JPH02187436A - 防水透湿性と消臭性を備えたシート材 - Google Patents
防水透湿性と消臭性を備えたシート材Info
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- JPH02187436A JPH02187436A JP1005898A JP589889A JPH02187436A JP H02187436 A JPH02187436 A JP H02187436A JP 1005898 A JP1005898 A JP 1005898A JP 589889 A JP589889 A JP 589889A JP H02187436 A JPH02187436 A JP H02187436A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
本発明は防水透湿性と消臭性を備えたシート材に係り、
外部からの雨水などを透湿することがないと共に発汗時
などにおける湿分（蒸気）を透湿せしめて不快感を与え
ることがなく、しかも悪臭をもった作業環境下において
人体に悪臭を付着せしめるようなことのない衣服等を提
供することのできるシート材を提供しようとするもので
ある。
外部からの雨水などを透湿することがないと共に発汗時
などにおける湿分（蒸気）を透湿せしめて不快感を与え
ることがなく、しかも悪臭をもった作業環境下において
人体に悪臭を付着せしめるようなことのない衣服等を提
供することのできるシート材を提供しようとするもので
ある。
（産業上の利用分野）
作業衣などを得るためのシート材。
（従来の技術）
防水透湿性を有する布帛は雨水などの浸入耐着を回避せ
しめ、しかも発汗時などにおける蒸気分を透湿し得て快
適な着用をなすことのできる衣服などが得られることか
ら頗る有用であって、斯うした布帛については例えば特
公昭５８−３８４５６、特公昭６０−４７９５５、同３
９０１４などにウレタン湿式コーティング布帛やポリテ
トラフロロエチレンの微多孔質膜をラミネートしたもの
が種々提案され、又実用化されている。
しめ、しかも発汗時などにおける蒸気分を透湿し得て快
適な着用をなすことのできる衣服などが得られることか
ら頗る有用であって、斯うした布帛については例えば特
公昭５８−３８４５６、特公昭６０−４７９５５、同３
９０１４などにウレタン湿式コーティング布帛やポリテ
トラフロロエチレンの微多孔質膜をラミネートしたもの
が種々提案され、又実用化されている。
（発明が解決しようとする課題）
上記のような従来技術によるものは防水性を有していて
、しかも水蒸気を透湿せしめる透湿性を有することから
作業者などが発汗した場合においても蒸れ感を感するこ
とがなくなり快適な使用をなすことができることから頗
る有用な衣服などを提供し得る。しかし一部の農作業や
酪農などの悪臭を発した作業環境下で着用した場合には
作業中に悪臭成分が作業者の皮膚面に付着することとな
り、作業終了後においても該悪臭が当該作業者の肌や下
衣などから発散し、当人は勿論、周囲の第３者に不快感
を与えることとなる。即ち従来一般の単なる防水シート
であると通気性（透湿性）を有しないことからそうした
不利をそれなりに回避し得るものであるに拘わらず、上
記のような透湿性シートを用いたものにおいてはその透
湿性の故に悪臭成分の浸透耐着を阻止できないこととな
る。
、しかも水蒸気を透湿せしめる透湿性を有することから
作業者などが発汗した場合においても蒸れ感を感するこ
とがなくなり快適な使用をなすことができることから頗
る有用な衣服などを提供し得る。しかし一部の農作業や
酪農などの悪臭を発した作業環境下で着用した場合には
作業中に悪臭成分が作業者の皮膚面に付着することとな
り、作業終了後においても該悪臭が当該作業者の肌や下
衣などから発散し、当人は勿論、周囲の第３者に不快感
を与えることとなる。即ち従来一般の単なる防水シート
であると通気性（透湿性）を有しないことからそうした
不利をそれなりに回避し得るものであるに拘わらず、上
記のような透湿性シートを用いたものにおいてはその透
湿性の故に悪臭成分の浸透耐着を阻止できないこととな
る。
「発明の構成」
（課題を解決するための手段）
微多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜に消臭剤を混
合した親水性樹脂をコーティングしたことを特徴とする
防水透湿性と消臭性を備えたシート材。
合した親水性樹脂をコーティングしたことを特徴とする
防水透湿性と消臭性を備えたシート材。
（作 用）
微多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜を用いること
