CN104497809A - 导电粉末涂料 - Google Patents

导电粉末涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN104497809A
CN104497809A CN201410851908.3A CN201410851908A CN104497809A CN 104497809 A CN104497809 A CN 104497809A CN 201410851908 A CN201410851908 A CN 201410851908A CN 104497809 A CN104497809 A CN 104497809A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive powder
powder paint
conductive
paint according
powder coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410851908.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张剑
张芳芳
肖建刚
陈辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG LANGFARBE POWDER COATING CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG LANGFARBE POWDER COATING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG LANGFARBE POWDER COATING CO Ltd filed Critical SHANDONG LANGFARBE POWDER COATING CO Ltd
Priority to CN201410851908.3A priority Critical patent/CN104497809A/zh
Publication of CN104497809A publication Critical patent/CN104497809A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03Powdery paints
    • C09D5/033Powdery paints characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24Electrically-conducting paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种导电粉末涂料,属于粉末涂料改性技术领域。本发明以树脂为基料,以单层石墨烯粉末为导电材料,采用固化剂或固化促进剂固化制得导电粉末涂料,制得的粉末涂料能够实现180-200℃*10~15min/130-150℃*5-15min完全固化;所得导电粉末涂层的电阻率为0.1×10-4~0.2×10-4Ω·m。本发明原料成本较低,导电性能优异,耐油性和附着力好,应用领域广。

Description

导电粉末涂料
技术领域
本发明涉及一种导电粉末涂料,属于粉末涂料改性技术领域。
背景技术
导电涂料是伴随现代科学技术而迅速发展起来的特种功能涂料,至今已有半个多世纪的发展历史。1948年,美国公布了将银和环氧树脂制成导电胶的专利,这是最早公开的导电涂料。我国也在20世纪50年代开始研究和应用导电涂料。近几十年来,导电涂料已在电子、电器、航空、化工、印刷等多种军、民用工业领域中得到应用。与此相应,导电涂料的理论研究也得到迅速发展,并促进了应用技术的日益成熟与完善。
导电型粉末涂料是指喷涂于底材上成膜后具有一定传导电流和消散电荷的功能型粉末涂料,用于消除静电、电磁屏蔽、电加热和防腐蚀,在现代电子、建筑、运输、军事等各个领域具有广泛的用途。
现有掺和型导电粉末涂料,是以绝缘聚合物为主要成膜物质,在其中掺入导电材料而形成的涂料,它的导电性靠掺入的导电微粒来实现,导电微粒提供自由电子载流子,掺入的导电材料包括金属粉末(金、银、镍、锌、铝)、非金属粉末(石墨、无定形碳黑)和金属氧化物(氧化锌、氧化锡),将这些物质掺合到聚合物中,可使聚合物变为半导体。随着导电材料加入量的增加,导电性越好,电阻率越低,该方法是目前最常用的实际应用方法。
导电粉末涂料的使用效果明显,但是,随着工业的日新月异,对导电粉末涂料的要求也越来越高,早先开发出的导电粉末涂料暴露出的问题也越来越多:以金属粉末(金、银、镍、锌、铝)为主的导电粉末涂料的导电性好,但其价格昂贵,使用价值不大;碳系粉末为主的导电粉末涂料的导电性和耐腐蚀性很好,但耐油性和附着力差,并且粉末涂料的颜色较深。因此有必要开发出新的导电微粒材料来改善目前暴露出的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种导电粉末涂料,其原料成本较低,导电性能优异,耐油性和附着力好,应用领域广。
本发明所述的导电粉末涂料,是以树脂为基料,以单层石墨烯粉末为导电材料,采用固化剂或固化促进剂固化制得。
所述的导电粉末涂料,有以下两种配方:
配方(一):
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
所述树脂为聚酯树脂,聚酯树脂优选P5086,氰特化工(上海)有限公司生产。
所述固化剂为杂环多环氧化合物异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC),鞍山润德精细化工有限公司生产。
该粉末涂料固化时采用电热鼓风干燥箱加热,固化温度为180~200℃,固化时间为10~15min。
配方(二):
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
该粉末涂料固化时采用中波红外脉冲辐照加热,固化温度为130~150℃,固化时间为5~15min。
