KR19980703334A - 폴리에틸렌 수지 및 스티렌-부타디엔 공중합체로 제조된 수축성 필름 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스티렌-부타디엔 공중합체 및 중합성 필름 제조에 공지된 임의의 방법으로 제조된 폴리올레핀 수지의 혼합물로부터 유도된 열 수축성 필름의 생성 및 적용에 관한 것이다. 본 발명으로부터 유도된 이러한 필름의 열적 및 기계적 성질로 인하여, 다른 적용 용도 중에서 그리고 본 발명의 분야를 제한하지 않고, 열 수축성 라벨, 안전 시일 및 겉 포장, 블리스터 형태의 열성형 포장 및 일반적으로 오디오카세트, 비디오카세트, 책, 잡지 등을 포장하는 데 사용되는 것과 같은 임의의 종류의 안전 겉포장에 사용되어 이들의 취급시 파손되는 것을 방지하는 것을 물론 포장 물질의 일반 적용에도 사용될 수 있다.
Description
도 1 은 1밀리두께 필름의 수축률을 온도 따라 도시한 도면이다.
[발명의 목적]
[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래 기술]
본 발명은 스티렌-부타디엔 공중합체 및 임의의 종류의 용기에 열 수축성 라벨로 사용하기에 적합한 열적 및 기계적 성질을 가지는 폴리올레핀계 수지의 혼합물로부터 제조되는 열 수축성 필름의 제조에 관한 것이다. 열 수축성 막은 또한 오디오카세트, 비디오카세트, 책, 잡지 등을 포장하여 이의 파손을 방지하는 데 사용되는 것 같이, 안전용 겉포장으로서 약학, 의학, 장업 및 식료 제품에 안전 봉함물을 제조하는데 및 범용 포장 물질로서 사용하는 데 사용될 수 있다.
과거 및 오늘날에 있어서, 폴리염화비닐 (PVC) 일축 또는 이축 배향 수축성 필름은 유리병에서 열 수축성 라벨의 제조용은 물론 다른 적용체에서 안전 봉함물의 제조용 포장 물질로 사용되어 왔다. 이러한 종류의 필름을 제조하는 공정은 가소화 물질을 사용하느냐 또는 사용하지 않느냐에 따라 변동된다. 그러나, 이러한 물질은 몇 가지 단점을 가지고 있는 데, 이 중에서 살펴보면 : 낮은 투명성 및 기계 가공성이 있고, 그리고 첨가제가 내부에서 옮겨 다니게 됨에 따라, 필름이 삼출(渗出)된 것처럼 보이게 되는 사실이 있으나, 가장 중요한 단점은 환경적, 위생 및 안전에 관계된 것으로, 이를 제조하는 동안 일부 염화 비닐이 가스성 유출물로 존재하기 때문이며; 이를 적용하는 동안, 염화 비닐 잔류 단량체의 존재로 인하여 상기 필름이 음식 포장으로서 적절치 못하게 되며; 그리고, ; PVC 필름의 최종 처분시, 경제적으로 용이한 유일 대안이 소각일 때, 폐기물질로서 염소 및 염화수소 산과 같은 독성 및 부식성 가스를 발생시킨다.
용기용 라벨에 통상 사용되는 다른 물질들은 폴리프로필렌 및 종이로부터의 적층물이다. 이러한 종류의 물질들은 열 수축성이 아니기 때문에 여러 문제점을 가지고 있고, 용기에 적용시 접착제 사용이 요구되며, 더구나, 아무 표식을 용기에 남기지 않고 쉬이 떨어진다. 제한된 수축성에도 불구하고 이축 배향 폴리프로필렌 필름 (BOPP)가 사용되어 왔다.
