JP3482517B2 - 塗膜の洗浄、撥水、艶出しウエットクロス - Google Patents
塗膜の洗浄、撥水、艶出しウエットクロスInfo
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- JP3482517B2 JP3482517B2 JP10305599A JP10305599A JP3482517B2 JP 3482517 B2 JP3482517 B2 JP 3482517B2 JP 10305599 A JP10305599 A JP 10305599A JP 10305599 A JP10305599 A JP 10305599A JP 3482517 B2 JP3482517 B2 JP 3482517B2
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- Japan
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- cloth
- repellent
- wet cloth
- cleaning
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車のボディを拭き上
げる作業を行うだけで、自動車のボディに撥水性と光沢
を付与する汚れの除去及び撥水、艶出し効果を持ったウ
エットクロス用処理剤及び汚れの除去及び撥水、艶出し
効果を持ったウエットクロスに関する物である。
げる作業を行うだけで、自動車のボディに撥水性と光沢
を付与する汚れの除去及び撥水、艶出し効果を持ったウ
エットクロス用処理剤及び汚れの除去及び撥水、艶出し
効果を持ったウエットクロスに関する物である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
のボディを美しく保つためにはこまめに洗車し汚れの固
着を防ぐために、ワックス等の皮膜剤を処理してやるの
が一般的であるが、洗浄及び撥水、光沢皮膜の処理には
多量の水、労力、時間を費やすだけでなく周囲に及ぼす
影響（洗車時に使用する水の排水等）を考えなくてはな
らない。また昨今の住宅事情から自宅そばに駐車場を持
たない場合には洗車場やガソリンスタンド等の洗車機を
利用しなければならず、手間や金銭的な負担がかかり好
ましくない。
のボディを美しく保つためにはこまめに洗車し汚れの固
着を防ぐために、ワックス等の皮膜剤を処理してやるの
が一般的であるが、洗浄及び撥水、光沢皮膜の処理には
多量の水、労力、時間を費やすだけでなく周囲に及ぼす
影響（洗車時に使用する水の排水等）を考えなくてはな
らない。また昨今の住宅事情から自宅そばに駐車場を持
たない場合には洗車場やガソリンスタンド等の洗車機を
利用しなければならず、手間や金銭的な負担がかかり好
ましくない。
【０００３】また撥水性光沢皮膜を形成する方法として
は、従来からの自動車用ワックスによる形成方法は、自
動車ボディ洗車後の、水分の十分な拭き取り、ワックス
の塗布、溶剤の乾燥、ワックスの拭き上け等、一連の作
業にかなりの時間を費やすと共に、ワックスの拭き上げ
が重たく感じる、ワックスをきれいに拭き上げられない
等の問題が生じていた。このため、手軽に車の手入れを
出来る方法が切望されてきた。
は、従来からの自動車用ワックスによる形成方法は、自
動車ボディ洗車後の、水分の十分な拭き取り、ワックス
の塗布、溶剤の乾燥、ワックスの拭き上け等、一連の作
業にかなりの時間を費やすと共に、ワックスの拭き上げ
が重たく感じる、ワックスをきれいに拭き上げられない
等の問題が生じていた。このため、手軽に車の手入れを
出来る方法が切望されてきた。
【０００４】本発明はこれら自動車ボディの洗浄及び撥
水性光沢皮膜の処理における洗車作業の解消、撥水性光
沢皮膜の形成における時間的効率の悪さや、ワックス拭
き上げ時の作業性の悪さといった短所を克服した撥水性
成分を含浸させた汚れの除去及び撥水、艶出し効果を持
ったウエット式クロス用処理剤及び汚れの除去及び撥
水、艶出し効果を持ったウエット式クロスに関するもの
である。つまり、自動車のボディを拭き上げるだけで自
動車ボディに付着したチリやホコリを取り除くと同時に
撥水性光沢皮膜を形成することが出来る非常に優れたウ
エットクロスを提供しようとするものである。
水性光沢皮膜の処理における洗車作業の解消、撥水性光
沢皮膜の形成における時間的効率の悪さや、ワックス拭
き上げ時の作業性の悪さといった短所を克服した撥水性
成分を含浸させた汚れの除去及び撥水、艶出し効果を持
ったウエット式クロス用処理剤及び汚れの除去及び撥
水、艶出し効果を持ったウエット式クロスに関するもの
である。つまり、自動車のボディを拭き上げるだけで自
動車ボディに付着したチリやホコリを取り除くと同時に
撥水性光沢皮膜を形成することが出来る非常に優れたウ
