CN103740237A - 一种uv镭射辊涂哑光透明面漆 - Google Patents
一种uv镭射辊涂哑光透明面漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103740237A CN103740237A CN201310740814.4A CN201310740814A CN103740237A CN 103740237 A CN103740237 A CN 103740237A CN 201310740814 A CN201310740814 A CN 201310740814A CN 103740237 A CN103740237 A CN 103740237A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radium
- roller coat
- dumb light
- clear finish
- shine roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，包含：双酚A环氧丙烯酸树脂15～35份、聚酯丙烯酸树脂5～25份、活性稀释剂35～50份、消光剂5～12份、填料3～8份，还可以包含助剂0.5～2份、光引发剂2～6份。所述UV镭射辊涂哑光透明面漆采用镭射辊涂施工，成膜漆膜具有优异的平整度、附着力、透明度，成膜漆膜的光泽可控制在15～80度范围内，适用于家具生产等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV漆，尤其涉及一种UV镭射辊涂哑光透明面漆。
背景技术
涂料，也被称之为油漆，是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。
涂料一般由成膜物质、助剂、溶剂和颜料组成。成膜物质包括乳液、树脂等，是涂膜的主要成分，决定涂料的基本性能；助剂包括消泡剂、流平剂等，并不能成膜且添加量小，对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用；溶剂包括烃类溶剂、脂类溶剂、醚类溶剂等，有助于施工和改善涂膜的某些性能；染料包括着色颜料如钛白粉、铬黄等，以及体质颜料如碳酸钙、滑石粉等，为漆膜提供色彩和遮盖力。
由于传统涂料VOC高，对人体危害大、效率低、油漆损耗大、人工成本高等弊端，固含高、生产效率高的UV漆正越来越受到家具厂的青睐。所谓UV漆，就是紫外光固化涂料（ultraviolet curing coating）的简称，是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够迅速固化成膜的涂料。
如中国专利CN102108253A公开了一种UV哑光淋涂面漆，所述面漆的组分和重量配比为100%的UV树脂30%～50%、消泡剂0.1%～0.5%、分散剂1%～2%、消光剂5%～15%、填料5%～10%、引发剂3%～8%、流平剂0.1%～1%、防沉剂1%～1.5%，余量为单体；100%的UV树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；单体为丙烯酸脂类、或改性丙烯酸脂类或它们的混合物。该面漆用于淋涂，具有较好的透明性和较低的光泽度等性能。
但是，常规UV涂料在辊涂工艺中流平差、漆膜丰满度差，在实际应用中所受的限制较大，一般只使用在地板、楼梯板等领域，无法完全替代传统的溶剂型喷涂漆。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种UV镭射辊涂哑光透明面漆。
本发明提供一种UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，
其中，所述UV镭射辊涂哑光透明面漆还可以包含光引发剂，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述引发剂为2～6重量份。
所述的光引发剂可以选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基氧化膦中的任意一种或几种。
优选地，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量份数计，所述光引发剂包含2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮为1～4重量份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦为1～2重量份。
其中，所述UV镭射辊涂哑光透明面漆还可以包含助剂，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量份数计，所述助剂为0.5～2重量份。
所述助剂可以选自消泡剂、润湿分散剂、流平剂、防沉剂、紫外光吸收剂中的任意一种或几种。
优选地，所述助剂包含消泡剂、防沉剂、润湿分散剂，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，消泡剂为0.01～0.3重量份、防沉剂为0.1～1.2重量份、润湿分散剂为0.1～0.5重量份。
更优选地，所述助剂包含消泡剂、防沉剂、润湿分散剂，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述消泡剂为0.1重量份、防沉剂为0.6重量份、分散剂为0.3重量份。
优选地，所述消泡剂为丙烯酸酯消泡剂。
优选地，所述防沉剂为聚酰胺蜡防沉剂。
优选地，所述润湿分散剂为BYK2150或BYK2009。
其中，所述活性稀释剂选自二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的任意一种或几种。
优选地，所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的固含量为100%。
优选地，所述活性稀释剂包含二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯为20～30重量份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为15～20重量份。
优选地，所述活性稀释剂包含二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯为20～30重量份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为12～16重量份的、甲基丙烯酸羟乙酯为2～4重量份。
其中，所述消光剂选自气相二氧化硅、硅藻土、消光蜡粉中的任意一种或几种。
优选地，所述消光剂包含气相二氧化硅，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，气相二氧化硅为6～8重量份。
更优选地，所述气相二氧化硅为格雷斯2105。
所述填料选自滑石粉、透明粉、重钙中的任意一种或几种。
优选地，所述填料包含透明粉，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，透明粉为4～7重量份。
本发明提供的UV辊涂哑光透明面平整度好，丰满度好，光泽均匀，附着力好，手感极佳。辊涂的成膜漆膜流平性好，硬度好，透明度高。
具体实施方式
本发明提供一种UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，包含：
所述UV镭射辊涂哑光透明面漆还可以包含光引发剂，以UV镭射辊涂哑光透明面漆重量计，所述光引发剂为2～6重量份。
所述UV镭射辊涂哑光透明面漆也还可以包含助剂，以UV镭射辊涂哑光透明面漆重量计，所述助剂为0.5～2重量份。
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以便更好的理解本发明，但是以下实施例并不限制本发明范围。
实施例1
本实施所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，包含：
将上述各组分混合均匀，800rpm～900rpm搅拌40～50分钟，既得UV镭射辊涂哑光透明面漆。
实施例2
本实施所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，包含：
将上述各组分混合均匀，800rpm～900rpm搅拌40～50分钟，既得UV镭射辊涂哑光透明面漆。
实施例3
本实施所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，包含：
