JPS62202730A - 防水・透湿性布帛状物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、防水性と透湿性を兼ね備えた布帛状物に関す
る。

〈従来の技術〉 現在、雨水は通過させないが、人体からの水蒸気（汗、
不感蓋世）は通過させる素材、いわゆる透湿性防水素材
が各種製造され、スキーウェア。

登山服、ウィンドブレーカ−などに使用されている。例
えばナイロン織物にポリウレタン系の微多孔膜をコーテ
ィングにより積層した布帛状物は。

耐水圧２０００■Ｈ２０（ＪＩＳ　Ｌ１０９６法）以上
、透湿性４０００〜５０００１１／ｍ”　２４ｈｒｓ　
（ＪＩＳ　Ｚ　０２０８法）の性能を有する素材が得ら
れ、防水性、透湿性ともに高水準の素材である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、例えば前述のナイロン織物にポリウレタ
ン系の微多孔質をコーティングにより積層した布帛状物
でウィンドブレーカ−を縫製して着用すれば、防水性は
満足できるが、運動などによる発汗時には、衣服の裏側
に汗（水滴）がこび９つき、べとつき感があり、また衣
服と肌とのすべりが悪くなるので、運動性も阻害される
。このような現象は、素材の持つ透湿性が５０００１１
／ｍ”　・２４　ｈｒｓであっても不十分で、運動など
による発汗時には、衣服内の水分が衣服外へ放散される
量が５０００Ｊｉｌ／ｍ”・２４ｈｒｓといえども少な
いためである。

以上のように、現在、発汗時に十分透湿性を有する布帛
状物が見当たらず、従来の布帛状物では発汗時にべとつ
き感があり、したがって衣服とのすべりが悪く運動性が
阻害される欠点は解消できなかった。

本発明は、前述の布帛状物の有する問題点を解決して、
発汗時に蒸れ感やべとつき感がなく、且つ運動性も阻害
されず、それによって衣服内を常に快適に保つことので
きる防水・透湿性布帛状物を提供することを目的とする
。

く問題点を解決するための手段〉 本発明の目的は、透湿性防水シートとその片面に積層さ
れた編織物から成る布帛状物において、前記透湿性防水
シートの他の面に親水性素材から成るシート状物が透湿
可能に接着剤によって積層されていることを特徴とする
防水・透湿性布帛状物によって解決される。

本発明者らは、発汗時に蒸れ感やべとつき感がなく、運
動性も阻害されず、その結果快適な衣服内環境を創造す
るためには、どのような構成の布帛状物であるべきかを
鋭意研究の結果、本発明に到達した。

本発明による防水・透湿性布帛状物は前述のように積層
された三層構造の布帛状物である。ただ、し本発明によ
る発汗時に蒸れ感、べたつき感を無くすための構造は透
湿性防水シートと親水性素材から成るシート状物との組
合せによって達成される。外層に用いられる編織物は前
記目的達成に直接は寄与しないが、防水・透湿性布帛状
物として各種用途に用いられる場合、外観の美感上およ
び強度等の物性上必要とされる。

本発明による布帛状物から衣服を作り、その衣服を着用
中に発汗すると、その発汗による水分が親水性素材に吸
水され、その水分が透湿性防水シート、編織物と屓次移
送され、最後は編織物の表面から外環境へ放出される。

その際、親水性素材と透湿性防水シートが透湿可能な状
態で接着されているので、透湿性防水シートの片面が親
水性素材によりて常に水分を保った状態となる。そのた
めに水分の移送が透湿性防水シートの内部で促進され、
親水性素材に水分を含んでいない状態に比べて、透湿量
が１．５〜３．０倍と飛躍的に向上することになる。

このような現象は、透湿性防水シートと親水性素材から
成るシート状物とが接着されていない場合や、親水性素
材のかわシに疎水性素材から成るシート状物を使用した
場合、あるいは透湿性防水シートのみの場合には生じず
１本発明の目的とする蒸れ感、べとつき感が解消し、良
好な運動性を持った衣服用布帛状物を提供することがで
きない。