エットクロスを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は上記課
題を解決したもので、下記一般式（化１）で表わされる
トリメチルシロキシケイ酸のジメチルポリシロキサン又
はその変性体に溶かした溶液にジメチルポリシロキサン
又はアミノ変性ジメチルポリシロキサンを加えた撥水性
成分を界面活性剤で乳化分散させたことを特徴とする自
動車塗膜の洗浄、撥水、艶出し用含浸ウエットクロスの
処理剤である。
題を解決したもので、下記一般式（化１）で表わされる
トリメチルシロキシケイ酸のジメチルポリシロキサン又
はその変性体に溶かした溶液にジメチルポリシロキサン
又はアミノ変性ジメチルポリシロキサンを加えた撥水性
成分を界面活性剤で乳化分散させたことを特徴とする自
動車塗膜の洗浄、撥水、艶出し用含浸ウエットクロスの
処理剤である。
【化１】
〔（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２〕Ｘ・〔ＳｉＯ２〕Ｙ
〔式中Ｘ＝１〜３、Ｙ＝０．５〜８を表わす。〕
【０００６】撥水性成分を水に分散させた液剤を含浸さ
せたクロスで塗膜を拭き上げる事により、 １．水と共にクロスから出た撥水性成分が水と分離して
塗膜に付着し撥水性皮膜が形成される。 ２．形成した撥水性皮膜によってはじかれて残った水分
が再びクロスに吸収される。 ３．吸収した水分がクロスに含まれた液剤を希釈する事
によりクロスから撥水性成分を出やすくする。以上の３
行程を１サイクルとして繰り返しながら撥水光沢皮膜を
形成して行くのである。
せたクロスで塗膜を拭き上げる事により、 １．水と共にクロスから出た撥水性成分が水と分離して
塗膜に付着し撥水性皮膜が形成される。 ２．形成した撥水性皮膜によってはじかれて残った水分
が再びクロスに吸収される。 ３．吸収した水分がクロスに含まれた液剤を希釈する事
によりクロスから撥水性成分を出やすくする。以上の３
行程を１サイクルとして繰り返しながら撥水光沢皮膜を
形成して行くのである。
【０００７】トリメチルシロキシケイ酸は不揮発性油剤
成分に溶かしたものを使用することができる。かかる不
揮発性油剤成分としてジメチルポリシロキサンまたはそ
の変性体または鉱物油があげられる。かかるトリメチル
シロキシケイ酸の溶液は繊維に含浸させても硬化せずに
繊維表面にとどまると共に、塗面に密着し均一な撥水性
皮膜を形成することができしかも持続性に優れた性能を
有するものである。
成分に溶かしたものを使用することができる。かかる不
揮発性油剤成分としてジメチルポリシロキサンまたはそ
の変性体または鉱物油があげられる。かかるトリメチル
シロキシケイ酸の溶液は繊維に含浸させても硬化せずに
繊維表面にとどまると共に、塗面に密着し均一な撥水性
皮膜を形成することができしかも持続性に優れた性能を
有するものである。
【０００８】
撥水性成分を水に分散させエマルジョンに
するための乳化剤として界面活性剤が上げられる。本発
明に加えることのできる界面活性剤としては、アニオン
系、カチオン系、ノニオン系、及び両性系のいずれの界
面活性剤であっても良く、例えばアニオン系では脂肪酸
塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩等、カチオン系では
第四級アンモニウム塩等、ノニオン系ではポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリルエ
ーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソル
ビトール脂肪酸エステル等があげられる。
するための乳化剤として界面活性剤が上げられる。本発
明に加えることのできる界面活性剤としては、アニオン
系、カチオン系、ノニオン系、及び両性系のいずれの界
面活性剤であっても良く、例えばアニオン系では脂肪酸
塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩等、カチオン系では
第四級アンモニウム塩等、ノニオン系ではポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリルエ
ーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソル
ビトール脂肪酸エステル等があげられる。
【０００９】
加えることのできる界面活性剤は処理液中
に０．１〜１０重量部好ましくは０．２〜５重量部あれ
ばよく、０．１重量部以下だと撥水性成分を十分に乳化
できず分離してしまい安定性が悪く、１０重量部を超え
ると乳化性は問題ないが塗膜に対する撥水性が悪くなる
為好ましくない。
に０．１〜１０重量部好ましくは０．２〜５重量部あれ
ばよく、０．１重量部以下だと撥水性成分を十分に乳化
できず分離してしまい安定性が悪く、１０重量部を超え
