CN106634468A - 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种透明粉末涂料,具体涉及一种摩擦枪喷涂MDF板的石墨烯透明粉末涂料。所述的石墨烯透明粉末涂料由以下组分及组分百分比原料制成:聚酯树脂30‑60%;环氧树脂24‑48%;流平剂0.8‑1.2%;增光剂0.5‑1.0%;蜡粉0.5‑1.0%;安息香0.3‑0.8%;摩擦带电剂1.0‑2.0%;石墨烯0.02‑0.1%。本发明通过添加摩擦带电剂用摩擦枪进行粉末涂装,采用摩擦枪喷涂粉末涂料的方法不会产生法拉第效应,而且不产生游离离子,带电粉末离子不会相互排斥,形成的涂膜流平性好,通过添加石墨烯可以提高透明粉末涂料的光泽度、附着力、耐水性、导电性以及柔韧性等。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨烯透明粉末涂料,具体涉及一种摩擦枪喷涂MDF板的石墨烯透明粉末涂料。
背景技术
摩擦枪是通过粉末涂料与枪壁内的高分子材料(PTEF)发生碰撞摩擦所产生的带正电荷的粉末涂料,在粉末涂料离开摩擦枪后,其驱动力只是由气流提供,不会产生法拉第效应,所以更能在复杂工件上喷涂均一的涂层,并且涂层表面更加平整。采用摩擦枪喷涂的粉末涂料必须在粉末涂料中添加特殊的摩擦带电剂。
石墨烯是由碳原子紧密堆积成的二维蜂巢六角结构,这种结构非常稳定,至今研究者们未发现石墨烯中碳原子缺失的状况。石墨烯中各个碳原子均为SP2杂化,所以碳原子之间连接柔韧,当受到外界机械力时,碳原子面会弯曲变形,但碳原子不必重新排列,这就保持了结构的稳定性。正是由于石墨烯的完美晶格使它具有优异的导电性、柔韧性和附着力等性能。石墨烯的透光率可达到97.7%,可提高材料的光泽度。石墨烯可层层叠加形成致密的隔绝层,抑制水对涂膜的浸润与渗透,起到防水的作用。
粉末涂料是一种不含溶剂的装饰和防护材料,具有生产和使用过程环保、可循环使用、涂膜的物理化学性能优异等优点。传统透明涂饰MDF板的溶剂型涂料中含有大量的有机挥发物,选用石墨烯透明粉末涂料不仅可以提高MDF板的表面光泽度、抗冲击性、耐磨性、耐水性、耐酸碱、耐盐雾等性能,还可以防止MDF板开裂变形。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种摩擦枪喷涂MDF板的石墨烯透明粉末涂料,它是针对MDF板而开发的石墨烯透明涂料,以满足市场对装饰MDF装饰的需要。影响摩擦枪粉末带电量的因素主要有摩擦带电剂、粉末粒径、粉末类型、喷涂环境等,所以选择适合的摩擦带电剂或者摩擦型树脂是非常关键的,并在合理的外界条件下喷涂即可得到满意的喷涂上粉效果。石墨烯硬度大、韧性好,电阻小、导电性强、透明度高,添加在透明粉末涂料中可以提高粉末涂料的柔韧性、光泽度以及附着力等性能。
为了实现上述的发明目的,本发明的技术方案为:
一种MDF板石墨烯透明粉末涂料由以下重量百分数的原料制成:
聚酯树脂/环氧树脂=5∶5
而且组分及组分重量百分比如下:
聚酯树脂/环氧树脂=6∶4
其中,
流平剂为有机硅改性丙烯酸酯聚合物;增光剂是甲基丙烯酸甲酯;蜡粉是聚丙烯蜡;安息香是二苯乙醇酮;摩擦带电剂是组胺类化合物,采用的为UCB公司型号为CC-150;石墨烯采用的是本公司生产的。
所述的MDF石墨烯透明粉末涂料的制备步骤为:
a.按照一定量的聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、增光剂、蜡粉、安息香、摩擦带电剂以及石墨烯在粉末状态下放入混料机中以40-60r/min充分混合30min,取出混合物。
b.将混合物放入双螺杆挤出机中进行混合挤出(双螺杆挤出机的温度控制在80-120℃)、冷却压片、粗破碎。
c.再将粗破碎的粉末投放于空气磨粉机中进行细破碎,经过分级过筛后得到30±5μm的透明粉末。
所述摩擦枪喷涂MDF石墨烯透明粉末的过程如下:
对MDF板进行前期的处理→摩擦枪喷涂石墨烯透明粉末→红外烘箱固化(130-150℃固化15-20min)→取出样品即可
本发明的技术方案优点为:
(1)采用摩擦枪喷涂在MDF板上的石墨烯透明粉末涂料厚度均匀,并且在摩擦枪的枪头没有积粉现象。
(2)MDF板不需要打底漆,喷涂一次石墨烯透明粉末涂料即可,大大的减少了成本。
(3)石墨烯透明粉末涂料不仅可以提高MDF板的表面光泽度、抗冲击性、耐磨性等性能,还可以防止MDF板开裂变形。
(4)石墨烯可以提高粉末涂料的附着力、表面光泽度、抗冲击性,还可以提高粉末涂料的导电性,提高粉末涂料的上粉率。
具体实施方式
下面结合具体的实例,对本发明进一步的理解,但具体实例并不用于限定本发明。
实施例1
一种摩擦枪喷涂MDF板的石墨烯透明粉末涂料由以下重量百分数的原料制成:
聚酯树脂/环氧树脂=5∶5
制备过程:将上述原材料按照各个组分重量的百分比进行称料、混合、挤出、粉碎、研磨、分级过筛得到透明的粉末涂料,对MDF进行摩擦喷涂,放入150℃红外烘箱中固化15min,形成80-100μm的涂层,取出MDF即可。
实施例2
本实施例所述的摩擦枪喷涂在MDF上的石墨烯透明粉末涂料,由以下组分及组分重量百分比制成:
聚酯树脂/环氧树脂=5∶5
制备过程同于实施例1。
实施例3
本实施例所述的摩擦枪喷涂在MDF上的石墨烯透明粉末涂料,由以下组分及组分重量百分比制成:
聚酯树脂/环氧树脂=5∶5
制备过程同于实施例1。
实施例4
本实施例所述的摩擦枪喷涂在MDF上的石墨烯透明粉末涂料,由以下组分及组分重量百分比制成:
聚酯树脂/环氧树脂=5∶5
制备过程同于实施例1。
性能测试:
实施例5
本实施例所述的摩擦枪喷涂在MDF上的石墨烯透明粉末涂料,由以下组分及组分重量百分比制成:
聚酯树脂/环氧树脂=6∶4
制备过程同于实施例1。
实施例6
本实施例所述的摩擦枪喷涂在MDF上的石墨烯透明粉末涂料,由以下组分及组分重量百分比制成:
聚酯树脂/环氧树脂=6∶4
制备过程同于实施例1。
实施例7
本实施例所述的摩擦枪喷涂在MDF上的石墨烯透明粉末涂料,由以下组分及组分重量百分比制成:
聚酯树脂/环氧树脂=6∶4
制备过程同于实施例1。
实施例8
本实施例所述的摩擦枪喷涂在MDF上的石墨烯透明粉末涂料,由以下组分及组分重量百分比制成:
聚酯树脂/环氧树脂=6∶4
制备过程同于实施例1。
性能测试:
样品 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 检测方法 |
厚度 | 60-80μm | 60-80μm | 60-80μm | 60-80μm | GB/5237.4 |
流平等级 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 目测 |
上粉率 | 良好 | 良好 | 优 | 良好 | 目测 |
硬度 | H | H | 2H | 2H | GB/5237.4 |
光泽度 | 93 | 93.5 | 99.5 | 99 | 光泽度仪 |
附着力 | 零级 | 零级 | 零级 | 零级 | 划格法 |
耐酸 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 5%HCL,24小时 |
耐盐雾 | >1000h | >2000 | >3000 | >2000 | GB/T1771-1991 |
柔韧性 | 二级 | 二级 | 一级 | 二级 | 柔韧性试验仪 |
Claims (8)
1.一种MDF板专用石墨烯透明粉末涂料的制备,其特征在于:由以下组分及组分重量百分比的原料制成:
2.根据权利要求1所述的MDF板专用石墨烯透明粉末涂料的制备,其特征在于:组分及组分的重量百分比如下:
聚酯树脂/环氧树脂=5∶5
3.根据权利要求1所述的MDF板专用石墨烯透明粉末涂料的制备,其特征在于:组分及组分的重量百分比如下:
聚酯树脂/环氧树脂=6∶4
4.根据权利要求1所述的MDF板专用石墨烯透明粉末涂料的制备,其特征在于:透明粉末中不含有填料,添加的石墨烯透光率可达到97.7%,并且可提高粉末涂料的光泽度。
5.根据权利要求1所述的MDF板专用石墨烯透明粉末涂料的制备,其特征在于:摩擦带电剂为一种阻胺类化合物。
6.根据权利要求1所述的MDF板专用石墨烯透明粉末涂料的制备,其特征在于:石墨烯是由碳原子SP2杂化轨道组成的六角型蜂巢晶格的平面薄膜,通过添加石墨烯可以提高透明粉末涂料的光泽度、附着力以及柔韧性。
7.根据权利要求1、2、3所述的MDF板专用石墨烯透明粉末涂料的制备,其特征在于:操作步骤如下:
a.按照一定量的聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、增光剂、蜡粉、安息香、摩擦带电剂以及石墨烯在粉末状态下放入混料机中混合。
b.将混合物放入双螺杆挤出机中进行混合挤出、冷却压片、破碎、磨粉,即可得到透明粉末涂料。
8.所述摩擦枪喷涂MDF石墨烯透明粉末的过程如下:
对MDF板进行前期的处理→摩擦枪喷涂石墨烯透明粉末→红外烘箱固化(130-150℃固化15-20min)→取出样品即可。
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