JPS6075100A - 循環式衣類乾燥機の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、乾燥室からの排気を除湿器で冷却して水分を
除去したのちヒータで再加熱して乾燥室へ供給する循環
風路を有する循環式衣類乾燥機に関する。

（０１従来技術 従来までの乾燥機ではその大部分か、使用者が衣類の種
類や量や含水率等からタイマーによりその運転時間を決
定していたので、時間がうまく定められず、いたずらに
長く乾燥したり逆に乾燥不充分で再度乾燥をやり直すな
どのことがしばしばあった。

そこで、乾燥室からの排気温度が、乾燥度が８０Ｃ％’
）ぐらいになると急上昇することを利用して、外気温度
と排気温度との温度差を検出して乾燥時間を制御するも
のが特開昭５８−１９２９６号公報で考えられている。

しがしこのものは排気温度と比較する温度として外気温
度を検出しており、この外気温度は乾燥機を室内で使用
するような場合には（この場合外気温度は室内温度とな
る）不安定になりやすく、又、フ゛イルタの目詰りで風
量が変化したり電源電圧が変化すると排気温度が変化し
てこの変化に外気温度が応答しないなどの理由で、正確
な制御を行ないにくく、乾燥しすぎたり未乾燥のまま終
了してしまう恐れがあった。

（ハ）発明の目的 本発明の目的は、循環式衣類乾燥機で、外気温度等の外
的要素に左右されずに、一定の乾燥度を検出して乾燥を
終了することができ、又運転開始初期に衣類投入用ドア
を開放した場合にも正確な制御のできる制御方法を得る
ことにある。

に）発明の構成 本発明は、循環式衣類乾燥機では、循環風路の除湿器を
通過後の温度や冷却風路の除湿器を通過後の温度が、乾
燥中は安定した変化を示すこと及び乾燥室からの排気温
度に応じて変化することに着目し、循環風路の前記除湿
器を通過する前の空気の温度即ち乾燥室からの排気温度
を測定する第１の感熱素子と、循環風路の前記除湿器を
通過後の空気の温度あるいは除湿器へ外気を当てて冷却
する冷却風路の除湿器を通過後の空気の温度を測定する
第２の感熱素子とを備え、運転開始より予じめ定めた所
定時間経過して前記両感熱素子で測定した温度の差が略
一定値に達した時にその温度差を基準値として記憶し、
この際、前記所定時間経過する以前に衣類投入用ドアを
開いた時には、前記所定時間をドアの開放時間に応じて
延長したのち前記測定温度差を基部値として記憶し、こ
のようにして定めた基準値より前記測定温度差が予じめ
定めた所定値以上に達した時もしくはそれ以降一定時間
経過後に乾燥運転を終了ぜしめるようにしたものである
。

（ホ）実施例 本発明の実施例を図に基づき説明する。（１）は外箱で
、その後面開口は背面板（２）で塞がれ、その前面には
ドアーｆ３１により開閉される衣類投入口（４）が設け
られている。（６）は衣類を入れる乾燥室となるドラム
で、その周壁（７）の前端には前面板（９）が固着され
、この前面板（９）の口縁は、外箱前面に固着されたド
ラム支持盤０１）の外周フランジ０ＺとフェルトαＪ等
の摺動部材を介して嵌合されている。ドラム（６）の後
面壁（８）の中央部には軸体（１４１が突設され、この
軸体０４）が支持板ａ印の中央部に形成した筒０６）内
にメタルＵηを介して挿入され、軸体０４）の先端には
ワッシャー０８１を介してタッピングネジ０９１がねじ
込まれて、軸体Ｏａが筒０６）より抜けないようになっ
ている。支持板０５）は第（２）図の如くその両端が外
箱（１）の上下面後端に形成したフランジ（財）の）に
固着されている。

ドラム（６）の後面壁（８）には、複数の空気吐出孔■
が設けられ、この吐出孔＠を介してドラム（６）内と連
通ずる後面ダクト（至）が、前記支持板（１５）に固定
されている。吐出孔■はフィルター網（２４）を有する
着脱自在なフィルタカバー器で覆われている。（２０は
後面ダクト力）とドラム（６）の後面壁（８）間の空気
洩れを防ぐシール部材である。

前記後面ダクト（財）の出口（ハ）は、接続パイプ（ハ
）を介して循環ファンケーシング（至）の吸込ダクト（
至）に接続されている。このファンケーシング（２）内
には第（３）図の如く遠心ファンよりなる循環用ファン
（ロ）が設けられている。このファン（ロ）は、その軸
（ハ）に固定した小プーリ−（至）がベルト００により
モータ０］）の軸（６）に固定した大プーリ−（ハ）と
連結されることにより回転される。モータ０］）の軸［
株］２には小プーリー−も固定され、この小プーリ−Ｈ
とドラム（６）の外周間にベルトに）を巻架することに
より、ドラム（６）をも低速で回転させる。第（２）図
で０・はベルト（ハ）の張りを調整するアイドラプーリ
ーである。

循環ファンケーシングζ９の吐出ダクト０乃は、除湿器
（ハ）の多数のバイプリ９）の一端側と連通される。

除湿器（財）はこの多数、と々イブＯ［相］と、このパ
イプと直交する多数の冷却フィン（ト）とよりなる。第
（３）図でＧυは冷却用ファンで、冷却ファンケーシン
グり内に設けられ、このケーシングυの吸込ダクト（ト
）は、外箱（１）の上面に開口した外気取入口（財）に
接続され、吐出ダグＢ４は前記冷却フィン輪の上端面へ
接続されている。冷却用ファン（財）は、前記循環用フ
ァン（ロ）の軸（ハ）に固定されている。そして冷却用
ファンＧつの回転により、第（３）図点線矢印の如くフ
ィルタＭを介し外気取入口（財）より外気を吸引して冷
却フィン員へ送り、前記パイプθつ内を通る湿った暖か
い空気を冷却し、その中に含まれる水分を凝縮して、外
箱（１）底面に設けた多数の排気孔（至）より出てゆく
という冷却風路を形成する。多数のパイプ０呻の他端側
には、前面ダクト６７１の一端が接続され、凝縮された
水分が、この前面ダクト←ηの下面に接続した排水ホー
ス■より機外へ排水される。

前面ダグｌの他端は、前記ドラム支持盤０１）に接続さ
れ、ドラム支持盤ｔｉｌｌには、前面ダクト６ｆ）内と
ドラム（６）内とを連通ずる多数の吸気孔（ホ）が設け
られている。又ダクトθη内にはヒータ句が取付けられ
ている。

そこでヒーターに通電し、モータ０ηを回転せしめると
、前記循環用ファン（ロ）と冷却用ファン６１）及びド
ラム（６）が回転し、第（３）図及び（４）図実線矢印
の如く吸気孔６窃よりドラム（６）内ヘヒータ■で加熱
された空気が供給されて、ドラム内の衣類から水分を蒸
発させ、この高温多湿の空気が前記フィルタカバー内及
び吐出孔（２２）を介し後面ダクト＋２３１内へ吐出さ
れ、後面ダクト器より接続パイプ［有］を介して除湿器
■の多数のパイプ（４９）へ送られ、ここで前述した如
く冷却されて中に含まれる水分が没縮され、そののち前
面ダクト６７）を通ってヒーターへ送られて再び加熱さ
れ、吸気孔−よりドラム（６）へ供給されるというサイ
クルを繰り返す。実線矢印が循環風路を表わしている。

而して、前記循環ファンケーシングに）の吐出ダグ）ｉ
１４７１内には、循環風路の除湿器を通過する前の空気
の温度即ちドラム出口温度を測定する第１の感熱素子Ｏ
］）が設けられている。ここでは感熱素子いυとしてサ
ーミスタが用いられている。又、前記冷却風路の除湿器
■の下方には除湿器を通過した後の空気温度即ち除湿器
出口温度を測定するやはりサーミスタよりなる第２の感
熱素子１２が設けられている。

次に制御回路を第（５１図に基いて説明すると、■は始
動スイッチ、轡は停止スイッチ、０◇は前記モータ、句
は前記ヒータである。輪は直流化回路で、該回路で整流
された直流電圧を波形整形回路−で矩形波パルスにした
後、このパルスをマイクロコンピュータ（２）に印加し
て時間カウントに利用される。輪はクロック発振回路で
、マイクロコンピュータ動向のプログラムを進行させる
のに使用するパルスを発生する。輪はイニシャルリセッ
ト回路で、前記始動スイッチ輪を押した時ｌここのイニ
シャルリセット回路が働いてマイクロコンピュータ−内
のプログラムが初期状態にセットされる。（６］）は前
記第１感熱素子たるサーミスタ、Ｇカは前記第２感熱素
子たるサーミスタで、各サーミスタは夫々抵抗−ひＶと
直列に接続し、夫々の分圧値を電圧比較回路（ｌ）（ハ
）に入力している。又各電圧比較回路（７２（７３の他
方の入力端子には、マイクロコンピュータ−からの出力
を受けて階段波を発生するラダー回路（７４＞の出力信
号が入力されている。このラダー回路は前記マイクロコ
ンピュータ−の出力端子（イ）（ロ）・・・（ト）に接
続されており、各出力端子から順次信号が出されるにつ
れてラダー回路（７４の出力電圧が階段状に変化し、電
圧比較回路ＱのＱ→が導通してマイクロコンピュータ（
２）に入力があった時、それは前記出力端子（イ）（ロ
）・・・（ト）のいずれの端子から信号が出た時である
かをマイクロコンピュータ自身が判断して、循環風路の
ドラム出口温度及び冷却風路の除湿器出口温度を知るよ
うになっている。Ｑ９は乾燥率調節タイマに内蔵されて
いる可変抵抗器で、その摺動子を電圧比較回路（７（３
の一方の入力端子に接続すると共に、この電圧比較回路
の他方の入力端子を＠記うダー回路（７４）に接続して
いる。乾燥率調節タイマを所望の時間に設定すると、前
記可変抵抗器（７ｆ９の摺動子の位置が適宜設定され、
この摺動子にかかる分圧と前記ラダー回路（７４）から
発生する電圧を電圧比較器７Ｇで比較し、この比較器が
導通］、てマイクロコンピュータ０７）に信号が入力し
た時は、いずれの出力端子（イバロ）・・・（ト）から
信号が出た時かを判断することによって設定時間を知る
ことができる。に）は衣類投入用ドアが閉じているか否
かを判断するための第２ドアスイツチ、σ→は５０／６
０Ｈｚ切替スイッチである。翰は第１リレー巻線で、前
記始動スイッチ輪を押した時に、マイクロコンピュータ
■から出る出力信号によってトランジスタを介してこの
第１リレー巻線翰に電流が流れ、第１リレー接点げを閉
じて自己保持回路を形成するようになっている。又■は
第２リレー巻線、６１）は乾燥運転表示用発光ダイオー
ドで、乾燥行程まで進んだ時にマイクロコンピュータ物
から出る信号によってトランジスタを介して前記発光ダ
イオード６１）に通電し、これを点灯して乾燥行程にあ
ることを表示すると共に、前記第２リレー巻線■に通電
して第２リレー接点翰′を閉じ、第１ドアスイツチ働等
を通じてヒータ■に通電するようにしている。■は第３
．リレー巻線で、始動スイッチ輪を押すと共に第２ドア
スイツチ（ハ）を閉じた時に、マイクロコンピュータ（
２）から出力される信号により通電して第３リレー接点
曽′を閉じ、モータ０］）に通電する。輪は運転終了表
示用ブザー、（ハ）は冷風運転時に点灯する冷風運転表
示用発光ダイオードである。輪は電源プラグである。

以上の構成に於て以下その動作を説明する。始動スイッ
チ輪を押すと直流化回路（２）を通してマイクロコンピ
ュータ−に直流電圧が印加されると共に、イニシャルク
リア回路−が作動してマイクロコンピュータ内のプログ
ラムを初期状態にセットする。プログラムはクロック発
信回路岐からの信号によって順次進められるが、まず第
１リレー巻線翰に出力型、流を流して第１リレー接点四
′を閉じ、電源回路を自己保持する。次をこ第１感熱素
子たるサーミスタ６１）及び第２感熱素子たるサーミス
タ輪と、ラダー回路（７４電圧比較器（２）（ハ）によ
ってドラム出口温度と除湿器出口温度を測定し、その値
をマイクロコンピュータ動向のＲＡＭ（読み書きメモリ
）内に記憶する。これと同時に乾燥率調節摘子によって
設定された可変抵抗器（７Ｇの値を、電圧比較器ｑ→と
ラダー回路Ｑ４を用いてデジタル化してマイクロコンピ
ュータ内の前記ＲＡＭに記憶する。

衣類投入用ドア（３）が閉じている場合には第１・第２
ドアスイツチ■（ハ）が閉じており、第２ドアスイツチ
（ハ）が閉じていることをマイクロコンピュータ輪が探
知して第３リレー巻線岐に出力電流を出し、第６リレー
接点岐′を閉じてモータ（ロ）に通電してドラム（６）
及び前記両ファン＠Ｇカを回転すると同時に、第２リレ
ー巻線翰にも出力電流を出して第２リレー接点（至）′
を閉じ、ヒーターに通電して乾燥運転を開始する。又マ
イクロコンピュータ■は、電源交流波を波形整形回路−
で矩形波とされたパルス数をカウントして運転時間を計
数する。この計数は、ＲＡＭ内の特定番地を時間カウン
タとして使用することによって行い、計数してここに記
憶される時間は１分毎に更新される。

ところで前記第１、第２感熱素子（６１）１２で測定し
たドラム出口温度と除湿器出口温度は、乾燥運転中大略
第（６）図のように変化する。即ち乾燥運転開始後しば
らくの間は前記２つの温度差は増大するが、ある温度差
＋ａ＋に達すると定常状態に達してほとんど変化しなく
なる。この定常状態がしばらく続いた後再び上記２つの
温度差が増加し始めるが、この時の乾燥率は大略８０％
である。従って第（６）９ｉこ於いて上記２つの温度差
が（ａ＋１）　）度（但しｂは予め定めた任意の正数）
に到達した時（Ｔ２）に乾燥運転を停止すると、９０％
程度の乾燥率で運転を終了することができる。

なお、上記２つの温度差が略一定になるまでの時間（Ｔ
１）は、負荷量や脱水率によって多少異るが、種々の負
荷で実験してその中の最長の時間を前記時間（Ｔ、）と
し、その時の上記２つの温度差を前記温度差−とすれば
よい。もつとも前記定常状態はかなりの長時間であるの
で、前記時間（Ｔ１）は余裕をもって長めにすればよい
。

種々実験を繰返した結果、いかなる負荷の場合にも運転
開始後１５分経過すると定常状態に達することがわかっ
たので、本実施例では前記時間（Ｔ、）を１５分とする
ことにした。そこで運転開始後１５分経過した時に、そ
れまで前記ＲＡＭに常時更新して記憶していたドラム出
口温度と除湿器出口温度をとり出してその差を演算し、
その値を基準値（ａ）として前記ＲＡＭの別の番地に記
憶する。その後２つの測定温度差が（ａ＋５）度となっ
た時に（本実施例では前記すを５ｔ１″と定めた）乾燥
運転を終えて冷風運転へ移行する。運転開始当初から１
８０分経過してもまだ乾燥運転を行っている場合にも、
冷風運転へ移行してしまう。これは前記温度検出用サー
ミスタ（６１）ｆ５２等が故障した時の保護である。

ところで、運転開始後にドアが開かれた場合、マイクロ
コンピュータ泣は第２ドアスイツチ（ハ）と運転開始フ
ラグの状態とでこれを認識し、１５分経過して上記２つ
の温度差（ａｌを演算した後であれば乾燥運転を中断し
、ドアを閉じた時にそれ以降の運転を再開するのみであ
る。しがしながらドアを開いたのが運転開始後１５分を
経ていない時である場合には、前記２つの温度差（ａｌ
を演算するまでの時間を、ドアの開放継続時間に応じて
延長する。本実施例では、ドアを開いている時間が２分
未満の時は、前記温度差（ａｌを測定する゛まで時間を
１分間延長して運転開始後１６分経過した時に測定し、
２分以上５分未満の時は２分間延長し、５分以上の時は
時間のカウントを最初がらやり直すようになっている。

これはドアの開放継続時間によって洗濯物の温度が低下
する度合いが違い、再度乾燥運転に入っても定常状態に
達するまでの時間が違ってくるため、これを補正して、
温度差（ａｌを測定記憶する時はドアの開放に係わりな
く常に定常状態になるようｌどするためである。

乾燥運転が終了して冷風運転に移行した後は、ドラム出
口温度が４０を以下になると第３リレー接点Ｑ′を開き
、モータ（４］）を停止して冷風運転を終了すると共に
、第１リレー接点四′を開いて電源の自己保持を解除す
る。又冷風運転は５分以上行なわないようになっている
。

以上の実施例では、ドラム出口温度と除湿器出口温度の
温度差が（ａｌｂ）度に達した時乾燥運転を停止して冷
風運転へ移るようｉｃなっているが、前記乾燥率調節タ
イマにより設定した時間たけ、上記温度差が（ａｌｂ）
度に達してから延長して乾燥運転を行なうようにしても
よい。

又、以上の実施例では循環風路の除湿器へ入る前の温度
即ちドラム出口温度と、冷却風路の除湿器を通過した後
の温度との差を測定したが、冷却風路の除湿器通過後の
温度の代りに第（３）図一点鎖線の位置に第２感熱素子
６２を設けて循環風路の除湿器通過後の温度を測定して
用いてもよい。即ち循環風路の除湿器前後の温度差を測
定してもよい。

それはここの温度差も先に説明したところの温度差も同
じような変化を示すからである。但し、循環風路の除湿
器前後の温度差は、先に説明したところの温度差よりも
小さい。

（−１発明の効果 本発明によれば、循環風路の除湿器を通過する前の温度
と、冷却風路の除湿器を通過後の温度あるいは循環風路
の除湿器を通過後の温度との差を測定して乾燥時間を制
御するようにしているのでドラムからの排気温度と外気
温度の差を測定するのＩこ比べ正確な制御ができる。そ
れは第１に外気温度は乾燥機を室内で使用する場合など
に乾燥機使用中に不安定になり易いのに対し、循環風路
や冷却風路の除湿器を通過後の温度は定常乾燥状態では
はシ一定で安定しているからである。第２に循環風量が
フィルタの目詰りにより変動したり、電源電圧が変動し
てドラムからの排気温度が変化しても、本発明の場合に
は、ドラムからの排気温度の変化に応じて循環風路や冷
却風路の除湿器を通過後の温度も変化してその温度差は
いかなる場合もはゾ同じようになるのである。

このように本発明は、外気温度などの外的要素に左右さ
れずに、一定の乾燥度を検出して乾燥を終了させること
のできるものである。、更に乾燥運転初期にドアを開放
した場合にも、ドアの開放による乾燥室内の温度低下に
係わりなく、正確に一定の乾燥度を検知して乾燥を終了
できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を示し、第１図は循環式衣類乾燥機の正面
図、第２図は背面板を外した状態の同背面図、第３図及
び第４図は夫々第１図のｍ−ｍ、線及びＩＶ−ＩＶ線ｌ
ど基づく断面図、第５図は制卸回路図、第６図はドラム
出口温度と除湿器出口温度の変動曲線図、第７図（イ）
（口ｊ（ハ）はフローチャートである。 （６）・・・ドラム（乾燥室）、（ハ）・・・除湿器、
−・・・ヒータ、す→・・・第１の感熱素子、輪・・・
第２の感熱素子、（３）・・・ドア、匈・・・マイクロ
コンピュータ、Ｈ（７→（７８・・・電圧比較回路、（
７つ・・・乾燥率調節タイマに内蔵の可変抵抗器、（７
局・・・ラダー回路、（ハ）・・・ドアスイッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥室からの排気を除湿器で冷却して水分を除去
   したのちヒータで再加熱して乾燥室へ供給する循環風路
   を有する循環式衣類乾燥機において、前記循環風路の前
   記除湿器を通過する前の空気の温度を測定する第１の感
   熱素子と、前記循環風路の前記除湿器を通過後の空気の
   温度あるいは前記除湿器へ外気を当てて冷却する冷却風
   路の除湿器を通過後の空気の温度を測定する第２の感熱
   素子とを備え、運転開始より予じめ定めた所定時間経過
   して前記両感熱素子で測定した温度の差が略一定値に達
   した時にその温度差を基糸値として記憶し、前記所定時
   間経過する以前に衣類投入用ドアを開いた時は、前記所
   定時間をドアの開放時間に応じて延長したのち前記測定
   温度差を基準値として記憶し、前記測定温度差が前記基
   準値より予じめ定めた所定値以上に達した時もしくはそ
   れ以降一定時間経過後に乾燥運転を終了せしめるように
   した循環式衣類乾燥機の制御方法。