CN107353741A - 一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法 - Google Patents
一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107353741A CN107353741A CN201710766506.7A CN201710766506A CN107353741A CN 107353741 A CN107353741 A CN 107353741A CN 201710766506 A CN201710766506 A CN 201710766506A CN 107353741 A CN107353741 A CN 107353741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- production
- agent
- dispersed
- thickener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
- C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
- C09D5/025—Preservatives, e.g. antimicrobial agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
- C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
- C09D5/028—Pigments; Filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于乳胶漆技术领域,具体涉及一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法。本发明为解决现有纯黑内墙乳胶漆黑度不高、附着力弱、不耐储存的问题,提供了一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法。其制备原料各组分的重量份数为:丙烯酸乳液180~250份,水300~400份,成膜助剂5~15份,防冻剂5~15份,杀菌剂1~4份,防霉剂10~20份,分散剂5~20份,润湿剂2~10份,填料300~500份,炭黑色浆20~50份,消泡剂1~5份,纤维素2~8份,悬浮增稠剂2~8份,增稠剂1~5份,pH调节剂1~5份。本发明产品耐刷洗次数高防水性能好,单位体积施工面积更大,无分水、分色浆现象,炭黑色浆不上浮,附着力优异。
Description
技术领域
本发明属于乳胶漆技术领域,具体涉及一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术
黑色内墙乳胶漆一种以合成树脂乳液为基料加入炭黑颜料、填料、及各种助剂配制成的一类水性涂料,因其装饰效果好、施工方便、对环境污染小、成本低,所以广泛用于车库、商场、门市等墙面和顶棚的装饰。
现市场纯黑色涂料大致有两种:1.销售商家或漆工在白色内墙漆中加入2kg炭黑色浆搅拌均匀而成;2.涂料厂家在常规内墙基础漆配方中加入500g太黑色浆搅拌均匀而成。因漆中含有大量的CaCO3、滑石粉、高岭土等填料,漆膜干透后干遮盖明显,黑度不够,其黑度值最高只能达到0.6,达不到设计需求,同时CaCO3、滑石粉、高岭土等填料吸油量高会增加树脂乳液用量,做出的产品和顶棚的金属管道附着力不强易脱落。由于炭黑比重大存放3个月后容易分水。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有纯黑内墙乳胶漆黑度不高、附着力弱、不耐储存的问题。
本发明为了解决上述问题,提供了一种黑色内墙乳胶漆,其制备原料各组分的重量份数为:丙烯酸乳液180~250份,水300~400份,成膜助剂5~15份,防冻剂5~15份,杀菌剂1~4份,防霉剂10~20份,分散剂5~20份,润湿剂2~10份,填料300~500份,炭黑色浆20~50份,消泡剂1~5份,纤维素2~8份,悬浮增稠剂2~8份,增稠剂1~5份,pH调节剂1~5份。
优选的,所述的黑色内墙乳胶漆的制备原料各组分的重量份数为:丙烯酸乳液200份,水340份,成膜助剂15份,防冻剂10份,杀菌剂2份,防霉剂20份,分散剂10份,润湿剂5份,填料375份,炭黑色浆25份,消泡剂3份,纤维素3份,悬浮增稠剂5份,增稠剂2份,pH调节剂2份。
其中,所述丙烯酸乳液为陶氏化学生产的DC-420、巴德富实业有限公司生产的RS-2268F或上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-8899A中的至少一种。
其中,所述成膜助剂为乙二醇单丁醚、丙二醇丁醚或醇脂十二中的至少一种。
其中,所述防冻剂为丙二醇、乙二醇或乙醇中的至少一种。
其中,所述杀菌剂为广东迪美生物技术有限公司生产的KSG-102s、上海优涂化工有限公司生产的YT-180或陶氏化学生产LX150中的至少一种。
其中,所述防霉剂为陶氏化学生产的SKANE M8、广州南通博大生化有限公司生产的新科-A1或上海瓦加生物科技有限公司生产的WAGA DCO中的至少一种。
其中,所述分散剂为日本诺普科助剂有限公司生产的SN-DISPERSANT 5027、日本诺普科助剂有限公司生产的SN-DISPERSANT 6130、巴斯夫化工(中国)有限公司生产的Dispex AA 4240或陶氏化学生产的DOW 731A中的至少一种。
其中,所述润湿剂为科宁化工(中国)有限公司生产的PE 100、日本诺普科助剂有限公司生产的SN-WET 366、陶氏化学生产的DOW X-405中的至少一种。
