JPS6355359B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、乾燥室からの排気を除湿器で冷却し
て水分を除去したのちヒータで再加熱して乾燥室
へ供給する循環風路を有する循環式衣類乾燥機に
関する。

(ロ) 従来技術 従来までの乾燥機ではその大部分が、使用者が
衣類の種類や量や含水率等からタイマーによりそ
の運転時間を決定していたので、時間がうまく定
められず、いたずらに長く乾燥したり逆に乾燥不
充分で再度乾燥をやり直すなどのことがしばしば
あつた。

そこで乾燥室からの排気温度が、乾燥度が80
〔％〕ぐらいになると急上昇することを利用して、
外気温度と排気温度との温度差を検出して乾燥時
間を制御するものが特開昭58−19296号公報で考
えられている。しかしこのものは排気温度と比較
する温度として外気温度を検出しており、この外
気温度は乾燥機を室内で使用するような場合には
（この場合外気温度は室内温度となる）不安定に
なりやすく、又フイルタの目詰まりで風量が変化
したり電源電圧が変化すると排気温度が変化して
この変化に外気温度が応答しないなどの理由で正
確な制御を行ないにくく、乾燥しすぎたり未乾燥
のまま終了してしまう恐れがあつた。

(ハ) 発明の目的 本発明の目的は、循環式衣類乾燥機で、外気温
度等の外的要素に左右されずに、一定の乾燥度を
検出して乾燥を終了することのできる制御方法を
得ることにある。

(ニ) 発明の構成 本発明は、循環式衣類乾燥機では、循環風路の
除湿器を通過後の温度や冷却風路の除湿器を通過
後の温度が、乾燥中は安定した変化を示すこと及
び乾燥室からの排気温度に応じて変化することに
着目し、循環風路の前記除湿器を通過する前の空
気の温度即ち乾燥室からの排気温度を測定する第
１の感熱素子と、循環風路の前記除湿器を通過後
の空気の温度あるいは除湿器へ外気を当てて冷却
する冷却風路の除湿器を通過後の空気の温度を測
定する第２の感熱素子とを備え、運転開始後前記
両感熱素子で測定した温度の差が略一定値に達し
た時にその温度差を基準値として記憶し、前記測
定温度差が前記基準値より予じめ定めた所定値以
上に達した時もしくはそれ以降一定時間経過後に
乾燥運転を終了せしめるようにしたものである。

(ホ) 実施例 本発明の実施例を図に基づき説明する。１は外
箱で、その後面開口は背面板２で塞がれ、その前
面にはドアー３により開閉される衣類投入口４が
設けられている。６は衣類を入れる乾燥室となる
ドラムで、その周壁７の前端には前面板９が固着
され、この前面板９の口縁は、外箱前面に固着さ
れたドラム支持盤１１の外周フランジ１２とフエ
ルト１３等の摺動部材を介して嵌合されている。
ドラム６の後面壁８の中央部には軸体１４が突設
され、この軸体１４が支持板１５の中央部に形成
した筒１６内にメタル１７を介して挿入され、軸
体１４の先端にはワツシヤー１８を介してタツピ
ングネジ１９がねじ込まれて、軸体１４が筒１６
より抜けないようになつている。支持板１５は第
２図の如くその両端が外箱１の上下面後端に形成
したフランジ２０，２１に固着されている。

ドラム６の後面壁８には、複数の空気吐出孔２
２が設けられ、この吐出孔２２を介してドラム６
内と連通する後面ダクト２３が、前記支持板１５
に固定されている。吐出孔２２はフイルター網２
４を有する着脱自在なフイルタカバー２５で覆わ
れている。２６は後面ダクト２３とドラム６の後
面壁８間の空気洩れを防ぐシール部材である。

