CN103305098A - 一种浸渍强化地板上的耐水煮uv-高附着力底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,该填充腻子的组分及其重量配比为:该底漆的组分及其重量配比为:100%的UV固化树脂30%~50%;消泡剂0.1~0.3%;附着力促进剂0.1%~5%;分散剂0.5~1.5%;触变剂0.5%~1%;光引发剂4%~8%;填充料10%~30%;余量为单体。所述100%的UV-树脂为环氧丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂、带酸性基团的改性聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和聚酯丙烯酸树脂或它们的混合物;所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物;所述填料为无机粉类。本发明高附着力,通过70度恒温3小时水煮和70度恒温3小时烘干而不脱层。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV涂料,具体的说是一种浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆。
背景技术
UV是Ultraviolet (紫外线)的英文缩写,UV漆即紫外光固化漆。现有的传统的强化地板基本都采用浸渍强化纸压贴含三氧化二铝的三聚氰氨膜压贴而成,但此类产品虽然耐磨性好,但压贴的三聚氰氨膜比较薄,价格高,使地板的压贴木纹缺乏层次感,且成本较高。或有些工厂使用了UV涂料,在强化地板基材上压贴浸渍木纹纸后涂装UV涂料,很多涂料在该基材上能很好的做好附着力,且抗硬币的刮擦性能也能做得很好,但几乎没有能涂装好UV涂料的地板通过70度3小时恒温水煮、70度3小时恒温烘干而漆膜不出现脱层的。
发明内容
本发明的目的是提供一种浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,使用该底漆的浸渍压贴强化地板表面性能更加优秀,很好的通过70度恒温3小时水煮和70度恒温3小时烘干而不脱层。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,该填充腻子的组分及其重量配比为:该底漆的组分及其重量配比为:100%的UV固化树脂30%~50%;消泡剂0.1~0.3%;附着力促进剂0.1%~5%;分散剂0.5~1.5%;触变剂0.5%~1%;光引发剂4%~8%;填充料10%~30%;余量为单体。所述100%的UV-树脂为环氧丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂、带酸性基团的改性聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和聚酯丙烯酸树脂或它们的混合物;所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物;所述填料为无机粉类。本发明通过改进涂料的配方使其具有优秀的耐水煮特性和高附着力。
本发明中,所述消泡剂为非硅类聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物;附着力促进剂为磷酸酯改性的丙烯酸酯化物或它们的混合物;流平剂为有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物;分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物;光引发剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物;填充料为滑石粉、石英粉等无机透明粉类;消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。所述触变剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅或与高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液制成的混合物。
与现有技术相比,使用该底漆的浸渍压贴强化地板表面性能更加优秀,很好的通过70度恒温3小时水煮和70度恒温3小时烘干而不脱层,提高了产品的耐水煮性能和坚韧性,且漆面立体感强、手感油滑,能获得优异的视觉效果和触感,极大地提高了产品的美观度和增强了产品的保护性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,该附着力底漆的组分及其重量配比为:100%的UV固化树脂45%;消泡剂0.1%;附着力促进剂2.5%;分散剂0.5%;触变剂0.5%;光引发剂7%;填充料20%;余量为单体。
实施例2
一种耐水煮的UV-高附着力底漆,该填充腻子的组分及其重量配比为:100%的UV固化树脂40%;消泡剂0.1%;附着力促进剂1%;分散剂0.5%;触变剂1%;光引发剂7%;填充料25%;余量为单体。
上述实施例的组分中:100%的UV固化树脂为脂肪族环氧丙烯酸树脂或脂肪酸改性环氧丙烯酸树脂、改性聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和聚酯丙烯酸树脂或它们的混合物,如台湾长兴公司、美国氰特公司、美国沙多玛公司、江苏三木公司等所生产的环氧树脂、脂肪族或芳香族聚氨酯树脂、聚酯树脂等或它们的混合物;所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物,如台湾长兴公司、美国氰特公司、美国沙多玛公司、江苏三木公司、江苏利田公司、天津天骄公司等所生产的TPGDA、TMPTA、HDDA等单体或它们的混合物;所述消泡剂为非硅类聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物,如德国毕克公司的BYK-055、德国迪高公司的TEGO-910、1286等或它们的混合物;所述附着力促进剂为磷酸酯改性的丙烯酸酯化物或它们的混合物,如美国沙多玛公司的CD-9051、台湾长兴公司的EM-39、中山千佑化学的UV-7424/7426等或它们的混合物; 所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物, 如德国毕克公司的BYK-204、BYK-164、德国巴斯夫公司的EFKA-4010等或它们的混合物;所述触变剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅或与高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液制成的混合物,如德国创赢公司的A-200、美国卡博特公司的M-5、德国毕克公司的BYK-110、BYK-410、德国巴斯夫公司的EFKA-4010等或它们的混合物;所述光引发剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物,如德国巴斯夫公司、长沙新宇公司、北京英力公司等所生产的1173、184、二苯甲酮等或它们的混合物;所述填充料为滑石粉、石英粉等无机透明粉类,如广西桂广公司、比利时矽比特公司等生产的滑石粉、透明填料等或它们的混合物;
配制生产涂料时,将100%的UV固化树脂、单体和光引发剂混合溶解均匀,再依次加入消泡剂、流平剂、附着力促进剂、分散剂等充分搅拌均匀,控制温度,不可超过50度;根据产品功能的不同,物料也有不同;再依次投入填料、触变剂搅拌均匀即可。涂装施工时,可根据实际情况加入适量的单体或控制涂料温度来调节施工所需的粘度,耐水煮的UV-高附着力底漆采用胶辊硬度为40的橡胶辊辊涂施工;UV-柔性砂光底漆采用胶辊硬度为45的橡胶辊辊涂施工;UV-韧性淋涂柔光面漆采用幕式淋涂机在40度左右恒温状态施工;在施工过程中油漆的回流口处套上单层丝袜以减少泡沫和杂质混入漆槽内。
经检测,使用本发明涂装的基板的技术指标如下:
Claims (6)
1.一种浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,其特征在于:该底漆的组分及其重量配比为:100%的UV固化树脂30%~50%;消泡剂0.1~0.3%;附着力促进剂0.1%~5%;分散剂0.5~1.5%;触变剂0.5%~1%;光引发剂4%~8%;填充料10%~30%;余量为单体;所述100%的UV-树脂为环氧丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂、带酸性基团的改性聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和聚酯丙烯酸树脂或它们的混合物;所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物;所述填料为无机粉类;所述附着力促进剂为磷酸酯改性的丙烯酸酯化物或它们的混合物。
2.根据权利要求1所述的浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,其特征在于:所述消泡剂为非硅类聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,其特征在于:所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。
4.根据权利要求1所述的浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,其特征在于:所述触变剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅或与高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液制成的混合物。
5.根据权利要求1所述的浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,其特征在于:所述光引发剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。
6.根据权利要求1所述的浸渍强化地板上的耐水煮UV-高附着力底漆,其特征在于:所述填充料为滑石粉或石英粉。
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