JPS63304032A - シュリンク包装用フィルム - Google Patents
シュリンク包装用フィルムInfo
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- JPS63304032A JPS63304032A JP13828887A JP13828887A JPS63304032A JP S63304032 A JPS63304032 A JP S63304032A JP 13828887 A JP13828887 A JP 13828887A JP 13828887 A JP13828887 A JP 13828887A JP S63304032 A JPS63304032 A JP S63304032A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一軸延伸したシュリンク包装用フィルムに関
し更に詳しくは、ジュースや炭酸飲料等の瓶及び缶等の
容器のラベル用として優れた特性を持つシュリンク包装
用フィルムに関する。
し更に詳しくは、ジュースや炭酸飲料等の瓶及び缶等の
容器のラベル用として優れた特性を持つシュリンク包装
用フィルムに関する。
従来よりガラス、ポリ塩化ビニール、ポリエチレンテレ
フタレート等を素材とした瓶のラベルとして種々のプラ
スチックのシュリンク包装用フィルムが使用されている
。
フタレート等を素材とした瓶のラベルとして種々のプラ
スチックのシュリンク包装用フィルムが使用されている
。
特に瓶の素材がガラスの場合、シュリンク包装用フィル
ムの素材には塩化ビニル系樹脂やスチレン系樹脂が使用
されていたが、塩化ビニル系樹脂の一軸延伸フィルムは
１２０℃のオーブン中で１５分加熱時の変形率が延伸方
向で−６０〜−６５％、それと直角方向で−８〜−２０
％であるため、ガラス瓶の首部に位置するところが不揃
となると共にレトルト時に温水による白化をまねく等、
著しく外観をｔ員なう。
ムの素材には塩化ビニル系樹脂やスチレン系樹脂が使用
されていたが、塩化ビニル系樹脂の一軸延伸フィルムは
１２０℃のオーブン中で１５分加熱時の変形率が延伸方
向で−６０〜−６５％、それと直角方向で−８〜−２０
％であるため、ガラス瓶の首部に位置するところが不揃
となると共にレトルト時に温水による白化をまねく等、
著しく外観をｔ員なう。
また、スチレン系樹脂の一軸延伸フィルムは衝撃強度に
弱く、耐候性も劣る等の問題があった。
弱く、耐候性も劣る等の問題があった。
更にこれらの問題点を改良したプロピレン系樹脂のラベ
ル用フィルムも知られている（例えば、特開昭６２−６
２８４６号公報など）。
ル用フィルムも知られている（例えば、特開昭６２−６
２８４６号公報など）。
しかしながら、上記されたラベル用フィルムは物性的に
は問題ないが、二輪延伸フィルムであるためフィルム生
産のための延伸装置が、フィルム進行方向の一軸延伸装
置に比較しフィルム進行方向に対し直角方向に延伸する
必要から複雑な装置となり、また、フィルム生産時のロ
スが大きく、生産性に劣ると共に設備費が高く経済性に
も劣ると云う問題点がある。
は問題ないが、二輪延伸フィルムであるためフィルム生
産のための延伸装置が、フィルム進行方向の一軸延伸装
置に比較しフィルム進行方向に対し直角方向に延伸する
必要から複雑な装置となり、また、フィルム生産時のロ
スが大きく、生産性に劣ると共に設備費が高く経済性に
も劣ると云う問題点がある。
本発明の目的は、上記瓶等のラベル用に適した熱変形を
持つ透明性の良い一軸延伸によるシュリンク包装用フィ
ルムを提供することである。
持つ透明性の良い一軸延伸によるシュリンク包装用フィ
ルムを提供することである。
本発明者らは上記問題を解決するため鋭意検討し、遂に
本発明に到達した。
本発明に到達した。
すなわち、本発明は、エチレン・プロピレンランダム共
重合体４５〜８７重量％、石油樹脂及び／又はテルペン
型樹脂１０〜４０重足％及びエチレン・α−オレフィン
樹脂３〜１５重量％からなる樹脂組成物を溶融成膜した
後一軸延伸したものであることを特徴とするシュリンク
包装用フィルムである。
重合体４５〜８７重量％、石油樹脂及び／又はテルペン
型樹脂１０〜４０重足％及びエチレン・α−オレフィン
樹脂３〜１５重量％からなる樹脂組成物を溶融成膜した
後一軸延伸したものであることを特徴とするシュリンク
包装用フィルムである。
本発明における、エチレン・プロピレンランダム共重合
体としては、エチレン成分含有量が２〜１５モル％であ
るものが好ましく、より好ましくは３〜６モル％のもの
である。
体としては、エチレン成分含有量が２〜１５モル％であ
るものが好ましく、より好ましくは３〜６モル％のもの
である。
又、メルトフローインデックス（Ｍｌ：４３７Ｍ Ｄ−
１２３８−７３）が０．５〜７ｇ／１０分であるものが
好ましく、より好ましくは１〜３ｇ／１０分であるもの
である。
１２３８−７３）が０．５〜７ｇ／１０分であるものが
好ましく、より好ましくは１〜３ｇ／１０分であるもの
である。
エチレン成分含有量が２モル％未満の場合は、延伸方向
の熱変形率が小さく瓶ラベル用としては不適であり、１
５モル％を超えると剛性が不足し、二次加工性が悪くな
る。
の熱変形率が小さく瓶ラベル用としては不適であり、１
５モル％を超えると剛性が不足し、二次加工性が悪くな