ると乳化性は問題ないが塗膜に対する撥水性が悪くなる
為好ましくない。
【００１０】
本発明で使用する撥水性成分を水に分散さ
せたものとしては一般に工業又は化粧品用途として市販
されている物を使用しても良く、これらを使用すれば十
分な乳化設備がなくても水に混ぜるだけで処理液が作製
できるため非常に効率が良い。
せたものとしては一般に工業又は化粧品用途として市販
されている物を使用しても良く、これらを使用すれば十
分な乳化設備がなくても水に混ぜるだけで処理液が作製
できるため非常に効率が良い。
【００１１】
その他に艶出し剤として一般に慣用されて
いる、ワックス、ワックス状物、洗浄用助剤、紫外線吸
収剤、防錆剤、防腐剤、香料、着色剤等の成分を必要に
応じて配合しても差し支えない。
いる、ワックス、ワックス状物、洗浄用助剤、紫外線吸
収剤、防錆剤、防腐剤、香料、着色剤等の成分を必要に
応じて配合しても差し支えない。
【００１２】
撥水性成分を分散させた処理液のクロスへ
の含浸方法としては一般に知られている工業生産に使わ
れている加工方法を使用することができ、例えば目的の
サイズにカットした後、折り畳んで重ね合わせたクロス
の上からかけるシャワー方式や、ロールコーター法、デ
ィッピング法等が上げられる。
の含浸方法としては一般に知られている工業生産に使わ
れている加工方法を使用することができ、例えば目的の
サイズにカットした後、折り畳んで重ね合わせたクロス
の上からかけるシャワー方式や、ロールコーター法、デ
ィッピング法等が上げられる。
【００１３】
本発明に用いられるクロスは天然繊維又は
合成繊維を単独又は混紡した繊維で作った織物をいい、
通常の織物、フェルト、不織布等、所謂化学雑巾の基布
になる物なら何でも良いのだが、コストや汎用性から不
織布がもっとも好ましい。使用する繊維としては天然系
では綿、絹、麻、ウール、合成系ではポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、アクリル、ナイロン、ビ
ニロン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、レーヨン等が
あげられる。
合成繊維を単独又は混紡した繊維で作った織物をいい、
通常の織物、フェルト、不織布等、所謂化学雑巾の基布
になる物なら何でも良いのだが、コストや汎用性から不
織布がもっとも好ましい。使用する繊維としては天然系
では綿、絹、麻、ウール、合成系ではポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、アクリル、ナイロン、ビ
ニロン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、レーヨン等が
あげられる。
【００１４】
これらの繊維の中でも特に親油性の優れた
ポリプロピレンやポリエステル等のオレフィン系の合成
系繊維が特に好ましい。親水性の繊維の場合、撥水性成
分とのなじみが悪く拭き上げたとき、一度に多くの撥水
性成分を出すためムラになりやすいが、親油性の繊維の
場合は撥水性成分が少量ずつ出て均一に処理できるため
により好ましいのである。
ポリプロピレンやポリエステル等のオレフィン系の合成
系繊維が特に好ましい。親水性の繊維の場合、撥水性成
分とのなじみが悪く拭き上げたとき、一度に多くの撥水
性成分を出すためムラになりやすいが、親油性の繊維の
場合は撥水性成分が少量ずつ出て均一に処理できるため
により好ましいのである。
【００１５】
本発明においてはオレフィン系の合成系繊
維がもっとも好ましいのだが、処理液の吸収性及び保水
性向上のために綿やレーヨン、パルプ、アクリル、ナイ
ロン等の親水性繊維を組み合わせて使用しても何ら問題
はない。
維がもっとも好ましいのだが、処理液の吸収性及び保水
性向上のために綿やレーヨン、パルプ、アクリル、ナイ
ロン等の親水性繊維を組み合わせて使用しても何ら問題
はない。
【００１６】
この時の親水性繊維の組み合わせ方として
は、親水性繊維層を中心として外側を親油性の繊維では
さみ３層構造とするのがもっとも良い。通常の混紡方法
だと表面に親水層が出てしまうため親水性繊維を単独で
使用したときのように撥水性成分が余分に出やすくムラ
になりやすいのだが、この方法だと外側は親油性の繊維
だけのためムラになりにくい上、中心層に親水層がある
ため親油性繊維単独に比べ乾燥が遅く長期間ウエット状
態を維持することが出来る。
は、親水性繊維層を中心として外側を親油性の繊維では
さみ３層構造とするのがもっとも良い。通常の混紡方法
だと表面に親水層が出てしまうため親水性繊維を単独で
使用したときのように撥水性成分が余分に出やすくムラ
になりやすいのだが、この方法だと外側は親油性の繊維
だけのためムラになりにくい上、中心層に親水層がある
ため親油性繊維単独に比べ乾燥が遅く長期間ウエット状
態を維持することが出来る。
【００１７】