其中,所述填料为沉淀硫酸钡、重体碳酸钙、轻钙、滑石粉、双飞粉、高岭土、绢云母、空心玻化微珠、空心丙烯酸聚合物或空心二氧化硅中的至少一种。
其中,所述炭黑色浆为苏州世名科技股份有限公司生产的SM6800、苏州秧浦色彩科技有限公司生产的BS300中的至少一种。
其中,所述消泡剂为日本诺普科助剂有限公司生产的NOPCO NXZ,江苏广成化工有限公司生产的G500或巴斯夫化工(中国)有限公司生产的Foamstar A10中的至少一种。
其中,所述纤维素为科莱恩化工(中国)有限公司生产的HS 10000YP2、亚什兰集团公司生产的HBR250、亚什兰集团公司生产的HHBR250或科莱恩化工(中国)有限公司生产的HS30000中的至少一种。
其中,所述悬浮增稠剂为改性凹凸棒土、黄原胶、硅凝胶、改性硅酸铝或改性膨润土中的至少一种。
其中,所述悬浮增稠剂为日本诺普科助剂有限公司生产的SN-612、陶氏化学生产的TT-935、大连金鼎祥化学有限公司生产的TRM-103S或陶氏化学生产的RM-2050D中的至少一种。
其中,所述pH调节剂为陶氏化学生产的AMP-95、上海决胜化工AC-188或重庆川东化工生产的氨水中的至少一种。
本发明还提供了所述高黑度内墙漆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、按照重量比称取个组分,备用;所述重量比为:丙烯酸乳液180~250份,水300~400份,成膜助剂5~15份,防冻剂5~15份,杀菌剂1~4份,防霉剂10~20份,分散剂5~20份,润湿剂2~10份,填料300~500份,炭黑色浆20~50份,消泡剂1~5份,纤维素2~8份,悬浮增稠剂2~8份,增稠剂1~5份,pH调节剂1~5份。
步骤2、预分散悬浮增稠剂,在分散器中加入称量好的水,在2000~3000rpm的搅拌条件下缓慢加入悬浮剂,继续搅拌分散10~30min,使其完全分散均匀,备用。
步骤3、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的水,在搅拌条件下加入纤维素,并在2000rpm~2500rpm条件下搅拌10min以上直致纤维素完全分散并完全增稠,备用。
步骤4、在转速1000rpm~1500rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌3~10min,使其分散均匀,备用;消泡剂的用量为步骤1称取量的一半。
步骤5、在转速2000rpm~2500rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌25~40min,分散均匀测其细度小于40~50μm,备用。
步骤6、在转速1000rpm~1500rpm的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂2、pH调节剂,搅拌均,即得高黑度黑色内墙漆;消泡剂的用量为步骤1称取量的一半。
其中,步骤2中搅拌转速为2500rpm,搅拌分散时间为20min。
其中,步骤3中搅拌转速为2200rpm,搅拌时间为10min。
其中,步骤4中搅拌转速为1200rpm,加入消泡剂、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌5min。
其中,步骤5中,在转速2300rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌30min,分散均匀测其细度小于45μm,备用。
其中,步骤6中搅拌转速为1200rpm。
本发明的有益效果:本发明产品在同类纯黑内墙漆中性能出众,颜色更黑,展色性更好漆膜颜色均匀,耐刷洗次数高防水性能好,单位体积施工面积更大节约成本,施工流畅方便。同时,本发明增稠体系稳定,无分水、分色浆现象,炭黑色浆不上浮,本发明涂料附着力优异,不仅能喷涂于混泥土墙面上,喷涂于金属管道上也能持久附着,喷涂时无刺激性气味。
具体实施方式
实施例1高黑度内墙漆的制备
步骤1、按照表1所述的质量百分比称取个组分,备用。
步骤2、预分散悬浮剂,在分散器中加入称量好的水,在2500rpm的搅拌条件下缓慢加入悬浮增稠剂,继续搅拌分散20min,使其完全分散均匀,备用。
步骤3、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的,在搅拌条件下加入纤维素,并在2000rpm条件下搅拌10min直致纤维素完全分散并完全增稠,备用。
步骤4、在转速1000rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂(称取量的一半)、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌10min,使其分散均匀,备用。
步骤5、在转速2500rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌30min,分散均匀测其细度小于50μm,备用。
步骤6、在转速1000rpm他的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂(称取量的一半),搅拌均,即得高黑度黑色内墙漆。
表1配方
实施例2高黑度内墙漆的制备
步骤1、按照表2所述的质量百分比称取个组分,备用。
步骤2、预分散悬浮剂,在分散器中加入称量好的水,在3000rpm的搅拌条件下缓慢加入悬浮增稠剂,继续搅拌分散10min,使其完全分散均匀,备用。
步骤3、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的,在搅拌条件下加入纤维素,并在2200rpm条件下搅拌15min直致纤维素完全分散并完全增稠,备用。