により防水性と透湿性を得しめる。
により防水性と透湿性を得しめる。
上記した微多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜に消
臭剤を混合した親水性樹脂をコーティングすることによ
り前記特性を維持せしめつつ消臭性を得しめる。
臭剤を混合した親水性樹脂をコーティングすることによ
り前記特性を維持せしめつつ消臭性を得しめる。
（実施例）
上記したような本発明によるものについて更に説明する
と、本発明者は前記したような従来のものの問題点を解
消することについて検討を重ねた結果、微多孔質ポリテ
トラフロロエチレン樹脂膜に消臭剤を混合した親水性樹
脂をコーティングすることにより消臭剤を脱落などをな
からしめる。
と、本発明者は前記したような従来のものの問題点を解
消することについて検討を重ねた結果、微多孔質ポリテ
トラフロロエチレン樹脂膜に消臭剤を混合した親水性樹
脂をコーティングすることにより消臭剤を脱落などをな
からしめる。
さらに、親水性樹脂を微多孔質ポリテトラフロロエチレ
ン樹脂膜にコーティングした場合、親水性樹脂は微多孔
質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜中に含浸されるが、
この時、親木樹脂中に均一に混合された消臭剤は微多孔
質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜内に含浸されず、表
面近傍に存在しやすくなる。
ン樹脂膜にコーティングした場合、親水性樹脂は微多孔
質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜中に含浸されるが、
この時、親木樹脂中に均一に混合された消臭剤は微多孔
質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜内に含浸されず、表
面近傍に存在しやすくなる。
さらに、親水性樹脂層が無孔質であるにもかかわらず、
悪臭成分は親水性樹脂層を透過可能であることを見出し
た。つまり、消臭剤と悪臭成分の接触確率が高い状態と
なり消臭機能の優れたシートを得ることに成功した。
悪臭成分は親水性樹脂層を透過可能であることを見出し
た。つまり、消臭剤と悪臭成分の接触確率が高い状態と
なり消臭機能の優れたシートを得ることに成功した。
前記した微多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜とし
てはポリテトラフロロエチレンシートに圧延または延伸
の何れか一方または双方を加えることによりフィブリル
化し、微小結節部の間に無数の微細繊維かくもの巣状に
形成されたものとして得ることができ、空孔率が５０〜
９５％、最大孔径０．１〜３μｍ１厚さ１０〜２００μ
ｍ程度のものを採用することができる。親水性樹脂とし
ては、ポリエーテルウレタン、ベルフルオロスルホン酸
の如きを用い、この親水性樹脂１００重量部に対し、銅
酸化物、鉄酸化物などの金属酸化物フタロンアニン塩な
どの金属塩、脂肪族、芳香族カルボン酸などの有機酸の
ような消臭剤を１〜２００重量部、好ましくは１０〜６
０重量部を混合したものを５〜１００ｇ／ｒｒｒ？ｊｆ
Ｘ多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜にコーティン
グする。コーティングの手法は噴霧、刷毛塗り、ロール
塗布の如きの何れであってもよい。
てはポリテトラフロロエチレンシートに圧延または延伸
の何れか一方または双方を加えることによりフィブリル
化し、微小結節部の間に無数の微細繊維かくもの巣状に
形成されたものとして得ることができ、空孔率が５０〜
９５％、最大孔径０．１〜３μｍ１厚さ１０〜２００μ
ｍ程度のものを採用することができる。親水性樹脂とし
ては、ポリエーテルウレタン、ベルフルオロスルホン酸
の如きを用い、この親水性樹脂１００重量部に対し、銅
酸化物、鉄酸化物などの金属酸化物フタロンアニン塩な
どの金属塩、脂肪族、芳香族カルボン酸などの有機酸の
ような消臭剤を１〜２００重量部、好ましくは１０〜６
０重量部を混合したものを５〜１００ｇ／ｒｒｒ？ｊｆ
Ｘ多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜にコーティン
グする。コーティングの手法は噴霧、刷毛塗り、ロール
塗布の如きの何れであってもよい。
具体的な製造例として、最大孔径が約０．２μｍ、空孔
率が８０％程度で厚さが３５μｍ前後として延伸処理に
より得られた微多孔質ポリテトラフロロエチレン膜に対
し、親水性樹脂としてポリエーテルウレタン樹脂１００