また、使用する親油性の繊維の細さが０．
３デニール未満の超極細繊維を単独又は通常の繊維と組
み合わせたものを使用することにより水や汚れをよく吸
収するようになるばかりでなく、拭き上げる塗装面に対
して磨きキズをつけにくくなるためより好ましい。
３デニール未満の超極細繊維を単独又は通常の繊維と組
み合わせたものを使用することにより水や汚れをよく吸
収するようになるばかりでなく、拭き上げる塗装面に対
して磨きキズをつけにくくなるためより好ましい。
【００１８】
本発明品はウエット状態で使用するため外
部に出したままだと水分が蒸発してしまい使用できなく
なる。このため一般に市販されているウエットティッシ
ュのように水分の蒸発を防ぐ容器、たとえばプラスティ
ック容器や、ピロー包装（ポリエチレンやポリエステル
等の樹脂やアルミ箔やアルミの蒸着フィルム等で構成さ
れる包装フィルムを使用して包装フィルムの縦の中央部
を張り合わせ上下端を熱接着した包装）に入れることが
好ましい。
部に出したままだと水分が蒸発してしまい使用できなく
なる。このため一般に市販されているウエットティッシ
ュのように水分の蒸発を防ぐ容器、たとえばプラスティ
ック容器や、ピロー包装（ポリエチレンやポリエステル
等の樹脂やアルミ箔やアルミの蒸着フィルム等で構成さ
れる包装フィルムを使用して包装フィルムの縦の中央部
を張り合わせ上下端を熱接着した包装）に入れることが
好ましい。
【００１９】
【実施例、比較例】次に実施例、比較例によって本発明
を説明する。使用した撥水性成分及び撥水性成分を水に
分散させた物は次にあげるものである。 （１）ＶＰ−１０３８（ワッカーケミカルズイーストア
ジア）粘度２０００ｃｓｔ（２５℃）、濃度３０．０ｗ
ｔ％、トリメチルシロキシケイ酸を粘度３５０ｃｓｔの
ジメチルポリシロキサンに溶解させたもの。 （２）ＫＦ９６−１０（信越化学工業）粘度１０ｃｓ
ｔ、比重０．９３５（２５℃）のシリコーンオイル。 （３）ＫＦ−８５９（信越化学工業）粘度６０ｃｓｔ、
ジメチルポリシロキサンの側鎖にアミノ基を結合させた
もの。 （４）Ｘ−５２−１４５１（信越化学工業）濃度５０．
０ｗｔ％、トリメチルシロキシケイ酸を環状シリコーン
に溶かしたものをノニオン系活性剤で乳化したもの。 （５）Ｒ−２７０１（ワッカーケミカルズイーストアジ
ア）粘度２０００ｃｓｔ（２５℃）、濃度４０．０ｗｔ
％、トリメチルシロキシケイ酸を粘度３５０ｃｓｔのジ
メチルポリシロキサンに溶解させたものをノニオン系活
性剤で乳化したもの。 （６）ＳＨ７０３６（東レダウコーニングシリコーン）
濃度３８ｗｔ％、粘度３５０ｃｓｔのジメチルシリコー
ンオイルをノニオン系活性剤で乳化したもの。 （７）ＰＯＬＯＮ ＭＦ−１４ＥＣ（信越化学工業）濃
度３４ｗｔ％、アミノ変性シリコーンオイルをノニオン
系活性剤で乳化したもの。（８）エマスター０１３６（日本精蝋）濃度４０．０ｗ
ｔ％、融点５５℃のパラフィンワックスをノニオン系活
性剤で乳化したもの。
を説明する。使用した撥水性成分及び撥水性成分を水に
分散させた物は次にあげるものである。 （１）ＶＰ−１０３８（ワッカーケミカルズイーストア
ジア）粘度２０００ｃｓｔ（２５℃）、濃度３０．０ｗ
ｔ％、トリメチルシロキシケイ酸を粘度３５０ｃｓｔの
ジメチルポリシロキサンに溶解させたもの。 （２）ＫＦ９６−１０（信越化学工業）粘度１０ｃｓ
ｔ、比重０．９３５（２５℃）のシリコーンオイル。 （３）ＫＦ−８５９（信越化学工業）粘度６０ｃｓｔ、
ジメチルポリシロキサンの側鎖にアミノ基を結合させた
もの。 （４）Ｘ−５２−１４５１（信越化学工業）濃度５０．
０ｗｔ％、トリメチルシロキシケイ酸を環状シリコーン
に溶かしたものをノニオン系活性剤で乳化したもの。 （５）Ｒ−２７０１（ワッカーケミカルズイーストアジ
ア）粘度２０００ｃｓｔ（２５℃）、濃度４０．０ｗｔ
％、トリメチルシロキシケイ酸を粘度３５０ｃｓｔのジ
メチルポリシロキサンに溶解させたものをノニオン系活
性剤で乳化したもの。 （６）ＳＨ７０３６（東レダウコーニングシリコーン）
濃度３８ｗｔ％、粘度３５０ｃｓｔのジメチルシリコー
ンオイルをノニオン系活性剤で乳化したもの。 （７）ＰＯＬＯＮ ＭＦ−１４ＥＣ（信越化学工業）濃
度３４ｗｔ％、アミノ変性シリコーンオイルをノニオン
系活性剤で乳化したもの。（８）エマスター０１３６（日本精蝋）濃度４０．０ｗ
ｔ％、融点５５℃のパラフィンワックスをノニオン系活
性剤で乳化したもの。
【００２０】
使用した界面活性剤は次にあげるものであ
る。 （１）エマルゲン１０６（花王）組成：ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル、ＨＬＢ：１０．５のノニオン系
活性剤。
る。 （１）エマルゲン１０６（花王）組成：ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル、ＨＬＢ：１０．５のノニオン系
