JPS6332049A - 側部接続母材カバ−連結装置 - Google Patents

側部接続母材カバ−連結装置

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JPS6332049A
JPS6332049A JP61171693A JP17169386A JPS6332049A JP S6332049 A JPS6332049 A JP S6332049A JP 61171693 A JP61171693 A JP 61171693A JP 17169386 A JP17169386 A JP 17169386A JP S6332049 A JPS6332049 A JP S6332049A
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孝 平井
高橋 常蔵
兼子 義郎
幸彦 吉田
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Fujisash Co Ltd
Hirai Engineering Corp
Original Assignee
Fujisash Co Ltd
Hirai Engineering Corp
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  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、太陽エネルギー集成屋根及び太陽エネルギー
集取装置等の側部接続母材カバーを連結する側部接続母
材カバー連結装置に関するものである。
従来の技術 本出願人は、先に特開昭60−173257@とじて金
Jim屋根材と、該金属層機材を接続するための接VC
母材と、隣接する接続母材間に嵌挿したカバー枠並びに
関連構造よりなる太陽エネルギー集成屋根及び太陽エネ
ルギー集取装置について提案した。
ところで、この側部接続母材に使用する側部接続母材カ
バーは、一本で長いため持ち運びが不便であり、側部接
続母材カバーが熱彫版を吸収するに十分でなかった。
発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、側部接続母材カバーを分割して持ち運
びを便利にづると共に側部接続母材カバ−の連結を確実
に行うことが可能で、施工も容易に行え、側部接続母材
カバーが熱膨脹に対して容易に長手方向に熱摺動して熱
膨脹(歪)を吸収することが可能な側部接続母材カバー
連結装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明の側部接続母材カバー連結装置は、本体部両側下
部に係合片を設け、前記本体部下面他側寄りに垂下水切
抑止片を設け、前記本体部下面他側寄りに嵌合凹部を形
成した複数の側部接続母材カバーと、本体両側下部に前
記係合片に係合する側板を有し、前記本体一端寄りの前
記側板の下端を内側に折曲げて係合突片を設けて前記係
合片を嵌合する嵌合凹部を形成し、前記係合突片内端を
下方に垂下して垂下係合板を設け、前記本体他端寄りの
側板を下方に垂下して垂下板を設けてなる側部カバー連
結部材とからなり、前記垂下板の内側には前記係合片下
端に係合する係合突部を設け、前記垂下水切抑止片及び
前記垂下水切抑止片に係合する垂下係合板のどちらか一
方に係合孔を穿設し、他方には前記係合孔に係合する係
合凸部を設けたことを特徴とする構成を有するものであ
る。
作  用 側部下部接続母材カバーと側部上部接続母材カバーの2
つに分割した前記側部上部接続母材カバーを上端に嵌合
凸部を形成した立上り部を有する側部接続母材に嵌合装
着し、前記側部上部接続母材カバーに予め側部カバー連
結部材を摺動自在に装着し、側部下部接続母材カバーを
前記側部接続母材へ嵌合装着した後、前記側部カバー連
結部材を開動移動して側部下部接続母材カバーと側部上
部接続母材カバーの連結部とを外覆し、前記側部カバー
連結部材の嵌合凹部が側部下部接続母材カバーと側部上
部接続母材カバーの係合片及び側部接続母材の嵌合凸部
を嵌合し、前記側部カバー連結部材の垂下係合板が側部
下部接続母材カバーと側部上部接続母材カバーの垂下水
切抑止片及び前記側部接続母材の立上り部に係合し、前
記側部カバー連結部材の垂下板内側に設けた係合突部が
前記側部下部接続母材カバーと側部上部接続母材カバー
の係合片下端に係合し、前記垂下水切抑止片及び前記垂
下水切抑止片に係合する垂下係合板のどちらか一方に穿
設した係合孔と前記垂下水切抑止片あるいは垂下係合板
の他方に設けた係合凸部が係合し、前記側部下部接続母
材カバーと前記側部上部接続母材カバーを前記側部カバ
ー連結部材により連結する。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
第1図は、太陽エネルギー束数屋根側部の要部横断面図
を示す。1は垂木で、この上に野地板2が張られており
、前記野地板2上には下地材となる防水紙3が張られ、
前記防水紙3上には軒先部から棟部に図示しない桟木が
複数配設され、前記植木上に金属屋根板4が軒先と棟と
の間に取付けられ、前記金属屋根板4の下側には各桟木
間に断熱材5(グラスウール、発泡樹脂等)が充填され
て下地が形成され、6は下地の両側に取付けられた破風
板である。
Aは摺動基盤材7と接続母材8とからなる中間部接続部
材、Bはこれら中間部接続部材A、A間に取付けられた
太陽エネルギー集取体のカバー枠となる採光ガラス枠、
A′は側部摺動基盤材9と側部接続母材10とからなる
側部接続部材で、この側部接続部材A′の片側には採光
ガラス枠Bが取付けられず、側部補強材Cが破風板6に
取付けられる。Dは接続母材カバー、D′は側部接続母
材カバー、11は側部補強材Cに取付けた側部脱着カバ
ーである。
金属屋根板4はその両側に立上り部である係合防水壁1
2が設けられ、前記係合防水壁12を各接続部材A、A
’のme基盤材7及び側部摺′vJ基盤材9に係合する
ことにより順次横方向に接続され、採光ガラス枠Bは各
接続部材A、A’の接続母材8及び側部接続母材10間
に取付けられ、前記採光ガラス枠Bの下側にはアモルフ
ァスシリコンあるいは結晶シリコン等よりなるエネルギ
ー集設器Sが取付けられている。13は横断面を広い空
間部とした進入水の凍結破損防止部、14は排熱用の煙
突状空間、■は各摺動基盤材7,9を下地に摺動可能に
装着する基盤材固定金具である。
各接続部材A、A’ と採光ガラス枠Bとは、採光ガラ
ス枠Bの下面と各金属屋根板の上面との間が軒先部から
棟部に至る煙突状の空間を形成するように組合わされ、
側部接続部材A′の片半分側には採光ガラス枠Bや金属
屋根板が取付けられない。
第2図は、本発明の実施例における太陽エネルギー集成
屋根側部の要部斜視図を示し、側部摺動基盤材9は軒先
側の側部下部摺動基盤材15と探測の側部上部摺動基盤
材16とからなり、側部接続部材v310が軒先側の側
部下部接続母材31と探測の側部上部接続母材32とか
らなり、前記側部下部接続母材31と前記側部下部接続
母材32の接続部が側部接続母材連結部材50により連
結され、側部接続母材カバーD′が側部下部接続母材カ
バーD1′と側部上部接続母材カバーD2′とからなり
、前記側部下部接続母材カバーD1′と前記側部上部接
続母材カバーD2′との接続部が側部カバー連結部材7
3により連結されており、前記側部摺動基盤材9.側部
接続母材10及び側部接続母材カバーD′はそれぞれ軒
先側と探測に2つに分割されている。
側部接続母材カバーD+’、D2’の接続部と側部接続
母材31.32の接続部及び側部摺動基盤材15.16
の接続部は順次軒先方向にそれぞれずらしている。
次に、側部摺動基盤材について説明すると、側部摺動基
盤材9は第3a図及び第3b図に示すように、側部下部
摺動基盤材15と側部上部I!1lvJ基盤材16とか
らなり、側部下部摺動基盤材15は第3a図に示すよう
に、断面はぼ溝型をなした本体17を有し、前記本体1
7の底部下面中央には側部下部長手方向に沿う支持溝1
8を設け、前記本体17の支持溝18両側には側部下部
接続母材31の垂下係合支脚35.36が嵌合する溝型
係合部19を形成し、前記溝型係合部19の両側上部に
立上り壁20を設け、片半分側には一方の前記立上り壁
20の中央より外方に張出して水平部21を形成し、前
記水平部21の端部下部に垂下脚片22を設け、前記水
平部21端部上部を立上らせてその上端を折曲げて各金
属屋根板4の立上り部である係合防水壁12が係合する
金属屋根板係合片23を設け、前記水平部21の上部に
は前記本体17の一側上部に一体的に上方に開口する下
部係合排水溝24が形成されている。側部下部摺動基盤
材15の残り半分側には、他方の立上り壁20の上端に
直角に張出した上部片25を形成し、前記上部片25の
外縁より下方に垂下する2条の水切片26を有する外部
垂下脚片27を設け、前記立上り壁20と前記外部垂下
脚片27間には支持溝18の他側に下方に開口したプラ
スマイナス係合調整部28を形成し、前記立上り壁2o
の下部を支脚片29とする。30は立上り壁20の内側
に設けられた側部下部接続母材31の垂下係合支脚35
.36の嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部である。
そして、側部上部摺動基盤材16は第3b図に示すよう
に、側部下部摺動基盤材15と同一形状をなすため同一
部位には同一符号を付して説明を省略し、側部間a基盤
材15.16は基盤材固定金具Tによりそれぞれ下地に
取付けられ、熱膨張に対して中央より長手方向に熱摺動
して熱膨張(歪)を吸収する取付構造となっている。な
お、各側部摺動基盤材15.16を下地に取付けた後、
前記摺動基盤材7及び側部摺動基盤材9間に金属屋根板
を装着する。
第4a図及び第4b図は側部接続母材10を示し、側部
接続母材10は側部下部接続母材31と側部下部接続母
材32とからなり、前記側部下部接続母材31は第4a
図に示すように、本体33が中空に形成され、前記本体
33の片半分側の下面−側には抑止突部34を形成し、
前記抑止突部34には垂下係合支脚35を設け、前記本
体33の下面中央には垂下係合支脚36を設け、前記垂
下係合支脚35.36外側には側部下部IW vJI盤
材15の嵌合凸部30に嵌合する嵌合凹部37を設け、
前記本体33の上部−側には立上りr1538を設け、
前記本体33の中間部外側は張出して上部支持溝39及
び上部排水溝40を形成する。
側部下部接続母材31の本体33の残り半分側には立上
り部41を設け、立上り部38と立上り部41とにより
上方開放部を形成し、前記立上り部38.41の内側に
は嵌合凸部42を設け、前記立上り部41上縁を外側に
折曲げて嵌合凸部43を形成し、前記本体33の下面他
側には側部下部摺動基盤材15の外部垂下脚片27に係
合する係合片44を形成し、側部下部接続母材31の線
側端部には上部支持溝39を形成する内側の立上り壁に
切欠部45が形成され、本体33には前記上部支持溝3
9を形成した張出し部の下側に嵌合切欠部46が形成さ
れ(第5図参照)、本体33の側壁には嵌合切欠部46
に相当する位置に嵌合切欠部47が形成されている。側
部下部接続母材32は、第4b図にも示すように、側部
下部接続母材31とほぼ同一形状をなすため同一部位に
は同一符号を付して説明を省略し、前記側部上部接続母
材32の軒先側端部には本体33の上部水平部の中央と
立上り部41寄りに2条の長溝48.49を形成し、前
記長溝48.49の長さに相当して上部支持溝39を形
成する張出し部下面の本体33及び垂下係合支脚35.
