JPS6342026B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、針カム曲線に応じて制御される縦方
向に移動可能な針を装備する１個の針床を有し、
シンカが各編成点で糸の受領の後に対応の針の下
降運動に抗すると共に編目のノツクオーバの後に
針の上昇運動に抗して移動するようにシンカカム
曲線に応じて制御されるべく針の間に設けられ、
かつ隣接する針カム曲線の間と隣接するシンカカ
ム曲線の間それぞれを対応のカム曲線に接する連
続線部で結び、針カム曲線を正弦波形として成る
針床付編機に関する。

〔従来の技術〕

クリアリング・ノツクオーバシンカが針の縦方
向に針の運動と逆向きに制御される編機は、優秀
な編地の品質と共に極めて高い編成速度を得るこ
とができる。このことは、針の運動路が比較的小
さく、従つて対応の針カム曲線を相応に小さな傾
斜で形成することができることに由来する。べら
針に急激な衝撃を加え、又は、振動を伝達するこ
とをなるべく防止するために、相互に段差なく移
行し、連続続的にわん曲した正弦波形の針カム曲
線を使用することは、ドイツ連邦共和国特許第
3108041号により公知である。それによつて特に
運動反転点の区域で針がゆるやかに加速又は減速
されるから、その結果、衝撃波による針の負荷も
低減される。

この公知の編機ではシンカカム曲線も連続的に
わん曲する部分から成るが、このわん曲部分は小
さな曲率半径の曲線によつて互いに連結されるか
ら、全体として花飾り状のシンカカム曲線とな
る。シンカカム曲線のこの形状は、次の考え方に
基づくものである。すなわち、シンカは針と共に
それぞれ丁度形成された編目の編目形成長さを少
くとも針のピツチ２個分にわたつて保持すること
になるが、そのためには針とシンカがシンカの最
大上昇高さに続いて同方向の下降運動を遂行しな
ければならない。そのために編目形成領域のシン
カの運動の反転は比較的迅速に行わなければなら
ないが、針はその間に間断なく下降運動を継続す
るから、小さな曲率半径を有するシンカカム曲線
の部分の曲率半径は必然的に比較的小さくなる。
この運動反転時にシンカが受ける加速は、かどそ
の他の不連続を有するシンカカム曲線の場合より
遥かに小さいけれども、編成速度が極めて高けれ
ば、生じる加速ピークが大きな騒音発生となつて
目立つことがある。しかもこの騒音発生は摩耗を
伴なう。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで本発明の目的は、特に編成速度が極めて
高い場合でも僅かな騒音発生と僅から摩耗が際立
つた特徴となるように、冒頭に挙げた種類の編機
を改良することである。

〔問題点を解決するための手段、実施例、発明の効果〕

この目的の達成のために、少くとも編目形成領
域でシンカカム曲線が実質的に正弦波状に形成さ
れるように構成した。

それによつて問題の多い編目形成領域でシンカ
の均一な加速と減速が生じ、このため摩耗が減少
し、騒音発生が低下すると共に編成速度の一層の
増加が可能であり、他方では低い編成速度を使用
する場合は騒音発生と摩耗を最小限に減少するこ
とができる。編目形成点で問題の多い、シンカの
運動反転が円滑に調和的に行われ、針とシンカの
双方が編目形成領域で実質的に正弦波状に駆動さ
れる新規なカム曲線形状のためにループの形成の
際に既成の編目から或る最小量の糸を引き戻すこ
とができる（「ロビングバツク」効果）。このこと
は１本の針と２枚のシンカを介して編目の予備形
成が行われることと相まつて、編目形成の一層の
均等化をもたらす。

好適な実施態様においては針カム曲線とシンカ
カム曲線が等しい周期で一貫して正弦波状であ
り、２つのカムの振幅の最高値と最小値が針の縦
方向の共通の線上にある。すなわち２つの正弦曲
線が180゜だけ互いに移相している訳である。また
針カム曲線とシンカカム曲線が軸方向に相互に移
動し得るように構成し、場合によつては必要に応
じて所定の値だけ相互にずれているように構成す
ることも原則として可能である。その場合２つの
カム曲線が針のピツチ２ないし３個分だけ相互に
ずれているならば好適であることが判明した。