本発明でいう透湿性防水シートとは、ＪＩＳＬ１０９６
法による耐水圧が、４００ｍ１ＩＩＨ２ｏ以上で、がつ
ＪＩＳＺＯ２０８法による透湿性が、　１００．０１１
／ｍ”　・２４ｈｒａ以上有するもので、ポリウレタン
系、あるいはポリアクリル酸エステル系などを主体とす
る重合体浴液を、乾式凝固又は湿式凝固することにより
得られる無孔、または微細孔を有するシートや、繊維の
単糸デニールが、０４５デニール以下の超極細糸よシな
る不織布シートや高密度織物または微細孔を有するテフ
ロンシートなどである。この透湿性防水シートの目付厚
みなどについては特に限定されず、耐水圧４００ｗＬＨ
２０以上、透湿性１０００ｔｉ／ｍ”・２４ｈｒｍ以上
であればどのような目付、厚みのシートむ用いることが
できる。

透湿性防水７−トの一面は、接着剤を介して親水性素材
から成るシート状物を積層するが、ここでいう親水性素
材とは、木綿、羊毛などの天然繊維、キュシラ・レーヨ
ンなどの繊維で、繊維そのものに吸水性を有する繊維、
または合成繊維の断面がＬ型、Ｃ聾、屋型など繊維間又
は繊維内の毛細管現象を利用したもの、おるいは繊維内
にＰＥＧなど吸水性に優れる物質を有する繊維でおる。

これら繊維単独ちるいは他の繊維（疎水性繊維を含む）
と組み合わせて織物、編物、不織布を形成しＪＩＳＬ−
１０１８パイレツク法による吹上げ長が、２α以上有す
るシート状物を用いる。なおパイシック法による吹上長
は、１０分経過後の吹上げ長を見る。

親水性素材を使っていないシート状物を用いた場合には
、体内から発生した汗を吸水する能力が不足し、べとつ
き感の解消などの本発明の目的が達せられない。また、
通常の合成繊維に吸水加工した繊維では、洗濯耐久性に
欠け、洗濯する前は吸水性に優れるが、洗濯すれば吸水
性がなくなり。

本発明における親水性素材としては適していない。

親水性素材から成るシート状物の構成は特に限定されず
１編物では−・−フ、サテン、パイルなど、織物ではタ
ック、綾、朱子、パイルなど任意な組織が使用できる。

しかし、組織を多層構造にして、片面を吸湿性、又は吸
水性繊維で構成し、他の面を疎水性繊維で構成した組織
とし、人体の肌面に接する側に疎水性繊維がくるように
積層布帛状物を製造すれば１発汗により吸汗した場合も
、水分は疎水性繊維を通過して吸湿又は吸水性繊維まで
運ばれて、疎水性繊維に水分は残りにくい。従って、積
層布帛状物の肌面に接する面は常に乾燥した状態となり
、より快適な衣服に作るのに役立つ。

親水性素材から成るシート状物の目付及び厚みについて
も特に限定されないが、目付は５０〜３００．９／ｍ”
、厚み０．１〜１．　Ｏｒｍのシート状物を用いること
が好ましい。

以上の親水性素材から成るシート状物は透湿性防水シー
トに、接着剤を使用して積層されるが、接着剤としては
ポリウレタン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ゴム
系などの接着剤を使用する。

接着方法としては、接着剤を浴剤に溶かし、ナイフコー
ター、ロールコータ−などのコーティングにより、透湿
性防水シートに塗布し、半乾燥後に親水性素材から成る
シート状物を接着、プレス、乾燥する方法が用いられる
。この際、接着剤にも透湿性を付与するために、透湿性
に優れる接着剤を選定する必要がある。また、透湿性防
水シートにコーティングする際、グラビアロールを使用
し、接層剤を点状に塗布し完全に透湿性防水シートを覆
わないようにすれば、透湿性の低下は少なくてすむ。

また、低融点の樹脂を加熱したグラビアロールを使用し
て、透湿性防水シート、または親水性素材から成るシー
ト状物に樹脂を点状に転写し、後に熱プレスにより両者
を接層する方法１使用してもよい。

透湿性防水シートと親水性素材から成るシート状物の接
着強力は、少なくとも３００＃／ｉｎ以上。

好ましくは５０ＯＮ／ｉｎ以上あるのが望ましく。

３００ＩＩ／ｌｔ＋より少ないと１着用や洗濯により剥
離が生じ易くなる。

透湿性防水シートの他面は１編織物を積層するが、この
編織物は、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルニ
トリルなどの合成繊維や、レーヨン、キ、ｆうなどの再
生繊維、綿、羊毛などの天然繊維を、１ｍ又は２種以上
混合して布状にしたものである。また、その組織につい
ては、特に限定されず・・−フ、サテンなどの経編地、
天笠、ゴムなどの九編地、および、タフタ、綾、朱子な
どの織物により構成される編織物を本発明による防水・
透湿性布帛状物の用いられる用途に応じて適切に選定し
て用いられる。