步骤4、在转速1200rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂(称取量的一半)、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌5min,使其分散均匀,备用。
步骤5、在转速2000rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌40min,分散均匀测其细度小于45μm,备用。
步骤6、在转速1500rpm他的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂(称取量的一半),搅拌均,即得高黑度黑色内墙漆。
表2配方
实施例3高黑度内墙漆的制备
步骤1、按照表3所述的质量百分比称取个组分,备用。
步骤2、预分散悬浮剂,在分散器中加入称量好的水,在2000rpm的搅拌条件下缓慢加入悬浮增稠剂,继续搅拌分散30min,使其完全分散均匀,备用。
步骤3、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的,在搅拌条件下加入纤维素,并在2500rpm条件下搅拌12min以上直致纤维素完全分散并完全增稠,备用。
步骤4、在转速1500rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂(称取量的一半)、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌3min,使其分散均匀,备用。
步骤5、在转速2200rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌25min,分散均匀测其细度小于40μm,备用。
步骤6、在转速1200rpm他的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂(称取量的一半),搅拌均,即得高黑度黑色内墙漆。
表3配方
实施例4高黑度内墙漆的制备
步骤1、按照表4所述的质量百分比称取个组分,备用。
步骤2、预分散悬浮剂,在分散器中加入称量好的水,在2800rpm的搅拌条件下缓慢加入悬浮增稠剂,继续搅拌分散15min,使其完全分散均匀,备用。
步骤3、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的,在搅拌条件下加入纤维素,并在2100rpm条件下搅拌18min直致纤维素完全分散并完全增稠,备用。
步骤4、在转速1300rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂(称取量的一半)、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌8min,使其分散均匀,备用。
步骤5、在转速2400rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌28min,分散均匀测其细度小于48μm,备用。
步骤6、在转速1400rpm他的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂(称取量的一半),搅拌均,即得高黑度黑色内墙漆。
表4配方
实施例5高黑度内墙漆的制备
步骤1、按照表5所述的质量百分比称取个组分,备用。
步骤2、预分散悬浮剂,在分散器中加入称量好的水,在2300rpm的搅拌条件下缓慢加入悬浮增稠剂,继续搅拌分散28min,使其完全分散均匀,备用。
步骤3、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的,在搅拌条件下加入纤维素,并在2400rpm条件下搅拌12min直致纤维素完全分散并完全增稠,备用。
步骤4、在转速1100rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂(称取量的一半)、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌9min,使其分散均匀,备用。
步骤5、在转速2300rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌35min,分散均匀测其细度小于45μm,备用。
步骤6、在转速1100rpm他的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂(称取量的一半),搅拌均,即得高黑度黑色内墙漆。
表5配方
对比例常规纯黑内墙乳胶漆制备
步骤1、按照表6所述的质量百分比称取个组分,备用;
步骤2、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的水,在搅拌条件下加入纤维素,并在1000rpm条件下搅拌10min以上直致纤维素完全分散并完全增稠,备用。
步骤3、在转速3000rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂1、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌5min,使其分散均匀,备用。
步骤4、在转速2500rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,并继续搅拌30min,分散均匀测其细度小于60μm,备用。
步骤5、在转速1000rpm他的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂2,搅拌均,即得常规黑色内墙漆。
表6配方
实施例6性能指标检测
根据现有的国标方法对实施例1~5和对比例的内墙漆进行了指标检测,具体见表7。
表7性能指标检测