36が設けられておらず、側部下部接続母材31と側部
下部接続母材32とは側部接続母材連結部材50により
連結される。
次に、側部接続母材連結部材50は、第6図及び第7図
に示すように、側部接続母材31.32の張出し部下面
に当接する平面部本体の片半分側には軒先寄り一側に側
部下部接続母材31の上部支持溝39を形成する外側の
立上り壁に係合する立上りの下部防水M151が形成さ
れ、前記平面部本体の棟寄りの両側には前記下部防水壁
5′1よりもわずかに幅の広い立上りの上部防水壁52
が形成され、前記平面部本体の中央に側部下部接続母材
52の機側端面に当接する7字形の分水防止壁53を設
け、前記分水防水壁53の一側には軒先側に側部下部接
続母材31の本体33側面に係合する側片係合板54を
設け、前記側片係合板54の一側には側部下部接続母材
31の切欠部45に嵌合する嵌合取付片55が形成され
、前記嵌合取付片55には側部下部接続母材31の上部
支持溝39を形成する内側の立上り壁に係合する切欠部
56が形成される。
側部接続母材連結部材50の残り半分側には、前記分水
防水壁53の他側に軒先側に側部下部接続母材31の本
体33と立上り部41側面に係合する側部防水壁57を
設け、前記分水防水壁53の中央と側部防水壁57寄り
には線側に側部上部接続母材32の長溝48.49にそ
れぞれ嵌入する中央分水防水壁58と中央側片防水壁5
9を設け、前記側部防水壁57の下端外側には側部下部
接続母材31の係合片44に係合する防水板係合片60
を設け、前記防水板係合片60は側部下部接続母材32
の係合片44と係合するように線側に張出して張出係合
部61を形成し、側片防水壁59と張出係合部61間の
平面部本体が切欠いである。
次に、側部接続母材31.32の側部摺動基盤材への取
付けについて説明すると、第8図及び第98図に示すよ
うに、先に側部下部接続母材31を側部下部摺動基盤材
15に取付ボルトにより一体に装着した後、前記側部下
部接続母材31の嵌合切欠部46.47に側部接続母材
連結部材50の平面部本体を挿通し、前記側部接続母材
連結部材50の嵌合取付片55を側部下部接続母材31
の切欠部45に挿着するようにし、前記側部接続母材連
結部材50の分水防水壁53を側部下部接続母材31の
機側端面に当接して装着した後、前記側部接続母材連結
部材50の中央分水防水壁58と中央側片防水壁59に
側部下部接続母材32の長溝48.49を位置合せし、
前記側部上部接続母材32を上方より前記側部上部接続
母材32の軒先側の上部支持溝39を形成した張出し部
が前記側部接続母材連結部材50の平面部本体上面に載
置する側部下部摺動基盤材15上に取付けると、第9b
図及び第10図に示すように、前記側部接続母材連結部
材の50の中央分水防水壁58と中央側片防水壁59が
側部上部接続母材32の長溝48.49にそれぞれ嵌入
し、前記側部接続母材連結部材50の防水板係合片60
及び張出係合部61が側部接続母材31.32の係合片
44に係合し、前記側部上部接続母材32は図示しない
取付ボルトにより側部上部摺動基盤材16に一体に装着
し、側部接続母材31.32の接続部が側部摺1ii1
1基盤材15.16の接続部に対して軒先側に位置する
さらに、第11図に示すように、側部下部接続母材31
の上部支持溝39を形成した張出し部下面には側部接続
母材連結部材50の平面部本体が当接すると共に上部支
持溝39を形成した外側の立上り壁に下部防水壁51が
係合し、前記側部接続母材連結部材50の中央分水防水
壁58と中央側片防水壁59が側部上部接続母材32の
長溝48.49に係合し、前記側部接続母材連結部材5
0の側片係合板54が側部下部接続母材31の本体33
側面に係合すると共に、側部防水壁57が前記側部下部
接続母材31の本体33及び立上り部41側面に係合し
、前記側片係合板54の側部に設けた嵌合取付片55が
上部支持溝39を形成し張出し部上面に係合し、側部上
部接続母材32が側部接続母材連結部材50により側部
下部接続母材31に確実に連結され、側部上部接続母材
32からの雨水は側部接続母材連結部材50の嵌合取付
片55上を通って側部下部接続母材31に流下する。
側部下部接続母材31と側部下部接続母材32は熱彫版
(歪)を吸収する取付構造となっており、標準取付の場
合には、第12a図に示すように、側部下部接続母材3
1と側部下部接続母材32との接続部に一定の間隔を有
し、前記側部上部接続母材32の長溝48.49の端部
と前記長溝48゜49に嵌入した側部接続母材連結部材
50の防水壁58.59先端との間に一定の間隔を有し
、側部接続母材31,32が熱彫版により標準よりプラ
スに彫版を行うと、第12b図に示すように側部下部接
続母材31と側部上部接続母材32の接続部の間隔が標
準より狭くなり、側部接続母材連結部材5oの防水壁5
8.59の先端が側部上部接続母材32の長溝48,4
9の端部に位置してプラス摺動取付となり、また、第1
2c図に示すすように、側部接続母材31,32が標準
より縮小を行うと、側部下部接続母材31と側部上部接