る。
本発明における石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂とし
ては、融点（４３７Ｍ Ｄ−３６−２６）が６０〜１５
０℃のものが好適であり、例えば、ポリタック（日本テ
ルペン化学型）、ピコライト、ロジン・ダンマーゴムピ
コペール及びエスコレッツ（エッソ・スタンダード石油
製）、カルボレジン（ヘキスト製）、ベトロジン（三井
石油化学製）、アルコン（荒用化学製）などか市販品と
してあげられる。
ては、融点（４３７Ｍ Ｄ−３６−２６）が６０〜１５
０℃のものが好適であり、例えば、ポリタック（日本テ
ルペン化学型）、ピコライト、ロジン・ダンマーゴムピ
コペール及びエスコレッツ（エッソ・スタンダード石油
製）、カルボレジン（ヘキスト製）、ベトロジン（三井
石油化学製）、アルコン（荒用化学製）などか市販品と
してあげられる。
融点が６０°Ｃ未満のものではフィルムがブロッキング
し易くなり、フィルムの生産性あるいは二次加工性が悪
くなり、１５０°Ｃを超えると延伸方向の熱変形率が小
さくなり、瓶ラベル用としては不適となる。
し易くなり、フィルムの生産性あるいは二次加工性が悪
くなり、１５０°Ｃを超えると延伸方向の熱変形率が小
さくなり、瓶ラベル用としては不適となる。
本発明における、エチレン・α−オレフィン樹脂として
は、α−オレフィンが炭素数４以上の１−ブテン、４−
メチル−１−ペンテン等の高密度ポリエチレン系樹脂で
ある。
は、α−オレフィンが炭素数４以上の１−ブテン、４−
メチル−１−ペンテン等の高密度ポリエチレン系樹脂で
ある。
本発明においては上記樹脂に、一般的に使用される安定
剤、酸化防止剤、帯電防止剤、スリップ剤、ブロッキン
グ防止剤、顔料などの各種配合剤を必要に応じ添加する
ことができる。
剤、酸化防止剤、帯電防止剤、スリップ剤、ブロッキン
グ防止剤、顔料などの各種配合剤を必要に応じ添加する
ことができる。
又、石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂と他樹脂との混
合は高濃度のマスターバンチを予め作成しておき、目的
とする樹脂組成比になるように添加しても良い。
合は高濃度のマスターバンチを予め作成しておき、目的
とする樹脂組成比になるように添加しても良い。
本発明のシュリンク包装用フィルムを得るためには、上
記したエチレン・プロピレンランダム共重合体４５〜８
７重量％、石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂１０〜４
０重量％及びエチレン・α−オレフィン樹脂３〜１５重
盟％を混合する。
記したエチレン・プロピレンランダム共重合体４５〜８
７重量％、石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂１０〜４
０重量％及びエチレン・α−オレフィン樹脂３〜１５重
盟％を混合する。
エチレン・プロピレンランダム共重合体が４５重量％未
満の場合は、フィルムの剛性及び耐熱性が不足し、８７
重量％を超えるとフィルムの延伸方向の熱変形率が小さ
くなり、ラベルとして不適となる。
満の場合は、フィルムの剛性及び耐熱性が不足し、８７
重量％を超えるとフィルムの延伸方向の熱変形率が小さ
くなり、ラベルとして不適となる。
石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂が１０重量％未満の
場合は、フィルムの光沢がなく透明性が劣り、延伸方向
の熱変形率も小さくなり、４０重量％を超えるとフィル
ムの製膜性が悪く、ブロンキングを起し易くなる。
場合は、フィルムの光沢がなく透明性が劣り、延伸方向
の熱変形率も小さくなり、４０重量％を超えるとフィル
ムの製膜性が悪く、ブロンキングを起し易くなる。
エチレンα−オレフィン樹脂が３重量％未満の場合は、
熱変形率がフィルムの進行方向に対して直角方向にのび
るため、瓶の首部のしまりが悪くなる等の二次加工性が
劣り、１５重量％を超えると光沢がなくなると共に、透
明性も悪くなる。
熱変形率がフィルムの進行方向に対して直角方向にのび
るため、瓶の首部のしまりが悪くなる等の二次加工性が
劣り、１５重量％を超えると光沢がなくなると共に、透
明性も悪くなる。
上記混合した樹脂組成物に、更に必要に応じ各種配合剤
を添加し、ブレンダー等の公知の混合機で混合し、公知
の溶融押出機等にてフィルムを製膜する。
を添加し、ブレンダー等の公知の混合機で混合し、公知
の溶融押出機等にてフィルムを製膜する。
得られたフィルムを９０〜１３０°Ｃ好ましくは１００
〜１１０°Ｃに加熱されたロールで予熱後、周速の異な
る一対の延伸用ロール間でフィルムの進行方向に３〜８
倍、好ましくは４〜７倍に延伸し、更に予熱ロール温度
より２〜１０’Ｃ高く加熱されたロール上にて寸法固定
の緊張下で熱処理を施し、導出側の方が若干周速の遅い
一対以上のロール群で冷却しつつ自由収縮を起こさせて
、常温における収縮力を低減せしめることにより、熱変
形率が延伸方向に−３０〜−６０％、それと直角方向に
一７％以下である本発明の目的とするフィルムが得られ
るフィルムの熱変形率が延伸方向に一３０％未満の場合
、瓶の首部のしまりが悪く、−６０％を超える場合には
、収縮力がシール強度より大きくなり、シール部の！Ｉ