由表6的性能指标对比结果可以看出,本发明产品在同类纯黑内墙漆中性能出众,颜色更黑,展色性更好漆膜颜色均匀,耐刷洗次数高防水性能好,单位体积施工面积更大节约成本,施工流畅方便。同时,本发明增稠体系稳定,无分水、分色浆现象,炭黑色浆不上浮,本发明涂料附着力优异,不仅能喷涂于混泥土墙面上,喷涂于金属管道上也能持久附着,喷涂时无刺激性气味。
上述实施例仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例,而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上可以做出其它不同形式的变化或变动。而由此所引申的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种黑色内墙乳胶漆,其特征在于:其制备原料各组分的重量份数为:丙烯酸乳液180~250份,水300~400份,成膜助剂5~15份,防冻剂5~15份,杀菌剂1~4份,防霉剂10~20份,分散剂5~20份,润湿剂2~10份,填料300~500份,炭黑色浆20~50份,消泡剂1~5份,纤维素2~8份,悬浮增稠剂2~8份,增稠剂1~5份,pH调节剂1~5份。
2.如权利要求1所述的黑色内墙乳胶漆,其特征在于:其制备原料各组分的重量份数为:丙烯酸乳液200份,水340份,成膜助剂15份,防冻剂10份,杀菌剂2份,防霉剂20份,分散剂10份,润湿剂5份,填料375份,炭黑色浆25份,消泡剂3份,纤维素3份,悬浮增稠剂5份,增稠剂2份,pH调节剂2份;
其中,所述丙烯酸乳液为陶氏化学生产的DC-420、巴德富实业有限公司生产的RS-2268F或上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-8899A中的至少一种;
其中,所述成膜助剂为乙二醇单丁醚、丙二醇丁醚或醇脂十二中的至少一种;
其中,所述防冻剂为丙二醇、乙二醇或乙醇中的至少一种;
其中,所述杀菌剂为广东迪美生物技术有限公司生产的KSG-102s、上海优涂化工有限公司生产的YT-180或陶氏化学生产LX150中的至少一种;
其中,所述防霉剂为陶氏化学生产的SKANE M8、广州南通博大生化有限公司生产的新科-A1或上海瓦加生物科技有限公司生产的WAGA DCO中的至少一种;
其中,所述分散剂为日本诺普科助剂有限公司生产的SN-DISPERSANT 5027、日本诺普科助剂有限公司生产的SN-DISPERSANT 6130、巴斯夫化工(中国)有限公司生产的DispexAA 4240或陶氏化学生产的DOW 731A中的至少一种;
其中,所述润湿剂为科宁化工(中国)有限公司生产的PE 100、日本诺普科助剂有限公司生产的SN-WET 366、陶氏化学生产的DOW X-405中的至少一种;
其中,所述填料为沉淀硫酸钡、重体碳酸钙、轻钙、滑石粉、双飞粉、高岭土、绢云母、空心玻化微珠、空心丙烯酸聚合物或空心二氧化硅中的至少一种;
其中,所述炭黑色浆为苏州世名科技股份有限公司生产的SM6800、苏州秧浦色彩科技有限公司生产的BS300中的至少一种;
其中,所述消泡剂为日本诺普科助剂有限公司生产的NOPCO NXZ,江苏广成化工有限公司生产的G500或巴斯夫化工(中国)有限公司生产的Foamstar A10中的至少一种;
其中,所述纤维素为科莱恩化工(中国)有限公司生产的HS 10000YP2、亚什兰集团公司生产的HBR250、亚什兰集团公司生产的HHBR250或科莱恩化工(中国)有限公司生产的HS30000中的至少一种;
其中,所述悬浮增稠剂为改性凹凸棒土、黄原胶、硅凝胶、改性硅酸铝或改性膨润土中的至少一种;
其中,所述增稠剂为日本诺普科助剂有限公司生产的SN-612、陶氏化学生产的TT-935、大连金鼎祥化学有限公司生产的TRM-103S或陶氏化学生产的RM-2050D中的至少一种;
其中,所述pH调节剂为陶氏化学生产的AMP-95、上海决胜化工AC-188或重庆川东化工生产的氨水中的至少一种。
3.权利要求1或2所述黑色内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、按照重量比称取个组分,备用;所述重量比为:丙烯酸乳液180~250份,水300~400份,成膜助剂5~15份,防冻剂5~15份,杀菌剂1~4份,防霉剂10~20份,分散剂5~20份,润湿剂2~10份,填料300~500份,炭黑色浆20~50份,消泡剂1~5份,纤维素2~8份,悬浮增稠剂2~8份,增稠剂1~5份,pH调节剂1~5份;
步骤2、预分散悬浮增稠剂,在分散器中加入称量好的水,在2000~3000rpm的搅拌条件下缓慢加入悬浮剂,继续搅拌分散20min,使其完全分散均匀,备用;
步骤3、向分散器中加入步骤1所称取的内墙漆制备过程中的水,在搅拌条件下加入纤维素,并在2000rpm~2500rpm条件下搅拌10min以上直致纤维素完全分散并完全增稠,备用;
步骤4、在转速1000rpm~1500rpm的搅拌条件下,向步骤3制备的混合物中加入步骤1中称取的消泡剂、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌5min,使其分散均匀,备用;消泡剂的用量为步骤1称取量的一半;
步骤5、在转速2000rpm~2500rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌30min,分散均匀测其细度小于50μm,备用;
步骤6、在转速1000rpm~1500rpm的搅拌条件下,向步骤5制备的混合物种加入步骤1称取的丙烯酸乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、pH调节剂,搅拌均,即得高黑度黑色内墙漆;消泡剂的用量为步骤1称取量的一半;
其中,步骤2中搅拌转速为2500rpm,搅拌分散时间为20min;
