JPS6351499A - 艶出し洗浄方法 - Google Patents

艶出し洗浄方法

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JPS6351499A
JPS6351499A JP61194038A JP19403886A JPS6351499A JP S6351499 A JPS6351499 A JP S6351499A JP 61194038 A JP61194038 A JP 61194038A JP 19403886 A JP19403886 A JP 19403886A JP S6351499 A JPS6351499 A JP S6351499A
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foam
silicone oil
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cleaning
spray
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大原 荘三郎
厚 池田
篠原 生悟
木島 徹男
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Taiho Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Taiho Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、新規なスプレー型艶出し洗浄剤に関し、主
として自動車用のタイヤやバンパーのようなゴム、プラ
スチックの汚れを除去すると共に、その表面に艶を与え
ることがてきるような艶出し洗浄剤に関する。
(従来の技術) 通常、自動車のタイヤ或はバンパー等の汚れの洗浄にお
いて一般的に採用されているブラッシングしながら水洗
する方法ては、アルミホイル部分或はバンパーの塗装を
傷めるなどの難点かある。
これに対してタイヤやバンパー等のブラッシングを必要
としないスプレー型の艶出し洗浄剤としてシリコンオイ
ルを石油系溶剤、塩素系溶剤に溶解させた溶剤タイプ、
シリコンオイルを水で乳化させたo / wエマルジョ
ンタイプのものが知られている。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、以上のスプレー型の艶出し洗浄剤のうち溶剤タ
イプのものは速乾性がある反面、溶剤によってバンパー
の塗装面が溶出したり、或はタイヤのゴムがvM潤して
色落ちするなどゴム、塗装面に悪影響を与えるなどの欠
点がある。
また上記溶剤タイプについては揮発性の溶剤を使用して
いるため、作業者の健康に悪影響を与えるなどの難点が
ある。
一方、g / wエマルジョンタイプのものはゴム、塗
装面に悪影響を与えるなどの欠点かない反面、洗浄面に
スプレーした後、泡が消えにくく、タオル等て強く拭き
取って仕上げなければならず、そのため作業性が悪いな
どの難点かある。
(問題点を解決するための手段) この発明は、上記実情に鑑み、シリコンオイルに乳化剤
を加えて水に分散させた基剤に、2Wt$を誘えない範
囲て泡調整剤を配合してなるスプレー型艶出し洗浄剤を
提案するものである。
この発明において基剤としては、ジメチルシリコンオイ
ル、フェニルメチルシリコンオイル、アミノ変性シリコ
ンオイル、エポキシ変性シリコンオイル、脂肪酸変性シ
リコンオイル等のシリコンオイルなど艶出性能を有する
シリコンオイルに、オレイン酸モルホリン石帥、オレイ
ン酸トリエタノールアミン石帥、アルキルベンゼンスル
ホン酸ソータ、ソルビタモノオレエート、フェニルエー
テル等の乳化剤類、灯油、ノルマルパラフィン系溶剤、
イソパラフィン系溶剤、塩素系溶剤等の溶剤等を適当量
加えてシリコンオイルを水中に乳化させたちのてあり、
この場合シリコンオイルの含有量としては10〜60W
tX程度が適当である。
また基剤の状態を調整するために、補助的に加えられる
乳化剤類、溶剤等については基剤中に、lO〜40wt
zの範囲で加えることが好ましい。
一方泡調整剤としてはポリオキシアルキレン化合物等の
界面活性剤型、シリコンオイル、高級アルコール、ワッ
クスな水て乳化し1.たエマルジョン型、シリカ、ワッ
クスをオイルスラリーにしたオイルスラリー型、イソプ
ロピルアルコール、ブタノール、オクタツール等のアル
コール型等を使用することができ、これらの泡調整剤は
基剤に対して2wtzを越えない範囲で加えられるが、
ここで添加量が2wt%を越えない範囲としたのは、泡