한편, 이전부터 스티렌 주성분의 수지 및 스티렌-부타디엔의 공중합체의 혼합물로부터 수축성 필름을 제조하는 연구가 있었다. Hendricks (미합중국 특허 3,831)는 폴리에틸렌 및 탄성체 블록 공중합체를 사용하여 폴리에틸렌 단독보다 더 향상된 내산화성, 내후성, 내오존성 및 내용제성을 가지는 포장 물질로서 사용할 수 있는 필름을 제조하는 것을 교시하였으나, 이 필름을 열 수축성 라벨로서 사용하는 것을 교시하지 못하였다. Shiraki 등 (미합중국 특허 4,386,125)은 80℃에서 적어도 한 방향으로 15% 이상의 수축 인자를 가지며, 7,000 ㎏/㎠ 이상의 인장 계수를 가지는 고도로 배향된 스티렌-부타디엔 블록 공중합체의 사용을 설명하고 있다. 이러한 물질들의 필름이 횡방향으로 일축 연신되어 압출될 때, 기계 방향으로 언제나 연신이 발생하여, 필름에 균열 및 결핍을 야기하며, 라벨의 시각적 외관에 영향을 끼치며 낮은 내충격성을 가지게 한다. 이러한 문제점을 극복하기 위해서, 이축 배향 필름이 제시되었는 바, 이 필름은 예비 경화된, 종횡 양쪽 수축이 결과로 나타난 필름의 기계적 성질 및 필름 상에서의 외관적으로 실패한 개수와 시간을 조절하게 하는 그러한 조건에 있는 이축 배향 필름을 제안하였다. (일본국 특허 60-6414). 또한, 스티렌 부타디엔 공중합체와 혼합된 폴리스티렌으로 제조되고, 이에 가소제를 첨가하여 실온에서 오랫도안 보관하는 동안 자연적 수축에 대하여 필름을 안정하게 보존하며 가소제가 없는 동일한 물질의 다른 필름과 비교할 때, 더 낮은 가공온도에서 수축하게 되는 수축성 필름을 제조하는 기록이 있다(일본국 특허 2-206529).
또한, 스티렌-부타디엔 공중합체 수지 및 하나의 스티렌 매트릭스의 혼합물로부터 제조된 열 수축성 필름이 보고되었다. 이 스티렌 매트릭스는 평균 0.1 내지 0.7 미크론의 크기를 가지는, 스티렌 호모폴리머의 비 연속적 분산 상으로 된 입자로서, n이 2보다 큰 (SB)n-S 스티렌 형태의 분자를 가지고 있으며, 상기 입자의 평균 직경의 사분의 일을 넘지 않는 두께를 가지는, 스티렌-부타디엔 공중합체 블록을 배양할 때 제조된 박막에 캡슐화되어 있다. 이러한 수지의 혼합물을 사용하여, 이에 기계 방향으로의 일축 연신을 부여한 후, 인장 생성 균열에 뛰어난 내성이 있고, 플라스틱 및 유리 병용 라벨에 사용하기 적합한 열 수축성 필름을 제조할 수 있다(일본국 특허 3-146331)
라벨을 제조하기 위한 동일한 수축성 필름을 적용하는 것에 대한 다른 연구가 특허(일본국 특허 61-25834)에 보고되어 있는 바, 두 개의 적층된 층으로 필름이 형성되어 있고, 이 중 하나는 스티렌 수지, 폴리에틸렌 또른 폴리프로필렌과 올레핀 수지류 및 스티렌-부타디엔 공중합체 형태의 엘라스토머의 혼합물로부터 얻어지는 팽창성 포움 수지로 만들어 지며, 이 층은 주로 스티렌-부타디엔 형태의 공중합체 수지로부터 만들어진 나머지 다른 필름에 적층된다. 이러한 구조는 향상된 수축성, 더 양호한 내주름성 및 내용제성과 내오일성의 장점을 나타낸다; 그러나, 포우밍 필름은 역 인쇄(reverse printed)될 수 없기 때문에, 인쇄하면 병의 용처 및 취급에 악효과를 나타낸다.
본 발명은 스티렌-부타디엔 공중합체 및 폴리올레핀의 혼합물로 부처 제조되는 것으로서, PVC 및 현재 알려지고 사용되고 있는 스티렌-부타디엔 공중합체의 수축성 필름에 내재된 문제를 해결하는 데 적합한 열적 및 기계적 성질을 가지는 열 수축성 필름을 제조하는 것에 관한 것이다.