其中,步骤3中搅拌转速为2200rpm,搅拌时间为10min;
其中,步骤4中搅拌转速为1200rpm,加入消泡剂、分散剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、防冻剂,继续搅拌5min;
其中,步骤5中,在转速2300rpm的搅拌条件下,向步骤4制备的混合物中加入步骤1称取的填料、炭黑色浆,然后加入步骤2所制备的预分散悬浮剂,并继续搅拌30min,分散均匀测其细度小于45μm,备用;
其中,步骤6中搅拌转速为1200rpm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710766506.7A CN107353741A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710766506.7A CN107353741A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107353741A true CN107353741A (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60288188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710766506.7A Pending CN107353741A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107353741A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109331782A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-15 | 佛山市顺德区巴德富实业有限公司 | 一种异味气体吸附助剂、制备方法及其应用 |
CN111546721A (zh) * | 2020-04-04 | 2020-08-18 | 江苏禾吉新材料科技有限公司 | 一种防水秸秆彩钢板及其制备方法与应用 |
CN113527964A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-10-22 | 常州能邦阻尼材料科技有限公司 | 一种水性丙烯酸防护涂料 |
CN115975441A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-18 | 龙牌涂料(北京)有限公司 | 一种天花板用黑色涂料的制备工艺及其制备系统 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1640966A (zh) * | 2004-12-16 | 2005-07-20 | 中国地质大学(武汉) | 抗菌防霉内墙乳胶漆及其制备方法 |
CN101161737A (zh) * | 2006-10-13 | 2008-04-16 | 上海富臣化工有限公司 | 水性仿幕墙金属光泽漆 |
CN101210143A (zh) * | 2006-12-31 | 2008-07-02 | 北京金源化学集团有限公司 | 环保型长效防霉涂料及其制备方法 |
CN102993882A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 内墙涂料及其制备方法 |
CN104087088A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 三棵树涂料股份有限公司 | 光能转换热能室内水性涂料及其制备方法 |
CN104371467A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-25 | 三棵树涂料股份有限公司 | 弹性耐沾污外墙涂料及其制备方法 |
CN104962141A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-07 | 上海嘉宝莉涂料有限公司 | 一种内墙抗碱底漆及其制造方法 |
CN105017892A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 安徽万兴实业有限公司 | 一种内墙抗菌防霉功能涂料 |
CN106893424A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-27 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 黑色内墙水漆及其制备方法 |
CN107090216A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-25 | 合肥大麦灯箱器材有限公司 | 一种净化空气的内墙涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201710766506.7A patent/CN107353741A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1640966A (zh) * | 2004-12-16 | 2005-07-20 | 中国地质大学(武汉) | 抗菌防霉内墙乳胶漆及其制备方法 |
CN101161737A (zh) * | 2006-10-13 | 2008-04-16 | 上海富臣化工有限公司 | 水性仿幕墙金属光泽漆 |
CN101210143A (zh) * | 2006-12-31 | 2008-07-02 | 北京金源化学集团有限公司 | 环保型长效防霉涂料及其制备方法 |