重量部に銅酸化物系消臭剤３０重量部を混合した混合物
を３０ ｇ／ｇの割合でコーティングし、シートとした
。
率が８０％程度で厚さが３５μｍ前後として延伸処理に
より得られた微多孔質ポリテトラフロロエチレン膜に対
し、親水性樹脂としてポリエーテルウレタン樹脂１００
重量部に銅酸化物系消臭剤３０重量部を混合した混合物
を３０ ｇ／ｇの割合でコーティングし、シートとした
。
上記のようにして得られたものの耐水圧性および透湿量
は次の第１表に示す如くであって、好ましい防水透湿性
を有していた。
は次の第１表に示す如くであって、好ましい防水透湿性
を有していた。
第１表
又上記のようにした得られたものに対し、悪臭成分とし
てアンモニア、トリメチルアミン、硫化水素についての
消臭性能を測定した。即ちこれらの消臭性能測定方法は
次のＡ）〜Ｃ）の如くである。
てアンモニア、トリメチルアミン、硫化水素についての
消臭性能を測定した。即ちこれらの消臭性能測定方法は
次のＡ）〜Ｃ）の如くである。
Ａ）アンモニア
３００ ｍ ｌ容の三角フラスコに２８％アンモニア水
を１０μｌ採取し、完全にガス化させた後、サンプルを
約１ｇ投入し、２５℃に保存し、２時間経過後、北用式
ガス検知器を用いて、フラスコ７のアンモニア残存濃度
を測定した。
を１０μｌ採取し、完全にガス化させた後、サンプルを
約１ｇ投入し、２５℃に保存し、２時間経過後、北用式
ガス検知器を用いて、フラスコ７のアンモニア残存濃度
を測定した。
Ｂ））リメチルアミン
３０ Ｑｍｊ！容の三角フラスコに０．８％トリメチル
アミン水溶液を１０μｌ採取し、以下上記Ａ）と同様に
して北用式ガス検知器を用いフラスコ内のトリメチルア
ミン残存濃度を測定した。
アミン水溶液を１０μｌ採取し、以下上記Ａ）と同様に
して北用式ガス検知器を用いフラスコ内のトリメチルア
ミン残存濃度を測定した。
Ｃ）硫化水素
３００ｍＪ容の三角フラスコに、８００ｐｐｍ硫化ナト
リウム水溶液１ｍｌおよび１規定硫酸０．１ｍｌを入れ
て硫化水素を生成させ、サンプルを約２ｇを投入し、２
５℃に保存して２時間経過後、北用式ガス傑知器を用い
フラスコ内の硫化水素残存濃度を測定した。
リウム水溶液１ｍｌおよび１規定硫酸０．１ｍｌを入れ
て硫化水素を生成させ、サンプルを約２ｇを投入し、２
５℃に保存して２時間経過後、北用式ガス傑知器を用い
フラスコ内の硫化水素残存濃度を測定した。
然して上記したような各測定結果は次の第２表に示す如
くである。
くである。
第２表
ＮＤ：検出されず
なお上記のような本発明によるシートを４０ｄの編布に
ラミネートした布帛を得、この試作品ラミネート布帛に
ついての特性を試験測定した結果は次の第３表に示す如
くであって、各種作業衣として好ましい防水透湿性を有
し、しかも消臭性能に優れたものであることが確認され
た。
ラミネートした布帛を得、この試作品ラミネート布帛に
ついての特性を試験測定した結果は次の第３表に示す如
くであって、各種作業衣として好ましい防水透湿性を有
し、しかも消臭性能に優れたものであることが確認され
た。
第３表
ＮＤ：検出されず
「発明の効果」
以上説明したような本発明によるときは悪臭雰囲気の如
きに用いられる作業衣などに関して、快適な作業をなさ
しめるための好ましい防水性と透湿性を具備し、しかも
防臭性を有し着用者の肌や下衣類などに不快臭を残すこ
とのない製品を得しめることが可能であり、工業的にそ
の効果の大きい発明である。
きに用いられる作業衣などに関して、快適な作業をなさ
しめるための好ましい防水性と透湿性を具備し、しかも
防臭性を有し着用者の肌や下衣類などに不快臭を残すこ
とのない製品を得しめることが可能であり、工業的にそ
の効果の大きい発明である。
Claims (1)
- 微多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂膜に消臭剤を混
合した親水性樹脂をコーティングしたことを特徴とする
防水透湿性と消臭性を備えたシート材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1005898A JP2933938B2 (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 防水透湿性と消臭性を備えたシート材 |
| PCT/US1990/000179 WO1990008218A1 (en) | 1989-01-17 | 1990-01-16 | Waterproof water vapor permeable deodorizing membrane and clothing |
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