Ｉがれを生じせしめる。
〜１１０°Ｃに加熱されたロールで予熱後、周速の異な
る一対の延伸用ロール間でフィルムの進行方向に３〜８
倍、好ましくは４〜７倍に延伸し、更に予熱ロール温度
より２〜１０’Ｃ高く加熱されたロール上にて寸法固定
の緊張下で熱処理を施し、導出側の方が若干周速の遅い
一対以上のロール群で冷却しつつ自由収縮を起こさせて
、常温における収縮力を低減せしめることにより、熱変
形率が延伸方向に−３０〜−６０％、それと直角方向に
一７％以下である本発明の目的とするフィルムが得られ
るフィルムの熱変形率が延伸方向に一３０％未満の場合
、瓶の首部のしまりが悪く、−６０％を超える場合には
、収縮力がシール強度より大きくなり、シール部の！Ｉ
Ｉがれを生じせしめる。
又、延伸方向に直角な方向での収縮が一７％を超える場
合は、瓶にラベリングしたときに首部に位置するところ
が不揃いとなり、ラベル用として不適となる。
合は、瓶にラベリングしたときに首部に位置するところ
が不揃いとなり、ラベル用として不適となる。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例におけるフィルム物性の測定方法は下記よる。
（１）熱変形率
フィルムを１５ＣＩ角に切断し、延伸方向（ＭＤ）及び
それと直角方向（ＴＤ）に、各々ｌ０ＣＩの間隔に目盛
を付し、１２０″Ｃのオーブン中で１５分間加熱した後
、常温で３０分間冷却する。その後、ＭＤ・ＴＤ各々に
付した目盛間隔を測定する。
それと直角方向（ＴＤ）に、各々ｌ０ＣＩの間隔に目盛
を付し、１２０″Ｃのオーブン中で１５分間加熱した後
、常温で３０分間冷却する。その後、ＭＤ・ＴＤ各々に
付した目盛間隔を測定する。
この測定間隔をｄｔｅｌとすると熱変形率は下記式で求
められる。
められる。
ｄｔ −１０
熱変形率 −Ｘ １００
（２）リング強度
ＪＩＳ Ｐ−８１２６により測定
（３）霞度（Ｈａｚｅ）
＾ＳＴ？Ｉ ０−１００３−６１７により測定（４）ヒ
ートシール強度 東洋精機社製の熱１頃斜ヒートシーラーにより、温度１
８０°Ｃ１圧力２にｇ／ｃｄ、１秒間の条件でヒートシ
ールした後、中２０ｍｍのサンプルを５００ｍ／ｓｉｎ
の速さで測定した値である。
ートシール強度 東洋精機社製の熱１頃斜ヒートシーラーにより、温度１
８０°Ｃ１圧力２にｇ／ｃｄ、１秒間の条件でヒートシ
ールした後、中２０ｍｍのサンプルを５００ｍ／ｓｉｎ
の速さで測定した値である。
実施例１〜７、比較例１〜５
エチレン・プロピレンランダム共重合体（三井東圧化学
社製 ＭＪＳ−Ｇ ）に、該ランダム共重合体２０重量
％と石油樹脂（荒用化学社製“アルコン”融点１２５°
Ｃ）８０重量％とを混合しペレフト化したマスターバッ
チ、及び、エチレン・α−オレフィン樹脂（三片石油化
学社製 タフマーＡ−４０９０）を表−１に示す原料組
成になるように配合し、リボンプレンダーで混合し、Ｔ
−ダイ型押出機にて約２２０°Ｃで熔融押出し、延伸後
のフィルムが１００μｍとなるようにフィルム原反厚み
を調整して成膜した。
社製 ＭＪＳ−Ｇ ）に、該ランダム共重合体２０重量
％と石油樹脂（荒用化学社製“アルコン”融点１２５°
Ｃ）８０重量％とを混合しペレフト化したマスターバッ
チ、及び、エチレン・α−オレフィン樹脂（三片石油化
学社製 タフマーＡ−４０９０）を表−１に示す原料組
成になるように配合し、リボンプレンダーで混合し、Ｔ
−ダイ型押出機にて約２２０°Ｃで熔融押出し、延伸後
のフィルムが１００μｍとなるようにフィルム原反厚み
を調整して成膜した。
次にこの原反を１０５°Ｃに加熱されたロールに圧着さ
せて加熱し、周速の異なる一対の延伸ロール間でフィル
ムの進行方向に６倍延伸を行い、更に１１０°Ｃに加熱
されたロールにて寸法固定の緊張下で熱処理を施し、導
出側の方が若干周速の遅くなっている一対以上のロール
群で冷却しつつ自由収縮を起こさせてフィルムを得た。
せて加熱し、周速の異なる一対の延伸ロール間でフィル
ムの進行方向に６倍延伸を行い、更に１１０°Ｃに加熱
されたロールにて寸法固定の緊張下で熱処理を施し、導
出側の方が若干周速の遅くなっている一対以上のロール
群で冷却しつつ自由収縮を起こさせてフィルムを得た。
このフィルムの物性及びガラス瓶にラベリングした結果
を表−１に示す。
を表−１に示す。
実施例からも明らかの如く、生産性の劣る二輪延伸を行
うことが必要でなく、一軸延伸フィルムであるにかかわ
らず、本願発明のフィルムはエチレン・プロピレンラン
ダム共重合体、石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂、お
よびエチレン・α−オレフィン樹脂の三成分を特定量混
合して用いているので、透明性、光沢が良好であり、シ
ェリンク包装用として、特にラベル用に好適な熱変形率
を有するフィルムとして用いることができる。
うことが必要でなく、一軸延伸フィルムであるにかかわ
らず、本願発明のフィルムはエチレン・プロピレンラン
ダム共重合体、石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂、お
よびエチレン・α−オレフィン樹脂の三成分を特定量混
合して用いているので、透明性、光沢が良好であり、シ
ェリンク包装用として、特にラベル用に好適な熱変形率
を有するフィルムとして用いることができる。
また、フィルム進行方向への一軸延伸装置で生産が可能
であるので、装置が簡単で生産性が良く、著しく経済性
に優れている点も本発明の優れた点である。
であるので、装置が簡単で生産性が良く、著しく経済性
に優れている点も本発明の優れた点である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、エチレン・プロピレンランダム共重合体４５〜８７
重量％、石油樹脂及び／又はテルペン型樹脂１０〜４０
重量％、及びエチレンα−オレフィン樹脂３〜１５重量
％からなる樹脂組成物を溶融成膜した後、一軸延伸した
ものであることを特徴とするシュリンク包装用フィルム
。 ２、エチレン・プロピレンランダム共重合体中のエチレ
ン含有量が２〜１５モル％であり、メルトフローインデ
ックス（ＭＩ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８−７３）が０．
５〜７ｇ／１０分である特許請求の範囲第１項記載のシ
ュリンク包装用フィルム。 ３、１２０℃のオーブン中で１５分加熱後の熱変形率が
延伸方向で−３０〜−６０％、それと直角方向で−７％
以下である特許請求の範囲第１項又は第２項記載のシュ
リンク包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13828887A JPS63304032A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | シュリンク包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13828887A JPS63304032A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | シュリンク包装用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63304032A true JPS63304032A (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=15218392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13828887A Pending JPS63304032A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | シュリンク包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63304032A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01299851A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-04 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物よりなるシート類の製造方法 |
| JPH04112054U (ja) * | 1991-03-19 | 1992-09-29 | グンゼ株式会社 | 電池の包装体 |
| US5460878A (en) * | 1992-10-26 | 1995-10-24 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Heat sealable shrink laminate |
| US5851610A (en) * | 1991-02-07 | 1998-12-22 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Shrink films and articles including the same |
-
1987
- 1987-06-03 JP JP13828887A patent/JPS63304032A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01299851A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-04 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物よりなるシート類の製造方法 |
| US5851610A (en) * | 1991-02-07 | 1998-12-22 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Shrink films and articles including the same |
| JPH04112054U (ja) * | 1991-03-19 | 1992-09-29 | グンゼ株式会社 | 電池の包装体 |
| US5460878A (en) * | 1992-10-26 | 1995-10-24 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Heat sealable shrink laminate |
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