改めて詳しく説明するが、この相互のずれによ
つて編目形成領域を調節することができる。

編成技術上の理由から編目形成領域で、完全に
引出されたループの長さを順次続く針とシンカに
よつてきまる所定の範囲にわたつて保持しようと
する場合は、少くとも針カム曲線が編目形成領域
に、段差なく接続する直線部分を有し、この直線
部分を最大振幅区域（最大値と最小値の区域）に
配設すればよい。更に、カム曲線の作製を容易に
するために、針カム曲線ないしはシンカカム曲線
が少くともこれらのカムによつて制御される針又
はシンカの、編目形成領域の外にある運動反転区
域に正弦波状の曲線部分を有し、これらの部分が
直線部によつて相互に連絡することが考えられ
る。

正弦波状の針カム曲線とシンカカム曲線の周期
の長さは編成サイクル２分の１にほぼ等しければ
よい。周期の長さが編成サイクルの全長にほぼ等
しいことも好ましい。

シンカカム曲線の新規な形状は調和曲線状の針
カム曲線と相まつて、シンカと針が極めて小さな
上昇距離で済ませられるようにする。べら針の場
合は、この上昇距離はほぼべら旋回範囲によつて
きまる。針上昇行路はべら旋回範囲以下であり、
他方、正弦波状の針カム曲線の振幅はシンカカム
曲線の振幅以上である。

複合針を使用する編機も原則として同様に構成
することができるが、その場合は針のスライド部
（トング）が部分的におおむね正弦波状のスライ
ド部カム曲線によつて制御される。それによつて
スライド部の運動も調和曲線状になる。すなわ
ち、スライド部が過大な加速や減速をこうむらな
いようになる。スライド部の上昇運動を制御する
スライド部カム曲線の正弦半波の半周期が、スラ
イド部の下降運動を制御する正弦半波の半周期の
およそ２倍の大きさであるならば好適であること
が判明した。

〔実施例〕

図面を参照して本発明を実施例に基づいて説明
する。

第１図に丸編機の針筒１が示されている。針筒
１は通常のもののように垂直軸を中心に固設フレ
ームリング２に沿つて回転し得るように支承さ
れ、詳しく図示しない動力源により回転させられ
る。フレームリング２の上にカムリング３が固定
され、針筒１に臨む側に、べら針４と、クリアリ
ング・ノツクオーバシンカ５を担持する。

針筒１にシンカのピツチの間隔で配設された縦
に延びる適当な放射状みぞの中に縦ウエブ７が挿
入され、各縦ウエブ７は半径方向外側に案内面８
を具備する。べら針４のステム（針幹）１１がこ
の案内面上に縦方向に移動自在に支承される。縦
ウエブ７の横に補助ウエブ９が接して固定され
る。但し、補助ウエブ９は縦ウエブ７の長手方向
の部分の一部にしか延びず、針筒１の下部にだけ
設けられている。各々２個の隣接する補助ウエブ
９によつて針案内溝が画成され、べら針４のステ
ム１１がこの案内溝内されその側面を拘束され
る。

べら針４のステム１１はそれぞれ少くとも１個
のバツト１２を具備する。カムリング３の内側に
配設され、当該の針カムに対応して形成された適
当な針カムトラツク１３に上記のバツト１２が係
合する。針カムトラツク１３はべら針４の縦運動
を制御する。

その場合、上下に重なつて配列された複数個の
針カムトラツク１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃが
カムリング３に設けられ、べら針４の対応するバ
ツト１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃと相互作用す
る。柄の選定のためにそれ自体公知のことである
が、べら針４のステム１１は種々異なる長さを有
するから、各針カムトラツク（針カム曲線）１３
ないし１３ｃに個々の種類の針が配属される。

補助ウエブ９は、最上位のカムトラツク１３を
画成する針カム部材１５よりやや上の参照番号１
４の所で終わる。補助ウエブ９の上にクリアリン
グ・ノツクオーバシンカ５が配設され、そのステ
ム（シンカステム）１６はそれぞれ双腕レバーと
して形成されている。各シンカステム１６はシン
カヘツド１７の反対側に、半径方向外側へ突出す
るシンカバツト１８を有する。シンカバツト１８
は、カムリング３の内側でシンカカム部材１９に
形成されたシンカカムトラツク（シンカカム曲
線）２０と相互作用する。シンカカムトラツク２
０は、べら針４の縦方向に行われるクリアリン
グ・ノツクオーバシンカ５の縦運動を制御する。

