JP4583364B2 - 塗膜洗浄剤及び塗膜洗浄用ウェットクロス - Google Patents
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式中X=1〜3、Y=0.5〜8である。
トリメチルシロキシケイ酸をジメチルポリシロキサンに溶解させてエマルジョン化したもの(有効濃度40wt%、使用したジメチルポリシロキサン粘度350cst、トリメチルシロキシケイ酸とジメチルポリシロキサンの混合比率30:70)。
(2)シリコーン樹脂エマルジョンB
トリメチルシロキシケイ酸をジメチルポリシロキサンに溶解させてエマルジョン化したもの(有効濃度30wt%、使用したジメチルポリシロキサン粘度6cst、トリメチルシロキシケイ酸とジメチルポリシロキサンの混合比率50:50)。
(3)シリコーン樹脂エマルジョンC
トリメチルシロキシケイ酸をシクロペンタシロキサンに溶解させてエマルジョン化したもの(有効濃度30wt%、使用したシクロペンタシロキサン粘度4cst、トリメチルシロキシケイ酸とシクロペンタシロキサンの混合比率50:50)。
(4)アクリルシリコーンワックスエマルジョンA
ワックス状のアクリル変性シリコーン(融点25〜30℃)をエマルジョン化したもの(有効濃度30wt%)。
(5)アクリルシリコーンワックスエマルジョンB
ワックス状のアクリル変性シリコーン(融点45〜55℃)をエマルジョン化したもの(有効濃度30wt%)。
(6)ワックスエマルジョンA
カルナバワックスをエマルジョン化したもの(有効濃度30wt%)。
(7)ワックスエマルジョンB
ポリエチレンワックス(分子量約500)をエマルジョン化したもの(有効濃度35wt%)。
(8)ワックスパウダーの水分散体
ポリエチレンワックスパウダーの水分散体(有効濃度32wt%)。
(9)シリコーンゴムパウダーの水分散体
球状のシリコーンゴムパウダーの水分散体(有効濃度32wt%)。
(10)アルキル変性シリコーンエマルジョン
粘度1300cst、ジメチルポリシロキサンの側鎖にアルキル基を付けたもの(有効濃度30wt%)。
(11)ジメチルシリコーンエマルジョンA
粘度3000cstのジメチルポリシロキサンをエマルジョン化したもの(有効濃度30wt%)。
(12)ジメチルシリコーンエマルジョンB
粘度10cstのジメチルポリシロキサンをエマルジョン化したもの(有効濃度30wt%)。
(13)水溶性溶剤
プロピレングリコール。
シリコーン樹脂エマルジョンA 5.00wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンA 0.50wt%
イオン交換水 94.00wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を94.0wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。30×30cmにカットしたポリエチレン/ポリエステルのマイクロファイバーで構成された不織布(目付け量70g/m2 )に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
尚、上記の各成分の割合は、有効成分の割合を示すものではない。有効成分の割合は、各成分の有効濃度に基づいて、上記各成分の割合から算出される割合である。以下の実施例及び比較例に付いても同様である。
シリコーン樹脂エマルジョンB 5.00wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンB 0.30wt%
ワックスエマルジョンB 0.50wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 1.00wt%
イオン交換水 93.20wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を93.2wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例1で用いたものと同様の不織布(目付け量70g/m2
)に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
シリコーン樹脂エマルジョンB 3.00wt%
シリコーン樹脂エマルジョンC 1.00wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンA 0.50wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 0.50wt%
シリコーンゴムパウダーの水分散体 2.00wt%
イオン交換水 92.50wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を92.5wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例1で用いたものと同様の不織布(目付け量70g/m2
)に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
シリコーン樹脂エマルジョンA 3.00wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンB 0.50wt%
ワックスエマルジョンB 0.50wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 0.50wt%
ジメチルシリコーンエマルジョンB 1.00wt%
ワックスパウダーの水分散体 2.00wt%
イオン交換水 92.50wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を92.5wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。30×30cmにカットした中心層がレーヨン、外層がポリエチレン/ポリエステルのマイクロファイバーで構成された3層構造の不織布(目付け量70g/m2 )に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
シリコーン樹脂エマルジョンA 2.00wt%
シリコーン樹脂エマルジョンB 1.00wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンB 1.50wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 1.50wt%
ジメチルシリコーンエマルジョンA 0.50wt%
シリコーンゴムパウダーの水分散体 2.00wt%
プロピレングリコール 1.00wt%
イオン交換水 92.50wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を92.5wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。30×30cmにカットした中心層がパルプ、外層がポリエチレン/ポリエステルのマイクロファイバーで構成された3層構造の不織布(目付け量70g/m2 )に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
シリコーン樹脂エマルジョンA 3.00wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンB 0.50wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 1.00wt%
ジメチルシリコーンエマルジョンB 0.50wt%
シリコーンゴムパウダーの水分散体 2.00wt%
プロピレングリコール 1.00wt%
イオン交換水 91.50wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を91.5wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例4で用いたものと同様の3層構造の不織布(目付け量70g/m2 )に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
