JPS5928720B2 - シ−ルド掘進機テ−ル部における止水装置 - Google Patents

シ−ルド掘進機テ−ル部における止水装置

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Publication number
JPS5928720B2
JPS5928720B2 JP52010139A JP1013977A JPS5928720B2 JP S5928720 B2 JPS5928720 B2 JP S5928720B2 JP 52010139 A JP52010139 A JP 52010139A JP 1013977 A JP1013977 A JP 1013977A JP S5928720 B2 JPS5928720 B2 JP S5928720B2
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JP
Japan
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water
tail
supply pipe
pipe
seal material
Prior art date
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Expired
Application number
JP52010139A
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English (en)
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JPS5394427A (en
Inventor
敏行 菊池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP52010139A priority Critical patent/JPS5928720B2/ja
Publication of JPS5394427A publication Critical patent/JPS5394427A/ja
Publication of JPS5928720B2 publication Critical patent/JPS5928720B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシールド掘進機テール部における止水装置に関
する。
地盤掘削に用いられるシールド掘進機において、掘削に
伴い坑内へは順次崩壊防止のためにセグメントが配設さ
れ、シールド掘進機本体テール部には機内への出水防止
を目的として前記セグメントと摺接するテールシール材
が装着されている。
このテールシール材は手掘式シールド掘進機では1段に
設けられたものが多いが、滞水地盤などの掘削に用いら
れる泥水加圧式シールド掘進機では2段或は多段に設け
られたものが多い。
第1図により泥水加圧式シールド掘進機の翫要を説明す
る。
1はシールド掘進機本体でその頭部にはカッタヘッド2
を有し、該カッタヘッド2に対向する切羽3は隔壁4に
よつ℃区画形成された圧力室5の泥水圧により崩壊が防
止されている。
カッタヘッド2の背部外周面には多数の回転パケット6
が装着されており、該パケット6がカッタヘッド2と共
に回転して、その反転により圧力室5内に取込まれた掘
削土砂を、隔壁4に設けられた回転排土装置7のシュー
ト50内に投入し得るようになっている。
なおりツタヘッド2は、スキンプレート8に固定された
モータ9により、回転パケット6の後部に戻された回転
筒10及びギヤ機構11を介して回転駆動される。
前記シュート8を介して回転排土装置7に導入された土
砂は、該排土装置7によって圧力室5の圧力を保持しつ
つ、大気圧室12に設置された集泥タンク13内へ排出
される。
集泥タンク13では、掘削土砂中の礫、玉石などの大粒
径固形物14はフィルター15により分級された後、コ
ンベヤ16を介して坑外へ搬送され、また小粒径の土砂
は前記フィルター15を通過した後、排泥管17によっ
て地上の処理設備(図示せず。
)へ排出される。一方掘削に伴い、シールド掘進機本体
1のテール部、即ちスキンプレート8のテール部8Aに
は順次セグメント18が配設される。
そして該テール部8Aとセグメント18との隙間からグ
ラウト、地下水等が侵入するのを防止するため、テール
部8Aには内外に亘る多段のテールシール材19A。
19B、19Cが装着され、該テールシール材19A、
19B、19Cをセグメント18の外周面に摺接させる
ことによりこの部分のシールを行っている。
そしてシールド掘進機本体1の掘進はスキンプレート8
の内周面上に所定間隔ごとに設置されたシリンダ20を
作動し、そのステム21先端をセグメント18に押し付
け、その反力によって遂行される。
なお22は圧力室5への泥水圧供給管、23は排泥管で
ある。
かかる泥水加圧式シールド掘進機或は前述した手掘式シ
ールド掘進機においてはいずれもテールシール材19A
、19B 、19Cがセグメント18の外周面と接する
ことによりシールされているので、テールシール材19
A、19B、19Cのシール面の李耗の促進、またグラ
ウト剤の外部から機内側への圧入によって、テールシー
ル材19A。
19B 、 19cが変形したり、想曲ったり、さらに
は切断される場合もある。
従来このような事故が発生し、機内への出水が生じた場
合には、出水箇所にワラやボロ布などを詰めて出水を防
止している。
しかしかかる方法はシール効果において不完全であり、
また危険でもあった。
本発明はかかる点に鑑みて成されたものであり、以下そ
の実施例を第2図、第3図に基づき説明する。
既述のように、8Aはスキンプレート8のテール部、1
8はセグメント、19A 、19B 、19Cはテール
シール材である。
24はスキンプレート8及びセグメント18の周囲の地
盤であつ℃、シール不充分のとき地下水、グラウト剤は
該地盤24かもスキンプレート8とセグメント18との
間を通って機内に侵入する。
今、テールシール材19A、19B、19Cのうち最外
側にあるもの19Aを主テールシール材、内側のもの1
9B 、 19Cを第1及び第2補助テールシール材と
する。
25はシールド掘進機本体10周方向適当間隔ごとに設
けられかつ水と反応してゲル状又はゴム状のシール物質
を生成する薬液の供給管であつ℃、その先端部は薬液供
給ノズル26に構成されており、前記主テールシール材
19Aと第1補助テールシール材19Bとの間に臨まさ
れ℃いる。
このノズル26より薬液を注入すると、主テールシール
材19Aと第1補助テールシール材19Bとの間に侵入
する地下水はゲル状又はゴム状シール物質27を形成し
、この部分をシールする。
なお、このシール物質27を形成するのは、例えば主テ
ールシール材19Aが損傷した場合である。
薬液注入ノズル26はこのように必ずしも主テールシー
ル19Aと第1補助テールシール材19 Bとの間に臨
ませ、この間で前記シール物質27を形成させるものに
限らず、第1補助テールシール材19Bと第2補助テー
ルシール材19Cとの間に臨ませても、さらに第2図仮
