CN105802406A - 一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法 - Google Patents

一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105802406A
CN105802406A CN201610327226.1A CN201610327226A CN105802406A CN 105802406 A CN105802406 A CN 105802406A CN 201610327226 A CN201610327226 A CN 201610327226A CN 105802406 A CN105802406 A CN 105802406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resisting
solvent
scraping
low temperature
baking vanish
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610327226.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105802406B (zh
Inventor
廖文建
牛清平
胡胜初
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huhuang New Material Technology Group Co.,Ltd.
Original Assignee
WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd filed Critical WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd
Priority to CN201610327226.1A priority Critical patent/CN105802406B/zh
Publication of CN105802406A publication Critical patent/CN105802406A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105802406B publication Critical patent/CN105802406B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，它包括如下组分：热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯、分散剂、有机膨润土、碳黑粉、活性碳酸钙、硅微粉、流平剂、附着力促进剂、环氧树脂、氨基树脂、混合酸酯、正丁醇、聚酰胺蜡浆、改性玻鳞磷片。本发明还公开了上述溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆的制备方法。本发明的溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆是一种具有优良附着力，硬度高，优异耐溶剂性能，烘烤成型后具有明显的耐磨抗刮性能涂料，而且可以避免指甲划刮造成表面出现白痕，其抗刮及耐磨性明显好于市面现有产品的性能。