調整剤を2Wt$越えて加えるとシリコンエマルジョン
の乳化剤とのバランスが崩れ、シリコンエマルジョンが
著しく不安定になる。又スプレー時に泡か発泡しにくく
なり製品としての機能を果たさなくなる等二点の理由に
よるものである。
(発明の効果) 以上要するに、この発明に係るスプレー型艶出し洗浄剤
はシリコンオイルを水中に乳化させたo/wタイプであ
るため、タイヤ或はバンパー等を洗浄する際に、ゴムを
膨潤させたり、或は塗装面を溶出するなどの悪影響がな
く、また従来の溶剤タイプのものように人体に悪影響を
与えることもなく、安全性も高い。
更に、この発明においてはシリコンオイルをエマルジョ
ンの状態で含む水ベースの基剤に、適当量の泡調整剤を
配合しであるため、スプレー後2発生した泡は適当な時
間で消泡する。このため、スプレーしたタイヤ、バンパ
ー等の洗浄面ではスプレーによって発生した泡に汚れ、
塵、泥等が抱き込まれるが、この泡は上述のように適当
な時間をもって消泡するので、泡中に含まれていた汚れ
、塵、泥等は極めて容易に流出させることができ、同時
に洗浄面はシリ”コンオイルによって艶出しされる。し
たがって、この発明においては特に。
拭き取り作業を行なうことなく、タイヤ、バンパー等の
艶出し洗浄を行なうことかでき、作業性を向」ニさせる
ことかてきる。
(実施例) 以下、この発明の実施例を示す。
下記配合例及び比較配合例より艶出洗浄剤を製造する。
!!A造方法はシリコンと界面活性剤(乳化剤)、多価
アルコールを攪拌し、泡調整剤を添加して高速攪拌して
均一にした後、少量の水を加えてプレゲルを形成させ、
残りの水を加えて乳化機て乳化するものて、得られた艶
出洗浄剤は噴射剤と共に、スプレー缶に充填する。
このように製造したスプレー型艶出し洗浄剤について下
記の項目について評価し、その結果を表1に示す。
評価方法 1、レベリング性 タイヤに3秒間スプレーした後、タイヤ表面の状態を内
服で観察する。
判定基準 O;タイヤ表面の状態かほぼ均一である△:タイヤ表面
の状態かかすかにスジ、しわ、ムラがある。
×:タイヤ表面の状態が半分以上ムラがある2、拭き取
り性 タイヤに3秒間スプレーした後の作業性を調べる 判定基準 O・拭き取りの必要かない △:軽く拭き取る必要がある ×:強く拭き取る必要かある 3、ゴムに対する影響 垂直に吊したSBRゴム(SOx 50++ua)に2
C11#して、3秒間スプレーし、拭き取らずに室温て
24時間放置した後、ゴムの表面状態を観察した。
判定基準 O:異常ない △:黒く色落ちかある ×:膨潤して色落ちがある 4、泡切れ性 タイヤに3秒間スプレーし、1分間の泡の状態を観察す
る 判定基準 O:泡か消えている △:若干泡が残る ×:泡が消えない 5、臭気 タイヤにスプレーした時の臭気を観察する判定基準 O:臭気がない △:若干臭気がある ×:臭気がある 6、洗浄性 タイヤに3秒間スプレーした後、泡の中に汚れ、塵、泥
等を抱き込んて流れ落すか否かを目視て観察する 判定基準 ○:泡の中に抱き込んで、良く流れ落す△:泡の中に抱
き込んで若干流れ落す ×:泡の中に抱き込まないで殆ど流れ落さない配合例1
(o/w型エマルジョンタイプ)シリコンオイル(L−
45−1000cs日本ユニカー株式会社製’)   
   2G、(FITS界面活性剤(乳化剤)    
    3.51ノ多価アルコール         
 2.5 ツノシリコーン系泡調整剤(アワクリーン1
2タイホーエ業株式会社製)      0.4u水 
     ゛                 残液
化石油ガス(噴射剤)       lS、Otノ配合
例2(o/w型エマルジョンタイプ)シリコンオイル(
L−45−1000cs )   20.0WtX界面
活性剤(乳化剤)3.5ツノ 多価アルコール          2.5ツノポリ工
−テル型非イオン界面活性剤 を主成分とする泡調整剤: (アワクリーン1020タ
イホー工業株式会社製)      0.4)J水  
                      残液化
石油ガス(噴射剤)       15.0ツノ比較配
合例1(o/w型エマルジョンタイプ)シリコンオイ)
’v (L、−45−IQOOcs )   20.0
91t%界面活性剤(乳化剤)3.5ツノ 多価アルコール          2.5ツノ木  
                      残液化
石油ガス(噴射剤)       15.07ノ比較配
合例2(o/w型エマルションタイプ)’/ ’J ’
:2 ”/ オイル(L−45−1000cs )  
 20.0Wt$界面活性剤(乳化剤)       
 3.5++多価アルコール          2.