所述树脂为聚酯树脂和环氧树脂。聚酯树脂优选P5086,氰特化工(上海)有限公司生产;环氧树脂优选双酚A型环氧树脂903H,宏昌电子材料股份有限公司生产。
所述固化促进剂为聚酯低温促进剂和超低温环氧固化促进剂的混合物或聚酯低温固化促进剂。聚酯低温固化促进剂优选TE-230,青岛嘉德瑞工贸有限公司提供;超低温环氧固化促进剂优选JT-6015A,上海经天新材料科技有限公司生产。
所述单层石墨烯粉末,南京先丰纳米材料科技有限公司生产。
所述流平剂为分散型丙烯酸酯类流平剂,其有效成分为聚丙烯酸酯与分散载体SiO2,优选GLP588,宁波南海化学有限公司生产。
所述安息香,化学名称为1,2-二苯基-2-羟基-1-乙酮,做消泡用,优选宁波南海化学有限公司的安息香。
所述脱气剂优选德国毕克化学有限公司的CERAFLOUR 961,成分为改性聚乙烯蜡。
所述砂纹剂为分级微粉化聚四氟乙烯(PTFE)改性聚乙烯蜡,优选TF-1830,和盈国际贸易(上海)有限公司提供。
所述有机膨润土为有机铵改性蒙脱石有机粘土,优选JF-38,东莞市国梦新材料科技有限公司生产。
所述抗氧剂优选为1010,化学名称为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
所述填料为经过表面处理的新型电子导电功能性半导体填料导电硫酸钡,优选ECP-B,淄博宏业精细化工有限公司提供。
所述颜料为导电炭黑或导电钛白粉,导电炭黑优选HIBLACK 40B2,赢创德固赛韩华公司生产;导电钛白粉优选颜钛ECT-200(金红石型),上海颜钛实业有限公司提供。
所述导电粉末涂料的制备方法如下:
按导电粉末涂料配方称取原料→混料→挤出→压片→冷却→粉碎→磨粉→过筛分级→对导电粉末涂料进行检测包装→成品。
所述导电粉末涂料的涂布固化工艺如下:
工件表面前处理→喷涂导电粉末涂料→180-200℃/130-150℃条件下加热流平并固化→不合格件返修→最终合格工件入库。
所得导电粉末涂层的电阻率为0.1×10-4~0.2×10-4Ω·m。
与常规粉末涂料相比,本发明添加了单层石墨烯粉末功能材料。自从石墨烯被首次制备出来后,其在化学电源、光电子器件和多相催化等领域都得到了广泛关注。石墨烯是世上最薄也是最坚硬的纳米材料,它几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光;由于石墨烯优异的性能,极大的比表面积和较低的生产成本(相对于碳纳米管),非常适合于开发高性能的复合材料。石墨烯各碳原子之间的连接非常柔韧,当施加外部机械力时,碳原子面就会弯曲变形来适应外力,而不必使碳原子重新排列,这样就保持了结构的稳定;石墨烯中的电子在轨道中运动时,不会因晶格缺陷或掺杂院子而发生散射,由于原子间作用力较强,即使在常温下周围碳原子间发生挤撞,石墨烯中电子受到的干扰也非常小。基于以上分析,用单层石墨烯粉末制备的导电粉末涂料不但导电性优异,而且耐油性和附着力好,克服了现有技术中存在的难题。
本发明中所述的导电粉末涂料,以树脂为基料,以单层石墨烯粉末为导电材料,采用杂环多环氧化合物异氰尿酸三缩水甘油酯TGIC固化,或根据采用的树脂的种类加入相应的固化促进剂,并加入其他助剂,经熔融混合,冷却粉碎及过筛得到。通过渗入的单层石墨烯导电微粒,提供自由电子载流子,可使粉末涂料变为半导体。该种导电粉末涂料喷涂在铝型材等基材上形成的涂层,既赋予基材良好的表面装饰效果,又可保持其表面的导电性,还可用于消除静电,电磁屏蔽,电加热和防腐蚀,有很大的应用前景。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明具有配方简单、涂层光泽稳定、耐油性和附着力好、室外耐久性良好等特点,其应用领域广、生产效率高且节能环保;
(2)本发明在常规铝型材用粉末涂料和中密度纤维板(MDF)用低温固化粉末涂料两种范围均可实现导电性,能够实现180-200℃*10~15min/130-150℃*5-15min完全固化;
(3)本发明作为耐久保护性装饰广泛地应用于家电设备、木材加工、工程塑料、铝塑材料等领域,不仅可以起到传统的保护和装饰等作用,还赋予材料导电等功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但其并不限制本发明的实施。
所用原料均为市售产品。
实施例1
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
导电粉末涂料固化时采用电热鼓风干燥箱加热,加热温度为180℃,加热时间为15min。
实施例2
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
导电粉末涂料固化时采用电热鼓风干燥箱加热,加热温度为200℃,加热时间为10min。
实施例3
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
导电粉末涂料固化时采用电热鼓风干燥箱加热,加热温度为190℃,加热时间为12min。
实施例4
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
导电粉末涂料固化时采用中波红外脉冲辐照加热,固化温度为145℃,固化时间为10min。
实施例5
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
导电粉末涂料固化时采用中波红外脉冲辐照加热,固化温度为130℃,固化时间为15min。
实施例6
所述的导电粉末涂料,由以下质量百分含量的原料制成:
导电粉末涂料固化时采用中波红外脉冲辐照加热,固化温度为150℃,固化时间为5min。
实施例1-6制得的导电粉末涂料涂膜的性能测试结果如表1所示。
表1实施例1-6制得的导电粉末涂料涂膜性能测试结果

Claims (10)

1.一种导电粉末涂料,其特征在于:所述粉末涂料以树脂为基料,以单层石墨烯粉末为导电材料,采用固化剂或固化促进剂固化制得。
2.根据权利要求1所述的导电粉末涂料,其特征在于由以下质量百分含量的原料制成:
3.根据权利要求2所述的导电粉末涂料,其特征在于:树脂为聚酯树脂。
4.根据权利要求2所述的导电粉末涂料,其特征在于:固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯。
