JPS63308193A - 上水、下水管等の圧入推進工法 - Google Patents
上水、下水管等の圧入推進工法Info
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- JPS63308193A JPS63308193A JP14191187A JP14191187A JPS63308193A JP S63308193 A JPS63308193 A JP S63308193A JP 14191187 A JP14191187 A JP 14191187A JP 14191187 A JP14191187 A JP 14191187A JP S63308193 A JPS63308193 A JP S63308193A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えばヒュウム管、ダクタイル管または鋼
管等を地中に圧入推進して上水、下水管等を敷設する工
法に関し、特に地下水の多い地盤での上水、下水管等の
敷設に適した推進圧入工法に関するものである。
管等を地中に圧入推進して上水、下水管等を敷設する工
法に関し、特に地下水の多い地盤での上水、下水管等の
敷設に適した推進圧入工法に関するものである。
上水、下水管等を敷設する地中が砂礫層や軟弱地盤であ
る場合や地下水が多い場合には、掘進機の先端の地山が
水と共に流出しやがては大きく崩壊して地上に陥没を生
じる危険がある。
る場合や地下水が多い場合には、掘進機の先端の地山が
水と共に流出しやがては大きく崩壊して地上に陥没を生
じる危険がある。
そこで、粘度、ベントナイト、CMC(カルボキシ メ
チール セルロース)等を混合してどろどろとした高密
度の泥水状の泥漿送液ポンプで土中に注入し、掘削土砂
に塑性流動性と離透水性を与えることにより、管路の水
を排除し、掘削土砂の土粒子の空間を目詰りさせて止水
を行ない、かつ粘性を与えて土の強度を増大させながら
施工する泥漿シールドと称される工法が−・般に採用さ
れている。
チール セルロース)等を混合してどろどろとした高密
度の泥水状の泥漿送液ポンプで土中に注入し、掘削土砂
に塑性流動性と離透水性を与えることにより、管路の水
を排除し、掘削土砂の土粒子の空間を目詰りさせて止水
を行ない、かつ粘性を与えて土の強度を増大させながら
施工する泥漿シールドと称される工法が−・般に採用さ
れている。
しかしながら、地下水が非常に多い場合には、泥漿が水
に希釈されてその機能を発揮できなくなる。それを防止
するために、泥漿を高粘度状態に混合することが考えら
れるが、これを圧送するための送液ポンプの能力に限界
があり、泥漿の粘度を高くするのに限界がある。そこで
、地下水の増加に伴って泥漿を増量する方法が一般に用
いられているが、多くの泥漿材を要するとともに、排出
土砂が増加し、工費が高くなる。
に希釈されてその機能を発揮できなくなる。それを防止
するために、泥漿を高粘度状態に混合することが考えら
れるが、これを圧送するための送液ポンプの能力に限界
があり、泥漿の粘度を高くするのに限界がある。そこで
、地下水の増加に伴って泥漿を増量する方法が一般に用
いられているが、多くの泥漿材を要するとともに、排出
土砂が増加し、工費が高くなる。
また、泥漿材の量が多くなることによって、地下水をア
ルカリ性に変えたりして人体や農産物に異変を発生させ
るといった公害が発生する原因となる。さらに、高粘度
の泥漿を高含水土砂中に注入してこれらを低速回転のカ
ッターで撹拌しても、泥漿と土砂とが速やかに混合され
ず。
ルカリ性に変えたりして人体や農産物に異変を発生させ
るといった公害が発生する原因となる。さらに、高粘度
の泥漿を高含水土砂中に注入してこれらを低速回転のカ
ッターで撹拌しても、泥漿と土砂とが速やかに混合され
ず。
泥漿の機能が効果的に作用しない欠点がある。
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、地下水の多い地盤に対し泥漿を用いる推進工法
において、小能力のポンプを用いて最小必要量を圧送し
ながらも、極めて迅速にかつ効率的に掘削土と混線され
て化学反応を起こし、掘削土砂に塑性流動化と難透水性
を効果的に与えることのできる上水、下水管等の圧入推
進工法を提供することを技術的課題とする。
もので、地下水の多い地盤に対し泥漿を用いる推進工法
において、小能力のポンプを用いて最小必要量を圧送し
ながらも、極めて迅速にかつ効率的に掘削土と混線され
て化学反応を起こし、掘削土砂に塑性流動化と難透水性
を効果的に与えることのできる上水、下水管等の圧入推
進工法を提供することを技術的課題とする。
この発明の上水、下水管等の圧入推進工法は、前記課題
を達成するために1本体管の前端部に先端刃口を有し、
この前端部内室を仕切壁によって区画される掘削土貯留
用密室とし、この密室の前端部においてカッター付回転
円板が回転自在に取り付けられ、またこの密室に開口す
る排出用コンベアケーシングを備えた掘進機を使用し、
前記本体管を後方から押圧しながら前記カッターを回転
駆動させて圧入掘削を行なうとともに、混合することに
よって粘性が得られ、それ自体はともに粘性を有しない
少なくとも2種の液体を、地上または前記本体管内から
個々の送液ポンプおよび圧送用ホースを介して前記密室
内または前記回転円板の前方に同時に注入し、この注入
した各液体を、前記カッターおよび前記コンベアケーシ
ング内のスクリューコンベアの回転によって掘削土と混
練し、前記排土用コンベアケーシング内に導入充満した
土砂を前記スクリューコンベアにより排出する工程を経
ることを要旨とするものである。
を達成するために1本体管の前端部に先端刃口を有し、
この前端部内室を仕切壁によって区画される掘削土貯留
用密室とし、この密室の前端部においてカッター付回転
円板が回転自在に取り付けられ、またこの密室に開口す
る排出用コンベアケーシングを備えた掘進機を使用し、
前記本体管を後方から押圧しながら前記カッターを回転
駆動させて圧入掘削を行なうとともに、混合することに
よって粘性が得られ、それ自体はともに粘性を有しない
少なくとも2種の液体を、地上または前記本体管内から
個々の送液ポンプおよび圧送用ホースを介して前記密室
内または前記回転円板の前方に同時に注入し、この注入
した各液体を、前記カッターおよび前記コンベアケーシ
ング内のスクリューコンベアの回転によって掘削土と混
練し、前記排土用コンベアケーシング内に導入充満した
土砂を前記スクリューコンベアにより排出する工程を経
ることを要旨とするものである。
前記工程を経ることにより、地下水の多い地盤に対し泥
漿を注入する場合、例えば2種の液体が粘性を有しない
ため、掘削土砂に速やかに浸透してカッターまたはスク
リューコンベアの回転により混練され、例えば第1の液
体が土砂に含まれる水に反応して一時増粘反応を行なう
とともに、第2の液体と混合されて高粘性土砂となり、
土砂に止水作用を行なわせるとともに。
漿を注入する場合、例えば2種の液体が粘性を有しない
ため、掘削土砂に速やかに浸透してカッターまたはスク
リューコンベアの回転により混練され、例えば第1の液
体が土砂に含まれる水に反応して一時増粘反応を行なう
とともに、第2の液体と混合されて高粘性土砂となり、
土砂に止水作用を行なわせるとともに。
土の強度を増大させる。このように液体が土砂に迅速に
かつ効率的に混練されるので、地下水が多い場合にも送
液量を増加させることなく必要最小限でよく、また、液
体は何れも粘性を有しないので、送液ポンプは送液能力
の小さなものでよい。
かつ効率的に混練されるので、地下水が多い場合にも送
液量を増加させることなく必要最小限でよく、また、液
体は何れも粘性を有しないので、送液ポンプは送液能力
の小さなものでよい。
以下、この発明の好適な実施例について図面を参照しな
がら詳細に説明する。
がら詳細に説明する。
この発明の1実施例を示した第1図において、まず掘進
機Aについて説明すると、1はモータ2より駆動回転さ
れて前方の土砂を掘削する円板状カッター、3はモータ
4により駆動されて掘削土を排出するスクリューコンベ
アをそれぞれ示す、このスクリューコンベア3は、後方
弁開閉シリ・ンダ5および前方弁開閉シリンダ6により
前進、後退されるよう排土用コンベアケーシング7内に
移動自在に設けられており、前端にはコンベアケーシン
グ7の採土口を開閉する前方弁8が、かつ後端にはコン
ベアケーシング7の排土口を開閉する後方弁9がそれぞ
れ設けられている。この前方弁8と後方弁9とのスクリ
ューコンベア3軸上における取付は位置間隔は、コンベ
アケーシング7の長さより僅かに長い距離のものとする
。これらが内装された本体管10の前端部には先端刃口
11が形成されている。
機Aについて説明すると、1はモータ2より駆動回転さ
れて前方の土砂を掘削する円板状カッター、3はモータ
4により駆動されて掘削土を排出するスクリューコンベ
アをそれぞれ示す、このスクリューコンベア3は、後方
弁開閉シリ・ンダ5および前方弁開閉シリンダ6により
前進、後退されるよう排土用コンベアケーシング7内に
移動自在に設けられており、前端にはコンベアケーシン
グ7の採土口を開閉する前方弁8が、かつ後端にはコン
ベアケーシング7の排土口を開閉する後方弁9がそれぞ
れ設けられている。この前方弁8と後方弁9とのスクリ
ューコンベア3軸上における取付は位置間隔は、コンベ
アケーシング7の長さより僅かに長い距離のものとする
。これらが内装された本体管10の前端部には先端刃口
11が形成されている。
円板状カッター1とモータ2との間に、仕切壁12によ
り密室13が形成されており、前述のコンベアケーシン
グ7が密室13の下方部に連設されている。また、仕切
壁12の上部および下部にはそれぞれ液体注入用ノズル
14.15が密室13に臨入状態で取り付けられ、円板
状カッター1の中央部に液性出口16が設けられている
。
り密室13が形成されており、前述のコンベアケーシン
グ7が密室13の下方部に連設されている。また、仕切
壁12の上部および下部にはそれぞれ液体注入用ノズル
14.15が密室13に臨入状態で取り付けられ、円板
状カッター1の中央部に液性出口16が設けられている
。
地上においては、2種の液体を個々に圧送するための一
対の送液ポンプ17.18が設置されており、これら送
液ポンプ17.18が圧送用ホース19.20により個
々にノズル14.15に連結されているとともに、液性
出口16にも共に連結されている。
対の送液ポンプ17.18が設置されており、これら送
液ポンプ17.18が圧送用ホース19.20により個
々にノズル14.15に連結されているとともに、液性
出口16にも共に連結されている。
次に前記機構による管圧入推進工法について第2図およ
び第3図を参照しながら説明する。
び第3図を参照しながら説明する。
この掘進機Aの刃口フード室は仕切壁12に遮断されて
密室13となっている1円板状カッター1をその中にお
いて回転駆動させて掘削し、密室13内に土砂を貯留す
る。従って、仕切u12に出口を開けない限り土も水も
後方に排出しない。
密室13となっている1円板状カッター1をその中にお
いて回転駆動させて掘削し、密室13内に土砂を貯留す
る。従って、仕切u12に出口を開けない限り土も水も
後方に排出しない。
地下水が非常に多い地盤中へ管を圧入推進する場合、第
2図に示すように後方弁開閉シリンダ6を吸引させてス
クリューコンベア7をコンベアケーシング7内において
前進させ、排土口の後方弁9を閉鎖し、かつ採土口側の
前方弁8を開く第1の工程を先ずとる1次に後続させた
圧入管を後方より押圧して本体管lOを前進駆動させる
とともに、円板状カッター1をモータ2により回転駆動
させて圧入掘削を行なう第2の工程をとる。
2図に示すように後方弁開閉シリンダ6を吸引させてス
クリューコンベア7をコンベアケーシング7内において
前進させ、排土口の後方弁9を閉鎖し、かつ採土口側の
前方弁8を開く第1の工程を先ずとる1次に後続させた
圧入管を後方より押圧して本体管lOを前進駆動させる
とともに、円板状カッター1をモータ2により回転駆動
させて圧入掘削を行なう第2の工程をとる。
この第2の工程において、送液ポンプ17.18をそれ
ぞれ駆動して2種の液体を各ノズル14.15からそれ
ぞれ密室13内に注入するとともに、液性出口16から
2種の液体を同時に注出する。
ぞれ駆動して2種の液体を各ノズル14.15からそれ
ぞれ密室13内に注入するとともに、液性出口16から
2種の液体を同時に注出する。
この2種の液体としては、第1の液体をCMCと有機溶
剤の溶液とし、かつ第2の液体としてCMCと硬化促進
剤およびベントナイトの水溶液を用いるのが好ましい、
これ以外としては。
剤の溶液とし、かつ第2の液体としてCMCと硬化促進
剤およびベントナイトの水溶液を用いるのが好ましい、
これ以外としては。
珪酸ソーダ(水ガラス)を第1の液体とし、硬化剤とベ
ントナイトの溶液を第2の液体としてもよい。何れにし
ても粘性を有しないものであって混合することにより泥
漿となるものを用いる。このように粘性を有しない液体
は掘削土の中に速やかに浸透していき、第1の液体が土
砂に含まれている水に反応して一時増粘反応を行ない、
さらに第2の液体も浸透し、カッター1およびスクリュ
ーコンベア3により混練されて化学反応を起こし、掘削
土に難透水性および塑性流動化を与えて高粘性土砂とな
る。この場合、各液体が粘性を有しないので均一に混合
される。
ントナイトの溶液を第2の液体としてもよい。何れにし
ても粘性を有しないものであって混合することにより泥
漿となるものを用いる。このように粘性を有しない液体
は掘削土の中に速やかに浸透していき、第1の液体が土
砂に含まれている水に反応して一時増粘反応を行ない、
さらに第2の液体も浸透し、カッター1およびスクリュ
ーコンベア3により混練されて化学反応を起こし、掘削
土に難透水性および塑性流動化を与えて高粘性土砂とな
る。この場合、各液体が粘性を有しないので均一に混合
される。
また、混合比は、排土状況に応じて機内で送量を可変し
て調節し、適度な粘性を得るようにする。
て調節し、適度な粘性を得るようにする。
そして、掘削土砂が密室13内に導入充満して圧入不能
になった時に、スクリューコンベア3をモータ4により
回転駆動させて掘削土をコンベアケーシング7内に導入
充満する第3の工程をとる。さらにその次に5第3図に
示すように後方弁開閉シリンダ5を吸引させてスクリュ
ーコンベア3を後退させ、前方弁8を閉鎖し、かつ後方
弁6を開き、モータ4によりスクリューコンベア3を回
転駆動させる第4の工程をとると、前述の2種の液体を
掘削土に注入・混練して難透水性土砂になっていること
により、サンドプラグ効果によって水は侵入することな
くスクリューコンベア3によりコンベアケーシング7内
の土砂が排出され1以上の作業が順次反復される。
になった時に、スクリューコンベア3をモータ4により
回転駆動させて掘削土をコンベアケーシング7内に導入
充満する第3の工程をとる。さらにその次に5第3図に
示すように後方弁開閉シリンダ5を吸引させてスクリュ
ーコンベア3を後退させ、前方弁8を閉鎖し、かつ後方
弁6を開き、モータ4によりスクリューコンベア3を回
転駆動させる第4の工程をとると、前述の2種の液体を
掘削土に注入・混練して難透水性土砂になっていること
により、サンドプラグ効果によって水は侵入することな
くスクリューコンベア3によりコンベアケーシング7内
の土砂が排出され1以上の作業が順次反復される。
尚、液体は、地上に限らず、本体管10内から送液する
゛ようにしてもよい。
゛ようにしてもよい。
この発明においては1以上のような工程を経るので、こ
の発明の上水、下水管等の圧入推進工法によると、粘性
を有しない2種の液体を個々に圧送して密室内またはカ
ッターの前方に注入し、カッターおよびスクリューコン
ベアで掘削土と混練するようにしたので、粘性の無い液
体が掘削土に均一にかつ迅速に浸透して速やかに化学反
応を起こし、難透水性粘性土とするため、地下水の多い
地盤においても必要最小量の液体により十分な止水効果
を得ることができ、排土量も増加することがなく、工費
を大幅に節減できるとともに、公害発生の恐れも無い、
また、2種の液体を個々に圧送するので、排土状況に応
じて混合比を適宜調節できる利点がある。
の発明の上水、下水管等の圧入推進工法によると、粘性
を有しない2種の液体を個々に圧送して密室内またはカ
ッターの前方に注入し、カッターおよびスクリューコン
ベアで掘削土と混練するようにしたので、粘性の無い液
体が掘削土に均一にかつ迅速に浸透して速やかに化学反
応を起こし、難透水性粘性土とするため、地下水の多い
地盤においても必要最小量の液体により十分な止水効果
を得ることができ、排土量も増加することがなく、工費
を大幅に節減できるとともに、公害発生の恐れも無い、
また、2種の液体を個々に圧送するので、排土状況に応
じて混合比を適宜調節できる利点がある。
第1図はこの発明の1実施例にかかる装置の断面図、第
2図および第3図は推進状態および排土状態における第
1図に示した装置の操作説明図である。 1・・・カッター。 3・・・スクリューコンベア、 7・・・コンベアケーシング、 10・・・本体管、11・・・先端刃口。 12・・・仕切壁、 I3・・・密室。 14.15・・・ノズル、 17.18・・・送液
ポンプ、19.20・・・圧送用ホース。 代理人 #′″″″ ′″ 88 桝1.曙′第1図 第2図
2図および第3図は推進状態および排土状態における第
1図に示した装置の操作説明図である。 1・・・カッター。 3・・・スクリューコンベア、 7・・・コンベアケーシング、 10・・・本体管、11・・・先端刃口。 12・・・仕切壁、 I3・・・密室。 14.15・・・ノズル、 17.18・・・送液
ポンプ、19.20・・・圧送用ホース。 代理人 #′″″″ ′″ 88 桝1.曙′第1図 第2図
Claims (1)
- 本体管の前端部に先端刃口を有し、この前端部内室を仕
切壁によって区画される掘削土貯留用密室とし、この密
室の前端部においてカッター付回転円板が回転自在に取
り付けられ、またこの密室に開口する排土用コンベアケ
ーシングを備えた掘進機を使用し、前記本体管を後方か
ら押圧しながら前記カッターを回転駆動させて圧入掘削
を行なうとともに、混合することによって粘性が得られ
、それ自体はともに粘性を有しない少なくとも2種の液
体を、地上または前記本体管内から個々の送液ポンプお
よび圧送用ホースを介して前記密室内または前記回転円
板の前方に同時に注入し、この注入した各液体を、前記
カッターおよび前記コンベアケーシング内のスクリュー
コンベアの回転によって掘削土と混練し、前記排土用コ
ンベアケーシング内に導入充満した土砂を前記スクリュ
ーコンベアにより排出することを特徴とする上水、下水
管等の圧入推進工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14191187A JPS63308193A (ja) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | 上水、下水管等の圧入推進工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14191187A JPS63308193A (ja) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | 上水、下水管等の圧入推進工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63308193A true JPS63308193A (ja) | 1988-12-15 |
Family
ID=15303030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14191187A Pending JPS63308193A (ja) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | 上水、下水管等の圧入推進工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63308193A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58222294A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | 株式会社小松製作所 | 管推進機械の土砂取り込み制御方法およびその装置 |
JPS6023598A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | 日立建機株式会社 | トンネル掘進機 |
-
1987
- 1987-06-06 JP JP14191187A patent/JPS63308193A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58222294A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | 株式会社小松製作所 | 管推進機械の土砂取り込み制御方法およびその装置 |
JPS6023598A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | 日立建機株式会社 | トンネル掘進機 |
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