活性剤。
【００２１】
使用した繊維性織物は次にあげるものであ
る。 （１）ポリプロピレンとポリエステル混紡の超極細繊維
を使用した目付け７０ｇ／ｍ２のスパンレース不織布。 （２）中心層を綿、外側にポリプロピレンとポリエステ
ル混紡の超極細繊維を使用して３層構造とした目付け７
０ｇのスパンレース不織布。 （３）中心層をパルプ、外側にポリエチレンとポリエス
テル混紡の超極細繊維を使用して３層構造とした目付け
７０ｇのスパンレース不織布。
る。 （１）ポリプロピレンとポリエステル混紡の超極細繊維
を使用した目付け７０ｇ／ｍ２のスパンレース不織布。 （２）中心層を綿、外側にポリプロピレンとポリエステ
ル混紡の超極細繊維を使用して３層構造とした目付け７
０ｇのスパンレース不織布。 （３）中心層をパルプ、外側にポリエチレンとポリエス
テル混紡の超極細繊維を使用して３層構造とした目付け
７０ｇのスパンレース不織布。
【００２２】
実施例１
ＶＰ−１０３８ ２．５ｗｔ％
ＫＦ９６−１０ １．０ｗｔ％
ＫＦ−８５９ ２．０ｗｔ％
エマルゲン１０６ ０．５ｗｔ％
水 ９４．０ｗｔ％
１００．０ｗｔ％
水にエマルゲン１０６を溶解させた後、撹拌しながらＶ
Ｐ−１０３８、ＫＦ９６−１０、ＫＦ−８５９をそれぞ
れ添加して乳化させて組成物を得る。この組成物２０ｇ
を３０×５０ｃｍにカットしたポリプロピレンとポリエ
ステル混紡の超極細繊維を使用した目付け７０ｇ／ｍ２
のスパンレース不織布（１）（重量約１２ｇ）に含浸さ
せたのちポリエチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロ
ー包装した。
Ｐ−１０３８、ＫＦ９６−１０、ＫＦ−８５９をそれぞ
れ添加して乳化させて組成物を得る。この組成物２０ｇ
を３０×５０ｃｍにカットしたポリプロピレンとポリエ
ステル混紡の超極細繊維を使用した目付け７０ｇ／ｍ２
のスパンレース不織布（１）（重量約１２ｇ）に含浸さ
せたのちポリエチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロ
ー包装した。
【００２３】
実施例２
Ｒ−２７０１ ８．０ｗｔ％
ＳＨ７０３６ ２．０ｗｔ％
エマルゲン１０６ ０．１ｗｔ％
水 ８９．９ｗｔ％
１００．０ｗｔ％
Ｒ−２７０１とＳＨ７０３６及びエマルゲン１０６に水
を加えて撹拌し組成物を得る。この組成物２０ｇを３０
×５０ｃｍにカットしたポリプロピレンとポリエステル
混紡の超極細繊維を使用した目付け７０ｇ／ｍ２のスパ
ンレース不織布（１）（重量約１２ｇ）に含浸させたの
ちポリエチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロー包装
した。
を加えて撹拌し組成物を得る。この組成物２０ｇを３０
×５０ｃｍにカットしたポリプロピレンとポリエステル
混紡の超極細繊維を使用した目付け７０ｇ／ｍ２のスパ
ンレース不織布（１）（重量約１２ｇ）に含浸させたの
ちポリエチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロー包装
した。
【００２４】
実施例３
Ｒ−２７０１ ５．０ｗｔ％
Ｘ−５２−１４５１ ３．０ｗｔ％
ＰＯＬＯＮ ＭＦ−１４ＥＣ ２．０ｗｔ％
水 ９０．０ｗｔ％
１００．０ｗｔ％
Ｒ−２７０１とＸ−５２−１４５１とＰＯＬＯＮ ＭＦ
−１４ＥＣに水を加えて撹拌し組成物を得る。この組成
物２０ｇを３０×５０ｃｍにカットした中心層をパル
プ、外側にポリエチレンとポリエステル混紡の超極細繊
維を使用して３層構造とした目付け７０ｇのスパンレー
ス不織布（３）（重量約１２ｇ）に含浸させたのちポリ
エチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロー包装した。
−１４ＥＣに水を加えて撹拌し組成物を得る。この組成
物２０ｇを３０×５０ｃｍにカットした中心層をパル
プ、外側にポリエチレンとポリエステル混紡の超極細繊
維を使用して３層構造とした目付け７０ｇのスパンレー
ス不織布（３）（重量約１２ｇ）に含浸させたのちポリ
エチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロー包装した。
【００２５】
実施例４
Ｒ−２７０１ ２．０ｗｔ％
Ｘ−５２−１４５１ １．０ｗｔ％
エマスター０１３６ ２．０ｗｔ％
ＳＨ７０３６ ５．０ｗｔ％
水 ９０．０ｗｔ％
１００．０ｗｔ％
Ｒ−２７０１とＸ−５２−１４５１とエマスター０１３
６とＳＨ７０３６に水を加えて撹拌し組成物を得る。こ
の組成物２０ｇを３０×５０ｃｍにカットした中心層を
綿、外側にポリプロピレンとポリエステル混紡の超極細
繊維を使用して３層構造とした目付け７０ｇのスパンレ
ース不織布（２）（重量約１２ｇ）に含浸させたのちポ
リエチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロー包装し
た。
６とＳＨ７０３６に水を加えて撹拌し組成物を得る。こ
の組成物２０ｇを３０×５０ｃｍにカットした中心層を
綿、外側にポリプロピレンとポリエステル混紡の超極細
繊維を使用して３層構造とした目付け７０ｇのスパンレ
ース不織布（２）（重量約１２ｇ）に含浸させたのちポ
リエチレンとアルミ箔の積層フィルムでピロー包装し
た。
【００２６】
比較例１
市販のカルナバワックスを主体とした固形ワックス
カルナバワックス、シリコーンオイル等をミネラルスピ
リットに加え、９０℃まで加熱して溶解させた後、容器
に流し込み自然冷却させて固めたもの。
リットに加え、９０℃まで加熱して溶解させた後、容器
に流し込み自然冷却させて固めたもの。
【００２７】
比較例２
市販のモンタンワックスを主体としたペースト状ワック
ス モンタンワックス、シリコーンオイル、オレイン酸等を
ミネラルスピリットに加え９０℃まで加熱して溶解させ
た後、モルホリンでケン化してから熱水を加え均一撹拌
して乳化させる。これを容器に流し込み自然冷却させて
固めたもの。
ス モンタンワックス、シリコーンオイル、オレイン酸等を
ミネラルスピリットに加え９０℃まで加熱して溶解させ
た後、モルホリンでケン化してから熱水を加え均一撹拌
して乳化させる。これを容器に流し込み自然冷却させて
固めたもの。
【００２８】
比較例３
市販のポリエチレンワックスを主体とした固形ワックス
ポリエチレンワックス、シリコーンオイル等をミネラル
スピリットに加え、１００℃まで加熱して溶解させた
後、容器に流し込み自然冷却させて固めたもの。
スピリットに加え、１００℃まで加熱して溶解させた
後、容器に流し込み自然冷却させて固めたもの。
【００２９】
試験方法
作成した処理布を使用して作業効率と汚れの除去性、撥
水及び光沢の性能について調べた。評価試験は以下のよ
うに行った。試験用として平成８年型日産セドリック黒
色塗装車を用意し、まず撥水皮膜を処理するまでに要す
る時間を測定した。時間の測定としては洗車し始めた時
点から撥水皮膜を処理し終わるまでの時間を測定した。
（実施例は洗車せずに、サンプルを用いて車全体を拭き
上げるまでとし、比較例は洗車、洗車後の水滴の拭き取
り、ワックスの塗布、乾燥、ワックスの拭き取りまでと
する。）
水及び光沢の性能について調べた。評価試験は以下のよ
うに行った。試験用として平成８年型日産セドリック黒
色塗装車を用意し、まず撥水皮膜を処理するまでに要す
る時間を測定した。時間の測定としては洗車し始めた時
点から撥水皮膜を処理し終わるまでの時間を測定した。
（実施例は洗車せずに、サンプルを用いて車全体を拭き
上げるまでとし、比較例は洗車、洗車後の水滴の拭き取
り、ワックスの塗布、乾燥、ワックスの拭き取りまでと
する。）
【００３０】
次にそれぞれの方法で形成された皮膜の撥
水性及び光沢の性能について調べることにした。試験用
として平成８年型日産セドリック黒色塗装車のボンネッ
ト部分を用意する。まず、カーワックスをかけて汚れを
除去し、さらに残っているワックスの被膜部分を脂肪族
系溶剤で除去して２週間の間屋外に放置したものを試験
面として用意する。この試験面を８区分に（１区分は約
３０×６０ｃｍ四方）分けた後、そのうちの４区分に実
施例にて作成した処理布を汚れを拭き上げる作業を行い
光沢撥水皮膜を処理した。比較例に使用した製品は各製
品ごとに記載された使用方法通りに使用した。この時１
区画だけ空試験として無処理で残しておく様にした。試
験結果を表１に示す。
水性及び光沢の性能について調べることにした。試験用
として平成８年型日産セドリック黒色塗装車のボンネッ
ト部分を用意する。まず、カーワックスをかけて汚れを
除去し、さらに残っているワックスの被膜部分を脂肪族
系溶剤で除去して２週間の間屋外に放置したものを試験
面として用意する。この試験面を８区分に（１区分は約
３０×６０ｃｍ四方）分けた後、そのうちの４区分に実
施例にて作成した処理布を汚れを拭き上げる作業を行い
光沢撥水皮膜を処理した。比較例に使用した製品は各製
品ごとに記載された使用方法通りに使用した。この時１
区画だけ空試験として無処理で残しておく様にした。試
験結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】処理するまでに要した時間
◎ １０分以内
○ １０〜２０分
△ ２０〜３０分
× ３０分以上
【００３３】
汚れの除去性
塗膜表面に堆積したホコリや砂などの除去性を調べた。
◎ 大変良い
○ 良い
△ 普通
× 悪い
【００３４】
処理直後の撥水状態
試験面に水をかけ水玉の状態を目視にて判定する。
◎ よく水玉になってはじく
○ はじきはあるが水玉が変形している
△ やや、はじきが鈍い
× 殆どはじかない
【００３５】
処理直後の光沢
◎ 大変良い
〇 良い
△ 普通
× 悪い