[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]
그러므로, 본 발명의 주 목적은 재활용되거나 또는 독성 가스로 환경을 오염시키는 것 없이 소각될 수 있기 때문에 PVC 수지 필름에 의해 드러난 환경 문제를 극복할 수 있는, 하나 또는 그 이상의 층, 바람직하게는 오직 하나의 층으로 구성된 압출 또는 공압출 열 수축성 성형 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 저 내오일성을 가지는 폴리스티렌 기재 필름들과는 달리 내오일성을 가지는 열 수축성 필름을 제조하고 및 안전 시일 (seal)을 위치시키도록 고안된 적절한 유리병 라벨링 기계 또는 장치에선 톨루엔, 테트라히드로푸란 (THF), 에틸 아세테이트, 자일렌, 디메틸포름아미드 (DMF)와 같은 용제를 사용하여 종이 라벨의 실링 또는 PP-종이로부터 적층하는데 사용되는 접착제 또는 핫멜트의 사용을 피하고 따라서 제조비 및 제조 공정을 단순하게 하는 효과를 내면서, 시일되는 열 수축성 라벨을 제조하는 것이다.
본 발명의 다른 특징은 본 발명의 필름은 실온 및 습기 상태에서 보관되는 동안 일본국 특허 2-206529에서 요구되는 것과 같은 가소제를 사용할 필요없이 안정한 수축성을 유지하도록 배합된다는 것이다.
본 발명의 열 수축성 필름의 다른 장점은, 포우밍 폴리스티렌 필름과 비교하여. 향상된 잉크 보유, 양호한 인쇄질 및 보관 및 포장 과정중의 취급에 따른 마찰에 의해 야기되는 마모와 잉크 손실에 대한 내성이 크다는 인쇄 공정중에 있다.
본 발명의 다른 장점은 일본국 특허 3-14631에서 요구되는 것과 같은 입자를 캡슐화하는 다른 스티렌 매트릭스를 요하지 않는다는 것이다. 본 발명은, 시장에서 용이히 구입되는 물질인, 폴리올레핀의 혼합물을 요한다.
본 발명의 상기 이러한 그리고 다른 목적 및 장점들은 하기 상세한 설명에 따라 당해 분야의 숙력자들에게 명백해질 것이다.
[발명의 구성 및 작용]
본 발명은 스티렌-부타디엔 공중합체 수지 및 폴리올레핀의 혼합물로부터 제조되는 열 수축성 필름의 제조 및 적용에 관한 것이다.
스티렌-부타디엔 공중합체 수지는 상기 두 번째 공단량체의 함량이 1 내지 30 몰% 바람직하게는 20 내지 25몰%인 수지로부터 만들어진다. 상기 스티렌-부타디엔 공중합체 수지는 Phillips Petroleum Co.에서 제조된 K 주지 등급 03, 04, 05, 10 또는 다른 제조자의 다른 또는 유사 수지로부터 선택된다.
폴리올레핀의 수지는 하나 또는 그 이상의 하기 형태로부터 선택된다 : 초저분자량 폴리에틸렌 (VLMWPE), 저분자량 폴리에틸렌 (LMWPE), 고분자량 폴리에틸렌 (HMWPE), 중간 밀도 폴리에틸렌 (MDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE), 초저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE), 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 극초저밀도 폴리에틸렌 (ULDPE), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 에틸렌 (PE)과 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 에틸렌 메틸 아크릴레이트 (EMA), 에틸렌 아크릴 산 (EAA)과의 공중합체 또는 이들의 혼합물. 상기 수지는 또한, 폴리프로필렌 및 이의 선형 또는 분지된 공중합체 및 삼중합체; 부타디엔 형 엘라스토머 및 이의 선형 또는 분지된 공중합체; 이소프렌 및 이의 선형 또는 분지된 공중합체; 에틸렌-부텐, 에틸렌-헥센, 에틸렌-옥텐 공중합체 및 이의 유사체 또는 이의 혼합물과 같은 임의의 다른 올레핀성 물질을 포함할 수 있다. 이러한 수지류는 50중량% 바람직하게는 10 내지 15중량% 사이의 양으로 단독 또는 색소, 항블록킹 제제, 슬립제, 착색제, 내산화제, 자외선 흡수제, 충전제 또는 다른 형태의 첨가제에 대한 윤반체로서 작용하는 마스터 배치수지로 첨가될 수 있다. 착색의 경우, 이것은 백색 또는 임의의 다른 색일 수 있고, 백색인 경우, 사용되는 이산화 티타늄, 산화 아연, 산화 마그네슘, 산화 카드뮴, 염화 아연, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘 등 또는 이들의 혼합물이 사용되는 백색색소에 따라 0.1 내지 20 중량%로 첨가됨으로써 생성되며, 다른 색소는 카본 블랙, 프타로시아닌 블루, 콩고 레드, 티타늄 옐로우 또는 인쇄 산업에 주지된 임의의 다른 착색제에 의해 생성될 수 있다. 다른 첨가제가 용처에 따라 첨가될 수 있고, 이들 중 하나는 항블록킹 제제로서 천연 또는 합성 산화 실리콘이 또는 유기 항블록킹 제제가 0.1 내지 2 중량% 사용되며, 대전방지제가 0.01 내지 2 중량%, 윤활제가 0.1 내지 2 중량%, 내연제가 0.01 내지 1 중량%, 자외선 흡수제가 0.1 내지 1 중량%, 항산화제가 0.1 내지 1 중량% 사용된다. 상기 조성은 중합체 혼합물의 총중량의 백분율로서 표시된 것이다.