Description

一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法
技术领域
本发明属于化工油漆领域，涉及一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法。
背景技术
在溶剂型烤漆中，哑黑烤漆是一种光泽很低以至于完全无光泽的烘烤型油漆。现有市场上的常规做法是在烤漆配方中加入哑粉及体质颜料，利用哑粉悬浮在漆膜表面，其粒子的定向排列对光形成散射造成所看到的漆膜表面无光泽的现象。同时要加入蜡粉及硅类平滑助剂来增加漆膜表面的滑爽，间接达到抗刮的效果。然而，此种方法有一个最大的缺点就是：哑粉是一种比表面积较大的疏松物质，在外力作用下会改变其本身的排列结构；因为它和蜡粉配伍后最终都会浮在漆膜表面，所以在外力作用下，很容易造成表面的划痕和亮痕(即表面用指甲划过产生的发白痕迹)，进而造成客户的投诉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种不添加任何类型哑粉及蜡粉的溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆。
本发明还要解决的技术问题是提供上述溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，它包括如下重量百分含量的组分：
上述溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，优选包括如下重量百分含量的组分：
其中，所述的分散剂为毕克公司的BYK-163。
其中，所述的流平剂为毕克公司的BYK-310。
其中，所述的附着力促进剂为上海惠正行的ADP。
其中，所述的溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆不添加哑粉和蜡粉。
本发明的溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，用江苏欧摩德化工生产的利于消光的热固性丙烯酸树脂作为基料，配方中不加任何类型的哑粉和蜡粉，选用新型体质填料，并根据各自特点及适当的用量进行消光，使其达到增硬和耐磨抗刮的效果，经过烘烤后，漆膜具有表面硬度高、附着力优异、耐化学溶剂强的特点，用指甲刮擦漆膜表面，不会产生任何白痕。
上述溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆的制备方法，它包括如下步骤：
(1)将配方量的热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯和分散剂投入分散釜中，600-800r/min分散至完全均匀；
(2)依次将配方量的有机膨润土、碳黑粉、活性碳酸钙和硅微粉加入到步骤(1)得到的混合物中，800～1200r/min高速分散30min后，进砂磨机砂磨至细度≦30微米；
(3)依次将配方量的流平剂、附着力促进剂、环氧树脂和氨基树脂加入到步骤(2)得到的混合物中，800r/min分散均匀；
(4)将配方量的二价酸酯和正丁醇加入到步骤(3)得到的混合物中，800r/min分散均匀；
(5)将配方量的聚酰胺蜡浆加入到步骤(4)得到的混合物中，1000～1200r/min高速分散直到呈均匀无粒状物；
(6)将配方量的改性玻璃鳞片加入到步骤(5)得到的混合物中，400r/min低速分散均匀，过100目滤网后，包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所制备的烤漆具有优良的附着力，硬度高，耐溶剂性能优异。由于配方中没有添加哑粉及蜡粉进行消光，而是用新型体质填料和公司自产的利于消光的树脂进行搭配，故涂料烘烤成型后不仅具有明显的耐磨抗刮性能，而且可以避免因指甲划刮造成表面出现白痕，其抗刮及耐磨性明显好于市面现有产品。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
以下为实施例所有的使用原料：
热固性丙烯酸树脂：牌号HBk-7020，无锡欧摩德化工；
二甲苯：南京诺渡工贸有限公司；
醋酸丁酯：江苏天音化工；
分散剂：BYK-163，毕克公司；
有机膨润土：AF-300B，浙江顺孚粘土化工；
碳黑粉C311：天津玄远大越科技有限公司；
活性碳酸钙ZG-203：扬州硕金新材料有限公司；
硅微粉800目：浙江湖州华创粉体材料有限公司；
流平剂：BYK-310，毕克公司；
附着力促进剂ADP：上海惠正行；
环氧树脂901-75：南亚环氧树脂昆山有限公司；
氨基树脂20SE：上海惠新化工有限公司；
二价酸酯：江苏无锡欧摩德化工有限公司；
正丁醇：江苏三木化工；
聚酰胺蜡浆SG-720：上海成辰化工；
改性玻璃鳞片：400目，河北廊坊大城县玻璃鳞片厂。
实施例1
一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，由以下重量百分含量的组分组成：
制备工艺：
(1)按质量百分含量计，依次将配方量的热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯、分散剂投入分散釜中，600-800r/min分散15min至完全均匀；
(2)向步骤(1)得到的混合物中依次加入配方量的有机膨润土、碳黑粉、活性碳酸钙、硅微粉，800～1200r/min高速分散30min，然后进砂磨机砂磨至细度≦30微米；
(3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入配方量流平剂、附着力促进剂、环氧树脂、氨基树脂，800r/min分散20分钟；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入配方量二价酸酯、正丁醇，800r/min分散10min；
(5)向步骤(4)得到的混合物中加入配方量聚酰胺蜡浆，1000～1200r/min高速分散，直到呈均匀无粒状物；
(6)向步骤(5)得到的混合物中加入改性玻璃鳞片，400r/min低速分散15min，送检合格后过100目滤网后，包装。
实施例2
一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆涂，它由以下重量百分含量的组分组成：
制备工艺：
(1)按质量百分含量计，依次将配方量的热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯、分散剂投入分散釜中，600-800r/min分散15min至完全均匀；
(2)向步骤(1)得到的混合物中依次加入配方量的有机膨润土、碳黑粉、活性碳酸钙、硅微粉，800～1200r/min高速分散30min，然后进砂磨机砂磨至细度≦30微米；
(3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入配方量流平剂、附着力促进剂、环氧树脂、氨基树脂，800r/min分散20分钟；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入配方量二价酸酯、正丁醇，800r/min分散10min；
(5)向步骤(4)得到的混合物中加入配方量聚酰胺蜡浆，1000～1200r/min高速分散，直到呈均匀无粒状物；
(6)向步骤(5)得到的混合物中加入改性玻璃鳞片，400r/min低速分散15min，送检合格后过100目滤网后，包装。
实施例3
一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，它由以下重量百分含量的组分组成：
制备工艺：
(1)按质量百分含量计，依次将配方量的热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯、分散剂投入分散釜中，600-800r/min分散15min至完全均匀；
(2)向步骤(1)得到的混合物中依次加入配方量的有机膨润土、碳黑粉、活性碳酸钙、硅微粉，800～1200r/min高速分散30min，然后进砂磨机砂磨至细度≦30微米；
(3)向步骤(2)得到的混合物中依次加入配方量流平剂、附着力促进剂、环氧树脂、氨基树脂，800r/min分散20分钟；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入配方量二价酸酯、正丁醇，800r/min分散10min；
(5)向步骤(4)得到的混合物中加入配方量聚酰胺蜡浆，1000～1200r/min高速分散，直到呈均匀无粒状物；
(6)向步骤(5)得到的混合物中加入改性玻璃鳞片，400r/min低速分散15min，送检合格后过100目滤网后，包装。
实施例4：
实施例1～3得到的烤漆检测参数见表1。
表1
项目 实施例1 实施例2 实施例3 测试方法6 -->
附着力(划格)，级 0 0 0 GB/T9286
耐水性，168h 无异常 无异常 无异常 GB/T1733
耐磨性750g/500r·g 0.04 0.05 0.04 GB/T1768
耐冲击，cm 50过 50过 50过 GB/T 1732
柔韧性，mm 2 2 2 GB/T1731
铅笔硬度 2H 2H 2H GB/T6739
抗指甲划过 无明显白痕 无明显白痕 无明显白痕 目测

