JPS6350376A - 盛土用発泡樹脂ブロック及びその製造方法 - Google Patents
盛土用発泡樹脂ブロック及びその製造方法Info
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- JPS6350376A JPS6350376A JP19471086A JP19471086A JPS6350376A JP S6350376 A JPS6350376 A JP S6350376A JP 19471086 A JP19471086 A JP 19471086A JP 19471086 A JP19471086 A JP 19471086A JP S6350376 A JPS6350376 A JP S6350376A
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- foamed
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、道路や地盤の超軽研盛土施工方法に使用する
盛土用発泡樹脂ブロック及びその製造方法に関する。
盛土用発泡樹脂ブロック及びその製造方法に関する。
埋め立て地や軟弱地盤に道路等の施設を構築する場合に
問題となるのは地盤沈下と土圧の問題である。地盤沈下
は、土が圧力を受けて圧縮するス二めに起きるものであ
り、その上に盛る盛土の重量も重大なファクターとなる
。
問題となるのは地盤沈下と土圧の問題である。地盤沈下
は、土が圧力を受けて圧縮するス二めに起きるものであ
り、その上に盛る盛土の重量も重大なファクターとなる
。
土の密度は、一般的には１．７ｔ／ｍであるので、１ｍ
の厚さの盛土を行うと、地盤には単位面積当たり１．７
ｔの荷重がかかり、これが地盤沈下の要囚となる。また
、土圧は土の重量に関連して、高く盛土すれば、大きな
土圧が発生する。
の厚さの盛土を行うと、地盤には単位面積当たり１．７
ｔの荷重がかかり、これが地盤沈下の要囚となる。また
、土圧は土の重量に関連して、高く盛土すれば、大きな
土圧が発生する。
このように、従来の工法においては、盛土の重量が重い
ために、軟弱地盤等における地盤沈下及び土圧増大の問
題があった。
ために、軟弱地盤等における地盤沈下及び土圧増大の問
題があった。
このような従来の問題点を解決するため、本出願人は先
に、発泡樹脂を含む超軽量材料を用いる擁壁の施工方法
を発明した（特願昭６０−２８５１９７号）。
に、発泡樹脂を含む超軽量材料を用いる擁壁の施工方法
を発明した（特願昭６０−２８５１９７号）。
この方法により、盛土重量の著しい減少及びこれに伴う
地盤沈下の抑制及び土圧の軽減を達成することが可能と
なった。
地盤沈下の抑制及び土圧の軽減を達成することが可能と
なった。
この先に提案した工法においては、発泡樹脂ブロックを
大量に使用するため、ブロックの材料として新材を使用
した場合、コストがかなり裔くなるという問題がある。
大量に使用するため、ブロックの材料として新材を使用
した場合、コストがかなり裔くなるという問題がある。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであ
り、多量に廃棄されている包装用等の発泡樹脂を利用す
ることにより、前記ブロックの低コスト化とともに省資
源化を図ることを目的とす〔問題点を解決するための手
段〕 この目的を達成するため、本発明の盛土用発泡樹脂ブロ
ックは、古発泡樹脂小片とビーズ状発泡材料による新規
発泡部分とが混在した組織を呈していることを特徴とす
る。
り、多量に廃棄されている包装用等の発泡樹脂を利用す
ることにより、前記ブロックの低コスト化とともに省資
源化を図ることを目的とす〔問題点を解決するための手
段〕 この目的を達成するため、本発明の盛土用発泡樹脂ブロ
ックは、古発泡樹脂小片とビーズ状発泡材料による新規
発泡部分とが混在した組織を呈していることを特徴とす
る。
また、本発明の盛土用発泡樹脂ブロックの製造方法は、
型内に古発泡樹脂小片とビーズ状発泡材料とを混合した
状態に充填し、発泡処理を行うことを特徴とする。
− 更に、本発明においては、強度向上のため、椰子の繊維
等の繊維の網で包んでビーズ発泡することにより盛土用
発泡樹脂ブロックを得ることができる。更に、繊維を内
部に入れてビーズ発泡することにより、強度向上を図る
こともできる。
型内に古発泡樹脂小片とビーズ状発泡材料とを混合した
状態に充填し、発泡処理を行うことを特徴とする。
− 更に、本発明においては、強度向上のため、椰子の繊維
等の繊維の網で包んでビーズ発泡することにより盛土用
発泡樹脂ブロックを得ることができる。更に、繊維を内
部に入れてビーズ発泡することにより、強度向上を図る
こともできる。
本発明の盛土用発泡樹脂ブロックの一部を切断したとき
の切断面における組織の例を第１図に示す。この図によ
って分かるように、古発泡樹脂小片１の周囲に新しく発
泡させたビーズ発泡部２が間を埋めており、一体化した
構造となっている。
の切断面における組織の例を第１図に示す。この図によ
って分かるように、古発泡樹脂小片１の周囲に新しく発
泡させたビーズ発泡部２が間を埋めており、一体化した
構造となっている。
本発明においては、前記の構成にてなる発泡樹脂製のブ
ロックを地盤に敷き詰め、またその上に該ブロックを積
層することにより所定の高さまでのブロック層を形成し
、その上に覆土をして所定の高さの盛土を行う。
ロックを地盤に敷き詰め、またその上に該ブロックを積
層することにより所定の高さまでのブロック層を形成し
、その上に覆土をして所定の高さの盛土を行う。
発泡樹脂、例えば発泡スチロールの密度は０．０２ｔ
／ ｒｌであるので、土の１．７ｔ／ｎ（と比較して格
段に軽量の盛土を行うことができる。
／ ｒｌであるので、土の１．７ｔ／ｎ（と比較して格
段に軽量の盛土を行うことができる。
以下、本発明を、実施例に基づいて具体的に説明する。
本発明において使用する発泡樹脂としては、−般的な発
泡スチロールを用いることができる。
泡スチロールを用いることができる。
製造に際しては、発泡スチロールの箱や充填物の使用済
のものを適当な大きさの小片に裁断又は’ＪＪｌ！ｌｉ
Ｌでブロック成型用の型に入れ、各小片間にはビーズ状
発泡材料を充填する。その後に、型に過勢茎気を吹き込
むか、金型を加熱してビーズ状発泡材料を発泡させ、古
発泡スチロールの小片間の間隙を新規ビーズ発泡部分で