탈크, 실리카, 알루미나, 탄산 칼슘, 황산 바륨, 금속 분말, 유리 구, 유리 섬유와 같은 충전제를 상기 혼합물에 첨가하여 가격을 절감하거나 필름에 특정 성질을 더할 수 있고, 이의 양은 목적하고자 하는 필름의 온도에 따른 수축성에 영향을 끼치지 않는 범위에서 중합체 혼합물의 총량의 10% 미만으로 첨가된다.
필름 제조동안 수지의 장비내 체류 시간을 조절하고 열화되는 것을 피하기 위하여 압출 또는 공압출 공정의 온도를 조절하는 것이 바람직하다. 작업 조건은 하기 실시예에서 주어지며 본 발명의 분야를 제한하는 것이 아니다.
제조하는 동안, 필름이 코로나 처리 또는 임의의 다른 수단 (불꽃, 화학적 또는 플라즈마 처리)으로 처리되어 플렉소그라피 (flexography), 로토그라뷰 (rotogravue)의 기술 또는 인쇄 산업에서 주지된 다른 기술에 의해 인쇄되는 능력을 부여 받는 것이 바람직하다.
이러한 수단으로 성취되는 필름은 방사, 고온 공기, 고온 물 또는 고온 오일로 100 내지 160 ℃ 사이의 온도에 노출되었을 때, 적용된 시간 및 온도에 따라서 1 내지 60%의 수축률을 가지면서, 열적으로 형성되고 수축된다. 이러한 수축 특성은 특히 임의의 종류의 병, 안전 봉함체, 블리스터(blister), 겉포장, 및 오디오카세트, 비디오카세트, 책, 잡지 등을 파손, 변형하는 것을 방지하는 데 사용되는 것과 같은 안전 겉포장에 라벨로서 사용되기에 적절하다.
본 발명은 하기 실제적인 실시예를 통하여 좀 더 상세한 형태로 설명될 것이다.
실시예 1
Black Clawson, Egan 또는 이와 동등한 것인, T 다이를 갖춘 압출 장치에서 단층 성형 필름을 제조하기 위한 일반적인 배합물이 하기에 기재되어 있다.
Phillips Petroleum Co. K 수지 (스티렌-부타디엔 공중합체) 등급 03 (MFI=8.0, 밀도 1.01)를 35 중량%로, 57%의 저밀도 폴리에틸렌 수지 (MFI=22), 50 중량%의 이산화 티타늄 백색 색소 및 최종 생성물에 바람직한 광학 밀도를 부여하는 3% 실리카를 항블록킹 제제로서, 및 2%의 고 충격 폴리스티렌 (HIPSHF-777-220, Resistol 제조)을 항블로킹 제제로서 포함하는 마스터 배치의 13 중량%와 혼합하여 필름을 제조하였다. 상기 언급된 성분들은 압출기로 공급되기전에 일반적인 믹서에서 미리 혼합될 수 있다.
압출 공정에 있어서, 하기 온도가 바람직하다: 공급 대역 1 : 175 내지 195℃ 및 대역 2 내지 5 : 195 내지 205℃, 용융 온도는 212℃를 넘지 않고, 다이의 온도는 어느 대역에서든지 204℃를 넘지 않고 최종적으로 Chill Roll의 온도는 42 내지 85℃의 범위에서 변동될 수 있다. 선 속도는 분당 70 미터였고 분당 120 미터의 속도에 도달할 수 있었다. 압출 공정 동안, 필름은 40 다인(dyne)의 수준에서 코로나 처리되어 그의 표면이 인쇄될 수 있게 하였다.