将上述各组分混合均匀，800rpm～900rpm搅拌40～50分钟，既得UV镭射辊涂哑光透明面漆。
实施例4
本实施所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，包含：
将上述各组分混合均匀，800rpm～900rpm搅拌40～50分钟，既得UV镭射辊涂哑光透明面漆。
实施例5
本实施所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，按重量份数计，包含：
将上述各组分混合均匀，800rpm～900rpm搅拌40～50分钟，既得UV镭射辊涂哑光透明面漆。
本发明提供的UV镭射辊涂哑光透明面漆透明度好，平整度好，丰满度好，光泽均匀，手感极佳，附着力1级以上，硬度大于1H，光泽度可通过调整消光剂的含量在15～80度大范围内变化。采用镭射辊涂施工，成膜漆膜平整度极好，效率极高，可显著简化生产工序，提高生产效率，减少人工、油漆的投入，降低生产成本，且环境友好，无VOC排放。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，按重量份数计，包含：
2.如权利要求1所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述活性稀释剂包含二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯为20～30重量份，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为15～20重量份。
3.如权利要求1所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述活性稀释剂包含二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯为20～30重量份，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为12～16重量份，所述甲基丙烯酸羟乙酯为2～4重量份。
4.如权利要求1所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述消光剂为以气相二氧化硅，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述气相二氧化硅为6～8重量份。
5.如权利要求1所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的固含量为100%。
6.如权利要求1所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述填料包含透明粉，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述透明粉为4～7重量份。
7.如权利要求1所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述UV镭射辊涂哑光透明面漆还包含光引发剂，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述光引发剂为2～6重量份，所述光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基氧化膦中的任意一种或几种。
8.如权利要求7所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述光引发剂包含2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮为1～4重量份，所述2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦为1～2重量份。
9.如权利要求1～7任意一项所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述UV镭射辊涂哑光透明面漆还包含助剂，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量份数计，所述助剂为0.5～2重量份，所述助剂选自消泡剂、润湿分散剂、流平剂、防沉剂、紫外光吸收剂中的任意一种或几种。
10.如权利要求9所述UV镭射辊涂哑光透明面漆，其特征在于，所述助剂包含消泡剂、防沉剂、分散剂，以所述UV镭射辊涂哑光透明面漆的重量计，所述消泡剂0.01～0.3重量份，所述防沉剂为0.1～1.2重量份，所述分散剂为0.1～0.5重量份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310740814.4A CN103740237A (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种uv镭射辊涂哑光透明面漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310740814.4A CN103740237A (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种uv镭射辊涂哑光透明面漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103740237A true CN103740237A (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50497308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310740814.4A Pending CN103740237A (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种uv镭射辊涂哑光透明面漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103740237A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103980803A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种uv木器镭射辊涂白色面漆涂料及其制备方法 |
| CN104087127A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-08 | 苏州市明大高分子科技材料有限公司 | 一种紫外光固化的仿古辊涂亚光底漆及其制备方法 |
| CN104371534A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-02-25 | 深圳市广田环保涂料有限公司 | 一种木器用镭射辊涂亮光清面漆涂料及其制备方法 |
| CN104559699A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-29 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种用于辊涂的uv哑光清面漆 |
| CN105111857A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-02 | 百仪家具有限公司 | 一种高档家具透明底漆 |
| CN106700841A (zh) * | 2015-11-15 | 2017-05-24 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种镭射辊涂uv亚光白面漆 |
| CN107529541A (zh) * | 2017-06-22 | 2018-01-02 | 上海牡丹油墨有限公司 | 一种环保型高透明度uv胶印哑光光油及其制备方法 |
| CN109575758A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-05 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种紫外光固化全净味镭射涂装哑光面漆制备方法 |
| CN111334167A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-06-26 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种正逆辊哑光uv涂装材料及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2242807A1 (de) * | 2008-02-14 | 2010-10-27 | Karl Wörwag Lack- Und Farbenfabrik Gmbh & Co. Kg | Uv-härtbare zusammensetzung und ihre verwendung als beschichtungsmittel |
| WO2011110495A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Cytec Surface Specialties, S.A. | Radiation curable aqueous coating compositions |
| CN102952455A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-06 | 深圳市广田环保涂料有限公司 | 紫外光固化透明底漆及其制备方法和使用方法 |
| CN103013275A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 上海长润发涂料有限公司 | 低气味uv辊涂底漆 |
| CN103305118A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 江苏海田技术有限公司 | 一种uv-白色高光喷涂面漆 |
-
2013
- 2013-12-27 CN CN201310740814.4A patent/CN103740237A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2242807A1 (de) * | 2008-02-14 | 2010-10-27 | Karl Wörwag Lack- Und Farbenfabrik Gmbh & Co. Kg | Uv-härtbare zusammensetzung und ihre verwendung als beschichtungsmittel |
| WO2011110495A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Cytec Surface Specialties, S.A. | Radiation curable aqueous coating compositions |
| CN102952455A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-06 | 深圳市广田环保涂料有限公司 | 紫外光固化透明底漆及其制备方法和使用方法 |
| CN103013275A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 上海长润发涂料有限公司 | 低气味uv辊涂底漆 |
| CN103305118A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 江苏海田技术有限公司 | 一种uv-白色高光喷涂面漆 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103980803A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种uv木器镭射辊涂白色面漆涂料及其制备方法 |
| CN104087127A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-08 | 苏州市明大高分子科技材料有限公司 | 一种紫外光固化的仿古辊涂亚光底漆及其制备方法 |
| CN104371534A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-02-25 | 深圳市广田环保涂料有限公司 | 一种木器用镭射辊涂亮光清面漆涂料及其制备方法 |
| CN104559699A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-29 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种用于辊涂的uv哑光清面漆 |
| CN105111857A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-02 | 百仪家具有限公司 | 一种高档家具透明底漆 |
| CN106700841A (zh) * | 2015-11-15 | 2017-05-24 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种镭射辊涂uv亚光白面漆 |
| CN107529541A (zh) * | 2017-06-22 | 2018-01-02 | 上海牡丹油墨有限公司 | 一种环保型高透明度uv胶印哑光光油及其制备方法 |
| CN109575758A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-05 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种紫外光固化全净味镭射涂装哑光面漆制备方法 |
| CN111334167A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-06-26 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种正逆辊哑光uv涂装材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103740237A (zh) | 一种uv镭射辊涂哑光透明面漆 | |
| CN103013325B (zh) | 一种抗划伤聚氨酯木器哑光黑面漆的制备方法 | |
| CN104046225B (zh) | 一种高清丝滑面漆及其制备方法 | |
| CN103756518A (zh) | 一种uv镭射辊涂哑光白面漆 | |
| CN102977748B (zh) | 一种不含挥发性有机溶剂的uv家具喷涂亮光面漆 | |
| CN106634511B (zh) | 耐水白粒子交联型水包水多彩涂料 | |
| CN102002316A (zh) | Uv-水润面漆及应用该面漆生产的地板 | |
| CN104194613A (zh) | 可重涂的紫外光固化彩色一涂银粉涂料及其制备方法 | |
| CN101845259A (zh) | 一种水性uv光固化木器涂料的制备与使用方法 | |
| CN103319929A (zh) | 一种生产家俱的喷漆方法 | |
| CN103305120A (zh) | 一种uv-自然哑光面漆 | |
| CN105315882A (zh) | 一种水性抗划伤透明面漆及其制备方法和应用 | |
| CN103319986A (zh) | 一种uv-喷涂柔光面漆 | |
| CN102140305A (zh) | 一种聚氨酯橘纹涂料 | |
| CN102702935A (zh) | 一种uv固化涂料 | |
| CN105176369A (zh) | 植物油改性的水性木器漆及其制备方法 | |
| CN103589324A (zh) | 一种uv抗刮哑光清面漆 | |
| CN109836988A (zh) | 一种水性变色龙耐溶剂弹性涂层涂料 | |
| CN105949914A (zh) | 一种水性玻璃烤漆及其制备方法 | |
| CN106221514A (zh) | 一种高硬度高耐磨涂料 | |
| CN102002311A (zh) | 超级耐黄变溶剂型双组份pu白亮面木器漆 | |
| CN103316830A (zh) | 一种在浸渍压贴强化地板上的涂装工艺 | |
| CN103289562A (zh) | 一种uv-水性喷涂哑光面漆 | |
| CN106634296A (zh) | 一种专用于uv白底上的水性单组份哑光白面漆及其制备方法 | |
| CN103436158A (zh) | 一种晶透水性uv哑光清面漆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140423 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |