JPS63317084A - ウロキナ−ゼの加熱による低分子化抑制法 - Google Patents
ウロキナ−ゼの加熱による低分子化抑制法Info
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- JPS63317084A JPS63317084A JP62153043A JP15304387A JPS63317084A JP S63317084 A JPS63317084 A JP S63317084A JP 62153043 A JP62153043 A JP 62153043A JP 15304387 A JP15304387 A JP 15304387A JP S63317084 A JPS63317084 A JP S63317084A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はウロキナーゼ製剤の製造法に関する。
さらに詳しくはウロキナーゼ水溶液を、たとえば、60
℃110時間加熱して病原性ウィルスを不活化する際、
ウロキナーゼの低分子化を防止する方法に関する。
℃110時間加熱して病原性ウィルスを不活化する際、
ウロキナーゼの低分子化を防止する方法に関する。
(従来の技術)
ウロキナーゼは尿中に少量存在するプラスミノーゲン活
性化因子の一つであり、線溶作用があり、今日血栓症の
治療に広く用いられている。ウロキナーゼの歴史は古<
tsoo年代すでに5aJi。
性化因子の一つであり、線溶作用があり、今日血栓症の
治療に広く用いられている。ウロキナーゼの歴史は古<
tsoo年代すでに5aJi。
Gehrigなどにより尿中に線溶活性を有する物質の
存在が認められており、1952年に至り5obel
によりこのプラスミノーゲンアクチベーターにウロキ
ナーゼ(以下UKと略称する)と云う名称が与えられた
。1957年にPeoug は本品の活性測定法、尿
からの分離、精製法をほぼ完成し血栓症治療の臨床応用
への道を拓いた( Pdoug、1.: Biochi
m、 Biophys、 Acta、 24278(1
957)、)o その後W11 i j eは UK
は1種の物質ではなくて2種あることを明らかにした。
存在が認められており、1952年に至り5obel
によりこのプラスミノーゲンアクチベーターにウロキ
ナーゼ(以下UKと略称する)と云う名称が与えられた
。1957年にPeoug は本品の活性測定法、尿
からの分離、精製法をほぼ完成し血栓症治療の臨床応用
への道を拓いた( Pdoug、1.: Biochi
m、 Biophys、 Acta、 24278(1
957)、)o その後W11 i j eは UK
は1種の物質ではなくて2種あることを明らかにした。
すなわち、分子量54,000の高分子型ウロキナーゼ
(以下H−U Kという)及び分子量32.000の低
分子型ウロキナーゼがあり(以下L−UKという)、人
体から尿が排泄された時は前者のみであるが、尿の保存
、抽出、精製中に尿中のウロペプシンなどの蛋白分解酵
素で分解切断されて後者が生成することを知った(Wh
iteW。
(以下H−U Kという)及び分子量32.000の低
分子型ウロキナーゼがあり(以下L−UKという)、人
体から尿が排泄された時は前者のみであるが、尿の保存
、抽出、精製中に尿中のウロペプシンなどの蛋白分解酵
素で分解切断されて後者が生成することを知った(Wh
iteW。
F、 etap、: Biochemistry 5
2160(1966))。従って今日のUK製剤には比
率は種々異なるが、H−UKとL−UKが混在するわけ
である。
2160(1966))。従って今日のUK製剤には比
率は種々異なるが、H−UKとL−UKが混在するわけ
である。
上述2種のH−UKとL−UKの性能の比較について述
べると両者の純品を通常の測定法、例えばフィブリン平
板法、フィブリンチューブ法CPeOug、 J、 e
tae、 : Biochim、 Biophys。
べると両者の純品を通常の測定法、例えばフィブリン平
板法、フィブリンチューブ法CPeOug、 J、 e
tae、 : Biochim、 Biophys。
ACja、24 278(1957))或いはAGLM
E 合成基質法(Johnson、 A、 、1. e
tag(1969))などで測定するとミリモル当りほ
ぼ同一の活性を示すが、最も生体内における血栓溶解作
用に近い方法、チャンドラ、ループ法(Chandee
r、A、B、:Lab、Invest、7−110(1
957)、 Poole、J、 C,F :Q、 J
、 EXP。
E 合成基質法(Johnson、 A、 、1. e