이 실시예 1 에서 제조된 필름의 열적 및 기계적 성질을 하기와 같다 : (주어진 값은 세 번 측정한 값의 평균이고, 10% 오차 한계가 주어진다.)
필름 두께2.2-2.4 mils
수율 (gm/sq, meter)59
최종 인장강도
(UTS) (㎏/㎠)
기계 방향(MD)260ASTM D882
횡 방향(TD)222
탄성 한계(%)
MD 278ASTM D882
TD156
연신 (%)
MD 392ASTM D882
TD292
수축 (%)
MD35.0기름, 130℃, 10초
TD2.5
광학 밀도(Macbeth Units)0.59
마찰계수(dimensionless)
처리면(TF)0.23
비처리면(NTF)0.21
2 밀리 두께 필름의 수축 양식이 도 1 에 도시되어 있다.
본 발명을 제한시키는 것이 아닌, 하기 실제적 실시예 2 내지 12에서 평가된 폴리올레핀 수지가 표 1 에 제시되어 있다.
[표 1]
본 연구에 사용된 다른 수지
실시예 2 내지 4
하기를 제외하고 실시예 1을 반복하였다:
세 개의 다른 LDPE와 스티렌-부타디엔 공중합체 K-03과의 혼합물 a, c 및 f (각각, MFI=0.4, 2.0 및 7.0)를 항 불록 및 슬립 첨가제를 일정하게 유지하면서, 색소를 첨가하지 않고 상이한 중량 퍼센트 비율로 값을 구하였다. 이러한 샘플들의 수축 및 인장 강도 특성을 표 2 및 6에 각각 기재하였다.
[표 2]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 130℃/10초 조건 상에서의 수축
[표 3]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 130℃/10초 조건 상에서의 수축
[표 4]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 130℃/10초 조건 상에서의 수축
[표 5]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 130℃/10초 조건 상에서의 수축
[표 6]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 인장 강도(㎏/㎠)
[표 7]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 인장 강도(㎏/㎠)
[표 8]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 인장 강도(㎏/㎠)
[표 9]
폴리올레핀의 상이한 조성을 가지는 2 밀리 필름의 인장 강도(㎏/㎠)
실시예 5 - 6
하기를 제외하고 실시예 1 을 반복하였다:
두 개의 다른 LLDPE (MFI=0.8 및 3.2)와 스티렌-부타디엔 공중합체 K-03과의 혼합물을 항 불록 및 슬립 첨가제를 일정하게 유지하면서, 색소를 첨가하지 않고 상이한 중량 퍼센트 비율로 값을 구하였다. 이러한 샘플들의 수축 및 인장 강도 특성을 표 3 및 7에 각각 기재하였다.
실시예 7 - 8
하기를 제외하고 실시예 1 을 반복하였다:
두 개의 다른 HDPE (MFI=5 및 12)와 스티렌-부타디엔 공중합체 K-03과의 혼합물을 항 불록 및 슬립 첨가제를 일정하게 유지하면서, 색소를 첨가하지 않고 상이한 중량 퍼센트 비율로 값을 구하였다. 이러한 샘플들의 수축 및 인장 강도 특성을 표 4 및 8에 각각 기재하였다.
실시예 9-12
하기를 제외하고 실시예 1 을 반복하였다:
네 개의 다른 폴리프로필렌 PP (MFI=1.9, 3, 5 및 9)와 스티렌-부타디엔 공중합체 K-03과의 혼합물을 항 불록 및 슬립 첨가제를 일정하게 유지하면서, 색소를 첨가하지 않고 상이한 중량 퍼센트 비율로 값을 구하였다. 이러한 샘플들의 수축 및 인장 강도 특성을 표 5 및 9에 각각 기재하였다.
