JPS6339963A - 重合体組成物 - Google Patents
重合体組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、メルカプト末端重合体とTHDAとを含有す
る重合体組成物、特に、 THDAの塗料に対する汚染
が少ない重合体組成物に関する。
る重合体組成物、特に、 THDAの塗料に対する汚染
が少ない重合体組成物に関する。
(従来の技術)
メルカプト末端重合体は9例えば、建築用シーリング材
に用いられる。このメルカプト末端重合体には9通常、
可塑剤と硬化剤とが含有される。
に用いられる。このメルカプト末端重合体には9通常、
可塑剤と硬化剤とが含有される。
可塑剤には1例えば、ブチルベンジルフタレートなどの
フタル酸エステル系可塑剤、アルキレントリフエールな
どの炭化水素系可塑剤、塩素化パラフィン、ジブチルア
ジペート、ジブチルジグリコールアジペートがある。硬
化剤には、二酸化鉛が用いられる。これら可塑剤および
硬化剤は1通常。
フタル酸エステル系可塑剤、アルキレントリフエールな
どの炭化水素系可塑剤、塩素化パラフィン、ジブチルア
ジペート、ジブチルジグリコールアジペートがある。硬
化剤には、二酸化鉛が用いられる。これら可塑剤および
硬化剤は1通常。
可塑剤の二酸化鉛ペーストとして使用される。可塑剤お
よび硬、体刑を含有するメルカプト末端重合体をシーリ
ング材として用いる場合、近年、その表面には塗料が塗
布されることがしだいに多くなってきた。しかし、塗料
として、フタル酸を生成分とした塗料、塩化ビニル樹脂
を主成分とした塗料やポリアクリル酸エステルを主成分
とした塗料を塗布すると、塗膜が軟化したり塗料に可塑
剤がブリードするなどして、塗膜が汚染され、塗膜表面
に汚れが付着しやすくなる。
よび硬、体刑を含有するメルカプト末端重合体をシーリ
ング材として用いる場合、近年、その表面には塗料が塗
布されることがしだいに多くなってきた。しかし、塗料
として、フタル酸を生成分とした塗料、塩化ビニル樹脂
を主成分とした塗料やポリアクリル酸エステルを主成分
とした塗料を塗布すると、塗膜が軟化したり塗料に可塑
剤がブリードするなどして、塗膜が汚染され、塗膜表面
に汚れが付着しやすくなる。
可塑剤としてのアルキレントリフェニルは、他の可塑剤
に比べて塗料へのブリードが比較的起こりにくいものの
、硬化剤としての二酸化鉛と混合し、二酸化鉛ペースト
とした場合1表面に膜が形成されやすく、貯蔵安定性に
欠ける。
に比べて塗料へのブリードが比較的起こりにくいものの
、硬化剤としての二酸化鉛と混合し、二酸化鉛ペースト
とした場合1表面に膜が形成されやすく、貯蔵安定性に
欠ける。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的とするところは、塗膜に対する汚染の少ない重合体
組成物を提供することにある0本発明の他の目的は、硬
化剤ペーストの貯蔵安定性が良好な重合体組成物を提供
することにある。
目的とするところは、塗膜に対する汚染の少ない重合体
組成物を提供することにある0本発明の他の目的は、硬
化剤ペーストの貯蔵安定性が良好な重合体組成物を提供
することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の重合体組成物は2次式で示される化合物(TH
DA)と、メルカプト末端重合体とを含をし。
DA)と、メルカプト末端重合体とを含をし。
そのことにより上記目的が達成される。
ここで1mおよびnは、それぞれ独立して0〜4の整数
であり、そしてiは0〜7の整数である。
であり、そしてiは0〜7の整数である。
本発明の重合体組成物に含有されるメルカプト末端重合
体とは、末端に2個以上のメルカプト基を有する重合体
である。このメルカプト末端重合体には9例えば、メル
カプト末端ポリ (オキシアルキレングリコール)など
のメルカプト末端ポリエーテル;ポリ(オキシアルキレ
ン)ポリエステルポリ (モノスルフィド)ポリチオー
ルなどのメルカプト末端ポリエステル;ポリ (アルキ
レングリコール)ポリウレタンポリ (モノスルフィド
)ポリチオールなどのメルカプト末端ポリウレタン;メ
ルカプト末端ポリサルファイドが挙げられる。
体とは、末端に2個以上のメルカプト基を有する重合体
である。このメルカプト末端重合体には9例えば、メル
カプト末端ポリ (オキシアルキレングリコール)など
のメルカプト末端ポリエーテル;ポリ(オキシアルキレ
ン)ポリエステルポリ (モノスルフィド)ポリチオー
ルなどのメルカプト末端ポリエステル;ポリ (アルキ
レングリコール)ポリウレタンポリ (モノスルフィド