tag(1969))などで測定するとミリモル当りほ
ぼ同一の活性を示すが、最も生体内における血栓溶解作
用に近い方法、チャンドラ、ループ法(Chandee
r、A、B、:Lab、Invest、7−110(1
957)、 Poole、J、 C,F :Q、 J
、 EXP。
Physiog、 44372 (1959) )、或
いは天然型であるグルタミールプラスミノーゲンを用い
た方法(特開昭58−130485)などの測定法を用
いると、I(−U KはL−UKの約2倍の活性を示し
、臨床に用いる場合約半量で同等の効果を示すため、出
血など不慮の副作用を防ぐことができる(特開昭5l−
110485)。その他種々の利点も認められ現在欧米
でも、また我が国においてもUK製剤の規格においてH
−UKの含量75 o、/、以上と定められている。
いは天然型であるグルタミールプラスミノーゲンを用い
た方法(特開昭58−130485)などの測定法を用
いると、I(−U KはL−UKの約2倍の活性を示し
、臨床に用いる場合約半量で同等の効果を示すため、出
血など不慮の副作用を防ぐことができる(特開昭5l−
110485)。その他種々の利点も認められ現在欧米
でも、また我が国においてもUK製剤の規格においてH
−UKの含量75 o、/、以上と定められている。
一方人間の血液、臓器、尿中には肝炎ウィルスその他の
病原性ウィルスが存在することが知られている。従って
人の尿から製造したUK製剤をそのま1人に投与すると
ウィルス感染症に侵される可能性がある。それ故今日米
国においてもまた我が国においてもUK製剤は病原ウィ
ルスの不活化を目的として60℃,10時間の加熱処理
を義務づけている。
病原性ウィルスが存在することが知られている。従って
人の尿から製造したUK製剤をそのま1人に投与すると
ウィルス感染症に侵される可能性がある。それ故今日米
国においてもまた我が国においてもUK製剤は病原ウィ
ルスの不活化を目的として60℃,10時間の加熱処理
を義務づけている。
しかしこの60℃110時間の加熱処理をUK液に施す
とUKの活性の低下が起るので、これを防ぐ工夫が種々
行なわれている。すなわちアミノ酸、糖類、塩類、ゼラ
チン、ヒト血清アルブミン、ヒドロキシプロピルセルロ
ーズなどを加熱処理の際に添加する方法である(特公昭
56−43218、特開昭53−142592、特開昭
56−2891)以上の方法によって60℃110時間
の加熱処理によるUK活性の低下をある程度防ぐことが
できる。
とUKの活性の低下が起るので、これを防ぐ工夫が種々
行なわれている。すなわちアミノ酸、糖類、塩類、ゼラ
チン、ヒト血清アルブミン、ヒドロキシプロピルセルロ
ーズなどを加熱処理の際に添加する方法である(特公昭
56−43218、特開昭53−142592、特開昭
56−2891)以上の方法によって60℃110時間
の加熱処理によるUK活性の低下をある程度防ぐことが
できる。
(発明の解決しようとする問題点)
ところが発明者らが上記加熱処理について実験を重ねて
いたところ意外にも本処理の際UKの低分子化が起り、
しかもこの現象は、後述するように、上記加熱安定剤の
何れでも防ぐことができないことが分った。加熱処理時
にUK活性の低下を熱安定剤で防ぐことができてもUK
の低分子化が進みH−UKの含量が75%を割るとその
製剤は規格外として廃棄せざるを得ない。したがってこ
れはUKの活性の低下以上の重要な問題となった。
いたところ意外にも本処理の際UKの低分子化が起り、
しかもこの現象は、後述するように、上記加熱安定剤の
何れでも防ぐことができないことが分った。加熱処理時
にUK活性の低下を熱安定剤で防ぐことができてもUK
の低分子化が進みH−UKの含量が75%を割るとその
製剤は規格外として廃棄せざるを得ない。したがってこ
れはUKの活性の低下以上の重要な問題となった。
(問題点を解決するための手段)
そこで発明者らはこの問題に取組み苦心研究を重ねた結
果、ついに本問題の解決策に到達し本発明を完成した。
果、ついに本問題の解決策に到達し本発明を完成した。
すなわち、pH2からpH10まで各段階のUK液を調
製し60℃,10時間の加熱処理を施し、UKの活性残
存率とH−UK含量率を平行して測定した(実験例11
第1表、実験例2、第2表)。
製し60℃,10時間の加熱処理を施し、UKの活性残
存率とH−UK含量率を平行して測定した(実験例11
第1表、実験例2、第2表)。
その結果活性残存率は比較的高いpH値、すなわちPH
6.5〜7.0が望ましく、一方H−UK含量率の低下
を防ぐには比較的低いpH1すなわちpua、o〜4.
