，本助剂的吸附机理是被活化的锌原子可以化学吸附捕捉N、S、O原子，产生稳定的络合物，由此来吸附如烟味，大蒜，洋葱，厕所气味等室内令人不愉快的气味。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明通过锌原子活化剂活化，可得到活化的锌原子，能有效的吸附空气中的难闻气味(主要为含硫，含氮，含氧的化合物)。
2)本发明的吸附助剂搭配使用一款净味、无氨的涂料配方，可涂装在室内如厨房，厕所等易产生难闻气味的地方，可达到快速除味的效果。
3)本发明提供的吸附助剂能与水按任意比例混溶，在制作和存储中，不会因为性能不稳定发生涂料分层。
4)本申请的吸附机理为化学吸附，比一般传统的物理吸附更耐久，更高效。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
一种异味气体吸附助剂，按重量份计，包括以下原料：5-10份的锌原子活化剂，15-20份的丙二醇，0.3-0.5份的表面活性剂，2-3份的柠檬酸，0.1-0.5份的气味掩蔽剂，50份水。
所述的锌原子活化剂采用乙二胺二乙酸钠盐。
所述的表面活性剂采用陶氏低泡表面活性剂。
所述的气味掩蔽剂采用沸点高于250℃的芷香酮香料。
另外，本发明还提供了一种所述异味气体吸附助剂的制备方法，具体包括以下步骤：将上述原料除柠檬酸全部混合至反应釜中，80℃恒温加热，待其中的固体完全溶解后，保温30min，加入柠檬酸调至PH 7-8左右即可得到该吸附助剂；
制得吸附助剂的结构式为
化学式：C36H66O6Zn。
另外，本发明还提供了一种所述异味气体吸附助剂在涂料中的应用。
作为改进，所述涂料包括以下原料：丙烯酸型乳液树脂30-35份(固含量为45％-50％)，颜料7-8份，填料20-25份，润湿剂0.1-0.2份，防冻剂0.2-0.3份，增稠剂0.1-0.2份，分散剂0.1-0.2份，中和剂0.1-0.2份，消泡剂0.1-0.2份，成膜助剂0.5-1份，杀菌剂0.1-0.2份，25-30份水，吸附助剂2.5-3份。
作为改进，所述的丙烯酸型乳液树脂采用巴德富实业有限公司的低气味丙烯酸树脂RS-2388S；颜料采用无机处理钛白；填料采用广源化工低气味硅灰石和重钙粉；润湿剂采用陶氏低泡润湿剂；防冻剂采用荷叶化工新型低气味防冻剂；增稠剂采用圣诺普科低气味增稠剂；分散剂采用无机分散剂六偏磷酸钠；中和剂采用低气味高沸点有机胺；消泡剂采用植物油型消泡剂；成膜助剂采用伊士曼公司OE-400；杀菌剂采用德国新型壳聚糖型自然杀菌剂。
作为改进，所述涂料的制备方法如下：将上述除树脂外的物质混合，高速2000r/min搅拌30min，加入树脂和吸附助剂低速度500r/min即可得到所述涂料。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
下面结合各个实施例进行详细说明，但不因此把本发明限制在所述实施例范围内。
实施例1
一种异味气体吸附助剂，按重量份计，包括以下原料：5份的锌原子活化剂，16份的丙二醇，0.3份的表面活性剂，2份的柠檬酸，0.2份的气味掩蔽剂，50份水。
所述的锌原子活化剂采用乙二胺二乙酸钠盐；所述表面活性剂采用陶氏低泡表面活性剂；所述的气味掩蔽剂采用沸点高于250℃的芷香酮香料。
所述异味气体吸附助剂的制备方法，具体包括以下步骤：将上述原料除柠檬酸外，全部混合至反应釜中，80℃恒温加热，待其中的固体完全溶解后，保温30min，再加入柠檬酸调至PH 7-8即可得到该吸附助剂。
实施例2
一种异味气体吸附助剂，按重量份计，包括以下原料：6份的锌原子活化剂，20份的丙二醇，0.4份的表面活性剂，2份的柠檬酸，0.1份的气味掩蔽剂，50份水。
所述异味气体吸附助剂的制备方法，具体包括以下步骤：将上述原料除柠檬酸外，全部混合至反应釜中，80℃恒温加热，待其中的固体完全溶解后，保温30min，再加入柠檬酸调至PH 7-8即可得到该吸附助剂。
实施例3：
一种异味气体吸附助剂，按重量份计，包括以下原料：8份的锌原子活化剂，17份的丙二醇，0.3份的表面活性剂，3份的柠檬酸，0.3份的气味掩蔽剂，50份水。
所述异味气体吸附助剂的制备方法，具体包括以下步骤：将上述原料除柠檬酸外，全部混合至反应釜中，80℃恒温加热，待其中的固体完全溶解后，保温30min，再加入柠檬酸调至PH 7-8即可得到该吸附助剂。