各シンカステム１６はシンカバツト１８と反対
側におおむね三角形の突起２１を有する。突起２
１先端の丸みを帯びた支承面２２が、針筒１に凹
設された環状溝２３の溝底に支えられるから、ク
リアリング・ノツクオーバシンカ５は支承面２３
を通る水平旋回軸を中心に旋回可能であり、この
旋回につれてシンカヘツド１７は針の縦運動に対
しておおむね直角な横方向往復運動を行なう。

この横方向運動はカムリング３の内側でシンカ
カム部材２７，２８に設けられた２つのシンカ制
御曲面２５，２６によつて生起される。一方のシ
ンカカム部材２８のシンカ制御曲面２６は突起２
１より下方で、他方のシンカカム部材２７のシン
カ制御曲面２５は突起２１より上方で、それぞれ
のクリアリング・ノツクオーバシンカの制御バツ
ト２９及びステム１６に作用する。少くとも上側
のシンカカム部材２７は、外部から操作される偏
心輪調整装置３０によつて半径方向に調整するこ
とができ、他方、シンカの縦運動を生起するシン
カカム部材１９の軸方向調整のために、同じく外
部から操作される偏心輪調整装置３１が設けられ
ている。いずれの偏心輪調整装置３０，３１もそ
れぞれの必要条件に応じてクリアリング・ノツク
オーバシンカ５の縦及び横運動を調整することを
可能にする。

このようにしてべら針４のステム１１は補助ウ
エブ９上の区域でクリアリング・ノツクオーバシ
ンカ５によつて（正確に言えばそのシンカステム
１６によつて）側面を拘束され、一方、バツト１
２がある下部区域では針のステム１１の側面拘束
が前述のように補助ウエブ９によつて行われる。

べら針４の上昇下降運動と、べら針の縦方向に
行われるクリアリング・ノツクオーバシンカ５の
縦運動の制御は、第２図ないし第７図に種種の実
施態様を示す針カム曲線１３０又はシンカカム曲
線２００に従つて行われる。クリアリング・ノツ
クオーバシンカ５の横運動の制御それ自体は、例
えば、ドイツ連邦共和国特許第3330530号明細書
に記載されているから、ここでは詳しく説明しな
い。

第２図で明らかなように、べら針４は線５１上
の最低点と線５２上の最高点の間の針行路５０だ
け縦方向に移動することができる。べら針４のフ
ツク４０が下側の線５１に接する時は、べら針４
は不作動回転位置にある。フツク４０が上側の線
５２に接する時は、べら針４は完全な上昇位置
（以下、「完全上昇位置」という）にある。針行路
５０はべら針４のいわゆるべら旋回距離に等し
い。理解の便宜上、第２図ないし第７図にべら旋
回距離を針カム曲線１３０及びシンカカム曲線２
００の横に並べて示す。べら４１は、公知のよう
にべら針４のリベツト４２を中心に旋回すること
ができる。

回転位置と完全上昇位置に相当する直線５１，
５２上の２つの極点の間で、べら針４の運動は針
カム曲線１３０に追従する。第２図の針カム曲線
１３０は正弦曲線状になつている。第２図（及び
第３図ないし第９図）にこの曲線の経過が、およ
そ１周期の長さ５５にわたつて示されている。第
２図の実施態様では、針カム曲線１３０の振幅の
２倍がべら針４のべら旋回距離すなわち針行路５
０に等しいように、この正弦曲線の振幅を選定し
た。

シンカカム曲線２００もまた純粋の正弦曲線で
あり、この曲線は針カムの正弦曲線１３０に対し
て180゜位相が相異しているから、針カム曲線１３
０の最高位置５４とシンカカム曲線２００の最低
位置５６は、針筒１に沿つて針縦方向に延びる仮
想の共通線５７上にそれぞれある。

正弦波形のシンカカム曲線２００は次のように
配置されている。すなわち、シンカカム曲線２０
０に追従するクリアリング・ノツクオーバシンカ
５の編目形成縁１７０（第１図）は、クリアリン
グ・ノツクオーバシンカ５が最低位置５６にある
時に、線５１すなわち最低位置にあるべら針４の
開いたべら４１の先端よりも安全間隔５８だけ下
にある。シンカ行路５９はシンカの最低位置に相
当するシンカカム曲線の最低位置５６を含む直線
６０と、シンカの最高位置に相当するシンカカム
曲線の最高位置６１を含む直線６２の間にある。
これは安全間隔５８と最大編目長さ６３の和から
成る。

針筒１が矢印６３で示す運動を行い、これと共
にべら針４が針カム曲線１３０をたどる時に、完
全上昇位置５４から出発する下降運動の過程で、
べら針４は開いたフツク４０により、糸案内から
送られる糸６４を捕捉する。べら針４は本来の編
目形成領域６５においてクリアリング・ノツクオ
ーバシンカ５と共同で動作し、糸をループ６６に
成形する。

このループ形成過程をよく理解できるようにす
るために、編目形成領域６５を第２図に示すよう
に編目形成部分ｂないしｇに細分した。本来の編
目形成過程の開始の前に更に予備部分ａが上記の
編目形成部分にある。これらの部分ａないしｇの
それぞれは与えられた編目の密度、例えば密度28
（針筒の周囲の長さ１英インチにつき針28本とク
リアリング・ノツクオーバシンカ28枚）すなわち
針又はシンカのピツチに相当する。

第１の部分ａでべら針４のフツク４０が糸６４
を捕捉し始め、他方、隣接したクリアリング・ノ
ツクオーバシンカ５の編目形成縁１７０が糸６４
に接近させられ、糸と接触させられる。

部分ｂでべら針４は丁度ループ６６を形成し始
め、糸６４は左隣のクリアリング・ノツクオーバ
シンカ５の編目形成縁１７０上にある。部分ｃに
於いては、べら針４は糸６４を予備編成する。こ
れは何ら問題がない。なぜなら隣接するクリアリ
ング・ノツクオーバシンカ５の編目形成縁１７０
に僅かな摩擦低抗しか生じないからである。

部分ｄでは、そこにあるべら針４が糸を完全な
編目長さ６３のループ６６に既に引出している。
後続の部分ｅで糸ループ６６は、部分ｄで到達し
たのとほぼ等しい最大編目長さを保持する。その
場合、部分ｆの既成の編目から少量の糸材料を引
きもどすことができ、それによつてこの部分ｆで
編目が最終編目長さに到達すると共に、糸の張力
の釣合と編地の均等化が得られる。最後に部分ｇ
で編目形成過程が完結する。

第３図に示す実施態様の針カム曲線１３０とシ
ンカカム曲線２００は第２図の実施態様と同様で
ある。従つて同じ部分に同じ参照符号を付した。

第２図による構成と比較して、第３図ではべら
針４とクリアリング・ノツクオーバシンカ５がル
ープ形成領域６５でカム曲線１３０，２００に対
して針又はシンカのピツチの２分の１だけ横にず
れている。第１図の針筒１に対してカムリング３
を適当に回転することによつて、上記のようにず
らせた。このずれの結果、編目形成領域６５で丁
度針カム曲線１３０の最低位置になる部分ｃでル
ープの長さが最大になる。

第２図と第３図の編目形成領域の糸の経過を比
較すれば判るように、カム曲線１３０，２００と
べら針４及びクリアリング・ノツクオーバシンカ
５の間の上述のずれによつて、ループの形成及び
それと共に（それ自体は少量だが）糸量を調節す
ることができ、糸を引出してループを作る時にそ
れぞれ既成の編目から少量の糸が引きもどされ
る。編地の所望の柄と使用される糸に応じて、そ
れぞれ最適の条件が得られるように、上記のずれ
を選定することができる。

シンカカム曲線２００又は針カム曲線１３０を
垂直方向に変位させて、最大編目長さに相当する
間隔６３を変えることによつて、編地の品質を変
更することも可能である。この目的のために第１
図に偏心輪調整装置３１が設けられている。これ
によつて針カム曲線１３０に対してシンカカム曲
線２２を変位することができる。

この垂直変位と共に安全間隔５８も変化する。
但し、最大編目長さの場合でも針が完全に上昇さ
れると共に糸を捕捉するための十分な安全性が保
証されるように、上記の安全間隔５８を設定す
る。

針カム曲線１３０とシンカカム曲線２００の垂
直相互変位で生じる状態を第４図に示す。簡素化
のために、図には第２図、第３図に対応する針カ
ム曲線１３０及びシンカカム曲線２００だけを示
し、糸がどのように編成されるか、針及びクリア
リング・ノツクオーバシンカの位置はどうなるか
は示さない。なお、この図でも第２図及び第３図
と同じ部分には同じ参照符号を付した。

第２図と比較して第４図は、シンカ行路５９が
不変だが、安全間隔５８が必然的に大きくなり、
シンカカム曲線２００の垂直変位により編目長さ
６３が短かくなつたことを示す。

第４図では垂直変位に加えて更にシンカカム曲
線２００に針筒１の周方向の変位７０が与えられ
ている。但し、２つのカム曲線１３０，２００は
不変の形状を保つ。周方向の変位７０の大きさは
第４図に示すものより大きいか又は小さくてもよ
く、垂直線５７に対して右側にあつてもよい。こ
のずれは、編地のそれぞれの柄及び使用する糸の
品質に対して最良のループが形成されるように、
編目形成領域６５に於ける糸の編成工程を調節す
ることを可能にする。

第５図は第２図と同様の構成を示すが、編成サ
イクルの長さ、すなわち正弦波形の針カム曲線１
３０及び同じく正弦波形のシンカカム曲線２００
の周期の長さ５５が第２図と比較して短くなつて
いる。へら針４及びシンカのピツチは第３図と同
様である。

周期の長さ５５の短縮によつて明らかに異なる
ループ角が生じるが、基本的条件は何ら変化しな
い。特に、べら針４とクリアリング・ノツクオー
バシンカ５の運動は常に調和曲線に従つて行われ
る。

また第５図で、第３図と同じ部分には同じ参照
符号を付した。

第６図は第５図に示したのと同じ針カム曲線１
３０を示す。この場合も同じ周期長さ５５が基礎
になつている。しかし使用されるべら針４のべら
旋回距離５０が短く、針の行路５８の大きさが変
わらないから、安全行路５８は編成される編地の
必要な最大編目長さと同程度であればよい（第５
図の間隔５８，６３が同じ大きさになる）。

シンカカム曲線２００が特に平坦になつている
ために、高性能の編機に於て騒音レベルを特に低
くすることができる。

針行路５０ａをべら旋回距離５０より小さく
し、その代りシンカ行路５９を相応に拡大するこ
とも原則として可能である。

第６図でも第５図と同じ部分に同じ参照符号を
付した。

第２図ないし第６図に示す針カム曲線１３０と
シンカカム曲線２００は完全な正弦波形曲線であ
る。針カム部材とシンカカム部材の作製の簡素化
のため、また編成技術上の理由からも、場合によ
つては正弦波形に似た形にすることが好ましい。
その場合は、カム曲線によつて駆動される針４又
はクリアリング・ノツクオーバシンカ５に対して
過大な加速値又は減速値をもたらす不連続点又は
不連続領域が曲線の経過中に現れることはもちろ
んないようにする必要がある。

このような近似的調和曲線の例を第７図に示
す。ないこの図で第５図と同じ部分には同じ参照
符号を付した。

針カム曲線１３０は針運動の反転点５３，５４
の領域では純粋の正弦波形である。上側反転点又
は最高位置５４の領域の正弦波形部分は２つの点
７１，７２の間にあり、他方、下側反転点又は最
低位置５３の領域の最高位置近傍と同じ大きさの
正弦波形部分は参照番号７１０の所で終るが、第
７図には半分しか示されていない。点７１と７１
０との間及び点７２と７２０との間、すなわち針
カム曲線１３０の斜辺で、正弦曲線は直線つまり
接続する正弦曲線部の接線によつて近似的に表さ
れる。この直線部の代りに、場合によつて好適で
あるならば、僅かに連続的にわん曲する曲線部に
なつてもよい。但し、運動反転点の領域では隣接
の正弦曲線部分との間に段差なく接線状に接続す
ることを必ず保証しなければならない。