)ポリチオールなどのメルカプト末端ポリウレタン;メ
ルカプト末端ポリサルファイドが挙げられる。
メルカプト末端ポリ (オキシアルキレングリコール)
には1例えば9次式で示される化合物がある。
には1例えば9次式で示される化合物がある。
ここで+ R1は炭素原子数が1〜10のアルキル基+
RZは炭素原子数が1〜6のアルキル基2mは1〜5
の整数、そしてnは2〜4の整数である。
RZは炭素原子数が1〜6のアルキル基2mは1〜5
の整数、そしてnは2〜4の整数である。
ポリ (オキシアルキレン)ポリエステルポリ (モノ
スルフィド)′ポリチオールには2例えば1次式で示さ
れる化合物がある。
スルフィド)′ポリチオールには2例えば1次式で示さ
れる化合物がある。
−S Ra−0−C−Rs SH
ここで、R3は炭素原子数が1〜10のアルキル基+
R4およびR3はそれぞれ独立して。
R4およびR3はそれぞれ独立して。
炭素原子数が1〜20のアルキル基、そしてR4は分子
量がb00〜20000相当のエーテル結合含有アルキ
ル基。
量がb00〜20000相当のエーテル結合含有アルキ
ル基。
ポリ (アルキレングリコール)ポリウレタンポリ(モ
ノスルフィド)ポリチオールには9例えば。
ノスルフィド)ポリチオールには9例えば。
次式で示される化合物がある。
−0−C−N −Rs−3R? SHここで、R?は
炭素原子数が2〜12のエーテル結合含有アルキル基、
R1は炭素原子数が2〜10のエーテル結合金をアルキ
ル基。
炭素原子数が2〜12のエーテル結合含有アルキル基、
R1は炭素原子数が2〜10のエーテル結合金をアルキ
ル基。
R9は2価の有機残基+ R1・は分子量が200〜
2000G相当のエーテル結合含有アルキル基、そして
mは1〜3の整数である。
2000G相当のエーテル結合含有アルキル基、そして
mは1〜3の整数である。
ここでr R11は炭素原子数が2〜20のアルキル基
+ Ltは2価の有機残基、そしてRlmは1分子量が
200〜20000相当のエーテル結合含有アルキル基
。
+ Ltは2価の有機残基、そしてRlmは1分子量が
200〜20000相当のエーテル結合含有アルキル基
。
メルカプト末端ポリサルファイドには9例えば。
次式で示される化合物がある。
R3+R+4S、l+−R+a −SRここで、R34
は炭素原子数が2〜16のアルキル基またはエーテル結
合含有アルキル基または−CHzCIIt−,−CtH
aOCHtOCzll、−。
は炭素原子数が2〜16のアルキル基またはエーテル結
合含有アルキル基または−CHzCIIt−,−CtH
aOCHtOCzll、−。
−CJsOCHzOCJs−、C4H110C4H@−
などの有機残基である。Xの平均値は1.2〜2.8で
あり、nは2〜30の整数である。
などの有機残基である。Xの平均値は1.2〜2.8で
あり、nは2〜30の整数である。
このメルカプト末端重合体の分子量は、好ましくは、1
00〜200000.より好ましくは400〜5ooo
。
00〜200000.より好ましくは400〜5ooo
。
である0分子量が100を下まわると9重合体の蒸気圧
が低いため、常温での使用が困難となることがある。
200000を上まわると、常温で流動性が失われ、シ
ーリング材として好ましくない傾向がある。
が低いため、常温での使用が困難となることがある。
200000を上まわると、常温で流動性が失われ、シ
ーリング材として好ましくない傾向がある。
本発明の重合体組成物では、メルカプト末端重合体10
0重量部に対し、好ましくは、 THD^が1〜150
重量部、より好ましくは2〜100重量部の範囲で含有
される。1重量部を下まわると、メルカプト末端重合体
の可塑化が充分に達成されない傾向がある。150重量
部を上まわると1重合体組成物中のメルカプト末端重合
体の割合が少なくなりすぎ、シーリング材としての強度
および伸縮性に欠ける傾向がある。
0重量部に対し、好ましくは、 THD^が1〜150
重量部、より好ましくは2〜100重量部の範囲で含有
される。1重量部を下まわると、メルカプト末端重合体
の可塑化が充分に達成されない傾向がある。150重量
部を上まわると1重合体組成物中のメルカプト末端重合
体の割合が少なくなりすぎ、シーリング材としての強度
および伸縮性に欠ける傾向がある。
↑HDAはビスフェノールAのエチレンオキサイド付加
物の一塩基酸エステルであり、ビスフェノールAのエチ
レンオキサイド付加物と一塩基酸との次式で示される公
知の反応により合成される。
物の一塩基酸エステルであり、ビスフェノールAのエチ
レンオキサイド付加物と一塩基酸との次式で示される公
知の反応により合成される。
(以下余白)
+ 2CIls(CHz) C0OH!
