JPS6340011B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340011B2 JPS6340011B2 JP6846978A JP6846978A JPS6340011B2 JP S6340011 B2 JPS6340011 B2 JP S6340011B2 JP 6846978 A JP6846978 A JP 6846978A JP 6846978 A JP6846978 A JP 6846978A JP S6340011 B2 JPS6340011 B2 JP S6340011B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- face panel
- temporary
- substance
- reflecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 18
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P ammonium dichromate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カラー受像管のブラツクマトリツク
スタイプの蛍光面、とくに蛍光体ドツトまたは蛍
光体ストライプの相互間を埋める光吸収性物質層
の形成方法に関する。
スタイプの蛍光面、とくに蛍光体ドツトまたは蛍
光体ストライプの相互間を埋める光吸収性物質層
の形成方法に関する。
ブラツクマトリツクスタイプの蛍光面を形成す
るのに仮ドツト法と称する方法がある。これはフ
エースパネルの内面に、まずポリビニールアルコ
ール（以下PVAと記す）と重クロム酸アンモニ
ウム（以下ADCと記す）とを含む感光性サスペ
ンジヨンに微小粒子の光反射性物質（例えば酸化
チタン）を少量混入させたものを塗布して膜を形
成する。つぎに、カラーブラウン管の３本の電子
ビームのほぼ偏向中心に相当する位置に設けた露
光光源から発せられてシヤドウマスクの孔を通じ
た光を上記膜に与える露光処理を順次３回行な
い、光硬化潜像を形成する。ついで、温水をシヤ
ワーまたはスプレーすることによつて未感光部分
を溶かし去り、仮ドツト（または仮ストライプ）
を得る。その後、光吸収性物質（例えばアチソン
ダツクＳ）を含むサスペンジヨンを塗布して
H2O2液で仮ドツトをエツチングし、仮ドツト
（または仮ストライプ）をそのまま表面上の光吸
収性物質層部分と共に除去すると、ブラツクマト
リツクスホール（またはストライプ）ができる。
この後、３色の蛍光体ドツトまたは蛍光体ストラ
イプを所定位置に形成すると、ブラツクマトリツ
クスタイプの蛍光面ができあがる。
るのに仮ドツト法と称する方法がある。これはフ
エースパネルの内面に、まずポリビニールアルコ
ール（以下PVAと記す）と重クロム酸アンモニ
ウム（以下ADCと記す）とを含む感光性サスペ
ンジヨンに微小粒子の光反射性物質（例えば酸化
チタン）を少量混入させたものを塗布して膜を形
成する。つぎに、カラーブラウン管の３本の電子
ビームのほぼ偏向中心に相当する位置に設けた露
光光源から発せられてシヤドウマスクの孔を通じ
た光を上記膜に与える露光処理を順次３回行な
い、光硬化潜像を形成する。ついで、温水をシヤ
ワーまたはスプレーすることによつて未感光部分
を溶かし去り、仮ドツト（または仮ストライプ）
を得る。その後、光吸収性物質（例えばアチソン
ダツクＳ）を含むサスペンジヨンを塗布して
H2O2液で仮ドツトをエツチングし、仮ドツト
（または仮ストライプ）をそのまま表面上の光吸
収性物質層部分と共に除去すると、ブラツクマト
リツクスホール（またはストライプ）ができる。
この後、３色の蛍光体ドツトまたは蛍光体ストラ
イプを所定位置に形成すると、ブラツクマトリツ
クスタイプの蛍光面ができあがる。
また、このブラツクマトリツクスタイプのカラ
ーブラウン管の輝度を向上させる目的で、ブラツ
クマトリツクスの光吸収性物質層の上に光拡散反
射層を設けたものが提案されている（特公昭51−
32421号公報参照）。その構造は第１図に示すよう
に、フエースパネル１の内面の光吸収性物質層２
上に光拡散反射層３を設けたもので、電子ビーム
による刺激でＲ，Ｇ，Ｂ蛍光体ドツト４，５，６
から発せられた光は光拡散反射層３とメタルバツ
ク層７とで反射し、フエースパネル１側へ導き出
される。
ーブラウン管の輝度を向上させる目的で、ブラツ
クマトリツクスの光吸収性物質層の上に光拡散反
射層を設けたものが提案されている（特公昭51−
32421号公報参照）。その構造は第１図に示すよう
に、フエースパネル１の内面の光吸収性物質層２
上に光拡散反射層３を設けたもので、電子ビーム
による刺激でＲ，Ｇ，Ｂ蛍光体ドツト４，５，６
から発せられた光は光拡散反射層３とメタルバツ
ク層７とで反射し、フエースパネル１側へ導き出
される。
本発明はかかるカラー受像管用高輝度蛍光面を
容易に形成できる蛍光面形成方法を提供するもの
である。
容易に形成できる蛍光面形成方法を提供するもの
である。
以下本発明を図示した実施例に基いて説明す
る。
る。
まず、第２図Ａに示すように仮ドツト（または
仮ストライプ）の形成されたフエースパネル１０
内に、アチソンダツクＳまたは黒鉛等を含有して
なるアクアダツクサスペンジヨン１１を注入す
る。このとき、フエースパネル１０を、同パネル
面に垂直な回転軸に対し約5゜傾斜させ、15〜20回
転／分の回転数で回転させる。
仮ストライプ）の形成されたフエースパネル１０
内に、アチソンダツクＳまたは黒鉛等を含有して
なるアクアダツクサスペンジヨン１１を注入す
る。このとき、フエースパネル１０を、同パネル
面に垂直な回転軸に対し約5゜傾斜させ、15〜20回
転／分の回転数で回転させる。