CN102993882A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 内墙涂料及其制备方法 |
CN104087088A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 三棵树涂料股份有限公司 | 光能转换热能室内水性涂料及其制备方法 |
CN104371467A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-25 | 三棵树涂料股份有限公司 | 弹性耐沾污外墙涂料及其制备方法 |
CN104962141A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-07 | 上海嘉宝莉涂料有限公司 | 一种内墙抗碱底漆及其制造方法 |
CN105017892A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 安徽万兴实业有限公司 | 一种内墙抗菌防霉功能涂料 |
CN106893424A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-27 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 黑色内墙水漆及其制备方法 |
CN107090216A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-25 | 合肥大麦灯箱器材有限公司 | 一种净化空气的内墙涂料及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109331782A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-15 | 佛山市顺德区巴德富实业有限公司 | 一种异味气体吸附助剂、制备方法及其应用 |
CN111546721A (zh) * | 2020-04-04 | 2020-08-18 | 江苏禾吉新材料科技有限公司 | 一种防水秸秆彩钢板及其制备方法与应用 |
CN113527964A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-10-22 | 常州能邦阻尼材料科技有限公司 | 一种水性丙烯酸防护涂料 |
CN115975441A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-18 | 龙牌涂料(北京)有限公司 | 一种天花板用黑色涂料的制备工艺及其制备系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107353741A (zh) | 一种黑色内墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN102731052B (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
CN102964960B (zh) | 一种外墙用水性氟碳涂料及其制备方法 | |
CN104140732B (zh) | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 | |
CN103756530B (zh) | 一种高柔韧性、防开裂底漆及其制备方法 | |
CN106147566B (zh) | 一种特种地坪水性聚氨酯亚光清漆产品及其制法和应用 | |
CN108587263A (zh) | 一种石墨烯无机内墙涂料及其制备方法 | |
CN106752430A (zh) | 一种硅藻泥环保内墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN104334657B (zh) | 制备多色分散体的方法和由其制得的多色分散体 | |
CN104293055B (zh) | 一种水性刷涂型多彩涂料及其制备方法 | |
CN106700814B (zh) | 水性高附着力分格缝底漆及其制备方法和应用 | |
CN105273539A (zh) | 水性涂料组合物 | |
CN105440817B (zh) | 一种无限色多功能抗静电水性涂料的制备方法 | |
CN108047834A (zh) | 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法 | |
CN106634468A (zh) | 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料 | |
CN109181486A (zh) | 一种低voc的环氧底漆及其制备方法 | |
CN105462466A (zh) | 一种高针孔极限的水性-基涂料组合物 | |
CN109233541A (zh) | 一种水性钢桶套色烤漆及制备方法和喷涂方法 | |
CN102746748B (zh) | 水性封边漆及其制备方法 | |
CN1876737A (zh) | 金丝锦缎涂料 | |
CN109988476A (zh) | 一种抗开裂uv喷涂白底漆及其制备方法和应用 | |
CN107793844A (zh) | 一种水性有机颜料色浆及其制备方法 | |
CN106065264B (zh) | 一种高防腐高耐候金属构件专用水漆及其制作方法 | |
CN1325587C (zh) | 超级耐擦洗内墙墙面漆及其制备方法 | |
CN110776797A (zh) | 一种二维氮化硼改性的乳胶漆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171117 |