CN107090237A - 一种耐候型粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐候型粉末涂料，该发明由饱和羧基聚酯树脂、固化剂、二氧化钛、填料、流平剂、透气剂等组分混合配制而成。本发明的耐候型粉末涂料，科学选材，合理搭配，选用酸值在30‑35mgKOH/g饱和羧基聚酯树脂，具有独特性质，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满。掺入适量的固化剂及助剂，使得树脂固化完全，方便施工，而且避免了涂膜针孔的问题。

Description

一种耐候型粉末涂料
技术领域
本发明涉及粉末涂料领域，具体涉及一种耐候型粉末。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。
发明内容
本发明目的在于，提供一种耐候型粉末涂料，本发明采用的技术方案如下：
一种耐候型粉末涂料，由以下组份按一定重量比配制成：
饱和羧基聚酯树脂 40-60份
固化剂 4-8份
二氧化钛 10-20份
填料 10-25份
流平剂 1-3份
透气剂 1-5份。
优选地，所述的固化剂是β羟烷基酰胺。
优选地，所述的填料是由硫酸钡，重钙，滑石粉，云母粉混合组成。
优选地，所述的饱和羧基聚酯树脂酸值在30-35mgKOH/g。
本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明的耐候型粉末涂料，科学选材，合理搭配，选用酸值在30-35mgKOH/g饱和羧基聚酯树脂，具有独特性质，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满。掺入适量的固化剂及助剂，使得树脂固化完全，方便施工，而且避免了涂膜针孔的问题。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1：一种耐候型粉末涂料，由以下组份按一定重量比配制成：
饱和羧基聚酯树脂 48份
固化剂 5份
二氧化钛 18份
填料 24份
流平剂 2份
透气剂 3份。
实施例2：一种耐候型粉末涂料，由以下组份按一定重量比配制成：
饱和羧基聚酯树脂 55份
固化剂 5份
二氧化钛 15份
填料 20份
流平剂 2份
透气剂 3份。
其中，上述的固化剂是β羟烷基酰胺。
其中，上述的填料是由10份硫酸钡，5份重钙，2份滑石粉，3份云母粉混合组成。
其中，上述的饱和羧基聚酯树脂酸值在30-35mgKOH/g。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种耐候型粉末涂料，其特征在于，由以下组份按一定重量比配制成：
饱和羧基聚酯树脂 40-60份
固化剂 4-8份
二氧化钛 10-20份
填料 10-25份
流平剂 1-3份
透气剂 1-5份。
2.根据权利要求1所述的耐候型粉末涂料，其特征在于，所述的固化剂是β羟烷基酰胺。
3.根据权利要求1所述的耐候型粉末涂料，其特征在于，所述的填料是由硫酸钡，重钙，滑石粉，云母粉混合组成。
4.根据权利要求1所述的耐候型粉末涂料，其特征在于，所述的饱和羧基聚酯树脂酸值在30-35mgKOH/g。
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