【００３６】
撥水の持続性
撥水性の持続について１カ月水洗いを行った後、水玉の
状態を目視で判定する。 ◎ よく水玉になってはじく ○ はじきはあるが水玉が変形している △ やや、はじきが鈍い × 殆どはじかない
状態を目視で判定する。 ◎ よく水玉になってはじく ○ はじきはあるが水玉が変形している △ やや、はじきが鈍い × 殆どはじかない
【００３７】
【発明の効果】本発明組成物は前記のごとき構成からな
るものであり、従来の洗車、水滴の拭き取り、ワックス
の塗布、乾燥、拭き上げと言った一連の作業を自動車の
ボディを拭き上げるという簡単な作業を行うだけで行う
ことができ、光沢、撥水効果は従来の手入れ方法に比べ
て何ら遜色のない優れた効果を奏する。
るものであり、従来の洗車、水滴の拭き取り、ワックス
の塗布、乾燥、拭き上げと言った一連の作業を自動車の
ボディを拭き上げるという簡単な作業を行うだけで行う
ことができ、光沢、撥水効果は従来の手入れ方法に比べ
て何ら遜色のない優れた効果を奏する。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
// Ａ４７Ｌ 13/17 Ａ４７Ｌ 13/17 Ａ
Ｃ０９Ｋ 3/18 １０１ Ｃ０９Ｋ 3/18 １０１
(56)参考文献 特開 平10−24001（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−280731（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−4563（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−93350（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−47331（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−48942（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−134407（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−329993（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−152462（ＪＰ，Ａ)
特開2000−351961（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−29632（ＪＰ，Ａ)
特開2000−248270（ＪＰ，Ａ)
特開2000−239656（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−116988（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−239446（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−69966（ＪＰ，Ｕ)
国際公開01／72923（ＷＯ，Ａ１)
特許3387852（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06M 15/00 - 15/715
C09K 3/18
A47L 13/17
Claims (5)
- 【請求項１】 下記一般式（化１）で表わされるトリメ
チルシロキシケイ酸のジメチルポリシロキサン又はその
変性体に溶かした溶液にジメチルポリシロキサン又はア
ミノ変性ジメチルポリシロキサンを加えた撥水性成分を
界面活性剤で乳化分散させたことを特徴とする自動車塗
膜の洗浄、撥水、艶出し用含浸ウエットクロスの処理
剤。 【化１】 〔（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２〕Ｘ・〔ＳｉＯ２〕Ｙ 〔式中Ｘ＝１〜３、Ｙ＝０．５〜８を表わす。〕 - 【請求項２】 請求項１に記載の処理剤を用い公知方法
でクロスにクロス重量に対して１．５〜３．０倍の重量
に相当する量の液剤を含浸さすことを特徴とする自動車
塗膜の洗浄、撥水、艶出し用含浸ウエットクロス。 - 【請求項３】 クロスが不織布である請求項２に記載の
自動車塗膜の洗浄、撥水、艶出し用含浸ウエットクロ
ス。 - 【請求項４】 不織布が親水性繊維を中心とし、外側を
親油性の繊維ではさんで３層構造にしたことを特徴とす
る請求項３に記載の自動車塗膜の洗浄、撥水、艶出し用
含浸ウエットクロス。 - 【請求項５】 不織布に使用されている繊維が０．３デ
ニール未満の超極細繊維である請求項３に記載の自動車
塗膜の洗浄、撥水、艶出し用含浸ウエットクロス。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10305599A JP3482517B2 (ja) | 1999-03-06 | 1999-03-06 | 塗膜の洗浄、撥水、艶出しウエットクロス |