5 ツノ水                    
     残液化石油ガス(噴射剤)       1
5.0ノlジメチルエーテル(噴射剤)     5.
0 II比較配合例3(o/w型エマルジョンタイプ)
シリコンオイル(L−45−1000cs )   2
0.0Wt$オクタツール           2.
0ツノ界面活性剤(乳化剤)        3.5 
Jノ多価アルコール           2.5 ツ
ノ水                       
残液化石油ガス(噴射剤)       15.071
比較配合例4(溶剤タイプ) シリコンオイル(L−45−10(10,cs )  
 20.0Wtz1.1.1−トリクロルエタン(塩素
系溶剤:スリーワン 東亜合成化学株式会社製)   
62.5 u多価アルコール          2.
Sn液化石油ガス(噴射剤)       15.01
ノ表1 以上の結果より明らかなように、この発明の実施例であ
る配合例1.2については試験項目の殆どについて良好
な評価が得られたか、比較配合例では評価は芳しくなく
、特に拭き取り性については良好な結果が得られなかっ
た。
手続補正書帽発) 1、事件の表示 特願昭61−194038号 2、発明の名称 スプレー型艶出し洗浄方法とその洗浄剤3、補正をする
者 事件との関係  特許出願人 名称   タイホーエ業株式会社 4、代理人 〒105  東京都港区西新橋1−6−13粕屋ビル5
、補正命令の日付    自 全 明細書中、「発明の名称」の項、「特許請求の範\、? 明細書 1、発明の名称 スプレー型艶出し洗浄方法とその洗浄剤2、特許請求の
範囲 (1)シリコンオイルに乳化剤を加えて水に分散させた
基剤に、泡調整剤を配合してなるスプレー型艶出し洗浄
剤を、洗浄面に吹き付けて発泡状態て洗浄面に付着させ
た後、消泡して液状にし、該液状物を洗浄面の汚れ、埃
、泥等を含んだ状態で流下させて洗浄するようにしたこ
とを特徴とする洗浄方法。
(2)シリコンオイルに乳化剤を加えて水に分散させた
基剤に、2Wt$を越えない範囲て泡調整剤を配合して
なるスプレー型艶出し洗浄剤。
3、発明の詳細な説明 (産業上の利用分野) この発明は、新規なスプレー型艶出し洗浄剤とこれを使
用した洗浄方法に関し、主として自動車用のタイヤやバ
ンパーのようなゴム、プラスチ、ンクの汚れを除去する
と共に、その表面に艶を与えることかできるような艶出
し洗浄方法とその洗浄剤に関する。
(従来の技術) 通常、自動車のタイヤ或はバンパー等の汚れの洗浄にお
いて一般的に採用されているブラッシングしながら水洗
し、埃、泥等を落した後、スプレー型艶出し剤をスプレ
ーし、タオル等で拭き取って仕上げている。
このような方法は、ブラッシングすることによりアルミ
ホイル部分或はバンパーの塗装を傷めるなどの難点があ
る。
また、スプレー型の艶出し洗浄剤としてシリコンオイル
を石油系溶剤、塩素系溶剤に溶解させた溶剤タイプ、シ
リコンオイルを水で乳化させた0/Wエマルジヨンタイ
プのものが知られている。
(発明か解決しようとする問題点) しかし1以上のスプレー型の艶出し洗浄剤のうち溶剤タ
イプのものは速乾性がある反面、溶剤によってバンパー
の塗装面が溶出したり、或はタイヤのゴムが膨潤して色
落ちするなどゴム、塗装面に悪影響を与えるなどの欠点
がある。
また上記溶剤タイプについては揮発性の溶剤を使用して
いるため、作業者の健康に悪影響を与えるなどの難点か
ある。
一方、O/ Wエマルジョンタイプのものはゴム、塗装
面に悪影響を与えるなどの欠点がない反面、洗浄面にス
プレーした後、泡が消えにくく、タオル等で強く拭き取
って仕上げなければならず、そのため作業性が悪いなど
の難点がある。
(問題点を解決するための手段) この発明は、上記実情に鑑み、シリコンオイルに乳化剤
を加えて水に分散させた基剤に、2Wt$を越えない範
囲て泡調整剤を配合してなるスプレー型艶出し洗浄方法
とこれを使用する洗浄剤を提案するものである。
この発明において基剤としては、ジメチルシリコンオイ
ル、フェニルメチルシリコンオイル、アミノ変性シリコ
ンオイル、エポキシ変性シリコンオイル、脂肪酸変性シ