前記後面ダクト２３の出口３３は、接続パイプ
３４を介して循環フアンケーシング３５の吸込ダ
クト３６に接続されている。このフアンケーシン
グ３５内には第３図の如く遠心フアンよりなる循
環用フアン３７が設けられている。このフアン３
７は、その軸３８に固定した小プーリー３９がベ
ルト４０によりモータ４１の軸４２に固定した大
プーリー４３と連結されることにより回転され
る。モータ４１の軸４２には小プーリー４４も固
定され、この小プーリー４４とドラム６の外周間
にベルト４５を巻架することにより、ドラム６を
も低速で回転させる。第２図で４６はベルト４５
の張りを調整するアイドラプーリーである。

循環フアンケーシング３５の吐出ダクト４７
は、除湿器４８の多数のパイプ４９の一端側と連
通される。除湿器４８はこの多数のパイプ４９
と、このパイプと直交する多数の冷却フイン５０
とよりなる。第３図で５１は冷却用フアンで、冷
却フアンケーシング５２内に設けられ、このケー
シング５２の吸込ダクト５３は、外箱１の上面に
開口した外気取入口５４に接続され、吐出ダクト
５５は前記冷却フイン５０の上端面へ接続されて
いる。冷却用フアン５１は、前記循環用フアン３
７の軸３８に固定されている。そして冷却用フア
ン５１の回転により、第３図点線矢印の如くフイ
ルタ６１を介して外気取入口５４より外気を吸引
して冷却フイン５０へ送り、前記パイプ４９内を
通る湿つた暖かい空気を冷却し、その中に含まれ
る水分を凝縮して、外箱１底面に設けた多数の排
気孔５６より出てゆくという冷却風路を形成す
る。多数のパイプ４９の他端側には、前面ダクト
５７の一端が接続され、凝縮された水分が、この
前面ダクト５７の下面に接続した排水ホース５８
より機外へ排水される。

前面ダクト５７の他端は、前記ドラム支持盤１
１に接続され、ドラム支持盤１１には、前面ダク
ト５７内とドラム６内とを連通する多数の吸気孔
５９が設けられている。又ダクト５７内にはヒー
タ６０が取付けられている。

そこでヒータ６０に通電し、モータ４１を回転
せしめると、前記循環用フアン３７と冷却用フア
ン５１及びドラム６が回転し、第３図及び第４図
実線矢印の如く吸気孔５９よりドラム６内へヒー
タ６０で加熱された空気が供給されて、ドラム内
の衣類から水分を蒸発させ、この高温多湿の空気
が前記フイルタカバー２５及び吐出孔２２を介し
後面ダクト２３内へ吐出され、後面ダクト２３よ
り接続パイプ３４を介して除湿器４８の多数のパ
イプ４９へ送られ、ここで前述した如く冷却され
て中に含まれる水分が凝縮され、そののち前面ダ
クト５７を通つてヒータ６０へ送られて再び加熱
され、吸気孔５９よりドラム６へ供給されるとい
うサイクルを繰り返す。実線矢印が循環風路を表
わしている。

而して前記循環フアンケーシング３５の吐出ダ
クト４７内には、循環風路の除湿器を通過する前
の空気の温度即ちドラム出口温度を測定する第１
の感熱素子６１が設けられている。ここでは感熱
素子６１としてサーミスタが用いられている。又
前記冷却風路の除湿器４８の下方には、除湿器を
通過した後の空気温度即ち除湿器出口温度を測定
するやはりサーミスタよりなる第２の感熱素子６
２が設けられている。

次に制御回路を第５図に基いて説明すると、６
３は始動スイツチ、６４は停止スイツチ、４１は
前記モータ、６０は前記ヒータである。６５は直
流化回路で、該回路で整流された直流電圧を波形
整形回路６６で矩形波パルスにした後、このパル
スをマイクロコンピユータ６７に印加して時間カ
ウントに利用される。６８はクロツク発振回路
で、マイクロコンピユータ６７内のプログラムを
進行させるのに使用するパルスを発生する。６９
はイニシヤルリセツト回路で、前記始動スイツチ
６３を押した時にこのイニシヤルリセツト回路が
働いてマイクロコンピユータ６７内のプログラム
が初期状態にセツトされる。６１は前記第１感熱
素子たるサーミスタ、６２は前記第２感熱素子た
るサーミスタで、各サーミスクは夫々抵抗７０，
７１と直列に接続し、夫々の分圧値を電圧比較回
路７２，７３に入力している。又各電圧比較回路
７２，７３の他方の入力端子には、マイクロコン
ピユータ６７からの出力を受けて階段波を発生す
るラダー回路７４の出力信号が入力されている。
このラダー回路は前記マイクロコンピユータ６７
の出力端子(イ)，(ロ)…(ト)に接続されており、各出力
端子から順次信号が出されるにつれてラダー回路
７４の出力電圧が階段状に変化し、電圧比較回路
７２，７３が導通してマイクロコンピユータ６７
に入力があつた時、それは前記出力端子(イ)，(ロ)…
(ト)のいずれの端子から信号が出た時であるかをマ
イクロコンピユータ自身が判断して循環風路のド
ラム出口温度及び冷却風路の除湿器出口温度を知
るようになつている。７５は乾燥率調節タイマに
内蔵されている可変抵抗器で、その摺動子を電圧
比較回路７６の一方の入力端子に接続すると共
に、この電圧比較回路の他方の入力端子を前記ラ
ダー回路７４に接続している。乾燥率調節タイマ
を所望の時間に設定すると、前記可変抵抗器７５
の摺動子の位置が適宜設定され、この摺動子にか
かる分圧と前記ラダー回路７４から発生する電圧
を電圧比較器７６で比較し、この比較器が導通し
てマイクロコンピユータ６７に信号が入力した時
は、いずれの出力端子(イ)，(ロ)…(ト)から信号が出た
時かを判断することによつて設定時間を知ること
ができる。７７は衣類投入用ドアが閉じているか
否かを判断するための第２ドアスイツチ、７８は
５０／６０Hz切替スイツチである。７９は第１リレー
巻線で、前記始動スイツチ６３を押した時に、マ
イクロコンピユータ６７から出る出力信号によつ
てトランジスタを介してこの第１リレー巻線７９
に電流が流れ、第１リレー接点７９′を閉じて自
己保持回路を形成するようになつている。又８０
は第２リレー巻線、８１は乾燥運転表示用発光ダ
イオードで、乾燥行程まで進んだ時にマイクロコ
ンピユータ６７から出る信号によつてトランジス
タを介して前記発光ダイオード８１に通電し、こ
れを点灯して乾燥行程にあることを表示すると共
に、前記第２リレー巻線８０に通電して第２リレ
ー接点８０′を閉じ、第１ドアスイツチ８２等を
通じてヒータ６０に通電するようにしている。８
３は第３リレー巻線で、始動スイツチ６３を押す
と共に第２ドアスイツチ７７を閉じた時に、マイ
クロコンピユータ６７から出力される信号により
通電して第３リレー接点８３′を閉じ、モータ４
１に通電する。８４は運転終了表示用ブザー、８
５は冷風運転時に点灯する冷風運転表示用発光ダ
イオードである。８６は電源プラグである。