실시예 13
하기를 제외하고 실시예 1 을 반복하였다:
스티렌-부타디엔 공중합체 K-03 수지를 폴리프로필렌 및 항 불록제제 없이 SKRH-10 (슬립 마스터 배치, Shulman 제조) 5%와 혼합하였다. MD 방형으로 2 밀리 두께 필름의 130℃에서의 수축 값은 44%이고, TD 방향의 경우 0%였고, 인장 강도는: MD 372㎏/㎠ 및 TD 255.8㎏/㎠ 였다.
[발명의 효과]
이러한 방법으로 제조된 필름을 유리병용 라벨 제조에 사용하여 향상된 시각적 외관을 가지고, 인쇄 공정동안 덜 파괴되며, 병이 파괴될 때 더 양호한 보존능을 가지며, 봉합성, 기계 가공성, 광학 특성, 연신, 수축 및 환경적 충격에 있어 향상된 라벨을 얻었다.
이상, 본 명세서 및 상기 실시예에서 설명된 바와 같은 본 발명은 특정 조건 및 용도에 제한되지 않고 당해 분야의 숙련자들은 본 발명의 교시에 따라 하기 청구범위에서 청구되는 본 발명의 진정한 사상 및 범위내에 포함되는 필름의 조성에 대한 변형에 및/또는 적용 용도를 생성할 수 있을 것이라는 것이 이해되어야만 할 것이다.
Claims (33)
- 스티렌-부타디엔 공중합체 혼합물을 포함하는 열 수축성, 열 가소성 필름 또는 시이트에 있어서, 상기 공중합체의 부타디엔 탄화수소의 양은 전체 조성물의 1 내지 50 중량%를 구성하는 필름 또는 시이트.
- 제 1 항에 있어서폴리올레핀을 더 포함하는 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 에틸렌 및 비닐 아세테이드, 메틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 아크릴 산 및 이의 혼합물과의 공중합체로 구성되는 군으로부터 선택되는 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서상기 폴리올레핀은 폴리프로필렌, 부타디엔 탄성체 및 이소프렌으로 구성되는 군으로부터 선택되는 필름 또는 시이트.
- 제 1 항에 있어서상기 부타디엔 탄산수소의 양은 전체 조성물의 약 20 내지 25 중량%인 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서폴리올레핀의 양은 약 0 내지 50 중량%인 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서폴리올레핀의 양은 약 10 내지 15 중량%인 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서첨가제를 더 포함하는 필름 또는 시이트.
- 제 8 항에 있어서상기 첨가제는 색소, 항 블록킹 제, 대전 방지제, 윤활제, 항산화제, 착색제, 슬립제, 자외선 흡수제, 충전제 및 고 충격 폴리스티렌으로 구성되는 군으로부터 선택되는 필름 또는 시이트.
- 제 4 항에 있어서상기 폴리프로필렌은 폴리프로필렌 공중합체, 폴리프로필렌 삼중합체, 선형 폴리프로필렌 및 분지된 폴리프로필렌으로 구성되는 군으로부터 선택되는 필름 또는 시이트.
- 제 4 항에 있어서상기 폴리부타디엔 탄성체는 폴리부타디엔 공중합체, 선형 폴리부타디엔 및 분지된 폴리부타디엔으로 구성되는 군으로부터 선택되는 필름 또는 시이트.
- 제 4 항에 있어서상기 이소프렌은 이소프렌 공중합체, 선형 이소프렌 및 분지된 이소프렌으로 구성되는 군으로부터 선택되는 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서상기 폴리올레핀은 선형 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌 및 이의 공중합체류로 구성되는 군으로부터 선택되는 필름 또는 시이트.
- 제 1 항에 있어서압출 또는 공압출 성형 방법으로 제조되는 필름 또는 시이트.