ここで、m、nおよび!はいずれも前記定義と同じであ
る。
る。
ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物1モルに
対し、−塩基酸は2モルないし4モル使用される。左ス
テル化反応は、水との共沸溶剤およびエステル化触媒と
ともに行われる。水との共沸溶剤には9例えば、ヘキサ
ン、ベンゼン、トルエンがある。エステル化触媒には、
塩酸、硫酸。
対し、−塩基酸は2モルないし4モル使用される。左ス
テル化反応は、水との共沸溶剤およびエステル化触媒と
ともに行われる。水との共沸溶剤には9例えば、ヘキサ
ン、ベンゼン、トルエンがある。エステル化触媒には、
塩酸、硫酸。
パラトルエンスルホン酸などが挙げられる0反応終了後
、アルカリ中和により触媒および未反応の酸が除去され
る。減圧下での溶剤回収工程により。
、アルカリ中和により触媒および未反応の酸が除去され
る。減圧下での溶剤回収工程により。
ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物の一塩基
酸エステルが得られる。
酸エステルが得られる。
本発明の重合体組成物には、 TlID^およびメルカ
プト末端重合体のほかに、硬化剤が含有されてもよい、
この硬化剤には1通常、メルカプト末端重合体の硬化剤
として使用される化合物2例えば。
プト末端重合体のほかに、硬化剤が含有されてもよい、
この硬化剤には1通常、メルカプト末端重合体の硬化剤
として使用される化合物2例えば。
二酸化鉛、二酸化マンガン、過酸化カルシウム。
過酸化亜鉛、過酸化バリウム、過酸化ナトリウム。
過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウムが使用される。
特に、二酸化鉛が好ましい、これらは、メルカプト末端
重合体100重量部に対し、2〜30重量部、好ましく
は4〜20重量部の割合で用いられる。
重合体100重量部に対し、2〜30重量部、好ましく
は4〜20重量部の割合で用いられる。
本発明の重合体組成物には、さらに、必要に応じて、他
の配合剤1例えば、充填剤、11N料、補強剤、硬化速
度調整剤、接着性付与剤、イオウ、紫外線吸収剤、老化
防止剤およびオゾン劣化防止剤などが配合される。それ
により、優れた件部を持つシーリング材が製造され得る
。
の配合剤1例えば、充填剤、11N料、補強剤、硬化速
度調整剤、接着性付与剤、イオウ、紫外線吸収剤、老化
防止剤およびオゾン劣化防止剤などが配合される。それ
により、優れた件部を持つシーリング材が製造され得る
。
(実施例)
以下に本発明を実施例について述べる。
尖施■上
(1)THDAの合成
温度計、!fit拌装置、液−液分離器およびコンデン
サーを備えた11の4ソロフラスコに、 BPE−20
(ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物。
サーを備えた11の4ソロフラスコに、 BPE−20
(ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物。
三洋化成社製)326g、酢酸134g、 )ルエン
70gおよび触媒として濃硫酸1gを仕込み、攪拌しな
がら100〜150℃で9時間反応させた0反応物とト
リオールとの共沸混合物を液−液分離器にかけ。
70gおよび触媒として濃硫酸1gを仕込み、攪拌しな
がら100〜150℃で9時間反応させた0反応物とト
リオールとの共沸混合物を液−液分離器にかけ。
反応物から水を除去した0反応終了後、未反応の酢酸を
減圧により回収し、中和、洗浄後、減圧によりトリオー
ルを回収して、1がQ、 mが1〜3そしてnが1〜3
のTHDAを得た。このTHDAの酸価は0.05(K
OH■7g)、屈折率は1,540. (25℃)エス
テル価は274.比重は1.154 (20/20℃
)そして粘度は2200cps (25℃)であった
。
減圧により回収し、中和、洗浄後、減圧によりトリオー
ルを回収して、1がQ、 mが1〜3そしてnが1〜3
のTHDAを得た。このTHDAの酸価は0.05(K
OH■7g)、屈折率は1,540. (25℃)エス
テル価は274.比重は1.154 (20/20℃
)そして粘度は2200cps (25℃)であった
。
酢酸に代えてプロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸
、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸を用いることによ
り、それぞれlが1.2.3.4゜5.6.7のTII
DAが合成され得る。ビスフェノールAに対するエチレ
ンオキサイドの付加モル数を変えることにより9mおよ
びnがO〜4のTHDAが合成される。
、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸を用いることによ
り、それぞれlが1.2.3.4゜5.6.7のTII
DAが合成され得る。ビスフェノールAに対するエチレ
ンオキサイドの付加モル数を変えることにより9mおよ
びnがO〜4のTHDAが合成される。
(2)重合体組成物の調製および評価
次式で示されるメルカプト末端ポリサルファイド(チオ
コールLP −56,東しチオコール社製)100重量
部に対し1THDA (j!−0〜7. m=o〜4お