更に編目形成領域６５内に、針カム曲線１３０
及びシンカカム曲線２００の正弦波形と異なるも
のが設けられている。２つの隣接する編成の１周
期の長さ５５に相当するそれぞれ２つの隣接する
正弦波状カム曲線１３０，２００の間の部分７５
に、水平な直線部２００ａ及び１３０ａを設け
る。これは隣接する正弦波状曲線部に接線として
接続する。これらの直線部１３０ａ及び２００ａ
は編目形成領域内の針カム曲線１３０及びシンカ
カム曲線２００の最大値及び最低値部位にある。
これによつて編目形成領域６５で完全に引出され
たループ６６（例えば第５図を参照）の長さを所
定の区域にわたつて保持することができる。直線
部１３０ａ，２００ａそれ自体は、それぞれの必
要条件に応じて任意の長さに選定することができ
るが、通常その長さは針又はシンカのピツチの２
分の１ないし２倍である。

２つのカム曲線１３０及び２００の内の一方だ
けが編目形成領域６５の中に上記の直線部１３０
ａ又は２００ａを有し、他方のカム曲線がその代
りに長さ７５にわたつてわん曲した弧線部を有
し、これが調和曲線の形状を近似的に補完するこ
とも、原則として考えられる。

針カム曲線１３０とシンカカム曲線２００の正
弦波形部を判りやすく示すために、第７図にこの
２つのカム曲線について投影が正弦曲線となる円
弧７６を示す。

第１図ないし第７図に基づいて説明した丸編機
のべら針４とクリアリング・ノツクオーバシンカ
５の制御は、別種の針、例えばひげ針又は複合針
（Schiebernadel）を使用する編機にも原則として
適用することができる。複合針の制御への適用を
第８図、第９図に示す。その場合第８図には第３
図と同様の図示の仕方で個々のカム曲線だけを示
すが、第９図は編目形成過程での当該のクリアリ
ング・ノツクオーバシンカ５に対する複合針の相
対位置を示す。

針床と針カムを備え、上記の複合針を使用する
編機の基本構造はそれ自体として公知であるか
ら、改めて説明する必要はない。条件は、例え
ば、第１図の丸編機の場合と基本的に同様であ
り、針カム１５の下に複合針のスライド部
（Schieberteil）を制御するもう一つのスライド
トラツク（Schieberschloss）がカムリング３に
配設される点だけが相違する。そのカムトラツク
は、例えば、第１図に示すカムトラツク１３ａに
代わり、スライド部が対応するバツトと相互作用
する。

第８図に参照番号４ａで一部を示した複合針の
針カム曲線１３０とシンカカム曲線２００は、第
６図の実施例と同様である。いずれも正弦曲線で
あり、同じ参照符号は同じ部分を示す。２つのカ
ム曲線１３０，２００は前述のように垂直方向に
も水平方向にも相互にずらせることができ、曲線
の形状そのものは変わらない。

しかし正弦波状の針カム曲線１３０及び同じく
正弦波状のシンカカム曲線２００に加えて、複合
針４ａのスライド部３０１の制御のための第３の
スライド部カム曲線３００がある。

複合針については、第８図で明らかなようにス
ライド部カム曲線３００は実質的に、針カム曲線
１３０の降下側正弦半波に相当する周期５５の後
半でだけ有効であるこの領域のスライド部カム曲
線は純粋の正弦曲線である。

特に、複合針４ａの閉鎖過程の開始時にスライ
ド部３０１の余り急激な加速を防止するために、
スライド部カム曲線の上昇側は参照符号３００ａ
に示され経過を取ることもできる。それは周期５
５のおおむね最初の４分の１の部分で始まつて、
スライド部３０１の特にゆるやかな加速をもたら
す。

複合針４ａ、スライド部３０１及び隣接する針
上げ及び針下げシンカ５の、カム曲線１３０，２
００，３００による駆動の際の相互の位置が第９
図で明らかである。第８図のカム曲線１３０，２
００，３００の部位ＡないしＧに相当する、これ
らの編目形成要素のそれぞれの位置が第９図に示
されている。