以上の構成に於て以下その動作を説明する。始
動スイツチ６３を押すと直流化回路６５を通して
マイクロコンピユータ６７に直流電圧が印加され
ると共にイニシヤルクリア回路６９が作動してマ
イクロコンピユータ内のプログラムを初期状態に
セツトする。プログラムはクロツク発振回路６８
からの信号によつて順次進められるが、まず第１
リレー巻線７９に出力電流を流して第１リレー接
点７９′を閉じ電源回路を自己保持する。次に第
１感熱素子たるサーミスタ６１及び第２感熱素子
たるサーミスタ６２とラダー回路７４電圧比較器
７２，７３によつてドラム出口温度と除湿器出口
温度を測定しその値をマイクロコンピユータ６７
内のRAM（読み書きメモリ）内に記憶する。こ
れと同時に乾燥率調節摘子によつて設定された可
変抵抗器７５の値を、電圧比較器７６と、ラダー
回路７４を用いてデジタル化してマイクロコンピ
ユータ内の前記RAMに記憶する。衣類投入用ド
ア３が閉じている場合には第１、第２ドアスイツ
チ８２，７７が閉じており、第２ドアスイツチ７
７が閉じていることをマイクロコンピユータ６７
が探知して第３リレー巻線８３に出力電流を出
し、第３リレー接点８３′を閉じてモータ４１に
通電してドラム６及び前記両フアン３７，５１を
回転すると同時に、第２リレー巻線８０にも出力
電流を出して第２リレー接点８０′を閉じ、ヒー
タ６０に通電して乾燥運転を開始する。又マイク
ロコンピユータ６７は、電源交流波を波形整形回
路６６で矩形波とされたパルス数をカウントして
運転時間を計数する。この計数は、RAM内の特
定番地を時間カウンタとして使用することによつ
て行い、計数してここに記憶される時間は１分毎
に更新される。

ところで前記第１・第２感熱素子６１，６２で
測定したドラム出口温度と除湿器出口温度は、乾
燥運転中大略第６図のように変化する。即ち乾燥
運転開始後しばらくの間は前記２つの温度差は増
大するが、ある温度差ａに達すると定常状態に達
してほとんど変化しなくなる。この定常状態がし
ばらく続いた後再び上記２つの温度差が増加し始
めるが、この時の乾燥率は大略80％である。従つ
て第６図に於て上記２つの温度差が（ａ＋ｂ）度
（但しｂは予め定めた任意の正数）に到達した時
T2に乾燥運転を停止すると、90％程度の乾燥率
で運転を終了することができる。

なお上記２つの温度差が略一定になるまでの時
間T1は、負荷量や脱水率によつて多少異るが、
種々の負荷で実験してその中の最長の時間を前記
時間T1とし、その時の上記２つの温度差を前記
温度差ａとすればよい。もつとも前記定常状態は
かなりの長時間であるので、前記時間T1は余裕
をもつて長めにすればよい。

種々実験を繰返した結果、いかなる負荷の場合
にも運転開始後15分経過すると定常状態に達する
ことがわかつたので、本実施例では前記時間T1
を15分とすることにした。そこで運転開始後15分
経過した時に、それまで前記RAMに常時更新し
て記憶していたドラム出口温度と除湿器出口温度
をとり出してその差を演算し、その値を基準値ａ
として前記RAMの別の番地に記憶する。その後
２つの測定温度差が（ａ＋５）度となつた時に
（本実施例では前記ｂを５℃と定めた）乾燥運転
を終えて冷風運転へ移行する。

運転開始当初から180分経過してもまだ乾燥運
転を行つている場合にも、冷風運転へ移行してし
まう。これは前記温度検出用サーミスタ６１，６
２等が故障した時の保護である。

運転開始後にドアが開かれた場合、マイクロコ
ンピユータ６７は第２ドアスイツチ７７と運転開
始プラグの状態とでこれを認識し、15分経過して
上記２つの温度差ａを演算した後であれば乾燥運
転を中断し、ドアを閉じた時にそれ以降の運転を
再開するのみである。しかしながらドアを開いた
のが運転開始後15分を経ていない時である場合に
は、前記２つの温度差ａを演算するまでの時間
を、ドアの開放継続時間に応じて延長する。本実
施例では、ドアを開いている時間が２分未満の時
は、前記温度差ａを測定するまで時間を１分間延
長して運転開始後16分経過した時に測定し、２分
以上５分未満の時は２分間延長し、５分以上の時
は時間のカウントを最初からやり直すようになつ
ている。これはドアの開放継続時間によつて洗濯
物の温度が低下する度合いが違い、再度乾燥運転
に入つても定常状態に達するまでの時間が違つて
くるためである。