続母材32との接続部に標準より広い空間を有し、側部
接続母材連結部材50の防水壁58.59の先端が側部
上部接続母材32の長溝48.49のほぼ中央付近に位
置してマイナス摺動取付となる。
なお、側部摺動基盤材及び側部接続母材はアルミ合金等
の金属あるいは合成樹脂等よりなる。
側部接続母材31.32を側部摺動基盤材15゜16に
取付けた優、前記側部接続母材31.32の上部支持溝
39を利用して、図示しない採光ガラス枠固定金具によ
り採光ガラス枠Bが軒先から棟に向って順次取付けられ
る。
次に、側部接続母材カバーD′について説明する。
側部接続母材カバーD′は第13a図及び第13b図に
示すように、側部下部接続母材カバー〇+’ と側部上
部接続母材カバーD2’ とからなり、側部下部接続母
材31の上方開放部を覆う側部下部接続母材カバーD1
′は第13a図に示すように、中央より両側に湾曲した
曲面部本体下面に側部下部接続母材31の立上り部38
.41の内側に設けた嵌合凸部42に嵌合する嵌合凹部
65を有する垂下脚片66を2条設け、片半分側には垂
下脚片66の外側に水切片67を有する垂下水切抑止片
68を設け、前記曲面部本体の一側下面には係合片69
を設け、残り半分側には垂下水切抑止片68が設けられ
ておらず、前記曲面部本体の他側下面に係合片70を設
け、係合片70と垂下脚片66間に側部下部接続母材3
1の嵌合凸部43を嵌合する嵌合凹部71を形成する。
また、側部上部接続母材カバーD2’ は、第13b図
に示すように、側部下部接続母材カバーD1′と同一形
状をなすため同一部位には同一符号を付して説明を省略
し、前記側部上部接続母材カバーD2’の垂下水切抑止
片68には軒先寄りに係合孔72が穿設され(第15a
図)、側部下部接続母材カバーD1′と側部上部接続母
材カバー02 ’ の接続部は側部カバー連結部材73
によ (り連結する。
次に、側部カバー連結部材73は第14a図。
第14b図及び第15a図に示すように、側部接続母材
カバーD1’lD2’の曲面部本体上面に係合する曲面
状の本体には棟寄りに複数のパツキン充填溝74を有し
、片半分側には前記本体−側下部に側部接続母材カバー
〇+’、D2’の係合片69(l11面に係合する側板
75を設け、前記側板75の線側下端を内側に折曲げて
係合突片76を設け、前記係合突片76内端より下方に
垂下して側部接続母材カバー01’ * D2 ’の垂
下水切抑止片58側面に係合する垂下係合片77を設け
、前記垂下係合片77の棟寄りには内側に突出して側部
上部接続母材カバーD+’の係合孔72に嵌入する係合
凸部78を形成し、前記側板75と前記係合突片76に
より側部接続母材カバーD1′。
D2’の係合片69を嵌合する嵌合凹部79を形成し、
前記曲面状の本体の軒先側には側部接続母材カバーDI
’、D2’ の保合片69に係合する銅板75を下方に
垂下して垂下板80を形成プる。
側部カバー連結部材73の残り半分側には側部接続母材
カバーDI’、D2’の曲面部本体に係合する曲面状の
本体の他側下面に側部接続母材カバーD+’、D2’ 
の係合片70に係合する側板81を形成し、前記側板8
1の線側下端を内側に折曲げて係止突片82を設け、前
記係止突片82内端より下方に垂下して側部接続母材3
1.32の立上り部41側面に係合する垂下係合板83
を形成し、前記側板81と前記係止突片82により側部
接続母材カバーDI’、D2’の係合片7゜と側部接続
母材31.32の嵌合凸部43を嵌合する嵌合凹部84
を形成し、軒先側に側部接続母材カバーD+’、D2’
の係合片70に係合する側板81を下方に垂下して垂下
板85を形成し、前記垂下板80.85の内側には側部
接続母材カバーDI’、D2’ の係合片69.70の
下端にそれぞれ係合する係合突部86.86をそれぞれ
形成する。
次に、側部接続母材カバーDI’、D2’の側部接続母
材への取付けについて説明すると、始めに、側部上部接
続母材カバーD2’を側部上部接続母材32の上方開放
部に上方より押圧することにより嵌合装着し、第15a
図に示すように、まず、側部カバー連結部材73のパツ
キン充填溝74に図示しないパツキンを充填し、前記側
部カバー連結部材73を側部下部接続母材カバーD2′
の軒先側端部より前記側部カバー連結部材73の嵌合凹
部79.84が側部上部接続母材カバーD2′の係合片
69.70を嵌合するよう挿通し、前記側部カバー連結
部材73を予め側部上部接続母材カバーD2′の軒先寄
り端部に摺動可能に装着する。
そして、第15b図に示すように、先に側部下部接続母
材32に装着した側部上部接続母材カバーD2′に側部
カバー連結部材73を取付けた後、側部下部接続母材カ
バーD1′を側部下部接続母材31の上方開放部に上方
より押圧して嵌合装着し、前記側部接続母材カバーD1
’、D2’の接続部を覆うように側部カバー連結部材7
3を軒先方向に摺動移動することにより、第16a図及
び第16b図に示すように、側部カバー連結部材73の
垂下係合片77に形成した係合凸部78が側部上部接続
母材カバーD2’の垂下水切抑止片68に形成した係合