0が好適であることが分った。すなわち活性残存率とH
−UK含量率維持の至適条件は完全に相反するという結
果を得た。
6.5〜7.0が望ましく、一方H−UK含量率の低下
を防ぐには比較的低いpH1すなわちpua、o〜4.
0が好適であることが分った。すなわち活性残存率とH
−UK含量率維持の至適条件は完全に相反するという結
果を得た。
そこで前記加熱安定剤であるヒト血青アルブミン、ゼラ
チン、アミノ酸などを添加して低いpHで加熱処理する
ことを試みたが、l)Hを少し低下させても活性残存率
は著しく低下する結果となり、この試みは失敗に終った
(実験例3、第3表)。
チン、アミノ酸などを添加して低いpHで加熱処理する
ことを試みたが、l)Hを少し低下させても活性残存率
は著しく低下する結果となり、この試みは失敗に終った
(実験例3、第3表)。
つぎに60℃,10時間の加熱処理をI)H6〜7の活
性残存率の至適条件において、H−U K含量率の低下
しない方法を模策して数々の試みを行なった結果、該溶
液に水溶性クエン酸塩またはクエン酸を少量添加すると
活性残存率の至適条件でもI(−U Kの低分子化を防
禦し得ることが判明した(実験例4、第4表)。
性残存率の至適条件において、H−U K含量率の低下
しない方法を模策して数々の試みを行なった結果、該溶
液に水溶性クエン酸塩またはクエン酸を少量添加すると
活性残存率の至適条件でもI(−U Kの低分子化を防
禦し得ることが判明した(実験例4、第4表)。
本発明は上記の新知見に基づくもので、ウロキナーゼ含
有水溶液をクエン酸またはその水溶性塩の存在下に加熱
処理することを特徴とする水溶液中のウロキナーゼの加
熱による低分子化抑制法である。
有水溶液をクエン酸またはその水溶性塩の存在下に加熱
処理することを特徴とする水溶液中のウロキナーゼの加
熱による低分子化抑制法である。
水溶性クエン酸塩としては、たとえば、クエン酸ナトリ
ウム(Na3C6H507,2H20)、 オヨびソノ
酸性塩(Na2HC6H507)、クエン酸カリウム(
KsC6H707)H2O)・ およびその酸性塩(K
H2C6H507)、クエン酸アンモニウム((NH4
) a CsI■507)、およびその酸性塩((NH
4)2HC6,I(507)、クエン酸リチウム(Li
8C6H507+ 4H20) などが挙げられる。
ウム(Na3C6H507,2H20)、 オヨびソノ
酸性塩(Na2HC6H507)、クエン酸カリウム(
KsC6H707)H2O)・ およびその酸性塩(K
H2C6H507)、クエン酸アンモニウム((NH4
) a CsI■507)、およびその酸性塩((NH
4)2HC6,I(507)、クエン酸リチウム(Li
8C6H507+ 4H20) などが挙げられる。
これらは2種以上を混用してもよい。クエン酸塩または
クエン酸の添加量はUK液の0.1〜0,5%(クエン
酸ナトリウムとして)が好ましい。すなわち他の塩類ま
たはクエン酸は分子量比で上記クエン酸ナトリウム相当
量を用いるのが好ましい。用いるUKの精製の度合は特
に限定されるものでないが、好ましくは比活性1,00
0国際国際車〜−蛋白以上、さらに好ましくは10,0
00国際車位/写−蛋白以上のものである。またpHは
活性残存率を出来るだけ損じないため、6.0〜7.5
に保たれることが好ましい。
クエン酸の添加量はUK液の0.1〜0,5%(クエン
酸ナトリウムとして)が好ましい。すなわち他の塩類ま
たはクエン酸は分子量比で上記クエン酸ナトリウム相当
量を用いるのが好ましい。用いるUKの精製の度合は特
に限定されるものでないが、好ましくは比活性1,00
0国際国際車〜−蛋白以上、さらに好ましくは10,0