乾燥運転が終了して冷風運転に移行した後は、
ドラム出口温度が40℃以下になると第３リレー接
点８３′を開き、モータ４１を停止して冷風運転
を終了すると共に、第１リレー接点７９′を開い
て電源の自己保持を解除する。又冷風運転は５分
以上行なわないようになつている。

以上の実施例ではドラム出口温度と除湿器出口
温度の温度差が（ａ＋ｂ）度に達した時乾燥運転
を停止して冷風運転へ移るようになつているが、
前記乾燥率調節タイマにより設定した時間だけ、
上記温度差が（ａ＋ｂ）度に達してから延長して
乾燥運転を行なうようにしてもよい。

又以上の実施例では循環風路の除湿器へ入る前
の温度即ちドラム出口温度と、冷却風路の除湿器
を通過した後の温度との差を測定したが、冷却風
路の除湿器通過後の温度の代りに第３図一点鎖線
の位置に第２感熱素子６２を設けて循環風路の除
湿器通過後の温度を測定して用いてもよい。即ち
循環風路の除湿器前後の温度差を測定してもよ
い。それはここの温度差も先に説明したところの
温度差も同じような変化を示すからである。但し
循環風路の除湿器前後の温度差は、先に説明した
ところの温度差よりも小さい。

(ヘ) 発明の効果 本発明によれば、循環風路の除湿器を通過する
前の温度と、冷却風路の除湿器を通過後の温度あ
るいは循環風路の除湿器を通過後の温度との差を
測定して乾燥時間を制御するようにしているの
で、ドラムからの排気温度と外気温との差を測定
するのに比べ正確な制御ができる。それは第１に
外気温度は乾燥機を室内で使用する場合などに乾
燥機使用中に不安定になり易いのに対し、循環風
路や冷却風路の除湿器を通過後の温度は定常乾燥
状態ではほぼ一定で安定しているからである。第
２に循環風量がフイルタの目詰まりにより変動し
たり、電源電圧が変動してドラムからの排気温度
が変化しても、本発明の場合には、ドラムからの
排気温度の変化に応じて循環風路や冷却風路の除
湿器を通過後の温度も変化してその温度差はいか
なる場合もほぼ同じようになるのである。

このように本発明は、外気温度などの外的要素
に左右されずに、一定の乾燥度を検出して乾燥を
終了させることのできるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を示し、第１図は循環式衣類乾燥
機の正面図、第２図は背面板を外した状態の同背
面図、第３図及び第４図は夫々第１図の―線
及び―線に基づく断面図、第５図は制御回路
図、第６図はドラム出口温度と除湿器出口温度の
変動曲線図、第７図イ，ロ，ハはフローチヤート
である。 ６…ドラム（乾燥室）、４８…除湿器、６０…
ヒータ、６１…第１の感熱素子、６２…第２の感
熱素子、７５…乾燥率調節タイマに内蔵の可変抵
抗器、６７…マイクロコンピユータ、７２，７
３，７６…電圧比較回路、７４…ラダー回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 乾燥室からの排気を除湿器で冷却して水分を
   除去したのちヒータで再加熱して乾燥室へ供給す
   る循環風路を有する循環式衣類乾燥機において、
   前記循環風路の前記除湿器を通過する前の空気の
   温度を測定する第１の感熱素子と、前記循環風路
   の前記除湿器を通過後の空気の温度あるいは前記
   除湿器へ外気を当てて冷却する冷却風路の除湿器
   を通過後の空気の温度を測定する第２の感熱素子
   とを備え、運転開始後前記両感熱素子で測定した
   温度の差が略一定値に達した時にその温度差を基
   準値として記憶し、前記測定温度差が前記基準値
   より予じめ定めた所定値以上に達した時もしくは
   それ以降一定時間経過後に乾燥運転を終了せしめ
   るようにした循環式衣類乾燥機の制御方法。