JPS63296B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粘着ラベルに印刷を施し、印刷済の粘
着ラベルを繰出し、繰出された印刷済の粘着ラベ
ルを貼付象物に貼付けてなる粘着ラベル貼機に係
り、特に各動作周期に粘着ラベルに印刷を施し、
弾性変形可能な支持軸に対して回転可能に装着さ
れた貼付ロールの近傍例えば下方に位置する粘着
ラベル繰出部に前記印刷済の粘着ラベルを移送し
てなる粘着ラベル貼機に関する。

（従来の技術） この種の粘着ラベル貼機は例えば西独特許第
3017843.9−27号に開示されている。西独特許第
3017843.9−27号に開示された粘着ラベル貼機に
あつては、支持軸の全長に沿つて支持軸の径に応
じた直径の支持軸挿通孔が貼付ロールに形成され
ている。粘着ラベルの貼付対象物の表面に対し貼
付ロールがかなりの程度まで緊密に当接できるよ
うに、貼付ロールが比較的に柔軟なプラスチツク
材料によつて形成されているので、延いては粘着
ラベルを貼付対象物に対して貼付ける力によつて
貼付ロールが変形せしめられ且つ前記貼付対象物
の表面形状に合致せしめられる。この種の粘着ラ
ベル貼機においては、貼付対象物に対して貼着さ
れる直前に、粘着ラベル貼機内で粘着ラベルに対
し印刷が施され、更には粘着ラベルの貼付対象物
に対して粘着するに際して粘着ラベル上の印刷が
貼付ロールの表面に直接に接触せしめられる。

（発明が解決しようとする問題点） 一般に上述の如き粘着ラベル貼機にあつては粘
着ラベルが貼付対象物に貼付されるまでに粘着ラ
ベル上の印刷が十分に乾燥固定されることは不可
能であるので、貼付ロールの変形の度合に応じて
粘着ラベルから印刷が多かれ少なかれ脱落せしめ
られ、延いては貼付対象物に貼付された粘着ラベ
ルの印刷の品質が低減する問題点があつた。加え
て貼付ロールの柔軟なプラスチツク材料には粘着
ラベル上の印刷インクの一部を吸着する傾向があ
り、このプラスチツク材料に吸着された印刷イン
クによつて後続の粘着ラベルもしくは貼付対象物
の表面等の好ましくない場所が汚損される問題が
あつた。この場合、粘着ラベルを貼付対象物に正
確に貼付するためには弾性を確保する必要があ
り、上述の従来の粘着ラベル貼機にあつては、貼
付ロールの表面に柔軟性を付与する要があつて、
上記の問題点は必然的に生起するものであつた。

従つて本発明の目的は、粘着ラベルの印刷の品
質を損うことなく、貼付対象物の表面に粘着ラベ
ルを正確に貼着するために所要の弾性を確保でき
る粘着ラベル貼機を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、上述の目的は、各動作周期に
粘着ラベルに印刷を施し、弾性変形可能な支持軸
に対して回転可能に装着された貼付ロールの近傍
に位置する粘着ラベルを移送し、前記移送された
粘着ラベルを貼付対象物に貼付けてなる粘着ラベ
ル貼機において、貼付ロールが硬質の材料でなり
且つ長手方向の中央部で支持軸に支持され、前記
中央部の両側に夫々前記貼付ロールの端面まで延
長された孔部が形成されてなり、前記孔部中で貼
付ロールが間隙をおいて前記支持軸を包囲してな
ることを特徴とする粘着ラベル貼機により達成さ
れる。

（作用） 上述のように構成された本発明の粘着ラベル貼
機においては、貼付ロールの両端部と支持軸との
間に間隙が置かれているから、支持軸に支承され
た中央部を支点として貼付ロールが揺動可能にな
る。従つて貼着動作時には貼付ロールが揺動して
粘着ラベルに対し緊密に当接し得るから、貼付ロ
ールを硬質のプラスチツク材若しくは金属材料等
の硬質の材料で形成し得、硬質の貼付ロールによ
れば、柔軟な貼付ロールを用いたとき生ずるよう
な粘着ラベル上の印刷液の吸収、これに伴う後続
の粘着ラベルの裏写りなどを殆んど生じない。