00国際車位/写−蛋白以上のものである。またpHは
活性残存率を出来るだけ損じないため、6.0〜7.5
に保たれることが好ましい。
加熱処理の条件は60℃110時間の製剤規格に準じて
、約60’C,約10時間であるのが望ましい。しかし
ながら、目的に(芯じて、この範囲以外の条件を、UK
活性やH−UK含量のそれによる変動が受容できる限り
、加熱処理に適用してもよい。
、約60’C,約10時間であるのが望ましい。しかし
ながら、目的に(芯じて、この範囲以外の条件を、UK
活性やH−UK含量のそれによる変動が受容できる限り
、加熱処理に適用してもよい。
なおりエン酸塩を添加すると同時にヒト血清アルブミン
を添加して加熱処理を行ない、さらにメンブランフィル
タ−で除菌濾過を行なうとフィルターにUKが吸着され
るのを防ぎ極めて良好な結果力(得られた(実施例4)
。
を添加して加熱処理を行ない、さらにメンブランフィル
タ−で除菌濾過を行なうとフィルターにUKが吸着され
るのを防ぎ極めて良好な結果力(得られた(実施例4)
。
(作用)
本発明において、クエン酸またはその水溶性塩はウロキ
ナーゼの水中における加熱による低分子化を抑制する。
ナーゼの水中における加熱による低分子化を抑制する。
実験例1
比活性129400国際単位/国際−蛋白(以下IU/
q−pro、と略称する)、高分子ウロキナーゼ含量9
4,4%の高純度ウロキナーゼ(以下UKと略称)を0
.15 M塩化ナトリウムを含む0、2 M IJン酸
緩衝液に0.7 W / yslの濃度に溶解し、この
液からpH2,3,4,5,6,7,8,9゜10に調
整した9種類のUK溶液を作製し、これらそれぞれに6
0℃,10時間の加熱処理を行なった後UKの残存活性
(註1)とH−UKの含量(註2)を測定した。その結
果を第1表に示す。
q−pro、と略称する)、高分子ウロキナーゼ含量9
4,4%の高純度ウロキナーゼ(以下UKと略称)を0
.15 M塩化ナトリウムを含む0、2 M IJン酸
緩衝液に0.7 W / yslの濃度に溶解し、この
液からpH2,3,4,5,6,7,8,9゜10に調
整した9種類のUK溶液を作製し、これらそれぞれに6
0℃,10時間の加熱処理を行なった後UKの残存活性
(註1)とH−UKの含量(註2)を測定した。その結
果を第1表に示す。
註
1)UK残存活性の測定: J、 pgougのフィブ
リン試験管法で行なった。(Bioch im、 Bi
ophys。
リン試験管法で行なった。(Bioch im、 Bi
ophys。
2)H−UKの含量測定:高滓製作所(京都)製高速液
体クロマトグラフ用液送用ユニットLC−6A、クロマ
トバック0R−3A及び東洋ツーダニ業(東京)製sw
−aoooゲルクロマト用カラムを組合せた高速液体ク
ロマトグラフィーを用いたゲル濾過法で行なった。
体クロマトグラフ用液送用ユニットLC−6A、クロマ
トバック0R−3A及び東洋ツーダニ業(東京)製sw
−aoooゲルクロマト用カラムを組合せた高速液体ク
ロマトグラフィーを用いたゲル濾過法で行なった。
なお以下の実験例、実施例においても上記2つの測定法
で行なった。
で行なった。
(以下余白)
第 1 表
* 被検液加熱処理前のUK活性を100とする。
* * OH−U K含量を100とする。
*** 加熱時にUKが重合反応を起した故力)H−
UKのRT位に溶出分が少ない。
UKのRT位に溶出分が少ない。
実験例2
比活性14300 IU/ダー蛋白、EI−UK含量9
7.2’:るの高純度UKを用いてpHを6.0,6.
5゜7.0について実験例1と同様の実験を行なった。
7.2’:るの高純度UKを用いてpHを6.0,6.
5゜7.0について実験例1と同様の実験を行なった。
その結果を第2表に示す。
第 2 表
* 被検液加熱処理前のUK活性を100とする。
** ″ H−UK含量を10とする。
実験例3
比活性145300 IU/刀−蛋白、H−UK含量9
7.2%の高純度UKを0.15M塩化ナトリウムを含
む0.2M IJン酸緩衝液に、0.7〜/ mlの濃
度に溶解し、これにヒト血清アルブミン0.3%、ゼラ
チン0.3%、リジン1.5%、ヒドロキシプロピルセ
ルローズ500002%を別々に添加して、pIi6.
0及びI)H7,0について加熱処理(60℃110時
間)を行ない、UK活性及びH−UK含量を測定した。
7.2%の高純度UKを0.15M塩化ナトリウムを含
む0.2M IJン酸緩衝液に、0.7〜/ mlの濃
度に溶解し、これにヒト血清アルブミン0.3%、ゼラ
チン0.3%、リジン1.5%、ヒドロキシプロピルセ
ルローズ500002%を別々に添加して、pIi6.
0及びI)H7,0について加熱処理(60℃110時
間)を行ない、UK活性及びH−UK含量を測定した。
結果を第3表に示す。
* 被検液加熱処理前のUK活性をlOOとする。
* * ′IH−U K含量を100とする。
実験例4
比活性145300 IU/ダー蛋白、H−U K含量
97.2%の高純度UKを0.7 Q / meの溶液
とし、これにクエン酸ナトリウムを0.1. 0.25
. 0.5%になるように添加し、I)Hを6.0 、
6.5 、 7.0に調整し、加熱処理(60’C,
10時間)を行ない、UK活性とH−UK含量を測定し
た。
97.2%の高純度UKを0.7 Q / meの溶液
とし、これにクエン酸ナトリウムを0.1. 0.25
. 0.5%になるように添加し、I)Hを6.0 、
6.5 、 7.0に調整し、加熱処理(60’C,
10時間)を行ない、UK活性とH−UK含量を測定し
た。
結果を第4表に示す。
(以下余白)
第 4 表
* 被検液加熱処理前のUK活性を100とする。
** ″ I(−UK含量を100とす
る。
る。
実施例1
比活性121600 IU/Mli−H−OKK量95
.2%のUKl、5Myを0.1 M塩化ナトリウムを
含む0゜2Mリン酸ナトリウム液100肩lに溶解し、
これにクエン酸を0.1%になるよう添加し、pHを6
.0に調整し、60℃,tO時間加熱処理を行ない冷浸
UK活性とH−UK含量を測定した。UKK性残存率と
H−U K含量率はそれぞれ加熱処理前の69%及び9
1%であった。
.2%のUKl、5Myを0.1 M塩化ナトリウムを
含む0゜2Mリン酸ナトリウム液100肩lに溶解し、
これにクエン酸を0.1%になるよう添加し、pHを6
.0に調整し、60℃,tO時間加熱処理を行ない冷浸
UK活性とH−UK含量を測定した。UKK性残存率と
H−U K含量率はそれぞれ加熱処理前の69%及び9
1%であった。
実施例2
比活性121600 IU/q−prQ、H−UK含i
95.2%のUKを0.15M塩化ナトリウムを含む0
.2 Mリン酸ナトリウム液に溶解し1800000I
U / mlの濃度のUK液1000屑lを調製し、
これにクエン酸ナトリウムを0.1%になるように添加
し、pHを6.0として60℃,10時間加熱処理を行
なった後直ちに水冷した。この液をセファデックスG−
100を用いたゲルクロマトグラフィーに付し、クエン
酸ナトリウムを除去した後、孔径0.22μmのメンブ
ランフィルタ−を用いた除菌濾過を行ない、2 mlず
つ分注して凍結乾燥した。加熱処理前から最終製剤まで
のUKK性残存率73%であり、H−UK含全量率90
.0%(加熱処理前のH−UK含量を100%として)
であった。
95.2%のUKを0.15M塩化ナトリウムを含む0
.2 Mリン酸ナトリウム液に溶解し1800000I
U / mlの濃度のUK液1000屑lを調製し、
これにクエン酸ナトリウムを0.1%になるように添加
し、pHを6.0として60℃,10時間加熱処理を行
なった後直ちに水冷した。この液をセファデックスG−
100を用いたゲルクロマトグラフィーに付し、クエン
酸ナトリウムを除去した後、孔径0.22μmのメンブ
ランフィルタ−を用いた除菌濾過を行ない、2 mlず
つ分注して凍結乾燥した。加熱処理前から最終製剤まで
のUKK性残存率73%であり、H−UK含全量率90
.0%(加熱処理前のH−UK含量を100%として)
であった。
実施例3
比活性166400 IU/q−蛋白、H−UKK量8
2%のtJ Kを0.15 M塩化ナトリウムを含む0
.2Mリン酸緩衝液に0.7 ’IIy/ meの濃度
に溶解しりU K 液50 N/をつくり、これにクエ
ン酸カリウムをQ、 3010になるように加えて2分
し、A液とB液とする。
2%のtJ Kを0.15 M塩化ナトリウムを含む0
.2Mリン酸緩衝液に0.7 ’IIy/ meの濃度
に溶解しりU K 液50 N/をつくり、これにクエ
ン酸カリウムをQ、 3010になるように加えて2分
し、A液とB液とする。
A液はI)H6,0にB液はpH7,0に調整し、両夜
に60℃,tO待時間加熱処理を施し、冷浸両液のUK
活性とH−U K含量を測定した結果を第5表に示す。
に60℃,tO待時間加熱処理を施し、冷浸両液のUK
活性とH−U K含量を測定した結果を第5表に示す。
第 5 表
* 被検液加熱処理前のUK活性を100とする。
* * H−U K含量を100とする。
*** 加熱処理後の被検液中のL−OKとH−OK
の合計量を100とする。
の合計量を100とする。
実施例4
比活性153,000 I U/’!、H−υに含量
936%のUKK溶液(500,000IQ/肩1=3
.27’ダ/眉/)にクエン酸ナトリウムo、 1 ’
70 % ヒト血清アルブミン0.3%及びリン酸ナト
リウム0.2Mになるように加え、PH6.0に調整し
、60℃510時間の加熱処理を行なった後、直ちに水
冷した。
936%のUKK溶液(500,000IQ/肩1=3
.27’ダ/眉/)にクエン酸ナトリウムo、 1 ’
70 % ヒト血清アルブミン0.3%及びリン酸ナト
リウム0.2Mになるように加え、PH6.0に調整し
、60℃510時間の加熱処理を行なった後、直ちに水
冷した。
このUKIに孔径0.22μmメンブランフィルタ−を
用いた除菌−過操作を行ない、無菌生理食塩水を用いて
希釈し、60,000 I U /meのウロキナーゼ
溶液とした後、凍結乾燥した。氷晶の加熱処理前から最
終製剤までの口にの回収率は92%であり、■−〇にの
含量率は90.6%(加熱処理前のH−UK含量を10
0%として)であった。
用いた除菌−過操作を行ない、無菌生理食塩水を用いて
希釈し、60,000 I U /meのウロキナーゼ
溶液とした後、凍結乾燥した。氷晶の加熱処理前から最
終製剤までの口にの回収率は92%であり、■−〇にの
含量率は90.6%(加熱処理前のH−UK含量を10
0%として)であった。
(発明の効果)
本発明によれば、クエン酸またはその水溶性塩を存在さ
せるという簡単な手段により、ウロキナーゼ含有水溶液
の加熱処理におけるウロキナーゼの低分子化を抑制し、
高分子型ウロキナーゼ含量の高い製剤を得ることができ
る。
せるという簡単な手段により、ウロキナーゼ含有水溶液
の加熱処理におけるウロキナーゼの低分子化を抑制し、
高分子型ウロキナーゼ含量の高い製剤を得ることができ
る。
手続補正古く方式〉
昭和62年 7月17日
昭和62年特許願第153043号
2、発明の名称 ウロキナーゼの加熱による低分子化抑
制法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 兵庫県神戸市東灘区御影本町 3丁目41ti20号 名称 日本ケミカルリサーチ株式会社 代表者 芦 1) 信 4、代理人 〒541 口(06) 202−58585、補正命
令の日付 (自発) 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄補正の
内容 明細占用12頁、第2表の下2行目、 rH−UK含量を10とする。Jをr H−U K含量
を100とする。」に訂正する。
制法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 兵庫県神戸市東灘区御影本町 3丁目41ti20号 名称 日本ケミカルリサーチ株式会社 代表者 芦 1) 信 4、代理人 〒541 口(06) 202−58585、補正命
令の日付 (自発) 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄補正の
内容 明細占用12頁、第2表の下2行目、 rH−UK含量を10とする。Jをr H−U K含量
を100とする。」に訂正する。
同、第15頁下から3行目、r U K 1,5 ma
JをrUK150noJに訂正する。
JをrUK150noJに訂正する。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ウロキナーゼ含有水溶液をクエン酸またはその水溶
性塩の存在下に加熱処理することを特徴とする水溶液中
のウロキナーゼの加熱による低分子化抑制法。 2 ウロキナーゼ含有水溶液にクエン酸またはその水溶
性塩を、クエン酸ナトリウムに換算して0.1〜0.5
%の濃度で溶存させる特許請求の範囲第1項記載の低分
子化抑制法。 3 クエン酸の水溶性塩がクエン酸のナトリウム、カリ
ウムもしくはリチウム塩またはそれらの二種以上である
特許請求の範囲第1項または第2項記載の低分子化抑制
法。 4 加熱処理を約60℃で約10時間行う特許請求の範
囲第1項、第2項または第3項記載の低分子化抑制法。 5 ウロキナーゼ含有水溶液をクエン酸またはその水溶
性塩の存在下にPH6.0ないし7.5に保って加熱処
理する特許請求の範囲第1項、第2項、第3項または第
4項記載の低分子化抑制法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62153043A JP2545231B2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | ウロキナ−ゼの加熱による低分子化抑制法 |
EP88305555A EP0295940B1 (en) | 1987-06-18 | 1988-06-17 | Method of suppressing the thermal degradation of urokinase |
US07/208,156 US4946785A (en) | 1987-06-18 | 1988-06-17 | Method of suppressing the thermal degradation of urokinase |