よびn=0〜4) 100m!it部を配合し、混合
して重合体組成物を得た。
コールLP −56,東しチオコール社製)100重量
部に対し1THDA (j!−0〜7. m=o〜4お
よびn=0〜4) 100m!it部を配合し、混合
して重合体組成物を得た。
H5−+CJaOCH*0CtHn−S S +−C
JnOC)l*0cJn −SH(n = 15〜20
)この重合体組成物をフタル酸を主成分とする塗料(フ
タリット1lhl、関西ペイント社製)の塗膜に塗布し
て、20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察し
た。さらに、同様の組成物を塩化ビニル樹脂を主成分と
する塗料(ラバラック#3000゜日本ペイント社製;
エンビ#3000.神東塗料社製)やポリアクリル酸エ
ステルを主成分とする塗料(アクローゼ#100.大日
本塗料社製;ダイ、ヤアルテックス#3000.恒和化
学社製)の塗膜に塗布し。
JnOC)l*0cJn −SH(n = 15〜20
)この重合体組成物をフタル酸を主成分とする塗料(フ
タリット1lhl、関西ペイント社製)の塗膜に塗布し
て、20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察し
た。さらに、同様の組成物を塩化ビニル樹脂を主成分と
する塗料(ラバラック#3000゜日本ペイント社製;
エンビ#3000.神東塗料社製)やポリアクリル酸エ
ステルを主成分とする塗料(アクローゼ#100.大日
本塗料社製;ダイ、ヤアルテックス#3000.恒和化
学社製)の塗膜に塗布し。
20℃で10日間放置後の軟化状態を観察した。これら
の結果を下表に示す。
の結果を下表に示す。
1施[L
実施例1と同様の方法によりTHDAを合成した。
次式で示されるメルカプト末端ポリウレタン100重量
部に対し、 TIIDA (1= 0〜?、、m= 0
〜4および11 x Q〜4)50重量部を配合し、混
合して重合体組成物を得た。
部に対し、 TIIDA (1= 0〜?、、m= 0
〜4および11 x Q〜4)50重量部を配合し、混
合して重合体組成物を得た。
ここで、Ph体フェニル基、そしてPPGは分子140
00相当のポリプロピレングリコール骨格アある。
00相当のポリプロピレングリコール骨格アある。
この重合体組成物を、実施例1と同様の塗膜に塗布し、
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した
。これらの結果を下表に示す。
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した
。これらの結果を下表に示す。
1敗皿上
THDAに代えてブチルベンジルフタレート(フタル酸
エステル系可塑剤)を用いたこと以外は、実施例1と同
様にして重合体組成物を調製した。
エステル系可塑剤)を用いたこと以外は、実施例1と同
様にして重合体組成物を調製した。
この重合体組成物を、実施例1と同様の塗膜に塗布し、
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
これらの結果を下表に示す。
1較■I
THDAに代えてジブチルジグリコールアジペートを用
いたこと以外は、実施例1と同様にして重合体組成物を
調製した。
いたこと以外は、実施例1と同様にして重合体組成物を
調製した。
この重合体組成物を、実施例1と同様の塗膜に塗布し、
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
これらの結果を下表に示す。
1較■I
THDAに代えてジブチルアジペートを用いたこと以外
は、実施例1と同様にして重合体組成物を調製した。
は、実施例1と同様にして重合体組成物を調製した。
この重合体組成物を、実施例1と同様の塗膜に塗布し、
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
これらの結果を下表に示す。
北較糎工
THDAに代えて塩素化パラフィン(塩素含有量50%
)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして重合体組
成物を調製した。
)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして重合体組
成物を調製した。
この重合体組成物を、実施例1と同様の塗膜に塗布し、
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
20℃で10日間放置後の塗膜の軟化を目視観察した。
これらの結果を下表に示す。
(以下余白)
スJILL
実施例1と同様の方法によりTHDAを合成した。
このTlID^(J−0〜?、m−0〜4およびn−0
〜4)5重量部と二酸化鉛10重量部とを混合して、二
酸化鉛ペーストを作成した。この二酸化鉛ペーストを室
温で4ケ月間貯蔵して、二酸化鉛ペーストの安定性を調
べた。その結果、貯蔵によるペーストの変化は全く認め
られなかった。
〜4)5重量部と二酸化鉛10重量部とを混合して、二
酸化鉛ペーストを作成した。この二酸化鉛ペーストを室
温で4ケ月間貯蔵して、二酸化鉛ペーストの安定性を調
べた。その結果、貯蔵によるペーストの変化は全く認め
られなかった。
止較■工
THDAに代えてアルキレントリフェニルを用いたこと