この編織物を透湿性防水シートに積層する方法は、編織
物に直接透湿性防水シートを形成する重合体ｗ脂をコー
ティングし、乾式凝固、又は湿式凝固して積層する方法
がある。また、編織物、あるいは透湿性防水シートに、
ポリウレタン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ゴム
系などの接着剤を塗布して１編織物と透湿性防水シート
を積層する方法も使用できる。この際、接着剤にも透湿
性を付与するか、接着剤を点状にして接着剤が一面を覆
わないように塗布し、透湿性防水シートの有する透湿性
を損なわないようにする。

透湿性防水シートに編織物を積層した積層物では、耐水
圧５００？ｌｌｌＨ２Ｏ以上、透湿性８００１１／ｍ２
・２４ｈｒｍ以上となるように、透湿性防水シートの種
類、編織物との積層方法を選択する必要がある。

以上のようにして得られた積層布帛状物は、透湿性防水
シートのみの耐水圧、透湿性に比べて、耐水圧は増加す
るが、透湿性は減少する傾向にある。しかし積層布帛状
物としての透湿性が７００Ｅｌ　／　ｍ”　２４ｈｒｓ
未満にならないように、透湿性防水シートの透湿性、及
び編織物、親水性素材から成るシート状物の接着方法の
条件を総合的に検討して選定する心安がある。積層布帛
状物の透湿性が７００１／ｍ２２４ｈｒｍ未満では、親
水性素材に吸水された水分が外環境へ放出されに〈＜、
水分が衣服内にとどまシ、蒸れ感、べとつき感が解消さ
れない。

〈実施例〉 本発明による防水・透湿性布帛状物の実施例の数例を以
下に説明し、併せて比較例との物性の比較を示す。

実施例の説明に先立ち、比較される物性の測定方法を一
括して下記に示す。

Ｏ耐水圧　：　　ＪＩＳ　Ｌ　１０９６０透湿性　：　
　ＪＩＳ　Ｚ　０２０Ｂ０親水性素材から成るシート状
物の吸水時の透湿性　：　　ＪＩＳ　Ｚ　０２０８法に
準じ、親水性素材から成るシート状物に水分を積層布帛
状物の重量の２倍の重量分吸水させ、その後に透湿性を
り１１定した。

０＝用試験　：　製造した積層布帛状物で、−放物のウ
ィンドブレーカ−を縫製し、これを着用してエルゴメー
タ−で１００ワツトの負荷状態、２０分間運動を行ない
、被験者の潰用感を問うた。なお、環境条件は２５℃×
６０％Ｒ１（、下着はウィンドブレーカ−そのものの評
価が行なえるように未着用とした。

実施例１ ナイロン−６６，７０ｄ使いのタック織物にポリウレタ
ンｍ液（クリスダン８１６６、　　大日本インキ（株）
製）をナイフローラーによりコーティングし、水によシ
湿式凝固した。ポリウレタンの樹脂量は２０Ｊｉｌ／ｍ
”で、次いで弗素系の撥水剤処理を行なった。この透湿
性防水シートと織物とを積層したものの耐水圧は１００
０　ｓａ　Ｈ２Ｏ、透湿性が３５００ｉ／ｍ”２４ｈｒ
ｍ　、目付１０１　Ｊｉ’　／　ｍ”　ｓ厚み０．１０
ｍであった。

一方、キュグラ５０ｄの糸と、ナイロン−６６，４０ｄ
の糸で、キュプラをドック糸使いにしたハーフ組織の目
付１３０．９／ｍ”、厚み０．２１ｍ−吸水索材である
キュグラの混率６５ｖｒｔ％の親水性素材から成るシー
ト状物を製造した。この親水性素材から成るシート状物
に、低融点のポリアミド樹脂を点状に１２ｇ／Ｗ？グラ
ビアロールを使用して散布した。次いで先に製造した透
湿性防水シートと織物との積層物の透湿性防水シート側
に、親水性素材から成るシート状物を熱プレスによシ接
着し。

積層布帛状物とした。

こうして得られた積層布帛状物は目付２０ＯＮ／ｍ２、
淳み０．３３−であり、耐水圧、透湿性、親水性素材か
ら成るシート状物の吸水時の透湿性、及び着用試験を実
施し、これらの評価結果を第１表に示す。