孔72に係合し、前記側部カバー連結部材73の係合突
部86が側部接続母材カバーD+’、D2’ の係合片
69.70の下端に係合し、前記側部カバー連結部材7
3は側部下部接続母材カバーD2′に確実に固定される
と共に、側部接続母材カバーDl’、D2’の接続部を
確実に連結する。
さらに、第16a図及び第16b図に示すように、採光
ガラス枠Bの縦桟側面と側部上部接続母材カバー02’
の垂下水切抑止片68との間には間隔を有し、この間隔
が凍結破損防止部13を形成し、また、側部上部接続母
材32.採光ガラス  −枠B、側部上部接続母材カバ
ーD2’の組合せは煙突状空間14を形成し、側部上部
接続母材32の嵌合凸部43が側部上部接続母材カバー
D2’の嵌合凹部71に嵌入して風圧強化構造を形成し
、側部カバー連結部材73の嵌合凹部84が側部上部接
続母材カバーD2’の係合片70と側部上部接続母材3
2の嵌合凸部43を嵌合してさらに耐風圧性を強化され
、側部上部摺動基盤材16のプラスマイナス係合調整部
28は凍結破損防止空間ともなる。
Cは破風板6に取付けられた側部補強材で、水切片を有
する防水壁88がプラスマイナス係合調整部28に嵌合
して雨仕舞を完璧に行うことができ、11は前記側部補
強材Cに取付けられた側部脱着カバーである。
側部接続母材カバーCh’、02’ は接続母材カバー
D+ 、D2と同様に熱膨脹(歪)を吸収する取付構造
となっており、第178−1図及び第178−2図に示
すように、側部カバー連結部材73により外覆された側
部下部接続母材カバーD1′と側部上部接続母材カバー
D2′との接続部に一定の間隔を有して標準取付となり
、側部接続母材カバー01’、D2’が熱膨脹により標
準よりプラスに膨張を行うと、第17b−1図及び第1
7b−2図に示すように、側部カバー連結部材73によ
り外覆された側部下部接続母材カバーD1′ と側部上
部接続母材カバーD2′ との接続部の間隔が標準より
狭くなりプラス摺動取付となり、また、第17cm1図
及び第17cm2図に示すように、側部接続母材カバー
D 1’ * D2 ’が標準よりマイナスに縮小を行
うと、側部カバー連結部材73により外国された側部下
部接続母材カバー01′と側部上部接続母材カバーD2
’ との接続部の間隔が標準より広くなりマイナス摺動
取付となる。
なお、側部カバー連結部材73のパツキン充填溝74に
パツキンを充填することにより雨水が前記側部カバー連
結部材73上を通過すると共に、側部下部接続母材カバ
ーD1′と側部上部接続母材カバーD2′の@続部を側
部下部接続母材31と側部上部接続母材32の接続部に
対して軒先寄りに位置させることにより、前記側部下部
接続母材カバーD+’ と側部下部接続母材カバーD2
′の接続部より侵入した雨水を側部下部接続母材31に
より外部に流下する。
さらに、左右の側部摺動接続材、側部接続母材及び側部
接続母材カバーは、図に示すように対称に形成されてい
る。
第18図は太陽エネルギー集取装置側部の要部横断面図
を示し、90は角バイブ(図示せず)上に配設された溝
型鋼で、この上に図示しない摺動接続母材が所定の間隔
を隔てて接続母材取付金具により取付けられており、前
記溝型鋼90の両側には側部摺動接続母材93が接続母
材取付金具91により取付けられ、前記摺動接続母材と
側部摺動接続母材93間に採光ガラス枠Bが取付けられ
、前記側部摺動接続母材93の片側には採光ガラス枠B
が取付けられず、D′は側部接続母材カバーを示す。9
2は横断面を広い空間部とした侵入水の凍結破損防止部
で、この凍結破損防止部92に溜る水はその広さにより
一部だけ溜って凍結によって器具を破損することがない
ようになっている。
溝型鋼90に固定された摺動接続母材、側部摺動接続母
材93間には採光ガラス枠Bが取付けられ、採光ガラス
枠Bは下桟、上桟1両縦桟及びガラス板で構成され、そ
の内面部に1字型段部を形成し、ここにアモルファスシ
リコンまたはシリコン結晶体等よりなる太陽光電池等の
エネルギー集成器Sを装着する。
次に、第19図は本1発明の他の実施例の太陽エネルギ
ー集取装置側部の要部斜視図を示し、側部摺動接続母材
93は下端側の側部上部摺動接続母材95と側部上部摺
動接続母材106とからなり、前記側部上部活動接続母
材95と側部上部活動接続母材106の接続部が側部接
続母材連結部材110により連結され、側部接続母材カ
バーD′は下端側の側部下部接続母材カバーD1′と側
部上部接続母材カバーD2′とからなり、前記側部接続
母材カバーD1’lD2’ の接続部を連結する側部カ
バー連結部材120は第2図に示す実施例と同一である
から同一部位には同一符号を付して説明を省略する。9
0は溝型鋼である。
側部摺動接続母材93は、第20a図及び第20b図に
示すように、側部下部層動接続母材95と側部上部摺動
接続母材106とからなり、側部下部摺動接続母材95
は第20a図に示すように本体96が中空に形成され、
前記本体96の下部−側に張出して支持溝97及び排水
溝98を設け、前記本体96の上部−側には立上り部9
9を設け、側部下部摺動接続母材95の残り半分側には
中空の本体96の側壁下端に支脚片100を形成し、前
記本体96の上部他側には立上り部101を設けて上方
開放部を形成し、前記立上り部99.101内側には側
部下部接続母材カバーD+’の垂下脚片66.66の嵌
合凹部65が嵌合する■金白部102を形成し、前記立
上り部101上端を外側に折曲げて側部下部接続母材カ
バーD1′の嵌合凹部71に嵌入する嵌合凸部103を
形成し、前記支脚片100は上端寄りの一部を切欠いて
切欠部104を形成し、前記側部下部摺動接続母材95
の上端側端部には第21図及び第24a図に示すように
、支持溝97を形成プる内側の立上り壁に切欠部105
を形成する。
そして、2側部上部摺動接続母材95及び側部下部摺動
接続母材106の残り半分側には採光ガラス枠Bが取付
けられないので、この側には支持溝97や排水溝98が
、側部接続母材カバーD1′。
D2′には垂下水切抑止片68が設けられていない。
そして、側部上部摺動接続母材106は第20b図に示
すように、側部下部摺動接続母材95とほぼ同一のため
同一部位には同一符号を付して説明を省略し、本体96
の下端側端部には、第22図にも示すように上部水平部
と下部水平部の中央と立上り部101寄りにそれぞれ長
溝107.108を形成し、前記側部下部摺動接続母材
95と側部上部摺動接続母材106はその接続部を側部
接続母材連結部材110により連結する。
側部接続母材連結部材110は、第23図及び第24a
図に示すように、片半分側の構成が第6図に示した側部
接続母材連結部材50と同様のため同一部位には同一符
号を付して説明を省略し、側部摺動接続母材95.10
6の支持溝97を形成する張出し部下面と支脚片100
下端に当接する平面部本体の中央には側部下部摺動接続
母材95の上端側端部に当接する分水防水壁111を設
け、前記分水防水壁111の一側には下端側に側部下部
摺動接続母材95の本体96側面に係合する側片係合板
112を設け、前記分水防水壁111の他側には下端側
に支脚片100の切欠部104に相当して側部下部摺動
接続母材95の本体96と立上り部101の側面に係合
する側部防水壁113を設け、前記分水防水壁111の
中央には上端側に側部上部摺動接続母材106の長溝1
07に嵌入する中央分水防水壁114を設け、前記中央
分水防水壁114の側部には分水防水壁111に前記側
部上部摺動接続母材106の長溝108に嵌入する側部
上部防水壁115を設け、前記側片係合板112の側部
には切欠部116を有する嵌合取付片117を設け、前
記中央分水防水壁114の下部には排水孔118を穿設
する。
なお、側部上部防水壁115の側部の平面部本体は切欠
いて設けられない。
次に、側部摺動接続母材95,106の下地への取付け
は、第24a図及び第24b図に示すように、先に側部
下部摺動接続母材95を溝型鋼90へ図示しない垂下係
合支脚と接続母材取付金具によって中央より両端方向に
摺動可能に取付けた後、前記側部下部摺動接続母材95
の上端側端部に側部接続母材連結部材110の平面部本
体を支持溝97を形成した張出し部下面に当接するよう
にし、前記側部接続母材連結部材110の嵌合取付片1
17を側部下部摺動接続母材95の切欠部105に挿着
し、前記側部接続母材連結部材110の分水防水壁11
1を前記側部下部囲動接続母材95の上端側端面に当接
し、側部接続母材連結部材110の側片係合板112と
側部防水壁113が側部下部摺動接続母材95の本体9
6側面を嵌合して確実に取付けられる。そして、側部上
部摺動接続母材106を上方より前記側部下部摺動接続
母材106の長溝107,108を前記側部接続母材連
結部材110の中央分水防水壁114と側部上部防水壁
115に嵌入し、第24b図に示すように、前記側部下
部摺動接続母材106の下端側端部を側部接続母材連結
部材110の平面部本体上面に載置した後、前記側部上
部摺動接続母材106を溝型鋼へ中央より両端に向って
摺動可能に取付けられ、側部下部摺動接続母材95と側
部上部摺動接続母材106とはその接続部を側部接続母
材連結部材110により確実に連結が行われ、側部上部
活動接続母材106からの雨水は側部接続母材連結部材
110の嵌合取付117上を通って側部下部摺動接続母
材95に流下される。
側部下部摺動接続母材95と側部上部摺動接続母材10
6は、熱膨rf!ft(歪)を吸収する取付構造となっ
ており、標準取付の場合には第25a図に示すように、
側部下部摺動接続母材95と側部下部摺動接続母材10
6との間に一定の間隔を有し、前記側部上部摺動接続母
材106の長溝107゜108の端部と前記長溝107
,108に嵌入した側部接続母材連結部材110の防水
壁114゜115の先端との間に一定の間隔を有し、側
部下部接続母材95.106が熱彫版により標準よりプ
ラスに膨張を行うと、第25b図に示すように、側部下
部摺動接続母材95と側部上部摺動接続母材106の接
続部の間隔が標準より狭くなり、側部接続母材連結部材
110の防水壁114゜115の先端が側部下部摺動接
続母材106の長溝107,108の端部に位置してプ
ラス摺動取付となり、また、第250図に示すように、
側部摺動接続母材95.106が標準よりマイナスに縮
小を行うと、側部下部摺動接続母材95と側部上部摺動
接続母材106の接続部に標準より広い空間を有し、側
部接続母材連結部材110の防水壁114.115の先
端が側部上部摺動接続母材106の長溝107.108
のほぼ中央に位置してマイナス摺動取付となる。
そして、側部摺動接続母材95.106を下地に取付け
た後、支持197を利用して摺動接続母材、側部摺動接
続母材間に採光ガラス枠Bを装着する。
なお、側部カバー連結部材120は、第2図に示す実施
例、と同様に側部上部接続母材カバーD2′を側部上部
摺動接続母材106の上方開放部に上方より押圧して嵌
合装着した後、前記側部カバー連結部材120を予め側
部上部接続母材カバーD2′の下端寄り端部より摺動可
能に装着し、側部下部摺動接続母材カバーD1′を側部
下部摺動接続母材95の上方開放部に上方より押圧して
嵌合装着した後、側部下部摺動接続母材95に取付けら
れた側部下部接続母材カバーD+’ と側部上部接続母
材カバー〇2′の接続部を、前記側部カバー連結部材1
20を下端方向に摺動することにより外覆し、側部下部
接続母材カバーD1′と側部上部接続母材カバーD2′
の接続部は側部カバー連結部材120により連結が行わ
れる。
なお、側部摺動接続母材はアルミ合金等の金属あるいは
合成樹脂等よりなる。
発明の効果 以上に述べたように、本発明の側部接続母材カバー連結
装置によると、側部接続母材カバーを分割し、側部上部
接続母材カバーを上端に嵌合凸部を形成した立上り部を
有する側部接続母材に嵌合装着し、側部カバー連結部材
を予め前記側部上部接続母材カバーに摺動自在に装着し
、側部下部接続母材カバーを側部接続母材へ嵌合装着し
た後、前記側部カバー連結部材を摺動移動して側部下部
接続母材カバーと側部上部接続母材カバーの接続部を外
覆することにより、前記側部カバー連結部材の嵌合凹部
が側部下部接続母材カバーと側部上部接続母材カバーの
係合片及び前記側部接続母材の嵌合凸部を嵌合し、前記
側部カバー連結部材の垂下係合板が側部下部接続母材カ
バーと側部上部接続母材カバーの垂下水切抑止片及び前
記側部接続母材の立上り部に係合し、前記側部カバー連
結部材の垂下板内側に設けた係合突部が前記側部下部接
続母材カバーと側部上部接続母材カバーの係合片下端に
係合するため、側部下部接続は材カバーと側部上部接続
母材カバーを確実に連結することができ、前記垂下水切
抑止片及び前記垂下水切抑止片に係合する垂下係合板の
どちらか一方に穿設した係合孔と前記垂下水切抑止片及
び垂下係合板の他方に設けた係合凸部が係合して側部カ
バー連結部材を側部接続母材カバーに固定でき、側部接
続母材カバーを分割するため、持ち運びが便利で施工も
容易に行うことができ、側部接続母材カバーは接続部に
一定の間隔を有することができるため、熱膨張に対して
容易に熱摺動を行い、熱膨@(歪)を吸収して調整取付
を行うことができ、萌記側部カバー連結部材の嵌合凹部
が側部接続母材カバーの嵌合凹部に嵌入する嵌合凸部と
係合片を嵌合して耐風圧性を強化できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、太陽エネルギー集取屋根側部の要部横断面図
、 第2図は、本発明の実施例の太陽エネルギー集取屋根側
部の要部斜視図、 第3a図は、側部下部摺動基盤材の斜視図、第3b図は
、側部下部摺動基盤材の斜視図、第4a図は、側部下部
接続母材の斜視図、第4b図は、側部上部接続母材の斜
視図、第5図は、側部下部接続母材の背面図、第6図は
、側部接続母材連結部材の斜視図、第7図は、第6図の
平面図、 第8図は、側部接続母材の側部(習動基盤材への取付前
の要部破断斜視図、 第9a図は、側部接続母材取付時の要部後方斜視図、 第9b図は、側部接続母材取付後の要部後方斜視図、 第10図は、側部接続母材連結時の側面図、第11図は
、側部接続母材連結後の要部横断面図、 第12a図は、側部接続母材の標準取付を示す要部平面
図、 第12b図は、側部接続母材のプラス摺動取付を示す要
部平面図、 第12c図は、側部接続母材のマイナス連動取付を示す
要部平面図、 第13a図は、側部下部接続母材カバーの斜視図、 第13b図は、側部上部接続母材カバーの斜視図、 第14a図は、側部カバー連結部材の下方斜視図、 第14b図は、側部カバー連結部材の要部横断面図、 第15a図は、側部カバー連結部材の側部下部接続母材
カバー取付前の要部斜視図、 第15b図は、側部接続母材連結時の要部斜視図、 第16a図及び第16b図は、側部接続母材連結後の要
部横断面図、 第178−1図は、側部接続母材カバーの標準取付を示
す要部破断側面図、 第17a−2図は、同上の要部破断平面図、第17b−
1図は、側部接続母材カバーのプラス摺動取付を示す要
部破断側面図、 第17b−2図は、同上の要部破断平面図、第17cm
1図は、側部接続母材カバーのマイナス摺動取付を示す
要部破断側面図、 第17cm2図は、同上の要部破断平面図、第18図は