ついで、第２図Ｂに示すようにフエースパネル
１０を20〜25゜傾斜させ、回転数15〜20回転／分
の回転で、アクアダツクサスペンジヨン１１を展
延させるのであり、アクアダツクサスペンジヨン
１１はフエースパネル１０の各コーナーまで十分
ゆきわたる。
１０を20〜25゜傾斜させ、回転数15〜20回転／分
の回転で、アクアダツクサスペンジヨン１１を展
延させるのであり、アクアダツクサスペンジヨン
１１はフエースパネル１０の各コーナーまで十分
ゆきわたる。
その後、第２図Ｃに示すようにフエースパネル
１０を約100゜傾斜させ、回転数150回転／分程度
でアクアダツクサスペンジヨン１１の余剰分を振
り切りによつてフエースパネル１０から排出させ
る。
１０を約100゜傾斜させ、回転数150回転／分程度
でアクアダツクサスペンジヨン１１の余剰分を振
り切りによつてフエースパネル１０から排出させ
る。
従来の方法では、この振り切り工程の終了後に
乾燥工程に入るのであるが、本発明ではこの振り
切り工程に入つたのち、光吸収性物質と光拡散反
射物質とを含む混合サスペンジヨン１２を注入す
る。混合サスペンジヨン１２の注入は、第２図Ｃ
の振り切り工程に入つて10〜15秒程経過後に、第
２図Ｄに示すように、ノズル１３によりフエース
パネル１０のほぼ中央付近に向けてフエースパネ
ル１０の面に沿うように弱い圧力で行なう。
乾燥工程に入るのであるが、本発明ではこの振り
切り工程に入つたのち、光吸収性物質と光拡散反
射物質とを含む混合サスペンジヨン１２を注入す
る。混合サスペンジヨン１２の注入は、第２図Ｃ
の振り切り工程に入つて10〜15秒程経過後に、第
２図Ｄに示すように、ノズル１３によりフエース
パネル１０のほぼ中央付近に向けてフエースパネ
ル１０の面に沿うように弱い圧力で行なう。
上記光拡散反射物質としては、例えば酸化チタ
ンが用いられる。
ンが用いられる。
光拡散反射物質のみのサスペンジヨンを注入す
ると、下地となる光吸収性物質とのなじみがあま
り良くないためにむらを生じたり、光吸収性物質
のフイリングむらを生じたりする。このため、光
吸収性物質と光拡散反射物質とをあらかじめサス
ペンジヨンの状態で十分に混合しておくことが大
切である。光吸収性物質に対して光拡散反射物質
の量が多いと、光拡散物質の白色度合が大きくな
る。本実施例では上記混合の割合を、光吸収性物
質１に対して光拡散反射物質１〜４とした。
ると、下地となる光吸収性物質とのなじみがあま
り良くないためにむらを生じたり、光吸収性物質
のフイリングむらを生じたりする。このため、光
吸収性物質と光拡散反射物質とをあらかじめサス
ペンジヨンの状態で十分に混合しておくことが大
切である。光吸収性物質に対して光拡散反射物質
の量が多いと、光拡散物質の白色度合が大きくな
る。本実施例では上記混合の割合を、光吸収性物
質１に対して光拡散反射物質１〜４とした。
上述のように、混合サスペンジヨン１２を注入
して振り切りを行つたのちは、第２図Ｅに示すよ
うに空気またはランプ等の乾燥機１４により乾燥
を行なう。
して振り切りを行つたのちは、第２図Ｅに示すよ
うに空気またはランプ等の乾燥機１４により乾燥
を行なう。
その後の工程は従来と同様に、H2O2液で仮ド
ツト（または仮ストライプ）をエツチングし、ブ
ラツクマトリツクスホール（またはブラツクスト
ライプ）をつくつて、３色の蛍光体ドツトまたは
蛍光体ストライプを所定位置に形成する。
ツト（または仮ストライプ）をエツチングし、ブ
ラツクマトリツクスホール（またはブラツクスト
ライプ）をつくつて、３色の蛍光体ドツトまたは
蛍光体ストライプを所定位置に形成する。
下地の光吸収性物質が乾燥したのち混合サスペ
ンジヨン１２を注入すると、H2O2液による仮ド
ツトのエツチング中に、混合層の一部が剥れてし
まう。中央と周辺の光拡散反射物質の白色度合を
均一にするには、混合サスペンジヨン１２の最適
粒度や最適回転数をあらかじめ実験的に求めてお
くことが好ましい。
ンジヨン１２を注入すると、H2O2液による仮ド
ツトのエツチング中に、混合層の一部が剥れてし
まう。中央と周辺の光拡散反射物質の白色度合を
均一にするには、混合サスペンジヨン１２の最適
粒度や最適回転数をあらかじめ実験的に求めてお
くことが好ましい。
本実施例で作成された20インチ型インラインカ
ラーブラウン管の輝度は、従来のものに比して約
15％の向上となつた。
ラーブラウン管の輝度は、従来のものに比して約
15％の向上となつた。
以上説明したように、本発明によると光吸収性
物質を含むサスペンジヨンの振り切り時に、光吸
収性物質と光拡散反射物質とを含むサスペンジヨ
ンを注入することにより、光吸収性物質の表面に
固着性良好に光拡散反射物質層を容易に形成する
ことができ、受像管の輝度を一層高めることがで
きる。
物質を含むサスペンジヨンの振り切り時に、光吸
収性物質と光拡散反射物質とを含むサスペンジヨ
ンを注入することにより、光吸収性物質の表面に
固着性良好に光拡散反射物質層を容易に形成する
ことができ、受像管の輝度を一層高めることがで
きる。
第１図は従来の方法で形成された蛍光面の断面
図、第２図Ａ〜Ｅは本発明の一実施例を示す工程
図である。 １０……フエースパネル、１１……アクアダツ
クサスペンジヨン、１２……混合サスペンジヨ
ン、１３……ノズル、１４……乾燥機。
図、第２図Ａ〜Ｅは本発明の一実施例を示す工程
図である。 １０……フエースパネル、１１……アクアダツ
クサスペンジヨン、１２……混合サスペンジヨ
ン、１３……ノズル、１４……乾燥機。
Claims (1)
- １ 仮ドツトまたは仮ストライプを形成したフエ
ースパネル内に光吸収性物質の塗膜を形成すべく
光吸収性物質を含むサスペンジヨンを注入して展
延せしめたのち、上記フエースパネルを傾けかつ
回転させて余剰のサスペンジヨンを排出する振り
切り工程に入つてのち、光吸収物質と光拡散反射