- 제 1 항에 있어서일축 배양 층, 이축 배향층 또는 비 배향 층을 포함하는 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서상기 첨가된 폴리올레핀은 90 내지 160℃ 온도의 실리콘 오일 조상에서 10초동안에 기계 또는 종 방향으로 0 내지 50%, 횡방향으로 0 내지 10 %의 수축을 제공하는 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서상기 첨가된 폴리올레핀은 기계 또는 종방향으로 150 내지 500㎏/㎠의 인장강도 및 횡방향으로 70 내지 250㎏/㎠의 인장강도를 제공하는, 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서상기 첨가된 폴리올레핀은 기계방향으로 200 내지 300㎏/㎠의 인장강도 및 횡 방향으로 100 내지 220 ㎏/㎠의 인장강도를 제공하는 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서유리병 라벨링 기구로서 사용되는 용제 존재하에서 봉함되는, 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서플라스틱 병, 유리병, 금속 용기 및 유사 물질로 구성되는 군으로 부터 선택되며, 용제, 접착제 또는 열 내지 클램프를 사용하는 핫 멜트를 이용하여 봉함되는 용기의 라벨로 사용되는, 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서금속 용기는 알루미늄, 주석, 철 및 이의 합금으로 구성되는 군으로부터 선택되는, 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서음식, 약학 제품, 화장 제품, 오디오카세트, 비디오카세트, 책 및 잡지로 구성되는 군으로부터 선택되는 제품용 안전 봉함체로 사용되는, 필름 또는 시이트.
- 제 2 항에 있어서진열대의 수개 물질을 보호 또는 전시하는 열적 형성물 또는 블리스터로 사용되는, 필름 또는 시이트.
- 스티렌-부타디엔 공중합체 및 폴리올레핀의 혼합물을 포함하는 열 수축성, 열 가소성 필름 또는 시이트에 있어서, 상기 공중합체의 부타디엔 탄화수소의 함량이 전체 조성물의 1 내지 50 중량%를 차지하는 필름 또는 시이트.
- a) 부타디엔 탄화수소의 함량이 전체 조성의 1 내지 50 중량%을 차지하는 스티렌-부타디엔 혼합물의 유효량b) 약 0-50% 폴리에틸렌; 및c) 약 0.01-2 % 첨가제를 포함하는 열 수축성 열 가소성 필름.
- 플라스틱 병, 유리병, 금속 용기 및 이의 유사 물질로 구성되는 군으로부터 선택된 용기를 보호하는 방법에 있어서,a) 부타디엔 탄화수소의 함량이 전체 조성의 1 내지 50 중량%를 차지하는 스티렌-부타디엔 공중합체와 폴리올레핀의 혼합물을 포함하는 열 수축성, 열 가소성 필름 또는 시이트를 사용하여 상기 용기를 라벨, 슬리브 또는 자켓으로서 포장하고; 및b) 상기 용기를 용제, 접착제 또는 핫 멜트로 봉함하는 것을 포함하는 방법
- 제 26 항에 있어서, 필름 또는 시이트의 표면에 인쇄하는 것을 포함하는 방법.
- 제 27 항에 있어서인쇄 후에, 결과되는 필름 또는 시이트는 높은 잉크 보존성, 더 양호한 인쇄질, 더 양호한 내마모성 및 보관 및 포장동안에 야기되는 잉크 손실을 감소시키는 특성을 가지는 방법.
- 제 27항에 있어서인쇄 후에, 결과되는 필름 또는 시이트는 수축 및 용기 상에 봉함된 후에라도 인쇄물 및 디자인을 변형하지 않고 유지하는 방법.
- 제 27항에 있어서가소제 없이 실온 및 습기 조건에서 보존되는 동안 필름 또는 시이트의 수축 특성의 안정성을 유지하는 것을 더 포함하는 방법.
- 제 26 항에 있어서아교-아교 또는 아교 용제(THF) 봉함체 및 연속적인 수축성 화로 또는 고온 공기 총을 사용하여 상기 라벨을 연속적인 방법으로 필름 로올에서부터 상기 용기까지 360°에서 라벨된 롤 공급 형식의 라벨링 기계 상에 직접적으로 적용하는 것을 더 포함하는 방법.
- 제 26 항에 있어서소각 폐기물 및 잔류물이 화로 부식물을 생성하지 않게 필름 또는 시이트를 재활용하는 방법.
- 음식물, 약학 제품, 화장품, 오디오카세트, 비디오카세트, 책 및 잡지로 구성되는 군으로부터 선택된 제품의 용기를 보호하는 방법에 있어서,a) 부타디엔 탄화수소의 함량이 전체 조성의 1 내지 50 중량%를 구성하는 스티렌-부타디엔 공중합체와 폴리올레핀의 혼합물을 포함하는 열 수축성, 열 가소성 필름 또는 시이트로 용기를 포장하고; 및b) 상기 용기를 용제, 접착제 또는 핫 멜트로 봉함하는 것을 포함하는 방법
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