Claims (6)

1.一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，其特征在于，它包括如下重量百分含量的组分：
2.根据权利要求1所述溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，其特征在于，所述的分散剂为毕克公司的BYK-163。
3.根据权利要求1所述溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，其特征在于，所述的流平剂为毕克公司的BYK-310。
4.根据权利要求1所述溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，其特征在于，所述的附着力促进剂为上海惠正行的ADP。
5.根据权利要求1所述的溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆，其特征在于，所述的溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆不添加哑粉和蜡粉。
6.权利要求1所述的溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
(1)将配方量的热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯和分散剂投入分散釜中，600-800r/min分散至完全均匀；
(2)依次将配方量的有机膨润土、碳黑粉、活性碳酸钙和硅微粉加入到步骤(1)得到的混合物中，800～1200r/min高速分散30min后，进砂磨机砂磨至细度≦30微米；
(3)依次将配方量的流平剂、附着力促进剂、环氧树脂和氨基树脂加入到步骤(2)得到的混合物中，800r/min分散均匀；
(4)将配方量的混合酸酯和正丁醇加入到步骤(3)得到的混合物中，800r/min分散均匀；
(5)将配方量的聚酰胺蜡浆加入到步骤(4)得到的混合物中，1000～1200r/min高速分散直到呈均匀无粒状物；
(6)将配方量的改性玻璃鳞片加入到步骤(5)得到的混合物中，400r/min低速分散均匀，过100目滤网后，包装。
CN201610327226.1A 2016-05-17 2016-05-17 一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法 Active CN105802406B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610327226.1A CN105802406B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610327226.1A CN105802406B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105802406A true CN105802406A (zh) 2016-07-27
CN105802406B CN105802406B (zh) 2017-12-12