以外は、実施例3と同様にして二酸化鉛ペーストを調製
し、その安定性を調べた。その結果。
以外は、実施例3と同様にして二酸化鉛ペーストを調製
し、その安定性を調べた。その結果。
貯蔵中に二酸化鉛ペーストの表面に膜が形成され。
使用が困難となった。
実施例および比較例から明らかなように2本発明の重合
体組成物は、これに塗料を塗布しても塗膜を軟化させる
ことはない、従来の可塑剤を含有する重合体組成物は、
塗膜を軟化させ、塗料を汚染させる。また1本発明の重
合体組成物に含有される可塑剤(THDA)は二酸化鉛
ペーストとした場合、貯蔵安定性に優れている。従来の
可塑剤(アルキレントリフェニル)は、二酸化鉛ペース
トとして貯蔵中に表面に膜が形成され、使用が困難とな
る。
体組成物は、これに塗料を塗布しても塗膜を軟化させる
ことはない、従来の可塑剤を含有する重合体組成物は、
塗膜を軟化させ、塗料を汚染させる。また1本発明の重
合体組成物に含有される可塑剤(THDA)は二酸化鉛
ペーストとした場合、貯蔵安定性に優れている。従来の
可塑剤(アルキレントリフェニル)は、二酸化鉛ペース
トとして貯蔵中に表面に膜が形成され、使用が困難とな
る。
(発明の効果)
本発明の重合体組成物は、このように、メルカプト末端
重合体に対しての可塑化効果のあるTHDAを含有して
いるため、これに塗料を塗布した場合。
重合体に対しての可塑化効果のあるTHDAを含有して
いるため、これに塗料を塗布した場合。
塗膜が軟化することはない、塗料に可塑剤がブリードす
るなどして塗膜が汚染されるおそれもない。
るなどして塗膜が汚染されるおそれもない。
THDAを硬化剤としての二酸化鉛と混合し、二酸化鉛
ペーストとしても、貯蔵中に表面に膜などが形成されな
い、従って、このTHDAは貯蔵安定性に優れる。その
結果9本発明の重合体組成物は、建築用シーリング材な
どに有効に利用され得る。
ペーストとしても、貯蔵中に表面に膜などが形成されな
い、従って、このTHDAは貯蔵安定性に優れる。その
結果9本発明の重合体組成物は、建築用シーリング材な
どに有効に利用され得る。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次式で示される化合物(THDA)と、メルカプト
末端重合体とを含有する重合体組成物:▲数式、化学式
、表等があります▼ ここで、mおよびnは、それぞれ独立し て0〜4の整数であり、そしてlは0〜7 の整数である。 2、前記メルカプト末端重合体の分子量が100〜20
0000の範囲である特許請求の範囲第1項に記載の重
合体組成物。 3、前記メルカプト末端重合体100重量部に対し、前
記THDAが1〜150重量部の範囲で含有された特許
請求の範囲第1項に記載の重合体組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18238586A JPH0764981B2 (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | 重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18238586A JPH0764981B2 (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | 重合体組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6339963A true JPS6339963A (ja) | 1988-02-20 |
JPH0764981B2 JPH0764981B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=16117386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18238586A Expired - Lifetime JPH0764981B2 (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 | 重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0764981B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381866A2 (de) * | 1989-01-13 | 1990-08-16 | Bayer Ag | Arylensulfidpolymere mit verbesserter Verarbeitbarkeit |
-
1986
- 1986-08-01 JP JP18238586A patent/JPH0764981B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381866A2 (de) * | 1989-01-13 | 1990-08-16 | Bayer Ag | Arylensulfidpolymere mit verbesserter Verarbeitbarkeit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0764981B2 (ja) | 1995-07-12 |
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