DE3888404T DE3888404T2 (de) | 1987-06-18 | 1988-06-17 | Verfahren zur Unterdrückung des thermischen Abbaus der Urokinase. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62153043A JP2545231B2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | ウロキナ−ゼの加熱による低分子化抑制法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63317084A true JPS63317084A (ja) | 1988-12-26 |
JP2545231B2 JP2545231B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=15553722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62153043A Expired - Lifetime JP2545231B2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | ウロキナ−ゼの加熱による低分子化抑制法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4946785A (ja) |
EP (1) | EP0295940B1 (ja) |
JP (1) | JP2545231B2 (ja) |
DE (1) | DE3888404T2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5405767A (en) * | 1992-04-08 | 1995-04-11 | Solvay Enzymes, Inc. | Purified enzyme concentrate and method of preparation |
US6632648B1 (en) | 1996-05-14 | 2003-10-14 | Elan Drug Delivery Limited | Methods of terminal sterilization of fibrinogen |
KR20140004759A (ko) * | 2011-02-17 | 2014-01-13 | 타이코 일렉트로닉스 레이켐 비브이비에이 | 커넥터를 광 섬유에 부착하는 휴대용 디바이스 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2855698A1 (de) * | 1978-12-22 | 1980-07-03 | Green Cross Corp | Verfahren zur herstellung eines urokinase mit einem molekulargewicht von 54 000 + 10 000 enthaltenden praeparats und seine verwendung als fibrinolytikum und thrombolytikum |
JPS56106594A (en) * | 1980-01-25 | 1981-08-24 | Green Cross Corp:The | Stabilizing method of plasminogen |
DE3043857A1 (de) * | 1980-11-21 | 1982-07-08 | Behringwerke Ag, 3550 Marburg | Verfahren zur herstellung von blutgerinnungsfaktoren und danach hergestellte praeparation der faktoren ii und vii |
KR940003056B1 (ko) * | 1985-04-16 | 1994-04-13 | 가부시끼가이샤 미도리 쥬우지 | 우로키나제 전구체를 안정화시키는 방법 |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP62153043A patent/JP2545231B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-06-17 DE DE3888404T patent/DE3888404T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-17 EP EP88305555A patent/EP0295940B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-17 US US07/208,156 patent/US4946785A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3888404D1 (de) | 1994-04-21 |
EP0295940A3 (en) | 1989-05-31 |
DE3888404T2 (de) | 1994-06-30 |
EP0295940B1 (en) | 1994-03-16 |
EP0295940A2 (en) | 1988-12-21 |
US4946785A (en) | 1990-08-07 |
JP2545231B2 (ja) | 1996-10-16 |
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