实施例4
一种含本发明吸附助剂的涂料，按重量份计，所述涂料包括以下原料：丙烯酸型乳液树脂30份，颜料7份，填料20份，润湿剂0.1份，防冻剂0.2份，增稠剂0.1份，分散剂0.1份，中和剂0.1份，消泡剂0.1份，成膜助剂0.5份，杀菌剂0.1份，25份水，吸附助剂2.5份。
所述涂料的制备方法如下：将上述除树脂和吸附助剂外的物质混合，高速2000r/min搅拌30min，再加入树脂和吸附助剂，低速度500r/min即可得到所述涂料。
实施例5
一种含本发明吸附助剂的涂料，按重量份计，所述涂料包括以下原料：丙烯酸型乳液树脂35份，颜料8份，填料25份，润湿剂0.2份，防冻剂0.3份，增稠剂0.2份，分散剂0.2份，中和剂0.2份，消泡剂0.2份，成膜助剂1份，杀菌剂0.2份，30份水，吸附助剂3份。
所述涂料的制备方法如下：将上述除树脂和吸附助剂外的物质混合，高速2000r/min搅拌30min，再加入树脂和吸附助剂，低速度500r/min即可得到所述涂料。
实施例6
一种含本发明吸附助剂的涂料，按重量份计，所述涂料包括以下原料：丙烯酸型乳液树脂30份，颜料8份，填料23份，润湿剂0.15份，防冻剂0.25份，增稠剂0.15份，分散剂0.15份，中和剂0.15份，消泡剂0.15份，成膜助剂0.7份，杀菌剂0.15份，28份水，吸附助剂2.8份。
所述涂料的制备方法如下：将上述除树脂和吸附助剂外的物质混合，高速2000r/min搅拌30min，再加入树脂和吸附助剂，低速度500r/min即可得到所述涂料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异味气体吸附助剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：5-10份的锌原子活化剂，15-20份的丙二醇，0.3-0.5份的表面活性剂，2-3份的柠檬酸，0.1-0.5份的气味掩蔽剂，50份水。
2.根据权利要求1所述的一种异味气体吸附助剂，其特征在于，所述的锌原子活化剂采用乙二胺二乙酸钠盐。
3.根据权利要求1所述的一种异味气体吸附助剂，其特征在于，所述的表面活性剂采用陶氏低泡表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的一种异味气体吸附助剂，其特征在于，所述的气味掩蔽剂采用沸点高于250℃的芷香酮香料。
5.一种权利要求1-4任一项所述异味气体吸附助剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将上述原料除柠檬酸外，全部混合至反应釜中，80℃恒温加热，待其中的固体完全溶解后，保温30min，再加入柠檬酸调至PH 7-8即可得到该吸附助剂；
制得吸附助剂的结构式为
6.一种权利要求1-4任一项所述异味气体吸附助剂在涂料中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，按重量份计，所述涂料包括以下原料：丙烯酸型乳液树脂30-35份，颜料7-8份，填料20-25份，润湿剂0.1-0.2份，防冻剂0.2-0.3份，增稠剂0.1-0.2份，分散剂0.1-0.2份，中和剂0.1-0.2份，消泡剂0.1-0.2份，成膜助剂0.5-1份，杀菌剂0.1-0.2份，25-30份水，吸附助剂2.5-3份。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述的丙烯酸型乳液树脂采用巴德富实业有限公司的低气味丙烯酸树脂RS-2388S；颜料采用无机处理钛白粉；填料采用广源化工低气味硅灰石和重钙粉；润湿剂采用陶氏低泡润湿剂；防冻剂采用荷叶化工新型低气味防冻剂；增稠剂采用圣诺普科低气味增稠剂；分散剂采用无机分散剂六偏磷酸钠；中和剂采用低气味高沸点有机胺；消泡剂采用植物油型消泡剂；成膜助剂采用伊士曼公司OE-400；杀菌剂采用德国新型壳聚糖型自然杀菌剂。
9.根据权利要求7或8所述的应用，其特征在于，所述涂料的制备方法如下：将上述除树脂和吸附助剂外的物质混合，高速2000r/min搅拌30min，再加入树脂和吸附助剂，低速度500r/min即可得到所述涂料。
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