シリコーン樹脂エマルジョンA 2.00wt%
シリコーン樹脂エマルジョンC 1.50wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンA 0.50wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 0.50wt%
ジメチルシリコーンエマルジョンB 0.50wt%
ワックスパウダーの水分散体 0.50wt%
イオン交換水 94.50wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を94.5wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例4で用いたものと同様の3層構造の不織布(目付け量70g/m2 )に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
シリコーン樹脂エマルジョンA 3.00wt%
アクリルシリコーンワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンA 0.50wt%
ワックスエマルジョンB 0.50wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 1.00wt%
ジメチルシリコーンエマルジョンB 0.50wt%
シリコーンゴムパウダーの水分散体 2.00wt%
プロピレングリコール 1.00wt%
イオン交換水 91.00wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を91.0wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例4で用いたものと同様の3層構造の不織布(目付け量70g/m2 )に不織布重量に対して4.0重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
シリコーン樹脂エマルジョンA 5.00wt%
イオン交換水 95.00wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を95.0wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例1で用いたものと同様の不織布(目付け量70g/m2
)に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
アクリルシリコーンワックスエマルジョンA 1.00wt%
ジメチルシリコーンエマルジョンB 3.00wt%
イオン交換水 96.00wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を94.0wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例1で用いたものと同様の不織布(目付け量70g/m2
)に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
ワックスエマルジョンB 1.00wt%
アルキル変性シリコーンエマルジョン 1.00wt%
ジメチルシリコーンエマルジョンA 3.00wt%
イオン交換水 95.00wt%
100.00wt%
上記の如く、イオン交換水以外の成分を95.0wt%のイオン交換水に溶解又は分散させて含浸液を調整した。実施例4で用いたものと同様の3層構造の不織布(目付け量70g/m2 )に不織布重量に対して2.5重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
作成した処理布(ウェットクロス)を使用して初期艶、皮膜の均一性、艶の耐久性、皮膜の撥水性について調べた。評価試験は以下のように行った。試験用として平成17年型トヨタマークIIブリット黒色塗装車のボンネット部分を使用した。クリーナワックスをかけて汚れを除去し、さらに残っているワックスの被膜部分を脂肪族系溶剤で除去して試験面を形成させた。この試験面を12区画に(1区画は約25×40cm四方)分けた後、それぞれのサンプルを使用して拭き上げた。なお、1区画だけ空試験として無処理で残した。試験結果を表1に示す。
拭き上げ直後の艶を目視によって確認した。
◎ 大変良い
○ 良い
△ 普通
× 悪い
拭き上げた後の仕上がり(むらや除去しきれていない汚れの有無など)を目視によって確認した。
◎ 大変良い
○ 良い
△ 普通
× 悪い
試験面に水をかけて水玉の状態を目視によって判定した。
◎ 水玉になってよくはじく。
○ はじきはあるが、水玉が変形している。
△ やゝはじきが悪い。
× ほとんどはじかない。
艶の持続について、屋外暴露1か月経過後の艶の持続性を目視によって判定した。
◎ 大変良い
○ 良い
△ 普通
× 悪い
撥水の持続について、1か月経過後の水玉の状態を目視で判定した。
◎ 水玉になってよくはじく。
○ はじきはあるが、水玉が変形している。
△ やゝはじきが悪い。
× ほとんどはじかない。
Claims (12)
- トリメチルシロキシケイ酸をジメチルポリシロキサンに溶かして得られる撥水性成分を、界面活性剤で乳化させてなる塗膜洗浄剤において、
添加剤として、改艶成分としてのアクリルシリコーンワックスエマルジョンコポリマーを含有することを特徴とする塗膜洗浄剤。 - 補助剤として、有機系パウダーとしてのポリエチレンワックスパウダーのエマルジョン、アルキル変性シリコーンオイルのエマルジョン、水溶性溶剤、ジメチルシリコーンオイルのエマルジョンから選ばれる皮膜改質成分を含有する請求項1に記載した塗膜洗浄剤。
- 改艶成分としての上記アクリルシリコーンワックスエマルジョンコポリマーの有効成分の含有量が0.01〜1.0wt%である請求項1に記載した塗膜洗浄剤。
- 補助剤としての皮膜改質成分に、有機系パウダーとしてのポリエチレンワックスパウダーのエマルジョンが単独又は他の種類の上記皮膜改質成分と共に選択されていて、その有効成分の含有量が0.05〜2.0wt%である請求項2又は請求項3に記載した塗膜洗浄剤。
- 補助剤としての皮膜改質成分に、アルキル変性シリコーンオイルのエマルジョンが単独又は他の種類の上記皮膜改質成分と共に選択されていて、その有効成分の含有量が0.01〜1.0wt%である請求項2ないし請求項4のいずれか1項に記載した塗膜洗浄剤。
- 補助剤としての皮膜改質成分に、グリコール類でなる水溶性溶剤が単独又は他の種類の上記皮膜改質成分と共に選択されていて、その有効成分の含有量が0.1〜3.0wt%である請求項2ないし請求項5のいずれか1項に記載した塗膜洗浄剤。
- 補助剤としての皮膜改質成分に、ジメチルシリコーンオイルのエマルジョンが単独又は他の種類の上記皮膜改質成分と共に選択されていて、その有効成分の含有量が0.01〜2.0wt%である請求項2に記載した塗膜洗浄剤。
- 請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載した塗膜洗浄剤を織布又は不織布でなるクロスに含浸させてなることを特徴とする塗膜洗浄用ウェットクロス。
- 上記クロスが不織布でなり、上記塗膜洗浄剤の含浸量が不織布重量の1.8〜4.0倍である請求項8に記載した塗膜洗浄用ウェットクロス。
- 上記クロスが不織布でなり、上記塗膜洗浄剤の含浸量が不織布重量の2.0〜2.5倍である請求項8に記載した塗膜洗浄用ウェットクロス。
- 上記クロスを構成している不織布が、親水性繊維でなる中心層とその中心層を挟む外層としての疎水性マイクロファイバー繊維とで3層構造を形成している請求項8ないし請求項10のいずれか1項に記載した塗膜洗浄用ウェットクロス。
- 上記マイクロファイバー繊維がポリプロピレンとポリエチレンとの混繊維でなる請求項11に記載した塗膜洗浄用ウェットクロス。
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