位置Ａで複合針４ａは最下位にある。フツク４
０はスライド部３０１によつて閉鎖されている。
クリアリング・ノツクオーバシンカ５の編目形成
縁１７０は最大編目長さ６３に相当する間隔だけ
フツク４０より上にある。編目形成過程は完結し
ている。

部位Ｂで複合針４ａは既に上昇運動中であり、
他方、クリアリング・ノツクオーバシンカ５は位
置Ａに対して下向き逆方向の下降運動を行なう。
スライド部３０１は位置を変えない。

部位Ｃで複合針４ａはほとんど完全に上昇して
おり、クリアリング・ノツクオーバシンカ５は逆
向きに運動して、位置Ｂに対して更に降下する
が、スライド部３０１は依然として固定されてい
る。

最後に位置Ｄで複合針４ａは正弦曲線の極点５
４に相当する完全上昇位置に到達し、他方、クリ
アリング・ノツクオーバシンカ５も当該の正弦曲
線の最低の極点５６に達している。スライド部３
０１は依然としてそのまま下側の位置に保持され
る。

位置Ｅで複合針４ａはフツク４０で糸６４を捕
捉し、下降運動を開始するが、クリアリング・ノ
ツクオーバシンカ５が逆方向に上昇させられる。
スライド部３０１はここでやはり押し出され、針
４ａを閉鎖し始める。

位置Ｆで複合針４ａは完全上昇位置から行路の
半分だけ後退しており、クリアリング・ノツクオ
ーバシンカ５もまた最下位から行路の約半分だけ
上昇している。スライド部３０１は完全に上昇
し、フツク４０を閉鎖する。ここでスライド部３
０１で編目脱出が行われる。