想線立示すように主テールシール材19Aの外側に臨ま
せ、この部分にシール物質28を形成しても良い。
主テールシール材19Aと第1補助テールシール材19
Bとの間にシール物質27を形成させた場合はシールド
掘進機本体1の掘進に伴い、該シール物質27は主テー
ルシール材19Aの外側に抽出され、セグメント18に
接着し、良好なシール効果が得られる。
勿論、上記シールド掘進機の掘進中は、損傷テールシー
ル材が補修されるまで、ずっとシール物質が形成即ち押
出されている。
ところで前記シール物質27,28はプレポリマーと水
中のOH基との反応により、次式によって生成されるポ
リマーから成る。
この反応は水と薬液の流れとを急速混合することにより
良好に進むので1、前記注入ノズル26は第3図の如く
二重管先端部に構成するのが望ましく′0 即ち第3図において、29は二重管であって、その内管
を薬液供給管30、外管を泥水又は水の供給管31と成
し、その先端部で供給管31はジェットと成し、その中
に薬液供給30先端を位置させ、前記泥水又は水と薬液
との混合が可能なようにノズル26を構成している。
薬液供給管30は薬液タンク32に、泥水又は水の供給
管31は泥水又は水タンク33にそれぞれ連通すると共
にポンプ34,35及びパルプ36,37を有する。
このような構成の注入ノズル26によりて泥水又は水と
薬液を同時に噴出させることにより、両液はノズル26
の先端で混合され、外部へ放出される。
放出された両液は前記反応式によりポリマー安定状態と
なるのである。
しかし薬液及び水のみによりシール物質を生成させると
、外力に対して弱く分子間の強度が弱いため、これを補
うために結合強化剤として粘土、砂、繊維、ナイロン等
の物質を混合することにより生成物の強度を上げること
ができる。
このようにプレポリマーは水との反応により直ちにポリ
マーを生成するが、このことはシール物質生成には好都
合である反面、前記注入ノズル26が詰り、再度使用が
困難になる場合がある。
この場合は第3図に示すように空気タンク38を配管3
9.40により前記薬液供給管30及び泥水又は水供給
管31と連通し、そのベルブ41,42を開放する一方
前記パルプ34,35を閉じ、注入ノズル26がら空気
を噴射させることにより該ノズル26内部の水は全て放
出されるので、該ノズル26内で前記反応は進まず、よ
って該ノズル26の詰まりを防止できる。
またこのように空気を噴射することにより、前記主テー
ルシール材19Aと第1補助テールシール材19Bとの
間に形成されたシール物質27に外圧が加わり、該シー
ル物質27が弾性変形してさらにシール効果が向上する
ことになる。
以上の説明から明らかなように、注入ノズルより注入さ
れる薬液は地下水又は該ノズルより同時に注入される水
との反応により、テールシール材近傍にシール物質を形
成するので、シールド掘進機本体テール部は完全にシー
ルされ、従来の如(機内への出水を完全に防止でき、ま
た注入ノズルを二重管構造にして外管側からは泥水又は
水を供給し、内管側からは水と反応してシール物質を生
成する薬液を供給するようにしたので、長時間使用しな
(でも詰まることがな(、更に注入ノズル先端がシール
物質により詰った場合でも、空気を注入ノズル内に供給
すれば、容易に詰まりを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は泥水加圧式シールド掘進機の概要を示す縦断側
面図、第2図は本発明実施例装置の要部を拡大して示す
縦断側面図、第3図はその配管図である。 1・・・シールド掘進機本体、8・・・スキンプレート
、8A・・・スキンプレート8のテール部(シールド掘
進機本体1のテール部)、18・・・セグメント、19
A・・・主テールシール材、19B、19C・・・補助
テールシール材、24・・・地盤、25・・・薬液供給
管、26薬液注入ノズル、27,28・・・シール物質
、29・・・二重管、30・・・薬液供給管、31・・
・泥水又は水の供給管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 シールド掘進機本体のテール部と、掘削に伴い順次
    坑内に配設されるセグメントとの間に設けられるテール
    シール材の近傍に、二重管構造の注入ノズルを臨ませ、
    該注入ノズルの外管を泥水又は水の供給管と成すと共に
    、その内管な水と反応してゲル状又はゴム状のシール物
    質を生成する薬液供給管と成し、更に前記泥水又は水供
    給管及び薬液供給管に空気を供給する空気供給管をそれ
    ぞれ接続したことを特徴とするシールド掘進機テール部
    における止水装置。
JP52010139A 1977-01-31 1977-01-31 シ−ルド掘進機テ−ル部における止水装置 Expired JPS5928720B2 (ja)

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JP52010139A JPS5928720B2 (ja) 1977-01-31 1977-01-31 シ−ルド掘進機テ−ル部における止水装置

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JP52010139A JPS5928720B2 (ja) 1977-01-31 1977-01-31 シ−ルド掘進機テ−ル部における止水装置

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Publication Number Publication Date
JPS5394427A JPS5394427A (en) 1978-08-18
JPS5928720B2 true JPS5928720B2 (ja) 1984-07-14

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ID=11741939

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JP52010139A Expired JPS5928720B2 (ja) 1977-01-31 1977-01-31 シ−ルド掘進機テ−ル部における止水装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60164236U (ja) * 1984-03-30 1985-10-31 新明和工業株式会社 プログラマブルコントロ−ラ
JPH05204691A (ja) * 1991-09-27 1993-08-13 Internatl Business Mach Corp <Ibm> パーソナルコンピュータシステム

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JPS5172133A (ja) * 1974-12-18 1976-06-22 Kayaba Industry Co Ltd

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