| DE1999633359 DE69933359T2 (de) | 1999-03-06 | 1999-07-29 | Feuchttuch zur Reinigung, Hydrophobierung und Politur von Kraftfahrzeuglackierungen |
| EP19990306039 EP1035200B1 (en) | 1999-03-06 | 1999-07-29 | Wet cloth for cleaning, water repellent finish and polishing of automobile paint film |
| CNB991119398A CN1188307C (zh) | 1999-03-06 | 1999-07-30 | 用于清洗、防水精整及抛光汽车漆膜的湿布 |
| US09/362,503 US6475934B1 (en) | 1999-03-06 | 1999-07-30 | Wet cloth for cleaning, water repellent finish and polishing of automobile paint film |
| HK01100411A HK1029555A1 (en) | 1999-03-06 | 2001-01-16 | Wet cloth for cleaning, water repellent finish andpolishing of automobile paint film. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10305599A JP3482517B2 (ja) | 1999-03-06 | 1999-03-06 | 塗膜の洗浄、撥水、艶出しウエットクロス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000256969A JP2000256969A (ja) | 2000-09-19 |
| JP3482517B2 true JP3482517B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=14343998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10305599A Expired - Lifetime JP3482517B2 (ja) | 1999-03-06 | 1999-03-06 | 塗膜の洗浄、撥水、艶出しウエットクロス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482517B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4936240B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2012-05-23 | 株式会社パーカーコーポレーション | 車両表面のコーティング剤および車両表面のコーティング方法 |
| JP2008044970A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Soft99 Corporation | 発泡型洗浄具及び発泡型洗浄方法 |
| JP4583364B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2010-11-17 | 株式会社ソフト９９コーポレーション | 塗膜洗浄剤及び塗膜洗浄用ウェットクロス |
| JP4990114B2 (ja) * | 2007-12-06 | 2012-08-01 | 株式会社ソフト９９コーポレーション | 傷補修型ウェットクロス |
| JP4990113B2 (ja) * | 2007-12-06 | 2012-08-01 | 株式会社ソフト９９コーポレーション | 洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロス |
| JP6037555B2 (ja) * | 2012-12-12 | 2016-12-07 | 株式会社ソフト９９コーポレーション | ウェットシート |
-
1999
- 1999-03-06 JP JP10305599A patent/JP3482517B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000256969A (ja) | 2000-09-19 |
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