最後に部位Ｇで再び部位Ａと同じ状態に到達す
る。編目形成過程が完結する。

べら針と複合針への適用について説明した針及
びシンカ制御は原則として、クリアリング・ノツ
クオーバシンカを備えた丸編機だけでなく、平編
機や一般に可動シンカを使用する編機にも適用す
ることができる。例えば、純粋の編目形成シンカ
を装備する、ドイツ連邦共和国特許第2408924号
明細書に記載の類別の編機もその一つである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく丸編機の針筒及びカム
リングの軸方向断面の部分側面図、第２図ないし
第７図は、それぞれ第１図による丸編機の針カム
曲線と、シンカム曲線を用いた種々の実施態様に
よる編成動作の展開図、第８図は複合針を装備す
る、第１図と同様の本発明に基づく丸編機の針カ
ム曲線、シンカム曲線及びスライド部カム曲線
の、第２図ないし第７図に相当する図、第９図は
編目形成過程の種々の運動段階を説明する、第８
図のカム曲線により制御される複合針の部分側面
略図を示す。 １…針筒、２…フレームリング、３…カムリン
グ、４…べら針、４ａ…複合針、５…クリアリン
グ・ノツクオーバシンカ、７…縦ウエブ、８…案
内面、９…補助ウエブ、１１…ステム、１２，１
２ａ，１２ｂ，１２ｃ…バツト、１３，１３ａ，
１３ｂ，１３ｃ…針カムトラツク、１５…針カム
部材、１６…シンカステム、１７…シンカヘツ
ド、１８…シンカバツト、１９…シンカカム部
材、２０…シンカカムトラツク、２１…突起、２
２…支承面、２３…環状溝、２５…シンカ制御曲
面、２６…シンカ制御曲面、２７…シンカカム部
材、２８…シンカカム部材、２９…制御バツト、
３０…偏心輪調整装置、３１…偏心輪調整装置、
４０…フツク、４１…べら、４２…リベツト、５
０…針行路、５０ａ…針行路、５１…直線、５２
…直線、５３…反転点、５４…（針カム曲線の）
最高位置、反転点、５５…１周期の長さ、５６…
（シンカカム曲線の）最低位置、５７…共通線、
５８…安全距離、５９…シンカ行程、６０…直
線、６１…（シンカカム曲線の）最高位置、６２
…直線、６３…最大編成長さ、６４…糸、６５…
編目形成領域、６６…ループ、７０…周方向の変
位、７１…点、７２…点、７５…部分、１３０…
針カム曲線、１３０ａ…直線部、１７０…編目形
成線、２００…シンカカム曲線、２００ａ…直線
部、３００，３００ａ…スライド部カム曲線、３
０１…スライド部、７１０，７２０…点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針カム曲線に応じて制御される縦方向に移動
   可能な針を装備する針床を有し、シンカが各編成
   点で糸の受領の後に対応の針の下降運動に抗する
   と共に編目のノツクオーバの後に針の上昇運動に
   抗して移動するようにシンカカム曲線に応じて制
   御されるべく該針の間に設けられ、かつ隣接する
   針カム曲線の間と隣接するシンカカム曲線の間そ
   れぞれを対応のカム曲線に接する連続線部で結
   び、該針カム曲線を正弦波形として成る編機にお
   いて、該シンカカム曲線２００が少くとも編目形
   成領域６５で実質的に正弦波形に形成されている
   ことを特徴とする針床付編機。 ２ 前記針カム曲線１３０と前記シンカカム曲線
   ２００が実質的に同じ周期５５で正弦波状である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の針
   床付編機。 ３ 前記針カム曲線１３０の最高位置５４と前記
   シンカカム曲線２００の最低位置５６とがそれぞ
   れ針縦方向の共通線５７の上にあることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項記載の針床付編機。 ４ 前記針カム曲線１３０と前記シンカカム曲線
   ２００が軸方向に相互に移動し得る構成としたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の針床付編機。 ５ 前記針カム曲線１３０と前記シンカカム曲線
   ２００が軸方向に所定の値７０だけ相互にずれて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載
   の針床付編機。 ６ 前記針カム曲線１３０の前記シンカカム曲線
   ２００間の前記所定の値７０が針ピツチの２乃至
   ３倍であることを特徴とする特許請求の範囲第５
   項記載の針床付編機。 ７ 前記連続線部は、編目形成領域６５に於て、
   前記針カム曲線１３０の最低位置を結ぶ直線部１
   ３０ａであることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項ないし第６項のいずれかの１項に記載の針床
   付編機。 ８ 前記針カム曲線１３０ないし前記シンカカム
   曲線２００はこれらの曲線によつて制御される前
   記針４ないし前記シンカ５の編目形成領域６５の
   外にある最高位置近傍及び最低位置近傍が正弦波
   状に形成され、これら曲線それぞれの該最高位置
   近傍と該最低位置近傍が滑らかに直線で連結され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
   いし第７項のいずれかの１項に記載の針床付編
   機。 ９ 前記針カム曲線１３０及び前記シンカカム曲
   線２００の１周期の長さ５５が編成サイクルの２
   分の１に実質的に等しいことを特徴とする特許請
   求の範囲第２項ないし第８項のいずれかの１項に
   記載の針床付編機。 １０ 前記針カム曲線１３０及び前記シンカカム
   曲線２００の周期の長さ５５が編成サイクルに実
   質的に等しいことを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項ないし第８項のいずれかの１項に記載の針床
   付編機。 １１ 前記針カム曲線１３０の振幅が前記シンカ
   カム曲線２００の振幅以上であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項ないし第１０項のいずれ
   かの１項に記載の針床付編機。 １２ 前記針がべら針４であり、該針の針行路５
   ０が該針４のべら旋回距離５０以下であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１１項
   のいずれかの１項に記載の針床付編機。 １３ 前記針がスライド部３０１を有する複合針
   ４ａであり、該スライド部３０１が正弦波状のス
   ライド部カム曲線３００によつて制御されること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１１
   項のいずれかの１項に記載の針床付編機。 １４ 前記スライド部３０１を制御する前記スラ
   イド部カム曲線３００は該スライド部の上昇運動
   を制御する正弦波形のスライド部カム曲線部３０
   ０ａと、該上昇運動用スライド部カム曲線の半周
   期の実質的に２倍の半周期を有し該スライド部の
   下降運動を制御する正弦波形のスライド部カム曲
   線部とから成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第１３項記載の針床付編機。