JPS6352915B2 - - Google Patents

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JPS6352915B2
JPS6352915B2 JP60240685A JP24068585A JPS6352915B2 JP S6352915 B2 JPS6352915 B2 JP S6352915B2 JP 60240685 A JP60240685 A JP 60240685A JP 24068585 A JP24068585 A JP 24068585A JP S6352915 B2 JPS6352915 B2 JP S6352915B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin case
cam
thread
hook
sewing machine
Prior art date
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Application number
JP60240685A
Other languages
English (en)
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JPS61146291A (ja
Inventor
Dooshu Arubaato
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PAFU IND GmbH
Original Assignee
PAFU IND GmbH
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Publication date
Application filed by PAFU IND GmbH filed Critical PAFU IND GmbH
Publication of JPS61146291A publication Critical patent/JPS61146291A/ja
Publication of JPS6352915B2 publication Critical patent/JPS6352915B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B57/00Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/08Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
    • D05B57/10Shuttles
    • D05B57/14Shuttles with rotary hooks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B57/00Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/08Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
    • D05B57/10Shuttles
    • D05B57/14Shuttles with rotary hooks
    • D05B57/143Vertical axis type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の特許請求の範囲第1項上部概念に記載
のミシンは、西ドイツ国特許第2616738号公報記
載のミシンに該当するものである。このミシンの
かまではボビンケースのボビンケース本体は側方
に突出している保持突起を有し、この保持突起
は、ボビンケースを回転しない様に保持するた
め、針板の下側にあつて針孔の近傍に配置されて
いる2つのカムの間に嵌まつている。かまには位
置固定して緊張させられているばね棒が付設され
ており、このばね棒はボビンケース蓋に設けられ
ている切欠き部分の衝当て面と協働する。この切
欠き部分はかまの回転方向において保持突起の前
方に存在している。ばね棒は、ミシンが回転して
いる時保持突起が2つのカムのほぼ中間にある様
な寸法に形成されており、斯くして保持突起の両
側に上糸を通過させる隙間が形成されている。こ
のため上糸のループは、ボビンケースのまわりを
導かれる始めの時期も終わりの時期も、ボビンケ
ース蓋を速やかに回転させる装置やボビンケース
を回転させてやる必要がなく、最初に後方の上糸
を通過させる隙間を次に前方の隙間を通過して行
くことが可能である。上糸がボビンケースのまわ
りを導かれている時、ばね棒は上糸によつて短時
間の間曲げられるのみである。ばね棒の質量は僅
かなものであるから、ばね棒は、ばねの力を正し
く測定しても些細な抵抗力も示すものではない。
上糸を通過させる隙間は十分に広いけれども、
ボビンケース蓋のまわりを上糸のループが導かれ
た後で、上方に向かつて引戻される時、上糸の運
動が、実際には短時間の間、阻止される。このこ
とは、保持突起の方を向いている前方の突起の下
方の縁が上糸のループが引き上げられる軌道上に