、太陽エネルギー実収装置側部の要部横断面図、 第19図は、本発明の他の実施例の太陽エネルギー実収
装置側部の要部斜視図、 第20a図は、側部下部摺動接続母材の斜視図、第20
b図は、側部上部摺動接続母材の斜視図、第21図は、
側部下部摺動接続母材の背面図、第22図は、側部上部
摺動接続母材の正面図、第23図は、側部接続母材連結
部材の一部破断斜視図、 第24a図は、側部摺動接続母材取付前の後方斜視図、 第24b図は、側部摺動接続母材連結後の後方斜視図、 第25a図は、側部摺動接続母材の標準取付を示す要部
平面図、 第25b図は、側部摺動接続母材のプラス摺動取付を示
す要部平面図、 第25c図は、側部摺動接続母材のマイナス摺動取付を
示す要部平面図である。 1・・・垂木、2・・・野地板、3・・・防水紙、4・
・・金属屋根板、5・・・断熱材、6・・・破風板、7
・・・摺動基盤材、8・・・接続母材、9・・・側部摺
動基盤材、10・・・側部接続母材、11・・・側部脱
着カバー、12・・・係合防水壁、13・・・凍結破損
防止部、14・・・煙突状空間、15・・・側部上部摺
動基盤材、16・・・側部上部摺動基盤材、17・・・
本体、18・・・支持溝、19・・・溝型係合部、20
・・・立上り壁、21・・・水平部、22・・・垂下脚
片、23・・・金属屋根板係合片、24・・・下部係合
排水溝、25・・・上部片、26・・・水切片、27・
・・外部垂下脚片、28・・・プラスマイナス係合調整
部、29・・・支脚片、30・・・嵌合凸部、31・・
・側部下部接続母材、32・・・側部上部接続母材、3
3・・・本体、34・・・抑止突部、35.36・・・
垂下係合支脚、37・・・嵌合凹部、38・・・立上り
部、39・・・上部支持溝、40・・・上部排水溝、4
1・・・立上り部、42・・・嵌合凸部、43・・・嵌
合凸部、44・・・係合片、45・・・切欠部、46・
・・嵌合切欠部、47・・・嵌合切欠部、48.49・
・・長溝、50・・・側部接続母材連結部材、51・・
・下部防水壁、52・・・上部防水壁、53・・・分水
防水壁、54・・・側片係合板、55・・・嵌合取付片
、56・・・切欠部、57・・・側部防水壁、58・・
・中央分水防水壁、59・・・中央側片防水壁、60・
・・防水板係合片、61・・・張出係合部、65・・・
嵌合凹部、66・・・垂下脚片、67・・・水切片、6
8・・・垂下水切抑止片、69・・・係合片、7o・・
・係合片、71・・・嵌合凹部、72・・・係合孔、7
3・・・側部カバー連結部材、74・・・パツキン充填
溝、75・・・側板、76・・・係合突片、77・・・
垂下係合板、78・・・係合凸部、79・・・嵌合凹部
、8o・・・垂下板、81・・・側板、82・・・係合
突片、83・・・垂下係合板、84・・・嵌合凹部、8
5・・・垂下板、86・・・係合突部、88・・・防水
壁、90・・・溝型鋼、91・・・接続母材取付金具、
92・・・凍結破損防止部、93・・・側部摺動接続母
材、95・・・側部下部摺動接続母材、96・・・本体
、97・・・支持溝、98・・・排水溝、99・・・立
上り部、100・・・支脚片、101・・・立上り部、
102・・・嵌合凸部、103・・・嵌合凸部、104
.105・・・切欠部、106・・・側部下部摺動接続
母材、・107.108・・・長溝、110・・・側部
接続母材連結部材、111・・・分水防水壁、112・
・・側片係合板、113・・・側部防水壁、114・・
・中央分水防水壁、115・・・側部上部防水壁、11
6・・・切欠部、117・・・嵌合取付片、118・・
・排水孔、120・・・側部カバー連結部材、A・・・
中間部接続部材、A′・・・側部接続部材、B・・・採
光ガラス枠、C・・・側部補強材、D・・・接HEi材
カバー、D′・・・側部接続母材カバー、D+’・・・
側部下部接続母材カバー、D2′・・・側部上部接続母
材カバー、T・・・基盤材固定金具。 特許出願人  不二サッシ株式会社 第5図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 本体部両側下部に係合片を設け、前記本体部下面一側寄
    りに垂下水切抑止片を設け、前記本体部下面他側寄りに
    嵌合凹部を形成した複数の側部接続母材カバーと、本体
    両側下部に前記係合片に係合する側板を有し、前記本体
    一端寄りの前記側板の下端を内側に折曲げて係合突片を
    設けて前記係合片を嵌合する嵌合凹部を形成し、前記係
    合突片内端を下方に垂下して垂下係合板を設け、前記本
    体他端寄りの側板を下方に垂下して垂下板を設けてなる
    側部カバー連結部材とからなり、前記垂下板の内側には
    前記係合片下端に係合する係合突部を設け、前記垂下水
    切抑止片及び前記垂下水切抑止片に係合する垂下係合板
    のどちらか一方に係合孔を穿設し、他方には前記係合孔
    に係合する係合凸部を設けたことを特徴とする側部接続
    母材カバー連結装置。
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