5.根据权利要求2所述的导电粉末涂料,其特征在于:该粉末涂料固化时采用电热鼓风干燥箱加热,固化温度为180~200℃,固化时间为10~15min。
6.根据权利要求1所述的导电粉末涂料,其特征在于由以下质量百分含量的原料制成:
7.根据权利要求6所述的导电粉末涂料,其特征在于:树脂为聚酯树脂和环氧树脂。
8.根据权利要求6所述的导电粉末涂料,其特征在于:固化促进剂为聚酯低温促进剂和超低温环氧固化促进剂。
9.根据权利要求6所述的导电粉末涂料,其特征在于:该粉末涂料固化时采用中波红外脉冲辐照加热,固化温度为130~150℃,固化时间为5~15min。
10.根据权利要求1、2或6所述的导电粉末涂料,其特征在于:填料为经过表面处理的功能性半导体填料导电硫酸钡;颜料为导电炭黑或导电钛白粉。
CN201410851908.3A 2014-12-31 2014-12-31 导电粉末涂料 Pending CN104497809A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410851908.3A CN104497809A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 导电粉末涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410851908.3A CN104497809A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 导电粉末涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104497809A true CN104497809A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52939270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410851908.3A Pending CN104497809A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 导电粉末涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104497809A (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104762002A (zh) * 2015-04-16 2015-07-08 河北韶乐新材料科技有限公司 静电涂层粉末涂料及其制备方法
CN105462459A (zh) * 2015-12-17 2016-04-06 滁州市友邦涂装有限公司 粉末静电喷涂用灰色粉末
CN106073245A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 海宁金茂五金有限公司 一种长寿命滑轨的生产方法
CN106189679A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 安炬科技股份有限公司 石墨烯粉体涂料、其制作方法及其涂布方法
CN106634468A (zh) * 2016-10-01 2017-05-10 燕园众欣纳米科技(北京)有限公司 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料
CN107033752A (zh) * 2017-04-18 2017-08-11 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 耐候型粉末涂料的制备方法
CN107141918A (zh) * 2017-06-12 2017-09-08 常州第六元素材料科技股份有限公司 底漆及其制备方法、以及所述底漆在作为导静电底漆中的应用
CN107502136A (zh) * 2017-08-18 2017-12-22 安徽华辉塑业科技股份有限公司 一种应用于汽车发动机上的高防腐性粉末涂料
CN107760164A (zh) * 2017-11-07 2018-03-06 杭州五源科技实业有限公司 木制品涂装前石墨烯导电粉末涂料及其制备和应用
CN107936784A (zh) * 2017-11-14 2018-04-20 广州擎天材料科技有限公司 一种具有排异静电效果的粉末涂料及其制备方法
CN108641555A (zh) * 2018-06-20 2018-10-12 安徽金达节能材料发展有限公司 一种用于海洋构件防腐的静电喷涂粉末及其制备方法
CN108977007A (zh) * 2018-06-30 2018-12-11 华南理工大学 一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料及其制备方法
CN109385198A (zh) * 2018-09-19 2019-02-26 张家港市华辰塑粉有限公司 一种导电粉末涂料及其配制方法
CN109694636A (zh) * 2017-10-20 2019-04-30 常州第六元素材料科技股份有限公司 石墨烯导电粉末涂料及其制备方法、使用方法
CN115368804A (zh) * 2022-09-17 2022-11-22 左志勇 粉末涂料及高上粉效率的喷涂方法
CN115466558A (zh) * 2022-11-15 2022-12-13 烟台爱丽德新材料有限公司 一种导电粉末涂料及其制备方法
CN115975425A (zh) * 2022-12-30 2023-04-18 大钣科技(长兴)有限公司 可重涂的浅色导电粉末涂料及其制备方法

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104762002A (zh) * 2015-04-16 2015-07-08 河北韶乐新材料科技有限公司 静电涂层粉末涂料及其制备方法
CN106189679A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 安炬科技股份有限公司 石墨烯粉体涂料、其制作方法及其涂布方法
CN105462459A (zh) * 2015-12-17 2016-04-06 滁州市友邦涂装有限公司 粉末静电喷涂用灰色粉末
CN106073245B (zh) * 2016-08-11 2018-04-06 海宁金茂五金有限公司 一种长寿命滑轨的生产方法
CN106073245A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 海宁金茂五金有限公司 一种长寿命滑轨的生产方法
CN106634468A (zh) * 2016-10-01 2017-05-10 燕园众欣纳米科技(北京)有限公司 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料
CN107033752A (zh) * 2017-04-18 2017-08-11 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 耐候型粉末涂料的制备方法
CN107141918A (zh) * 2017-06-12 2017-09-08 常州第六元素材料科技股份有限公司 底漆及其制备方法、以及所述底漆在作为导静电底漆中的应用
CN107502136B (zh) * 2017-08-18 2020-11-17 安徽华辉塑业科技股份有限公司 一种应用于汽车发动机上的高防腐性粉末涂料
CN107502136A (zh) * 2017-08-18 2017-12-22 安徽华辉塑业科技股份有限公司 一种应用于汽车发动机上的高防腐性粉末涂料
CN109694636A (zh) * 2017-10-20 2019-04-30 常州第六元素材料科技股份有限公司 石墨烯导电粉末涂料及其制备方法、使用方法
CN109694636B (zh) * 2017-10-20 2021-11-23 常州第六元素材料科技股份有限公司 石墨烯导电粉末涂料及其制备方法、使用方法
CN107760164A (zh) * 2017-11-07 2018-03-06 杭州五源科技实业有限公司 木制品涂装前石墨烯导电粉末涂料及其制备和应用
CN107936784A (zh) * 2017-11-14 2018-04-20 广州擎天材料科技有限公司 一种具有排异静电效果的粉末涂料及其制备方法
CN108641555A (zh) * 2018-06-20 2018-10-12 安徽金达节能材料发展有限公司 一种用于海洋构件防腐的静电喷涂粉末及其制备方法
CN108977007A (zh) * 2018-06-30 2018-12-11 华南理工大学 一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料及其制备方法
CN108977007B (zh) * 2018-06-30 2020-12-29 华南理工大学 一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料及其制备方法
CN109385198A (zh) * 2018-09-19 2019-02-26 张家港市华辰塑粉有限公司 一种导电粉末涂料及其配制方法
CN115368804A (zh) * 2022-09-17 2022-11-22 左志勇 粉末涂料及高上粉效率的喷涂方法
CN115466558A (zh) * 2022-11-15 2022-12-13 烟台爱丽德新材料有限公司 一种导电粉末涂料及其制备方法
CN115975425A (zh) * 2022-12-30 2023-04-18 大钣科技(长兴)有限公司 可重涂的浅色导电粉末涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104497809A (zh) 导电粉末涂料
CN108133768A (zh) 一种高电导率低温固化型导电浆料及其制备方法
CN103756509B (zh) 一种防电磁波辐射污染功能涂料及其制备方法
CN103275597B (zh) 一种耐高温超低温固化环氧聚酯粉末涂料
CN103756252B (zh) 一种热固性树脂基导热复合材料及其制备方法和应用
CN107360639B (zh) 一种耐高温石墨烯远红外电热膜的制备工艺
CN101275052A (zh) 耐腐蚀电磁屏蔽涂料及制备方法
CN102898923A (zh) 一种用于中密度纤维板涂装的低温固化粉末涂料及其制备方法
CN107474698A (zh) 防腐散热粉末涂料及其制备方法
CN107912012A (zh) 一种电磁波屏蔽/吸收复合贴片及其制备方法
JP6018476B2 (ja) 熱硬化型導電性ペースト
CN110205021A (zh) 石墨烯散热防腐涂料、其制备方法及其用途
CN102746769B (zh) 一种热固化导热散热涂料及其制备方法
CN103756424A (zh) 一种仿电镀散热涂料
CN103756298A (zh) 一种热塑性聚合物基导热复合材料及其制备方法和应用
CN104693933A (zh) 一种粉末涂料及其制备工艺
CN107779085A (zh) 一种石墨烯水性电热膜涂料及其制备方法
CN109111830A (zh) 一种氧化锌-环氧树脂复合涂层的制备方法
CN101950597B (zh) 一种电磁屏蔽用银铝浆料及其制备方法
CN103305104B (zh) 一种制备干粉式辐射散热涂料的方法
CN106752804A (zh) 耐高温、抗静电聚醚酮酮粉末涂料及其制备方法
CN106675360A (zh) 抗静电聚醚酮酮粉末涂料及其制备方法
CN108395807A (zh) 一种防电磁波辐射污染功能涂料及其制备方法
KR101374151B1 (ko) 방열판 피복용 수용성 나노 세라믹 방열코팅 조성물
CN106047059A (zh) 一种耐候性好的粉末涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination