CN104277683A - 一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料 - Google Patents
一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104277683A CN104277683A CN201410604792.3A CN201410604792A CN104277683A CN 104277683 A CN104277683 A CN 104277683A CN 201410604792 A CN201410604792 A CN 201410604792A CN 104277683 A CN104277683 A CN 104277683A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder coating
- friction
- agent
- parts
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
- C08K5/3492—Triazines
- C08K5/34924—Triazines containing cyanurate groups; Tautomers thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
Abstract
本发明公开了一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料,包括以下物质及重量份:聚酯树脂30—60、固化剂4.5—30、流平剂0.8—1.2、颜料18—25、无机填料0—17、助剂0—5、摩擦剂0.1—0.4。本发明通过摩擦剂的引入,使粉末涂料在摩擦喷涂工艺过程中,粉末涂料与摩擦枪的管壁和摩擦棒的制作材料(高分子PTFE材料)的介电常数产生很大的差距,促使粉末涂料在干燥气流的动力下,与摩擦枪中的材料摩擦带电后能够完美地吸附到工件上,且通过摩擦带电的方式,避免了电晕场产生的法拉第效应,使工件角角落落都能完全被粉末涂料覆盖。同时相对静电喷涂,工件的上粉率更高,固化后的涂膜流平更加优秀。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料。
背景技术
目前,粉末涂料喷涂工艺常见有静电喷涂和摩擦枪喷涂。静电喷涂在国内被广泛应用,因其工艺对于粉末涂料要求较低,但由于静电喷涂会有电晕场产生,出现法拉第效应,导致复杂工件会出现死角现象,部分角落难以上粉。虽然现在静电枪经过多次改良,但法拉第效应只能减小,却不能避免。
而摩擦枪喷涂能很好的解决复杂工件死角上粉问题,摩擦枪喷涂工艺还有以下诸多优点:1、第一次上粉率高,提高效益,减少回收粉末。2、克服法拉第效应,对复杂工件喷涂尤为有效。3、与高压静电枪相比,工件上粉更均匀,涂膜表面流平和平整性更好。4、可采用全面的自动喷涂,降低人工成本等等。摩擦枪喷涂原理:摩擦枪的工作原理是利用摩擦起电原理使粉末带电,电荷是由粉末与枪壁内的特殊高分子材料和尼龙的碰撞、摩擦、接触、离合所产生的,其驱动力为气流动力。摩擦枪内的摩擦棒和管壁的材料是一种特殊的高分子材料PTFE,其介电常数为2.1,而任何比其介电常数高的物质,与其摩擦后均可得到正电荷,但在粉末涂料中的聚酯树脂的介电常数仅为3.0左右,其他辅料介电常数更小,故普通的粉末涂料的介电常数与摩擦枪所用材料的介电常数相差太小,所以没有明显的摩擦带电性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料,该粉末涂料的摩擦带电量大大提高,应用于摩擦枪喷涂工艺。
本发明提供的一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料,包括以下物质及重量份:
所述的聚酯树脂是端羧基饱和聚酯树脂。
所述的固化剂为环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺中的一种。
所述的流平剂为宁波南海化学有限公司的GLP588。
所述的无机填料为硫酸钡、碳酸钙、膨润土、云母粉中一种或几种。
所述的助剂为安息香、润湿剂、脱气剂、偶联剂中一种或几种。
所述的摩擦剂为一种位阻胺类化合物,是一种液体物质,可以通过气相二氧化硅或低酸值聚酯树脂作为载体,添加到粉末涂料中,也可以在合成聚酯树脂的后期直接将位阻胺类化合物添加进去,使其在粉末涂料中分散更加均匀。
本发明粉末涂料的制作方法如下:
将以上组份在混合机中充分混合均匀,通过挤出机共同挤出、冷却、粉碎(控制粒径30—50μm)、研磨、过筛、包装,即成成品。
本发明的粉末涂料喷涂固化工艺如下:
工件前处理→粉末涂料摩擦枪喷涂→热烘烤固化(180—200℃烘烤10—15分钟)→工件检验入库。
本发明通过摩擦剂的引入,使粉末涂料在摩擦喷涂工艺过程中,粉末涂料与摩擦枪的管壁和摩擦棒的制作材料(高分子PTFE材料)的介电常数产生很大的差距,促使粉末涂料在干燥气流的动力下,与摩擦枪中的材料摩擦带电后能够完美地吸附到工件上,且通过摩擦带电的方式,避免了电晕场产生的法拉第效应,使工件角角落落都能完全被粉末涂料覆盖。同时相对静电喷涂,工件的上粉率更高,固化后的涂膜流平更加优秀。
具体实施方式:
以下结合具体实例对本发明做进一步描述。
实施例中的配方的各物质均以质量份数计。
本发明实施例中所述的粉末涂料制备方法如下:
按粉末涂料配方按质量份数配比原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→压片→粉碎→研磨→过筛→包装成品。
本发明粉末涂料的喷涂固化工艺如下:
工件前处理→粉末涂料摩擦枪喷涂→热烘烤固化(180—200℃烘烤10—15分钟)→工件检验入库。
实例1
一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料,包括以下物质及重量百分比:
所用聚酯树脂SJ3A由安徽神剑新材料股份有限公司生产。
实例2:
所用聚酯树脂SJ5B由安徽神剑新材料股份有限公司生产。
实例3:
所用聚酯树脂SJ6B由安徽神剑新材料股份有限公司生产。
实例4:
所用聚酯树脂SJ4E由安徽神剑新材料股份有限公司生产。
实例5:
所用聚酯树脂SJ4E由安徽神剑新材料股份有限公司生产。
为了进一步对比摩擦枪喷涂和静电喷涂的效果,对以上发明1—5实例制粉后,称取相同重量的粉末,分别在相同材料和大小的底材工件上,用摩擦枪喷涂和静电喷涂,在相同的温度下固化成膜(200℃/10min),得到两种喷涂工艺的涂层指标结果,分别如下表1、表2所示。
表1:摩擦枪喷涂工艺涂层指标结果
表2:静电喷涂工艺涂层指标结果
通过表1和表2数据可以看出,摩擦枪喷涂的工件涂层膜厚比静电喷涂的涂层膜厚要厚,起到了保护工件的作用;摩擦枪喷涂的涂膜比静电喷涂的涂膜光泽要高、且流平效果和上粉率都大大提高,解决了复杂工件上粉率不好的问题。另外,摩擦带电量的数据是摩擦枪喷涂时记录下来的,因静电喷涂时没有此项数据,故不作对比,但通常情况下普通粉末用摩擦枪喷涂时,摩擦带电量只有0.2—0.4μA,上粉率很差,不能吸附在工件上,且喷涂时出粉不能连续,只有摩擦带电量大于1.0μA,摩擦枪喷涂时,粉末的上粉率大大提高,喷涂时出粉连续,均匀吸附在工件表面,由此本发明实例1—5的摩擦带电量完全满足摩擦枪的喷涂工艺。
Claims (7)
1.一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料包括以下物质及重量份:
2.根据权利要求1所述的粉末涂料,其特征在于,所述的聚酯树脂是端羧基饱和聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料,其特征在于,所述的固化剂为环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺中的一种。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料,其特征在于,所述的流平剂为宁波南海化学有限公司的GLP588。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料,其特征在于,所述的无机填料为硫酸钡、碳酸钙、膨润土、云母粉中一种或几种。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料,其特征在于,所述的助剂为安息香、润湿剂、脱气剂、偶联剂中一种或几种。
7.根据权利要求1所述的粉末涂料,其特征在于,所述的摩擦剂为一种位阻胺类化合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410604792.3A CN104277683A (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410604792.3A CN104277683A (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104277683A true CN104277683A (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52253048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410604792.3A Pending CN104277683A (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104277683A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105567060A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种耐冲击聚酯粉末涂料及其制作方法 |
CN106221519A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 太仓宏璟辅龙信息科技有限公司 | 一种室外黑高光涂料 |
CN106634468A (zh) * | 2016-10-01 | 2017-05-10 | 燕园众欣纳米科技(北京)有限公司 | 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料 |
CN107090237A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-25 | 李水金 | 一种耐候型粉末涂料 |
CN107573822A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 惠州市华昱美实业有限公司 | 一种粉末涂料及其制备工艺 |
CN111073470A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-28 | 沧州国润翔盛粉末涂料有限公司 | 一种自行车专用的耐摩擦防掉色粉末涂料和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101096551A (zh) * | 2006-06-30 | 2008-01-02 | 天津市振东涂料有限公司 | 一种回收并利用金属粉末涂料的工艺 |
CN101348684A (zh) * | 2007-07-18 | 2009-01-21 | 天津市振东涂料有限公司 | 聚酯型粉末涂料的制备方法 |
CN101508869A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-08-19 | 浙江华彩化工有限公司 | 不锈钢色铝银粉粉末涂料及其制备方法 |
CN103483967A (zh) * | 2013-09-03 | 2014-01-01 | 薛华琳 | 一种卷钢聚酯面漆 |
-
2014
- 2014-10-31 CN CN201410604792.3A patent/CN104277683A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101096551A (zh) * | 2006-06-30 | 2008-01-02 | 天津市振东涂料有限公司 | 一种回收并利用金属粉末涂料的工艺 |
CN101348684A (zh) * | 2007-07-18 | 2009-01-21 | 天津市振东涂料有限公司 | 聚酯型粉末涂料的制备方法 |
CN101508869A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-08-19 | 浙江华彩化工有限公司 | 不锈钢色铝银粉粉末涂料及其制备方法 |
CN103483967A (zh) * | 2013-09-03 | 2014-01-01 | 薛华琳 | 一种卷钢聚酯面漆 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
袁超树等: "提高粉末涂料摩擦带电性", 《涂料工业》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105567060A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种耐冲击聚酯粉末涂料及其制作方法 |
CN106221519A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 太仓宏璟辅龙信息科技有限公司 | 一种室外黑高光涂料 |
CN106634468A (zh) * | 2016-10-01 | 2017-05-10 | 燕园众欣纳米科技(北京)有限公司 | 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料 |
CN107090237A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-25 | 李水金 | 一种耐候型粉末涂料 |
CN107573822A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 惠州市华昱美实业有限公司 | 一种粉末涂料及其制备工艺 |
CN111073470A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-28 | 沧州国润翔盛粉末涂料有限公司 | 一种自行车专用的耐摩擦防掉色粉末涂料和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104277683A (zh) | 一种用于摩擦枪喷涂的粉末涂料 | |
CN104277682A (zh) | 用于摩擦枪喷涂的粉末涂料 | |
CN104341982A (zh) | 一种粉末涂料 | |
CN103102773B (zh) | 具有高耐磨性能的粉末涂料 | |
CN101302366A (zh) | 金属粉末涂料及其制备方法和涂层金属板 | |
CN102643595B (zh) | 大口径钢管热滚涂专用熔结环氧粉末涂料 | |
CN101747826A (zh) | 一种低温固化环氧低光粉末涂料及其制备方法 | |
CN105331268A (zh) | 一种低碳水性涂料及其制备方法 | |
CN105728302A (zh) | 一种铝型材表面静电喷涂粉末涂料的方法 | |
CN102702926A (zh) | 一种油罐内壁导静电耐溶剂涂料 | |
CN101709195A (zh) | 一种用于电木板涂装的纯环氧型粉末涂料及其制备方法 | |
CN103468099A (zh) | 一种水性隔热保温防静电涂料及其制备方法 | |
CN105176331A (zh) | 一种丙烯酸硅铝复合高散热发动机用粉末涂料 | |
CN104559694B (zh) | 热固性超细粉末涂料及其制备方法 | |
CN103642290A (zh) | 一种金属效果粉末涂料的制备方法 | |
CN103305093B (zh) | 一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料 | |
CN101906260A (zh) | 一种超细粉末涂料、其制备方法及其涂层金属板 | |
CN103788850A (zh) | 一种水性导电双组份聚氨酯胶辊涂料及制备方法 | |
CN102070974A (zh) | 一种增强抗交叉污染能力的粉末涂料及其制备方法 | |
CN104130676A (zh) | 一种低温固化粉末涂料及其制备方法 | |
CN106634479B (zh) | 超临界流体技术制备的金属卷材用超耐候微球形粉末涂料及其制备方法 | |
CN109370334A (zh) | 一种用于水性丙烯酸型面漆的隔热涂料及其制备方法 | |
CN109456681A (zh) | 一种防腐性的石墨烯/热固性粉末复合涂层的制备方法 | |
CN105713510B (zh) | 一种同时具有防腐蚀和防火功能的聚苯硫醚粉末涂料 | |
CN103555075A (zh) | 一种防火涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150114 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |