JPS6352447A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS6352447A JPS6352447A JP19547786A JP19547786A JPS6352447A JP S6352447 A JPS6352447 A JP S6352447A JP 19547786 A JP19547786 A JP 19547786A JP 19547786 A JP19547786 A JP 19547786A JP S6352447 A JPS6352447 A JP S6352447A
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- H01L2224/48465—Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a ball bond the other connecting portion not on the bonding area being a wedge bond, i.e. ball-to-wedge, regular stitch
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- H01L2224/732—Location after the connecting process
- H01L2224/73251—Location after the connecting process on different surfaces
- H01L2224/73265—Layer and wire connectors
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- Power Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ペレット取付基板がセラミックからなる半導
体装置の信頼性向上に適用して有効な技術に関する。
体装置の信頼性向上に適用して有効な技術に関する。
半導体装置には、搭載する半導体ペレットを取付けるパ
ッケージ基板等のペレット取付基板がアルミナ（Ａ １
２ ０３ ）等のセラミックで形成されているものがあ
る。この半導体装置については、たとえば昭和５８年１
１月２８日、株式会社サイエンスフォーラム発行、ｒＭ
ＬｓＩデバイスハンドブックＪ、Ｐ２２１に記載がある
。
ッケージ基板等のペレット取付基板がアルミナ（Ａ １
２ ０３ ）等のセラミックで形成されているものがあ
る。この半導体装置については、たとえば昭和５８年１
１月２８日、株式会社サイエンスフォーラム発行、ｒＭ
ＬｓＩデバイスハンドブックＪ、Ｐ２２１に記載がある
。
ところで、上記半導体装置では、半導体ペレットをその
ペレット取付基板に、いわゆる低融点ガラスで接合する
ことが考えられる。
ペレット取付基板に、いわゆる低融点ガラスで接合する
ことが考えられる。
ところが、ペレット取付基板がアルミナ（，１２０３）
で形成され、半導体ペレットがンリコン（Ｓｉ）単結晶
からなる場合には、該両者の有する熱膨張係数が大きく
異なっている。そして、上記半導体ペレットを接合する
ために、そのＤ膨張係数が、たとえばペレット取付基板
のそれと同等の低融点ガラスを用いた場合は、該低融点
ガラスと半導体ペレットとの熱膨張係数に大きな省たつ
が存在することになる。したがて、このような半導体装
着には、上記熱膨張係数の相違が起因して、低融点ガラ
スにクラックが生じ、半導体ペレットの接合が不完全に
なったり、ひいては欠けて発生したガラス粒により、半
導体ペレット等に傷が生じたりする問題のあることが、
本発明者により見出された。
で形成され、半導体ペレットがンリコン（Ｓｉ）単結晶
からなる場合には、該両者の有する熱膨張係数が大きく
異なっている。そして、上記半導体ペレットを接合する
ために、そのＤ膨張係数が、たとえばペレット取付基板
のそれと同等の低融点ガラスを用いた場合は、該低融点
ガラスと半導体ペレットとの熱膨張係数に大きな省たつ
が存在することになる。したがて、このような半導体装
着には、上記熱膨張係数の相違が起因して、低融点ガラ
スにクラックが生じ、半導体ペレットの接合が不完全に
なったり、ひいては欠けて発生したガラス粒により、半
導体ペレット等に傷が生じたりする問題のあることが、
本発明者により見出された。
本発明の目的は、セラミックからなるペレット取付基板
にガラスを介して接合してなる半導体ペレットについて
、その接合材であるガラスにクラックが生じることを防
止できる技術を提供することにある。
にガラスを介して接合してなる半導体ペレットについて
、その接合材であるガラスにクラックが生じることを防
止できる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、次の通りである。
を簡単に説明すれば、次の通りである。
すなわち、セラミックからなるペレット取付基板に、そ
の熱膨張係数が上記基板表面から漸減する２以上のガラ
ス層を積層し、該ガラス層を介して上記基板に半導体ペ
レットの接合を行うものである。
の熱膨張係数が上記基板表面から漸減する２以上のガラ
ス層を積層し、該ガラス層を介して上記基板に半導体ペ
レットの接合を行うものである。
上記した手段によれば、その熱膨張係数がペレット取付
基板のそれから半導体ペレットのそれへ段階的に変化す
るガラス層を介して半導体ペレットの接合を行うことが
できるため、半導体装置が温度変化を受ける場合であっ
ても、上記ガラス層に応力が生じることを防止でき、上
記目的が達成されるものである。
基板のそれから半導体ペレットのそれへ段階的に変化す
るガラス層を介して半導体ペレットの接合を行うことが
できるため、半導体装置が温度変化を受ける場合であっ
ても、上記ガラス層に応力が生じることを防止でき、上
記目的が達成されるものである。
第１図は本発明による一実施例である半導体装置の拡大
部分断面図であり、第２図は上記半導体装置を示す概略
断面図である。
部分断面図であり、第２図は上記半導体装置を示す概略
断面図である。
本実施例の半導体装置は、いわゆるサーディツプ型半導
体装置である。すなわち、ペレット取付基板であるパッ
ケージ基板１がアルミナ（Ａ１２０３）からなり、該基
板１には半導体ペレット？がガラス層３を介して接合さ
れている。また、上記基板１の周囲上端には外部端子で
ある４２７０イからなるリード４が通常用いられる低融
点ガラス５で取付けられており、該リード４の内端おと
上記半導体ペレット２とはアルミニウム（Ａ１）からな
るワイヤ６で電気的に接続されている。さらに、上記パ
ッケージ基板１の周囲上端には上記リード４の一部を挟
むようにして、アルミナからなるキャップ７が取付けら
れ、パッケージ内部が気密封止されているものである。
体装置である。すなわち、ペレット取付基板であるパッ
ケージ基板１がアルミナ（Ａ１２０３）からなり、該基
板１には半導体ペレット？がガラス層３を介して接合さ
れている。また、上記基板１の周囲上端には外部端子で
ある４２７０イからなるリード４が通常用いられる低融
点ガラス５で取付けられており、該リード４の内端おと
上記半導体ペレット２とはアルミニウム（Ａ１）からな
るワイヤ６で電気的に接続されている。さらに、上記パ
ッケージ基板１の周囲上端には上記リード４の一部を挟
むようにして、アルミナからなるキャップ７が取付けら
れ、パッケージ内部が気密封止されているものである。
ところで、パッケージ基板１の材料であるアルミ＋ （
Ａ １２０３ ９２％、５ｉｎ２他）の熱膨張係数は、
たとえば６．０〜６．５ Ｘ １０−’／ｌ （０〜３
００℃）であり、搭載するペレット２の材料であるシリ
コン（Ｓｌ）のそれは３．５ Ｘ １０−’／ｌ（０〜
１００℃）である。このように上記両者においては、そ
の熱膨張係数に大きな相違がある。
Ａ １２０３ ９２％、５ｉｎ２他）の熱膨張係数は、
たとえば６．０〜６．５ Ｘ １０−’／ｌ （０〜３
００℃）であり、搭載するペレット２の材料であるシリ
コン（Ｓｌ）のそれは３．５ Ｘ １０−’／ｌ（０〜
１００℃）である。このように上記両者においては、そ
の熱膨張係数に大きな相違がある。
本実施例では、第１図に示すように、半導体ペレット２
を接合するガラス層３が２層構造からなるものである。
を接合するガラス層３が２層構造からなるものである。
すなわち、パッケージ基板１の表面には、該基板１に近
い熱膨張係数を有する第１ガラス層８が被着され、その
上に上記第１ガラス層８よりも半導体ペレット２に近い
熱膨張係数を有する第２ガラス薯９が積石されており、
該第２層の上に上記半導体ペレット２が接合されている
ものである。
い熱膨張係数を有する第１ガラス層８が被着され、その
上に上記第１ガラス層８よりも半導体ペレット２に近い
熱膨張係数を有する第２ガラス薯９が積石されており、
該第２層の上に上記半導体ペレット２が接合されている
ものである。
上記ガラス層３は、たとえば鉛ガラスを用いて形成する
ことができる。その場合、ガラスの成分を変更すること
により、所望の熱膨張係数を有する鉛ガラスを調製する
ことができるものである。
ことができる。その場合、ガラスの成分を変更すること
により、所望の熱膨張係数を有する鉛ガラスを調製する
ことができるものである。
このように、本実施例によれば以下の効果を得ることが
できる。
できる。
（１）、アルミナからなるパッケージ基板１に、その熱
膨張係数が該基板１のそれに近い第１ガラス層８を被着
形成し、該第１ガラス層８の上に、その熱膨張係数が上
記第１ガラス層８のそれよりも半導体ペレット２に近い
第２ガラス層９を積層し、該第２ガラス層９の上に上記
半導体ペレット２を接合することにより、ガラス層３の
熱膨張係数がパッケージ基板ｌのそれから半導体ペレッ
ト２のそれへ段階的に変化するガラス層３を介して半導
体ペレット２の接合を行うことができるＯで、半導体装
置が温度変化を受ける場合であっても、上記ガラス層３
に応力が生じることを緩和できる。
膨張係数が該基板１のそれに近い第１ガラス層８を被着
形成し、該第１ガラス層８の上に、その熱膨張係数が上
記第１ガラス層８のそれよりも半導体ペレット２に近い
第２ガラス層９を積層し、該第２ガラス層９の上に上記
半導体ペレット２を接合することにより、ガラス層３の
熱膨張係数がパッケージ基板ｌのそれから半導体ペレッ
ト２のそれへ段階的に変化するガラス層３を介して半導
体ペレット２の接合を行うことができるＯで、半導体装
置が温度変化を受ける場合であっても、上記ガラス層３
に応力が生じることを緩和できる。
（２）、上記（１）により、ガラス＠３にクラックが生
じることを防止できるので、半導体装置の信頼性を向上
することができる。
じることを防止できるので、半導体装置の信頼性を向上
することができる。
（３）、上記（１）により、寸法の大きな半導体ペレッ
ト２のガラス層３による接合が可能になる。
ト２のガラス層３による接合が可能になる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
たとえば、ガラス層３が、２層からなるものについて説
明したが、これに限るものでないことはいうまでもなく
、その熱膨張係数が漸次変化する３層以上からなるもの
であってもよい。
明したが、これに限るものでないことはいうまでもなく
、その熱膨張係数が漸次変化する３層以上からなるもの
であってもよい。
また、パッケージ基板１がアルミナからなるもを示した
が、これに限らず他のセラミックからなるものであって
もよいことはいうまでもない。さらに、ガラス層３が鉛
ガラスで形成されているものについてのみ説明したが、
これに限るものでなく同様の目的に利用できるものであ
れば他のガラスであってもよい。
が、これに限らず他のセラミックからなるものであって
もよいことはいうまでもない。さらに、ガラス層３が鉛
ガラスで形成されているものについてのみ説明したが、
これに限るものでなく同様の目的に利用できるものであ
れば他のガラスであってもよい。
以上の！！門では主として本発明者によってなされた発
明をその背景となった利用分野であるサニディップ型半
導体装置に適用した場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、たとえば、パッケージ基板がセ
ラミックで形成され、該基板に単導体ペレットをガラス
で接合するものであれば、フラットパッケージ型半導体
装置等、種々のものに適用して有効な技術である。
明をその背景となった利用分野であるサニディップ型半
導体装置に適用した場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、たとえば、パッケージ基板がセ
ラミックで形成され、該基板に単導体ペレットをガラス
で接合するものであれば、フラットパッケージ型半導体
装置等、種々のものに適用して有効な技術である。
第１図は本発明による一実施例である半導体装置の拡大
部分断面図、 第２図は上記半導体装置を示す概略断面図である。
部分断面図、 第２図は上記半導体装置を示す概略断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、セラミックからなるペレット取付基板に、該基板に
積層され、その熱膨張係数が上記基板表面から漸減する
２以上のガラス層を介して半導体ペレットが取付けられ
てなる半導体装置。 ２、ペレット取付基板がアルミナからなり、ガラス層が
鉛ガラスからなることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19547786A JPS6352447A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19547786A JPS6352447A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6352447A true JPS6352447A (ja) | 1988-03-05 |
Family
ID=16341737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19547786A Pending JPS6352447A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6352447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07297560A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-10 | Hitachi Ltd | 多層プリント配線基板およびその実装構造体 |
| KR20010045373A (ko) * | 1999-11-04 | 2001-06-05 | 마이클 디. 오브라이언 | 반도체 패키지 |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP19547786A patent/JPS6352447A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07297560A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-10 | Hitachi Ltd | 多層プリント配線基板およびその実装構造体 |
| KR20010045373A (ko) * | 1999-11-04 | 2001-06-05 | 마이클 디. 오브라이언 | 반도체 패키지 |
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