リコンオイル等のシリコンオイルなど艶出性能を有する
シリコンオイルに、オレイン酸モルホリン石鹸、オレイ
ン酸トリエタノールアミン石鍮、アルキルベンゼンスル
ホン酸ソーダ、ソルビタモノオレエート、フェニルエー
テル等の乳化剤類、灯油、ノルマルパラフィン系溶剤、
イソパラフィン系溶剤、塩素系溶剤等の溶剤等を適当量
加えてシリコンオイルを水中に乳化させたものであり、
この場合シリコンオイルの含有量としては10〜60W
t$程度が適当である。
また基剤の状態を調整するために、補助的に加えられる
乳化剤類、溶剤等については基剤中に、10〜40Wt
$の範囲で加えることが好ましい。
一方泡調整剤としてはポリオキシアルキレン化合物等の
界面活性剤型、シリコンオイル、高級アルコール、ワッ
クスを水で乳化したエマルジョン型、シリカ、ワックス
をオイルスラリーにしたオイルスラリー型、イソプロピ
ルアルコール、ブタノール、オクタツール等のアルコー
ル型等を使用することができ、これらの泡調整剤は基剤
に対して2Wt$を越えない範囲て加えられるが、ここ
で添加量が2Wtχを越えない範囲としたのは、泡調整
剤を2Wt$越えて加えるとスプレー時に泡が発泡しに
くくなり製品としての機能を果たさなくなるためである
一方、以上のように調整されたスプレー型艶出し洗浄剤
を使用して自動車のタイヤ或はバンパー等の汚れを洗浄
する場合には、洗浄面に吹き付けて発泡状態で洗浄面に
付着させた後、消泡して液状にし、該液状物を洗浄面の
汚れ、埃、泥等を含んだ状態て流下させて洗浄するよう
にする。
なお、この洗浄は次ぎのような機構て進行するものと推
定される。(a)洗浄剤を洗浄面に吹き付けて発泡させ
ると、発生した泡は洗浄面に付着した埃、泥等の汚れを
抱き込んで洗浄面に滞留するが、この滞留期間の間に洗
浄剤の浸透作用によって洗浄面とこれに付着する汚れ、
埃、泥等の結合力が弱められる。(b)結合力か弱まっ
た汚れ、埃、泥等は発生した泡が洗浄剤中に含まれる泡
調整剤の作用により消泡して液状になるとき、洗浄面よ
り分離される。(c)そして、洗浄面より分離された汚
れ、埃、泥等は消泡した液状物とともに流出される。
(発明の効果) 即ち、この発明ては以上のようにして自動車のタイヤ或
はバンパー等の汚れを洗浄するのであるが、この発明に
係るスプレー型艶出し洗浄剤はシリコンオイルを水中に
乳化させたO / Wタイプであるため、タイヤ或はバ
ンパー等を洗浄する際に、ゴムを膨潤させたり、或は塗
装面を溶出するなどの悪影響がなく、また従来の溶剤タ
イプのものように人体に悪影響を与えることもなく、安
全性も高くなる。
また、この発明に係る洗浄剤でタイヤ或はバンパー等を
洗浄すると、洗浄面はシリコンオイルによって被覆され
て艶出しされると同時に、疎水面になるため、上述のよ
うに消泡後汚れ、埃、泥等を含んだ液状物を速やかに流
下させることができる。
更に、この発明においてはシリコンオイルをエマルショ
ンの状態で含む水ベースの基剤に、適当量の泡調整剤を
配合しているため、発生した泡を適当時間洗浄面に付着
した後、消泡させて液状物として洗浄面に付着した汚れ
、埃、泥等とともに洗浄面より流出させることができ、
同時に消泡の際エマルション状態てあったシリコンが遊
離してタイヤやバンパーの表面に付着して艶出しされる
したがって、この発明においては特に、拭き取り作業を
行なうことなく、タイヤ、バンパー等の艶出し洗浄を行
なうことがてき、作業性を向上させることかてきる。
(実施例) 以下、この発明の実施例を示す。
下記配合例及び比較配合例より艶出洗浄剤を製造する。
製造方法はシリコンと界面活性剤(乳化剤)、多価アル
コールを攪拌し、泡調整剤を添加して高速攪拌して均一
にした後、少量の水を加えてプレゲルを形成させ、残り
の水を加えて乳化機て乳化するものて、得られた艶出洗
浄剤は噴射剤と共に、スプレー缶に充填する。
このように製造したスプレー型艶出し洗浄剤について下
記の項目について評価し、その結果を表1に示す。
評価方法 1、レベリング性 タイヤに3秒間スプレーした後、タイヤ表面の状態を肉
眼て観察する。
判定基準 ○:タイヤ表面の状態がほぼ均一である△:タイヤ表面