物質とを含む混合サスペンジヨンを上記フエース
パネルのほぼ中央付近に向けてノズルにより注入
し、上記塗膜上に光拡散反射物質を含む塗膜を形
成することを特徴とするカラー受像管の蛍光面形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6846978A JPS54158857A (en) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Forming method for fluorescent screen of color picture tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6846978A JPS54158857A (en) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Forming method for fluorescent screen of color picture tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54158857A JPS54158857A (en) | 1979-12-15 |
| JPS6340011B2 true JPS6340011B2 (ja) | 1988-08-09 |
Family
ID=13374572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6846978A Granted JPS54158857A (en) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Forming method for fluorescent screen of color picture tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54158857A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03206279A (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-09 | Dai Ichi Horm Co Ltd | 枠組壁工法建物の開口枠用耐力壁パネル |
-
1978
- 1978-06-06 JP JP6846978A patent/JPS54158857A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03206279A (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-09 | Dai Ichi Horm Co Ltd | 枠組壁工法建物の開口枠用耐力壁パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54158857A (en) | 1979-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60207229A (ja) | 陰極線管螢光面の形成方法 | |
| US3981729A (en) | Photographic method employing organic light-scattering particles for producing a viewing-screen structure | |
| JP2804980B2 (ja) | 蛍光体スクリーンの金属化方法 | |
| JPS6340011B2 (ja) | ||
| JPS6337930B2 (ja) | ||
| US4855200A (en) | Fluorescent screens of color picture tubes and manufacturing method therefor | |
| US4572880A (en) | Method of manufacturing fluorescent screens | |
| KR0161938B1 (ko) | 칼라브라운관의 형광막 | |
| JPH047055B2 (ja) | ||
| JP2517007B2 (ja) | カラ―受像管用蛍光面 | |
| JPS6227496B2 (ja) | ||
| JPS5922340B2 (ja) | カラ−受像管けい光面製造方法 | |
| JP3032515B2 (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JPS63279539A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JPH10302666A (ja) | カラー受像管およびその製造方法 | |
| KR100189421B1 (ko) | 패널의 대그액 조성방법 | |
| JPS6348385B2 (ja) | ||
| JPH09147746A (ja) | カラー陰極線管のフォトレジスト液塗布方法 | |
| JP2000011871A (ja) | カラー陰極線管の蛍光面作製方法 | |
| JP2980657B2 (ja) | カラー受像管の蛍光面形成方法 | |
| JPS59937B2 (ja) | カラ−受像管けい光面製造方法 | |
| JPH03250530A (ja) | カラーブラウン管の蛍光面製造方法 | |
| JPH06111717A (ja) | カラー受像管の蛍光面形成方法 | |
| JPS60140625A (ja) | 螢光面の形成方法 | |
| JP2004319184A (ja) | 蛍光膜形成方法およびこれを用いた陰極線管 |