（実施例） 第１図および第２図において、１は本発明の粘
着ラベル貼機のハウジングで、ハンドル２を備え
ている。ハウジング１の頂部には、粘着ラベル６
の粘着配列されたバツキングテープ５を供給する
供給ロール４を収容するための凹所部３が形成さ
れている。粘着ラベル貼機中、バツキングテープ
５は供給ロール４から繰り出されてまず凹所部３
の下方へ延出し、次いで案内ロール７において前
方へ方向変換された後に前部の粘着ラベル繰出部
へと案内され、前記粘着ラベル繰出部の粘着ラベ
ル剥離端８で再び方向変換されてテープ送装置９
を介し後部へと送られる。

本発明の主題が向けられていないのでテープ送
装置９は簡略に示されている。ハウジング１には
粘着ラベル剥離端８の前部に貼付ロール１０が支
持軸１１に対し回転可能に装着されている。これ
により粘着ラベル剥離端８においてバツキングテ
ープ５から剥離され且つ貼付位置に置かれた粘着
ラベル６′は貼付対象物の表面上を貼付ロール１
０が回転するに伴なつて貼付対象物の表面に対し
貼付される。

ハンドル２の下方側には、操作レバ１２がシヤ
フト１３のまわりに回転可能に装着されている。
ハンドル２と操作レバ１２との間には、操作レバ
１２を第１図に示した非操作状態即ち休止状態と
する方向に常時駆動ないし押圧するバネ１４が配
設されている。更に、ハウジング１にはプリンタ
レバ１５がシヤフト１３に回転可能に装着されて
いる。プリンタレバ１５には、印刷プラテン１７
上に位置せしめられた粘着ラベル６に対して印刷
を行なうプリンタ１６が装着されている。操作レ
バ１２のアーム１８とプリンタレバ１５との間に
は、ハンドル２方向への操作レバ１２の動作をプ
リンタレバ１５に対して伝達するバネ１９が配設
されている。第１図に示した非操作状態即ち休止
状態にあつては、操作レバ１２の突起部２０によ
つてプリンタレバ１５が持上げられた状態に保持
されている。

第１図に示した本発明の粘着ラベル貼機の操作
について簡潔に説明する。粘着ラベルは貼付ロー
ル１０の下側の貼付位置に到達していないものと
する。操作周期を開始するために操作レバ１２が
ハンドル２に向けて引張られると、シヤフト１３
のまわりの反時計方向への操作レバ１２の動作が
アーム１８とバネ１９とを介してプリンタレバ１
５へ伝達される。これによりプリンタレバ１５も
シヤフト１３のまわりを反時計方向に回転し、プ
リンタ１６が印刷プラテン１７へ向けて移動即ち
第１図において下降される。プリンタ１６が印刷
プラテン１７に当接されると、印刷プラテン１７
上の粘着ラベル６に印刷が達成される。同時に、
レバー機構（図示せず）によつてテープ送装置９
が第１図の位置からバツキングテープ５に沿つて
印刷プラチン１７の近傍へ移動される。操作レバ
１２は、解放されるとバネ１４により第１図に示
した初期位置へ復帰され、同時に突起２０により
プリンタレバ１５がシヤフト１３のまわりを時計
方向に回動せしめられて第１図に示した初期位置
に復帰される。また、テープ送装置９も第１図の
初期位置へ復帰される。しかしながら、この復帰
動作中にテープ送装置９がバツキングテープ５に
対し緊密に係合されるので、バツキングテープ５
は粘着ラベルの一枚分の長さだけ粘着ラベル剥離
端８に沿つて引張られる。粘着ラベル剥離端８に
おいて１枚の粘着ラベルがバツキングテープ５か
ら分離され、貼付ロール１０の下方の貼付位置に
移動される。貼付位置にある粘着ラベル６′は、
貼付対象物上で貼付ロール１０を転動せしめるこ
とにより前記貼付対象物上に貼付けられる。

第２図には貼付ロール１０の実施例とその支持
構成即ち支持軸１１の実施例とが更に具体的に開
示されている。貼付ロール１０は、粘着ラベルの
貼付動作中に与えられる力によつて変形しない硬
質の熱可塑性プラスチツク材料若しくは熱硬化性
プラスチツク材料で形成されている。貼付ロール
１０と粘着ラベル６′上の印刷との間の接触を最
小限とするために貼付ロール１０の周面には環状
の突出部２１が形成されているので、貼付ロール
１０と粘着ラベル６′の表面延いては印刷との間
の接触は線状となるに過ぎない。第２図に示され
た支持軸１１ａは、両端部が夫々ハウジング１の
筒状の支持軸挿入孔２２，２３に挿入保持された
螺旋バネで形成されている。支持軸１１ａは、貼
付ロール１０中の挿通孔２４中に挿通されてい
る。挿通孔２４には支持軸１１ａの外径と等しい
内径の中央部２５が形成されている。中央部２５
の両側には夫々貼付ロール１０の両端面まで延長
された孔部２６，２７が形成されている。孔部２
６，２７の内径が支持軸１１ａの外径よりも大き
いので、支持軸１１ａの周囲にスペースないし間
隙が配置されたこととなる。換言すれば孔部２
６，２７が貼付ロール１０の両端面２８，２９に
向けて夫々円錐状に拡大していることとなる。

支持軸１１ａに対して貼付ロール１０を上述の
如く支持ないし配置しているので、貼付ロール１
０は貼付位置の印刷済粘着ラベル６′を貼付ける
貼付対象物の表面形状に容易に合致することがで
きる。支持軸１１ａの外径よりも大きな内径を孔
部２６，２７が有しているので、支持軸１１ａは
比較的に大きく撓むことができ、延いては貼付ロ
ール１０の変位を比較的に大きくできる。粘着ラ
ベル６′を貼付する場合、貼付対象物の貼付面に
対する粘着ラベル貼機延いては支持軸１１ａの傾
斜を貼付ロール１０の上述した支持構成で吸収で
きるので、操作者ないしは作業者が前記貼付対象
物の貼付面に対して支持軸１１ａを平行に正確に
保持する必要はない。粘着ラベルの貼付けられる
貼付対象物の貼付面に合致するために貼付ロール
１０は傾斜されるばかりではなく、前記貼付面に
平行する方向に撓むこともできる。

第３図には、支持軸１１の他の実施例が支持軸
１１ｂとして示されている。支持軸１１ｂはプラ
スチツク材料製の弾性ロツドで形成されており、
筒状の支持軸挿入孔２２，２３に挿入支持される
両端部に夫々拡大球状部３０，３１が形成されて
いる。第２図の場合と同様に、支持軸１１ｂは挿
通孔２４の中央部２５において貼付ロール１０と
接触ないし係合せしめられているが、孔部２６，
２７においては貼付ロール１０に接触ないし係合
せしめられておらず間隙ないしスペースをおいて
貼付ロール１０に包囲されている。第３図の場合
にも、貼付ロール１０が撓むことができるので、
貼付対象物の貼付面に対して支持軸１１ｂが平行
位置から偏位する如く操作者ないし作業者が粘着
ラベル貼機を保持しても粘着ラベルを前記貼付対
象物の貼付面に対して正確に貼付けることができ
る。支持軸挿入孔２２，２３に夫々挿入保持され
た支持軸１１ｂの両端の拡大球状部３０，３１に
より実質的に負荷印加時の支持軸１１ｂの撓を容
易化ないし確保できる。

第４図および第５図には、支持軸１１の更に他
の実施例が支持軸１１ｃとして示されている。支
持軸１１ｃは４本の小径のスチールワイヤで形成
されており、両端部が筒状の支持軸挿入孔２２，
２３に挿入支持されている。第４図を参照すれば
明らかなように実質的に第２図と構成作用ないし
効果が同一であるので詳細な説明は省略する。

第２図の螺旋状バネの代わりに２本のスチール
ワイヤからなる捩線を使用して支持軸１１を構成
することもできる。この場合も第２図の場合と構
成作用ないし効果が実質的に同一であるので詳細
な説明は不要であろう。

（発明の効果） 上述より明らかな如く、本発明の粘着ラベル貼
機によれば例えば硬質プラスチツクの如き硬質の
材料を用いて貼付ロールを形成しても、貼付ロー
ルの揺動によつて貼付ロールは貼着ラベルに緊密
に当接し得、且つ貼付ロールが硬質材料であるこ
とにより、貼付ロールの貼付動作時の変形が少な
いから印刷不良を顕著に低減できると共に、湿潤
性が低いから印刷インクの吸着も殆んどなく後続
の粘着ラベルへの裏写りなどを大巾に低減でき、
総じて高品質を保持して粘着ラベルの貼着作業を
円滑に実現できる等々の効果を達成する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粘着ラベル貼機の簡略図、第
２図は第１図の粘着ラベル貼機の貼付ロールの第
１の実施例の断面図、第３図は同第２の実施例の
断面図、第４図は同第３の実施例の断面図、第５
図は第４図の矢印で示した線に沿つて切断したと
きの断面図を示している。 １……ハウジング、２……ハンドル、３……凹
所部、４……供給ロール、５……バツキングテー
プ、６，６′……粘着ラベル、７……案内ロール、
８……粘着ラベル剥離端、９……テープ送装置、
１０……貼付ロール、１１，１１ａ，１１ｂ，１
１ｃ……支持軸、１２……操作レバ、１３……シ
ヤフト、１４……バネ、１５……プリンタレバ、
１６……プリンタ、１７……印刷プラテン、１８
……アーム、１９……バネ、２０……突起部、２
１……突出部、２２，２３……支持軸挿入孔、２
４……挿通孔、２５……中央部、２６，２７……
孔部、２８，２９……両端面、３０，３１……拡
大球状部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各動作周期に粘着ラベルに印刷を施し、弾性
   変形可能な支持軸に対して回転可能に装着された
   貼付ロールの近傍に位置する粘着ラベル繰出部に
   前記印刷済の粘着ラベルを移送し、前記移送され
   た粘着ラベルを貼付対象物に貼付けてなる粘着ラ
   ベル貼機において、貼付ロールが硬質の材料でな
   り且つ長手方向の中央部で支持軸に支持され、前
   記中央部の両側に夫々前記貼付ロールの端面まで
   延長された孔部が形成されてなり、前記孔部中で
   貼付ロールが間隙をおいて前記支持軸を包囲して
   なることを特徴とする粘着ラベル貼機。 ２ 貼付ロールの中央部の両側の孔部が夫々前記
   貼付ロールの端面に向けて円錐状に拡大されてな
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   粘着ラベル貼機。 ３ 支持軸が螺旋バネで形成されてなることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２項記
   載の粘着ラベル貼機。 ４ 両端が球状に拡大され且つ支持軸挿入孔に支
   持されたプラスチツク材料製の弾性ロツドで支持
   軸が形成されてなることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項もしくは第２項記載の粘着ラベル貼
   機。 ５ 互いに平行に延長された複数のスチールワイ
   ヤで支持軸が形成されてなることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の粘着ラ
   ベル貼機。 ６ 互いに捩合わされたスチールワイヤで支持軸
   が形成されてなることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項もしくは第２項記載の粘着ラベル貼機。 ７ 貼付ロールが熱可塑性プラスチツク材料もし
   くは熱硬化性プラスチツク材料で形成されてなる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   ６項のいずれか一項記載の粘着ラベル貼機。 ８ 貼付ロールが金属材料で形成されてなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項
   のいずれか一項記載の粘着ラベル貼機。