の状態かかすかにスジ、しわ、ムラがある。
X:タイヤ表面の状態か半分以上ムラかある2、拭き取
り性 タイヤに3秒間スプレーした後の作業性を調べる 判定基準 O拭き取りの必要がない △:軽く拭き取る必要かある ×:強く拭き取る必要かある 3、ゴムに対する影響 垂直に吊したSBRゴム(50X 50m1)に2 c
miして、3秒間スプレーし、拭き取らずに室温で24
時間放置した後、ゴムの表面状態を観察した。
判定基準 ○:異常ない △:黒く色落ちがある ×:膨潤して色落ちがある 4、泡切れ性 タイヤに3秒間スプレーし、1分間の泡の状態を観察す
る 判定基準 ○:泡か消えている △・若干名か残る X:泡か消えない 5、臭気 タイヤにスプレーした時の臭気を観察する判定基準 O・臭気がない △:若干臭気かある X:臭気がある 6、洗浄性 タイヤに3秒間スプレーした後、泡の中に汚れ、埃、泥
等を抱き込んて流れ落すか否かを目視で観察する 判定基準 O0泡の中に抱き込んで、良く流れ落す△、泡の中に抱
き込んて若干流れ落す ×:泡の中に抱き込まないて殆ど流れ落さない配合例1
(o/w型エマルジョンタイプ)シリコンオイル(L−
45−1000cs日本ユニカー株式会社製)    
  20.0Wt$界面活性剤(乳化剤)3.5ツノ 多価アルコール          2.5 ツノシリ
コーン系泡調整剤(アワクリーン12タイホーエ業株式
会社製)      0.4 ノI水        
                 残液化石油ガス(
噴射剤)       15.01+配合例2(0/W
型エマルジヨンタイプ)シリコンオイル(L−45−1
000cs )   20.0WH界面活性剤(乳化剤
)3.5ツノ 多価アルコール          2.511ポリエ
ーテル型非イオン界面活性剤 を主成分とする泡調整剤= (アワクリーン1020タ
イホー工業株式会社製)      0.J ツノ水 
                        残
液化石油ガス(噴射剤)       15.0ノ!比
較配合例1(o/w型エマルジョンタイプ)シリコンオ
イル(L−45−1000cs )   20.0Wt
$界面活性剤(乳化剤)3,5ツノ 多価アルコール           2.5 ツノ水
                         
残液化石油ガス(噴射剤)       15.0 r
r比較配合例2(o/w型エマルジョンタイプ)シリコ
ンオイル(L−45−1000cs )   20.O
Wt$界面活性剤(乳化剤)        3.57
ノ多価アルコール          2.5ツノ水 
                        残
液化石油ガス(噴射剤)       15.01ノジ
メチルエーテル(噴射剤)     5.(1n比較配
合例3(o/w型エマルジョンタイプ)シリコンオイ)
Li (L−45−1000cs )   20.0W
t$オクタツール           2.rJ r
+界面活性剤(乳化剤)3.5ツノ 多価アルコール          2.5H水   
                     残液化石
油ガス(噴射剤)       15.0 rr比較配
合例4(溶剤タイプ) シリコンオイル(L−45−1000cs )   2
0.0Wt$1.1.1−)−リクロルエタン(塩素系
溶剤°スリーワン 東亜合成化学株式会社製)   6
2.5 rr多価アルコール          2.
5ツノ液化石油ガス(噴射剤)       15.0
1ノ表1 以上の結果より明らかなように、この発明の実施例であ
る配合例1.2については試験項目の殆どについて良好
な評価が得られたが、比較配合例ては評価は芳しくなく
、特に拭き取り性については良好な結果か得られなかっ
た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シリコンオイルに乳化剤を加えて水に分散させた基剤に
    、2wt%を越えない範囲で泡調整剤を配合してなるス
    プレー型艶出し洗浄剤。
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