突出しておりそして上方に引き上げられそしてそ
の際引戻し運動の終端近くに制御不可能にぶらぶ
らしている上糸のループが、この突出部分によ
り、糸を通過させる隙間に飛び込むまでの短時間
の間引留められるからである。特に高速回転の時
に作用する上記した前方の突起の引留め作用のた
め上糸の張力は異常に増加する。
西ドイツ国特許公開第3303033号によれば、ボ
ビンケースを回転しない様にしている保持突起が
針孔の範囲の外側でベツドに固く結合しそして保
持突起の自由端がかまの軸に対して半径方向に延
びてボビンケース蓋のU字形の切欠き部分に嵌つ
ていることが提案されている。特に保持突起は針
孔に対して直径の反対側に位置している。ボビン
ケースを回転しない様にしている保持突起が、針
孔に対して直径の反対側の範囲に移動させられた
ことにより、上糸のループはボビンケースのまわ
りを導かれた後では、妨げられることなく上方に
向かつて引出されることが可能であるが、その代
わりに糸が最も大きく拡げられた時点において、
保持突起と切欠き部分の衝当て面との間を通り抜
けなければならないため、糸の運動が妨げられ
る。
最後になお西ドイツ国特許第3102457号公報に
よれば水平な軸のまわりに回転するかまが公知に
なつており、このかまには、ボビンケースを回転
しない様にするため1つの担持体上に配置されて
いる弾性を有する保持突起と保持突起の両側には
それぞれ1つのカムが付設されている。この保持
突起とかまの回転方向を見て後方に位置するカム
は弾性を有する保持突起を支えている。ボビンケ
ースの保持装置が針孔の近くに配置されているか
ら、最初に記載したかまの如く、上糸のループが
引戻される時に妨げられ、従つてその結果上糸の
大なる張力の下で作業がなされなければならな
い。
特許請求の範囲第1項記載の発明は、ボビンケ
ースがかまの回転に連行されない様に又は逆に回
転しない様に阻止している保持手段が配置され、
この保持手段は上糸のループがボビンケースのま
わりを導かれそして特に上糸が最大に拡げられた
後で引戻される運動の妨害をできる限り少なくし
たかまを有する本縫いミシンを提供することを目
的としたものである。
ボビンケースに設けられている保持手段はすべ
てボビンケースのループ回収側半周部に存在して
いるから、上糸のループは妨げられることが全く
ないまま最大に拡げられることが可能である。次
にループ回収側半周部において上糸のループが天
びんによつて引き戻され、その際上糸のループは
ボビンケースの外套面に接触しそして次に肩部の
前方の側面に接触しながらこれに沿つて滑る。こ
の様にして上糸のループは、前方のカムに接触す
ることなく、カムと肩部との間に存在している隙
間を通つて移動しそして引続いて僅かな質量のば
ね棒を短時間の間曲げている。この際必要な力量
は僅かなものであるから、ばね棒を曲げることは
糸の運動を僅かに妨げるのみでありそしてその結
果上糸の張力は僅かに増加するのみである。かま
の回転方向に見て後方に位置するカムはばね棒を
支えている要素となつているのみでありそして、
ボビンケース蓋や上糸のループと接触することが
ないから、上糸のループは、ばね棒の下を通過し
た後で何等妨げられることなく天ビンによつて針
孔を通つて完全に引戻される。
特許請求の範囲第2項記載の変形によれば、ば
ね棒を曲げることによつて生ずる糸の運動の僅か
な妨害が完全に取除かれ、その際ボビンケース蓋
を僅かに回転させる装置がボビンケースに、かま
の回転方向とは逆方向の回転運動を与え、この回
転運動により肩部の後方の側面が短時間の間、糸
の太さだけばね棒から遠ざけられ、斯くして上糸
のループはまたく妨げられずに、糸が通過できる
様に形成された隙間を通つて滑ることができる。
この場合には完全な縫目を形成するために必要な
上糸の張力は最小になる。もちろんこの場合に
は、ボビンケースが逆方向に回転する時肩部の前
方の側面と逆回転しない様に作用している前方の
カムとの間の糸が通過する隙間はなお十分な広さ
になつており、斯くしてこの位置を通過する糸の
運動は以前と同様に妨げられずに走行可能である
ことに注意すべきである。
本発明は添付図に示されている実施例により次
に詳細に説明される。
本発明の本縫いミシン
(Doppelsteppstichna¨hm aschine)はベツド1、
脚台2および頭部4を有するアーム3から成る。
アーム3の内部には上軸5が支承され、この上軸
は、頭部4の内部で上下に移動し、糸を導く針6
を担持している針棒7と駆動結合しいる。頭部4
の内部にはさらに、公知の態様で針6と協働し、
上下の運動を実施する天びん8が支承され、この
天びんは同様に上軸5により駆動されている。頭
部4には上糸調節装置9が配置されている。
上軸5にはベルト車10が固定され、このベル
ト車はベルト11とベルト車12を介して、上軸
5の駆動運動を1:2の割合でベツド1の中に支
承されている下軸13に導いている。下軸13に
は傘歯車14が固定され、この傘歯車は、垂直に
位置するかま軸15に配置されている傘歯車と噛
合い、そして、かま軸15の上端に配置され、水
平面内で回転しているかま17を駆動する。
かま17は内がま18とこの内がまに形成され
ているかま先端19を有する。内がま18の内部
にはボビンケース20が支承されており、このボ
ビンケース20は第3図に示すようにボビンケー
ス本体21と取外し可能なボビンケース蓋22か
ら成つている。ボビンケース蓋22とボビンケー
ス本体21には夫々同一平面内で、ボビンケース
20の外套面23から側方に突出する突起物2
5,26が配置され、これら突起物は一緒になつ
て三角形の肩部27を形成している。突起物25
の外側の側面はかまの回転方向Aに見て肩27の
手前の側面28を形成する。突起物26の外側の
側面はかまの回転方向Aに見て肩27の後方の側
面29を形成する。
ボビンケース20の内部には、公知の態様で、
図示されていないボビンに下糸Gが配置され、こ
の下糸は突起物26に設けられている糸孔30を
通りそしてそこからベツド1に差し込まれた針板
32の針孔31に到達している。肩部27は大体
においてボビンケース20のループ回収側半周部
51の中央の範囲に位置している。ループ回収側
半周部51は、第2図において針孔31とかま1
7の回転軸を通る直線の下側に位置する、外套面
23の半分の範囲に位置する。
ベツド1に固定された担持体33には、手前の
第1カム34とこれから距離を隔てて後方の第2
カム35とが形成されている。担持体33にはね
じ36により、第1カム34と第2カム35の間
に延在しているばね棒37が固定されている。ば
ね棒37の自由端は、肩部27の後方の側面29
と後方の第2カム35との間に位置し、その際ば
ね棒37の自由端と第2カム35との間には隙間
38が存在している。ミシンが回転している時ボ
ビンケース20は肩部27の側面29がばね棒3
7に支えられ、そのことによりばね棒はボビンケ
ース20を内がま18に連行されない様に阻止し
ている。ボビンケース20が後方の側面29でば
ね棒37に接触している時、手前の第1カム34
の自由端と肩部27の手前の側面28との間に比
較的大なる隙間39が形成されている。
かま軸13上に1つの偏心輪40が固定され、
この偏心輪の周囲の面は球面状になつている。偏
心輪40は偏心棒41の一方の端によつて取り囲
まれており、偏心棒の他の端は球面状に形成され
ている頭部42により取り囲まれ、この承口は垂
直に支承されている軸44に固定されているクラ
ンク45に配置されている。軸44には水平に延
在している指部46が固着され、この指部の自由
端は、ボビンケース蓋22の切欠き部分47の中
に僅かな量だけ突入している。指部46が接触可
能な衝当て面48がボビンケース20に形成され
た切欠き部分47に設けられ、この切欠き部分は
針板32上の針孔31に対して大体180゜ずれた前
記ボビンケース20上の位置にある。偏心輪40
の位置に従つて、レバー46と切欠き部分47の
当接面48との間に隙間49が形成されたり、或
いは指部46が当接面48に接触しそしてその際
ボビンケース20をかまの回転方向Aと反対方向
に回転させる。構成部材40〜46は糸通路を形
成するためにボビンケースを僅かに逆回転させる
糸通路間隙形成装置50を形成している。
縫目形成過程の始めに当たつて、かまの先端1
9が針6によつて形成された上糸のループNを捉
た後で、ループは回転する内がま18によつてボ
ビンケース20のまわりを導かれるため拡げら
れ、その際前以て天びん8によつて形成された糸
の弛みが用いられる。ループが最大に拡げられた
時、上糸のループNは、指部46と当接面48と
の間の隙間49を通つて導かれ、その際指部46
によつて妨げられることはない。それから天びん
8は上糸のループNを引戻し始める。
上糸のループNが隙間49を通過した直後、偏
心輪40がレバー46を当接面48に向かつて動
かしそしてボビンケース20にかまの回転方向A
と反対方向の回転運動を与える。この回転運動に
よつてボビンケース20は僅かにルーパーの回転
方向Aと反対方向に回転し、斯くして後方の側面
29とばね棒37との間に、上糸の太さにほぼ等
しい隙間を形成しそしてその際、前方の側面28
と前方の第1カム34との間の隙間39の巾は僅
かに狭くなるのみである。
指部46が接する当接面48と、ばね棒37が
後方の側面29と接触する位置との間の角距離は
約120゜になつているけれども、糸通路間隙形成装
置50は、後方の側面29とばね棒37との間の
隙間を適正な時期に形成することができそしてそ
のことは、糸通路間隙形成装置50がかま17と
等しい回転数で駆動されそしてボビンケース20
が比較的僅かな量だけ逆回転させられることが前
提になつている。
引戻し運動の過程において、上糸のループNは
かまの先端19から外れ、妨げられることなく十
分に巾の広い隙間39を通過しそれからほとんど
抵抗なく肩部27の先端を超えて滑りそして最後
に、妨げられることなく、糸通路間隙形成装置5
0によつて短時間の間形成される、後方の側面2
9とばね棒37の自由端との間の隙間を通過す
る。その後で上糸のループNは下糸Gの部分と一
緒に針孔を通つて十分に引戻される。
上糸のループNは、それがボビンケース20の
まわりを導かれる間、肩部27のまわりで僅かに
形が変わる以外に何ら妨げられることがないか
ら、かま17は、上糸のループNの運動に対して
特に抵抗がなくそして摩擦が少ないという特徴を
持つている。
かま17はまた、糸通路間隙形成装置50を使
用しなくとも比較的良好な縫付特性を持つてい
る。この場合には質量が少ないばね棒37が上糸
のループNにより糸の太さだけ曲げられる。ばね
棒37が適当な寸法を持つ場合には曲げるのに必
要な力は僅かであるから、従つて上糸のループN
の運動は僅かに妨げられるのみである。天びん8
により上糸に加えられる力は、糸通路間隙形成装
置50を用いる場合よりも強くて、上糸調節装置
9を張力を強める方に調節することになるけれど
も、僅かに増加する上糸の張力は、従来のかまの
場合よりも著しく少ない。
【図面の簡単な説明】
第1図はミシンの正面図、第2図はかまと糸通
路間隙形成装置の平面図、第3図は斜視図、第4
図はかま及びボビンケースの断面図である。 20…ボビンケース、23…外套面、27…肩
部、28,29…側面、31…針孔、32…針
板、34,35…カム、37…ばね棒、46…指
部、47…切欠き部分、48…当接面、50…糸
通路間隙形成装置、51…ループ回収側半周部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 針孔を有する針板の下側に配置され回転する
    内がまを有するかまおよび内がまの中に回転可能
    に支承されたボビンケース、ボビンケースに接触
    しているばね棒並びに、ボビンケースが連行され
    ない様にボビンケースの第1衝当て面と協働する
    第1カムおよびボビンケースの第2衝当て面と協
    働してボビンケースの逆転を防止している第2カ
    ムを有する本縫いミシンにおいて、前記第1カム
    34と第2カム35は前記ボビンケース20のル
    ープ回収側半周部51のほぼ中央付近に、前記ば
    ね棒37を当該第1カム34と第2カム35の間
    に受け入れる様に配置され、そしてボビンケース
    20の前記第1及び第2衝当て面はボビンケース
    20に設けられた肩部27の、外套面23に接線
    状に延在している側面28,29により形成され
    ていることを特徴とする本縫いミシン。 2 針孔を有する針板の下側に配置され回転する
    内がまを有するかまおよび内がまの中に回転可能
    に支承されたボビンケース、ボビンケースに接触
    しているばね棒並びに、ボビンケースが連行され
    ない様にボビンケースの第1衝当て面と協働する
    第1カムおよびボビンケースの第2衝当て面と協
    働してボビンケースの逆転を防止している第2カ
    ムを有する本縫いミシンにおいて、前記第1カム
    34と第2カム35は前記ボビンケース20のル
    ープ回収側半周部51のほぼ中央付近に、前記ば
    ね棒37を当該第1カム34と第2カム35の間
    に受け入れる様に配置され、そしてボビンケース
    20の前記第1及び第2衝当て面はボビンケース
    20に設けられた肩部27の、外套面23に接線
    状に延在している側面28,29により形成され
    ていることと、糸通路間隙形成装置を有し、該糸
    通路間隙形成装置50の指部46が接触可能な当
    接面48がボビンケース20に形成された切欠き
    部分47が設けられ、この切欠き部分は針板32
    上の針孔31に対して大体180゜ずれた前記ボビン
    ケース20上の位置にあることを特徴とする本縫
    いミシン。
JP60240685A 1984-12-20 1985-10-29 本縫いミシン Granted JPS61146291A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3446547A DE3446547C1 (de) 1984-12-20 1984-12-20 Doppelsteppstichnähmaschine mit einem Greifer
DE3446547.2 1984-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61146291A JPS61146291A (ja) 1986-07-03
JPS6352915B2 true JPS6352915B2 (ja) 1988-10-20

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ID=6253347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60240685A Granted JPS61146291A (ja) 1984-12-20 1985-10-29 本縫いミシン

Country Status (6)

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US (1) US4691650A (ja)
JP (1) JPS61146291A (ja)
KR (1) KR920008101B1 (ja)
BR (1) BR8506295A (ja)
DE (2) DE3446547C1 (ja)
IT (2) IT8554255V0 (ja)

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