また、実施例１において、Ｒ水性素材から成るシート状
物を透湿性防水シートに接着しない状態（たべ重ねたの
み）、（比較例１）および、ナイロン−６６，４０ｄの
みでハーフ組織の編物を製造しく目付１００Ｊ９／ｍ”
　　厚み０．１８　ｍ　）これを親水性系材から成るシ
ート状物の代プに使用して。

積層布帛状物（比較例２）を製造した。これらの耐水圧
、透湿性及び吸水時の透湿性を測定し、その結果を第１
表に示す。

実施例２ 離型紙にポリウレタン溶液（クリスダン３３１４大日本
インキ（株）製）をコーティングし、１３０℃の熱風で
乾燥した。この膜の厚みは７μでう９゜この上にポリウ
レタン系の接着剤（犬日本インキ（株）製、クリスゴン
４１６０を主成分とする）を使用して、別途製造したポ
リエステル５０ｄ使いスムース編地をドライラミネート
法によシ積層した。

この積層物は目付１６０．！ｉ’／ｍ”、厚み０．８ｔ
ｒｍで、耐水圧２０００ｍＨ２Ｏ，透湿性２５００ｇ／
ｍ２２４ｈｒｓであった。前記透湿性シート状物（ポリ
ウレタン樹脂）に、ナイロン６Ｌｆｉ断面糸４０ｄｔ−
使用して編み立てた。目付１２０１１／ｍ”　、厚み０
．３．Ｏｔｍのバーｙｍ地を、実施例１と同様の方法で
接着し、積層布帛状物を得た。この積層布帛状物の評価
結果を第１表に示す。

実施例３ ０．０３ｄ　　ポリエステル極紬糸よシなる目付３８１
１／ｆｎ２、厚みＯ，１２ｍの長繊維不織布に、弗素系
の撥水剤で処理して透湿性防水シートを得た。−万、ナ
イロン６６　７０ｄ使いタフタ織物に、低融点のポリア
ミド樹脂を点状に散布した編物を製造し、透湿性防水シ
ートと熱プレスにより接着し、目付９０９／ｍ”、厚み
０．３２ｍ、耐水圧７００ｍＨ２Ｏ、透湿性６０００　
、ｆｉ’　／　ｍ２２４ｈｒｍの積層物が得られた。さ
らに、透湿性防水シートの他面に、レーヨン１００ｄ使
いの綾織物（目付１５０．９／ｍ”厚み０．４０■）を
実施例１と同様の方法で接着し、積層布帛状物を製造し
た。この積層布帛状物の目付はＺ２０＃／ｍ”、厚み０
．６０ｍであり、その評価結果を第１表に示す。

実施例４ テフロン微多孔膜よりなる透湿性防水シートに実施例３
で製造したタック織物を、実施例３と同様の方法でｙｔ
ＮＪＩシ、目付８５１１／ｍ”、厚み０．１１ｍ耐水圧
５０００　ｔｘｍＨ２０以上、透湿性４０００１／ｍ２
２４ｈｒｓの積層物が得られた。次いで、ナイロン−６
４０ｄＬｆｉ断面糸をフロントに、キュグラ５０ｄｉバ
ツクとして編成し７’Ｃ／’−フ組織の編地（目付１４
０ｇ／ｍ”厚み０．２８　ｔｍ　）　’ｋ、’Ｉｃ　〃
ｍ　Ｍ　１と同様の方法で接着し、積層布帛状物とした
。この積層布帛状物の評価結果を第１表に示す。

第１表よシ本発明による積層布帛状物は、特に吸水時（
吸汗時）の透湿性が優れ、またべとつかず、運動性も阻
害されない快適な衣服素材であることがわかる。

〈発明の効果〉 従来の透湿性防水シートのみからなる衣服例えばウィン
ドブレーカ−では、発汗による水分増加。

すなわち衣服内湿度が上昇して、飽和水蒸気量を超える
と、衣服の内側で結露が生じ、べとつき、運動性も阻害
される。また、親水性素材を、疎水性素材として積層布
帛状物を製造した場合も、発汗が促進され、蒸れ感が著
しい。これに対して本発明による積層布帛状物は前述の
ように構成されているので、親水性素材に吸水された汗
がす早く外へ放散され、蒸れ感やべとつき感がなく、運
動性も阻害されない画期的な素材である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、透湿性防水シートとその片面に積層された編織物か
   ら成る布帛状物において、前記透湿性防水シートの他の
   面に親水性素材から成るシート状物が透湿可能に接着剤
   によって積層されていることを特徴とする防水・透湿性
   布帛状物。