Family

ID=56451296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610327226.1A Active CN105802406B (zh) 2016-05-17 2016-05-17 一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105802406B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106280268A (zh) * 2016-08-27 2017-01-04 安徽天瞳智能科技有限公司 一种高韧性耐热耐酸复合材料及其制备方法
CN106519850A (zh) * 2016-11-25 2017-03-22 江苏环宇纺织科技有限公司 一种黑色低温烤漆配方及其工艺流程
CN107099206A (zh) * 2017-06-06 2017-08-29 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 一种高抗刮哑光黑涂料及其制备方法
CN110655835A (zh) * 2018-06-28 2020-01-07 立邦涂料（中国）有限公司 一种零voc水性内墙调色涂料组合物的制备与应用
CN111218188A (zh) * 2020-02-28 2020-06-02 厦门红彩化工有限公司 一种用于五金卫浴产品的涂层及其制备方法
CN114891438A (zh) * 2022-04-29 2022-08-12 佛山市珀力玛高新材料有限公司 一种应用于玻璃炊具上的聚醚砜复合涂料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60221471A (ja) * 1984-04-18 1985-11-06 Nissan Motor Co Ltd 艶消し塗料組成物
CN101245153A (zh) * 2008-03-31 2008-08-20 四川东材科技集团股份有限公司 一种透明亚光聚酯薄膜的制造方法
CN102167943A (zh) * 2011-04-26 2011-08-31 安徽汇联机械工业有限公司 汽车轮毂用黑色漆
CN102181214A (zh) * 2011-04-15 2011-09-14 肇庆千江高新材料科技有限公司 镁铝合金基材用的烤漆及其制备和使用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60221471A (ja) * 1984-04-18 1985-11-06 Nissan Motor Co Ltd 艶消し塗料組成物
CN101245153A (zh) * 2008-03-31 2008-08-20 四川东材科技集团股份有限公司 一种透明亚光聚酯薄膜的制造方法
CN102181214A (zh) * 2011-04-15 2011-09-14 肇庆千江高新材料科技有限公司 镁铝合金基材用的烤漆及其制备和使用方法
CN102167943A (zh) * 2011-04-26 2011-08-31 安徽汇联机械工业有限公司 汽车轮毂用黑色漆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李子东 等: "《胶黏剂助剂》", 30 June 2009, 化学工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106280268A (zh) * 2016-08-27 2017-01-04 安徽天瞳智能科技有限公司 一种高韧性耐热耐酸复合材料及其制备方法
CN106519850A (zh) * 2016-11-25 2017-03-22 江苏环宇纺织科技有限公司 一种黑色低温烤漆配方及其工艺流程
CN107099206A (zh) * 2017-06-06 2017-08-29 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 一种高抗刮哑光黑涂料及其制备方法
CN110655835A (zh) * 2018-06-28 2020-01-07 立邦涂料（中国）有限公司 一种零voc水性内墙调色涂料组合物的制备与应用
CN110655835B (zh) * 2018-06-28 2023-04-07 立邦涂料（中国）有限公司 一种零voc水性内墙调色涂料组合物的制备与应用
CN111218188A (zh) * 2020-02-28 2020-06-02 厦门红彩化工有限公司 一种用于五金卫浴产品的涂层及其制备方法
CN114891438A (zh) * 2022-04-29 2022-08-12 佛山市珀力玛高新材料有限公司 一种应用于玻璃炊具上的聚醚砜复合涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN105802406B (zh) 2017-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105802406A (zh) 一种溶剂型耐磨抗刮低温哑黑烤漆及制备方法
CN103819987B (zh) 一种水性有机/无机杂合塑胶涂料及其制备方法
CN103059691A (zh) 一种石墨烯改性的耐磨水性玻璃涂料及其制备方法与应用
CN103937402B (zh) 一种抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法
CN105125421A (zh) 一种uv固化水性可剥离甲油胶及其制备方法
CN105860657A (zh) 一种氟碳油墨及制备方法和一种氟碳油墨转印膜
CN104559336A (zh) 一种改性硅溶胶及其制备方法
CN102690584A (zh) 一种环氧树脂粉末涂料及其用途
CN106634468A (zh) 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料
CN107987632A (zh) 一种水性双组份哑光清面漆及其生产工艺
CN105153847A (zh) 一种水性玻璃高温烤漆及其制备方法
CN109181486A (zh) 一种低voc的环氧底漆及其制备方法
CN103937404A (zh) 一种紫外光固化水性可剥离涂料及其制备方法
CN103320001A (zh) 双组份pu涂料
CN106675399A (zh) 一种可湿气固化的丙烯酸改性聚硅氧烷涂料及其制备方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN107790359A (zh) 非法广告防粘面的施工方法
CN103880022A (zh) 无机高分子材料、其形成方法、及所形成的无机高分子涂膜
CN104098942A (zh) 纳米耐磨涂料及使用该纳米耐磨涂料的地砖
CN104098992B (zh) 耐擦洗墙面漆及其制备方法
CN104277661B (zh) 一种透明漆及其制备方法
CN104877497A (zh) 低光透明粉末涂料及其制备方法
CN102888181B (zh) 具有金属质感的真空镀膜uv涂料及其制作方法
CN102786846B (zh) 丙烯酸改性硝基防腐漆及其制备方法
CN105778727B (zh) 涂料组合物及建筑模板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 888, Huhuang Avenue, industrial zone, Fangqiao street, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Huhuang New Material Technology Group Co.,Ltd.

Address before: No. 888, Huhuang Avenue, industrial zone, Fangqiao street, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI HUHUANG PAINT Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder