JPS6352176A - 両面接着ラベルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は両面接着ラベルおよびその製造方法に関するも
のである。

［従来の技術］ 例えば、ガラス製品やプラスチックの透明な製品に対し
て貼着されるラベルは表面側に文字や図柄が印刷されて
おり、裏面側には接着剤が塗布されている。

この種のラベルは透明な製品の外側の表面に貼着され、
市場に出される。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上述した構造のラベルを用いると、文字や図
柄はラベルの表面側にしか印刷表示されていないため、
透明な製品の外側面側から“しか見えず、内側からは見
ることができず、表示効果は半減していた。

特に、透明な部材間に挟まれて用いられるラベルの場合
には製品の内側から印刷表示が見えれば表示効果が著る
しく増大するにかかわらず、表面から見え、両面で対象
物に接着できるラベルはなかった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、一
方の側面に接着剤が塗布された透明フィルムの他方の側
面に表示すべき文字や図柄を逆版で印刷表示した第１層
と、この第１Ｗ上に接着されると共にその上面に正版で
印刷表示が行なわれた薄葉紙の第２層と、この第２Ｗ１
上に接着され上面に接着剤が塗布された第３ｍとを備え
、第１および第３層の接着剤塗布面には剥離紙が貼着さ
れた構造を採用した。

［作　用］ 上述した構造を採用すると、剥ｌ１１紙を剥がして上下
の接着剤層を介して透明な部材間に接着すれば、透明な
製品の内外から正常な文字を読みとることができ、表示
効果は著るしく増大する。

［実施例〕 以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。

まず、本発明になるラベルの製造方法について説明する
。

まず最初に第１層１を用意する。この第１層１は第３図
および第４図に示すように所定幅の透明フィルム２と、
その下面に接着剤３を介して貼着された剥離紙４とから
なり、ロール状に巻かれている。この第１Ｍの透明フィ
ルム２はアセテートあるいは塩化ビニールなどからなり
、接着剤３としては感圧性接着剤が最適である。

ロール状に巻かれた第１層１は引き出され、印刷機５を
通り、透明フィルム２上に文字や図柄からなる逆版印刷
部６が印刷表示されると共に、これらに１対１に対応し
て検出マーク７が同時に印刷表示される。

印刷Ｒ５の後方において第１層１の走行経路の上方には
第２聰８がロール状に巻かれて配置されている。第２層
８は薄葉紙９と、その裏面に塗布された接着剤１０を介
して貼着された剥離紙１１とからなる。

前記薄葉紙９は金、銀ホイル紙、コート紙、上質紙を採
択することが適切である。

第２層８はロール部から引き出される途中でロール１２
を介して剥離された剥離紙１１はロール上に巻き取られ
、接着剤１０が第１層の透明フィルム２側に向かって露
出され、ローラ１３を介して逆版印刷された透明フィル
ム２上に接着される。

一方、第２頑８は第１層１より幅が狭いため、第１否と
第２層とが接着された時、検出マーク１が露出された状
態にあり、このままの状態でＯ−ル状に巻き取られる。

このようにして貼Ｗｇれた第１層と第２層１゜８はロー
ル状に巻かれた状態から引き出され、第８図に示すよう
に印刷機１４を通される。この印刷機１４は光電管など
からなるセンサ１５を有し、このセンサ１５により検出
マーク７が検出され、薄葉紙９上に前記逆版印刷部６と
対向して正版印刷部１６が印刷表示される。

印刷機１４の後方において、薄葉紙９の上方にはロール
状に巻かれた第３層１７が配置されている。このロール
状に巻かれた第３層１７は第９図に示すように中間に透
明フィルム１８を有し、この透明１８の上面には感圧性
接着剤１９を介して剥ａ紙２０が貼着されており、透明
フィルム１８の下面には感圧性接着剤２１を介して剥離
紙２２が貼着されている。

ロール状に巻かれた第３層１７は第２居８側に引き出さ
れ、その途中でローラ２３を介して腹面側の剥離紙２２
が剥離されてロール状に巻かれ、ざらにローラ２４を介
して薄葉紙９上に感圧性接着剤２１を介して貼着される
。

なお、この第３層１７の幅は第２１ｉ！８の幅と等しい
。

１版印刷された第３層１７を含゛めて、一体化された第
１１ｉｉ１および第２層８は型抜ｆＲ２５を通され、第
３１１ｇ１１７および第２層８が貫通して打ち抜かれ、
第１１１の剥離紙４のみが残る。

この打ち抜きは１版および逆版を囲んで行なわれ、第３
Ｈ１７および第２層８はローラ２６を介して剥離され、
ロール状に巻き取られる。この打ち抜きによって残った
部分を符号２７で示す。

これら打ち抜き部分２７が付着した状態の第１層１はロ
ール状に巻き取られる。

この巻き取られて完成した状態を第１図に拡大して示す
。この状態では最下段に剥離紙４が貼着された状態にあ
る。

このようにして得られたラベルを使用するには上下の剥
離紙２０．４を剥離し、接着剤１９．３を露出させる。

次に、第２図に示すように接着剤３１１！ｌｌを透明対
象物２８の裏面に貼着し、接着剤１９側にもう１つの透
明対象物２９を貼着させる。

この結果、透明対象物２８側からは逆版印刷部６が１版
として見え、透明対象物２９側からは正版印刷部１６が
見え、結局いずれの透明対象物２８．２９側からも正版
像の印刷部を見ることができ、表示効果は著るしく増加
する。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、透明対
象物の内外の両側あるいは透明対象物間に挟まれたラベ
ルを両面から正版像として見ることができ、表示効果が
増大する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図はラベ
ルの拡大縦断側面図、第２図は透明対象物間に貼着した
状態の拡大縦断側面図、第３図は第１層および第２層の
貼着方法の説明図、第４図は第１層の縦断側面図、第５
図は逆版印刷を行なった状態の第１１Ｉの縦断側面図、
第６図は逆版印刷を行なった状態の第１層の平面図、第
７図は第１層および第２層の貼着方法を説明する縦断側
面図、第８図は第３層の貼着方法の説明図、第９図は第
３層を貼着する方法を説明する縦断側面図、第１０図は
型抜方法を説明する縦断側面図である。 １・・・第１Ｊｌｉ、２．１８・・・透明フィルム、３
．１０．１６゜１９・・・接着剤、４，１１，２０．２
２・・・剥離紙、５．１４・・・印刷機、６・・・逆版
印刷部、７・・・検出マーク、８・・・第２層、９・・
・薄葉紙、１６・・・正版印刷部、１７・・・第３層、
２８．２９・・・透明対象物。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）逆版印刷部を持つ第１層と、この第１層上に貼着
   され、正版印刷部を持つ第２層と、この第２層上に貼着
   される第３層とからなり、前記第１層は逆版印刷部およ
   びこれと対応する検出マークが印刷表示された透明フィ
   ルムと、この透明フィルムの裏面に接着剤を介して貼着
   された剥離紙とからなり、前記第２層は表面側に正版印
   刷部が印刷表示された薄葉紙と、この薄葉紙の裏面側に
   塗布された接着剤とからなり、前記第３層は表面側に接
   着剤を介して貼着された剥離紙を有する透明フィルムと
   、この透明フィルムの裏面に塗布された接着剤とからな
   ることを特徴とする両面接着ラベル。
2. （２）裏面側に接着剤を介して剥離紙が貼着された透明
   フィルムとからなる第１層上に逆版印刷部と検出マーク
   とを１対１に対応させて印刷する工程と、この第１層上
   に接着剤を介して薄葉紙からなる第２層を貼着する工程
   と、この第２層の薄葉紙上に正版印刷部を印刷する工程
   と、この第２層上に剥離紙と透明フィルムとからなる第
   ３層を接着する工程と、正版印刷部と逆版印刷部とを第
   １層の剥離紙に達するまで第３層上から所定の大きさに
   打抜く工程とを含むことを特徴とする両面接着ラベルの
   製造方法。