充填する。この方法を用いると、新規ビーズ状発泡材料
は、ブロック全体の重量の１０〜２０％程度で済む。
のものを適当な大きさの小片に裁断又は’ＪＪｌ！ｌｉ
Ｌでブロック成型用の型に入れ、各小片間にはビーズ状
発泡材料を充填する。その後に、型に過勢茎気を吹き込
むか、金型を加熱してビーズ状発泡材料を発泡させ、古
発泡スチロールの小片間の間隙を新規ビーズ発泡部分で
充填する。この方法を用いると、新規ビーズ状発泡材料
は、ブロック全体の重量の１０〜２０％程度で済む。
なお、強度向上のために、発泡処理時における熱に耐え
、また安価な繊維を用いることができる。
、また安価な繊維を用いることができる。
この繊維としては、植物性繊維、例えば椰子の繊維を用
いることができ、この繊維を内部に入れるか、又は外部
を植物性繊維の不フトで包んだ状態で発泡処理すること
により、繊維で一体的に強化されたブロックを製造する
ことができる。
いることができ、この繊維を内部に入れるか、又は外部
を植物性繊維の不フトで包んだ状態で発泡処理すること
により、繊維で一体的に強化されたブロックを製造する
ことができる。
ブロックの寸法としては、例えば高さＸ幅×長さが４０
Ｘ９０Ｘ５０〜１００ Ｃ１１から５０Ｘ２００ ｘｌ
ｏｏ ｃｍ程度のものを施工寸法に応じて選択して使用
する。
Ｘ９０Ｘ５０〜１００ Ｃ１１から５０Ｘ２００ ｘｌ
ｏｏ ｃｍ程度のものを施工寸法に応じて選択して使用
する。
第２図に示すように、地盤１１にこの発泡樹脂ブロック
１２を敷設し、所要段積み重ねる。その上に覆土１３を
行い、表面を地固めしてコンクリート舗装。
１２を敷設し、所要段積み重ねる。その上に覆土１３を
行い、表面を地固めしてコンクリート舗装。
アスファルト舗装等の舗装面１４を構築する。
以上に説明したように、本発明によれば、発泡樹脂のブ
ロックを、古発泡樹脂の小片と新規発泡部分とで製造す
るようにしている。これにより、廃材として回収される
材料を有効に使用することができ、コストの低減並びに
省資源化を図ることができる。
ロックを、古発泡樹脂の小片と新規発泡部分とで製造す
るようにしている。これにより、廃材として回収される
材料を有効に使用することができ、コストの低減並びに
省資源化を図ることができる。
第１図は本発明の盛土用発泡樹脂ブロックの組織の例を
示す説明図、第２図は本発明のブロックを用いた盛土施
工方法の例を示す断面図である。
示す説明図、第２図は本発明のブロックを用いた盛土施
工方法の例を示す断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、古発泡樹脂小片とビーズ状発泡材料による新規発泡
部分とが混在した組織を呈していることを特徴とする盛
土用発泡樹脂ブロック。 ２、周囲が網状繊維で一体的に囲まれていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の盛土用発泡樹脂ブロ
ック。 ３、内部に埋設した繊維で強化されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の盛土用発泡樹脂ブロッ
ク。 ４、型内に古発泡樹脂小片とビーズ状発泡材料とを混合
した状態に充填し、発泡処理を行うことを特徴とする盛
土用発泡樹脂ブロックの製造方法。 ５、型の内周に繊維状の網を配置し、その中にビーズ状
発泡材料と古発泡樹脂小片とを充填して発泡処理するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の盛土用発泡
樹脂ブロックの製造方法。 ６、古発泡樹脂小片とビーズ状発泡材料内に繊維を入れ
て型内において発泡処理することを特徴とする特許請求
の範囲第４項記載の盛土用発泡樹脂ブロックの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19471086A JPH0672041B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 盛土用発泡樹脂ブロック及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19471086A JPH0672041B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 盛土用発泡樹脂ブロック及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6350376A true JPS6350376A (ja) | 1988-03-03 |
| JPH0672041B2 JPH0672041B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=16328962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19471086A Expired - Fee Related JPH0672041B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 盛土用発泡樹脂ブロック及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672041B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035722U (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-21 | ||
| JPH0346538U (ja) * | 1989-02-10 | 1991-04-30 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP19471086A patent/JPH0672041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0346538U (ja) * | 1989-02-10 | 1991-04-30 | ||
| JPH035722U (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0672041B2 (ja) | 1994-09-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |