JPS63296930A - 釣竿等の管状体の製造法 - Google Patents
釣竿等の管状体の製造法Info
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- JPS63296930A JPS63296930A JP62133657A JP13365787A JPS63296930A JP S63296930 A JPS63296930 A JP S63296930A JP 62133657 A JP62133657 A JP 62133657A JP 13365787 A JP13365787 A JP 13365787A JP S63296930 A JPS63296930 A JP S63296930A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリプレグを芯金に捲着して熱硬化処理して釣
竿等の管状体を製造する方法の改良に関するものである
。
竿等の管状体を製造する方法の改良に関するものである
。
従来の技術
釣竿の管状体のつぶれ強度を向上するため、芯金に捲着
するプリプレグの最外層に周方向の引揃繊維シートから
なるプリプレグを使用することが行われているが、芯金
に捲着時において、その捲回終端部が表面に対して段差
部を生じ、この段差が繊維方向が周方向であるため、製
品となった管状体の外周面に軸線方向の線状として目立
って現われ商品価値を低下させるので、従来はこれを数
回の塗装により目立たないようにしているのが現状であ
る。
するプリプレグの最外層に周方向の引揃繊維シートから
なるプリプレグを使用することが行われているが、芯金
に捲着時において、その捲回終端部が表面に対して段差
部を生じ、この段差が繊維方向が周方向であるため、製
品となった管状体の外周面に軸線方向の線状として目立
って現われ商品価値を低下させるので、従来はこれを数
回の塗装により目立たないようにしているのが現状であ
る。
またプリプレグの芯金捲着時にその終端部が浮き上がり
テーピング工程時のテープが切断して作業を中断したり
、引揃繊維の折れ蛇行等により素材の強度が低下するな
どの製造上の欠陥もある。
テーピング工程時のテープが切断して作業を中断したり
、引揃繊維の折れ蛇行等により素材の強度が低下するな
どの製造上の欠陥もある。
発明が解決しようとする問題点
これらの現状に鑑み、本発明はプリプレグの芯金捲着時
における終端部を該プリプレグと繊維方向が同じでかつ
薄いテープ状プリプレグで被覆してプリプレグ終端部の
段差部によって発生する製品及び製造上の欠陥を改善し
て品質の良い釣竿等の管状体を能率良く製造することを
目的とするものである。
における終端部を該プリプレグと繊維方向が同じでかつ
薄いテープ状プリプレグで被覆してプリプレグ終端部の
段差部によって発生する製品及び製造上の欠陥を改善し
て品質の良い釣竿等の管状体を能率良く製造することを
目的とするものである。
本発明は前記目的を達成するための手段として、管状体
を構成するプリプレグ本体の最外層を周方向の引揃繊維
シートからなるプリプレグで形成し。
を構成するプリプレグ本体の最外層を周方向の引揃繊維
シートからなるプリプレグで形成し。
前記プリプレグ本体の捲回終端部の外側面に前記プリプ
レグと繊維方向が同じでかつ繊維量が少い薄いテープ状
プリプレグを一部突出するように重合接着して芯金に捲
着したプリプレグ本体の段差部を被覆した後、常法によ
りテーピング、熱硬化処理、脱芯することを要旨とする
ものである。
レグと繊維方向が同じでかつ繊維量が少い薄いテープ状
プリプレグを一部突出するように重合接着して芯金に捲
着したプリプレグ本体の段差部を被覆した後、常法によ
りテーピング、熱硬化処理、脱芯することを要旨とする
ものである。
作用
本発明はプリプレグ本体を芯金に捲着した終端部を繊維
方向が同じでかつ薄い肉厚のテープ状プリプレグで被覆
することにより、厚い肉厚のプリプレグ本体の段差部は
改消されると同時にテープ状プリプレグ自体の段差部も
殆ど自室たず、またテープ状プリプレグはプリプレグ本
体の捲着終端部の浮き上がりを防止してテーピング作業
も切断することなく容易にでき、また繊維の折れ蛇行に
よる管状体の強度低下を防止する。
方向が同じでかつ薄い肉厚のテープ状プリプレグで被覆
することにより、厚い肉厚のプリプレグ本体の段差部は
改消されると同時にテープ状プリプレグ自体の段差部も
殆ど自室たず、またテープ状プリプレグはプリプレグ本
体の捲着終端部の浮き上がりを防止してテーピング作業
も切断することなく容易にでき、また繊維の折れ蛇行に
よる管状体の強度低下を防止する。
実施例
本発明の実施例を図面について説明すると、管状体を形
成するプリプレグ本体１は管状体の軸方向の引揃繊維シ
ート又は織布からなる内層を構成するプリプレグ２とそ
の外側面に重合された周方向の引揃繊維シートからなる
外層を構成するプリプレグ３とで形成されると共に芯金
４に対する捲回終端部の外側面には繊維引揃方向が前記
プリプレグ３と同じ周方向でかつ繊維量が少ない薄いテ
ープ状プリプレグ５を一部突出するように重合接着して
これを芯金４に捲着してプリプレグ本体１の終端部で発
生する表面段差部を被覆した後、常法によりテーピング
、熱硬化処理、脱芯して釣竿等の管状体を製造する。
成するプリプレグ本体１は管状体の軸方向の引揃繊維シ
ート又は織布からなる内層を構成するプリプレグ２とそ
の外側面に重合された周方向の引揃繊維シートからなる
外層を構成するプリプレグ３とで形成されると共に芯金
４に対する捲回終端部の外側面には繊維引揃方向が前記
プリプレグ３と同じ周方向でかつ繊維量が少ない薄いテ
ープ状プリプレグ５を一部突出するように重合接着して
これを芯金４に捲着してプリプレグ本体１の終端部で発
生する表面段差部を被覆した後、常法によりテーピング
、熱硬化処理、脱芯して釣竿等の管状体を製造する。
前記プリプレグ２・３としてはカーボン繊維、ガラス繊
維等の補強繊維にエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の
熱硬化性合成樹脂を含浸せしめてプリプレグ本体１の厚
さ０．１２〜０．１５＋ｓ＋に形成し、またテープ状プ
リプレグ５はプリプレグ３と同じ補強繊維及び同質の熱
硬化性合成樹脂を使用すると共に引揃繊維量を少なくし
てその肉厚は０．０２〜０．０７■程度に、テープ巾は
１０〜１５ｍ程度に夫々形成するものであり、またプリ
プレグ本体１及びプリプレグ５には夫々スクリムクロス
を重合することもできる。
維等の補強繊維にエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の
熱硬化性合成樹脂を含浸せしめてプリプレグ本体１の厚
さ０．１２〜０．１５＋ｓ＋に形成し、またテープ状プ
リプレグ５はプリプレグ３と同じ補強繊維及び同質の熱
硬化性合成樹脂を使用すると共に引揃繊維量を少なくし
てその肉厚は０．０２〜０．０７■程度に、テープ巾は
１０〜１５ｍ程度に夫々形成するものであり、またプリ
プレグ本体１及びプリプレグ５には夫々スクリムクロス
を重合することもできる。
発明の効果
本発明は管状体を構成するプリプレグ本体の最外層を周
方向の引揃繊維シートからなるプリプレグを形成してプ
リプレグ本体を芯金に捲着したことにより生ずる捲回終
端部の段差部を、最外層のプリプレグと繊維方向が同じ
でかつ繊維量の少ない薄いテープ状プリプレグで被覆し
て管状体を製造するので、プリプレグ本体によって形成
される大きな段差部はテープ状プリプレグによって改消
され、従って従来のような塗装の塗重ね工程を省略する
ことができると共に塗装する場合にも淡色、明色の色彩
を使用することができ低コストで商品価値を向上するこ
とができ、またテープ状プリプレグはプリプレグ本体の
芯金捲着時における終端部の浮き上がりを確実に防止し
てテーピング作業を中断することなく能率良く行うこと
ができると共に最外層のプリプレグの引揃繊維の折れ、
蛇行による管状体の強度低下も防止できる等の優れた特
徴を有する。
方向の引揃繊維シートからなるプリプレグを形成してプ
リプレグ本体を芯金に捲着したことにより生ずる捲回終
端部の段差部を、最外層のプリプレグと繊維方向が同じ
でかつ繊維量の少ない薄いテープ状プリプレグで被覆し
て管状体を製造するので、プリプレグ本体によって形成
される大きな段差部はテープ状プリプレグによって改消
され、従って従来のような塗装の塗重ね工程を省略する
ことができると共に塗装する場合にも淡色、明色の色彩
を使用することができ低コストで商品価値を向上するこ
とができ、またテープ状プリプレグはプリプレグ本体の
芯金捲着時における終端部の浮き上がりを確実に防止し
てテーピング作業を中断することなく能率良く行うこと
ができると共に最外層のプリプレグの引揃繊維の折れ、
蛇行による管状体の強度低下も防止できる等の優れた特
徴を有する。
第１図は本発明の製造工程を示す一部切欠平面図、第２
図は同断面図、第３図は同プリプレグ本体捲着時の断面
図、第４図は従来法による捲着時の断面図である。 １・・・プリプレグ本体、３・・・プリプレグ、４・・
・芯金。 ５・・・テープ状プリプレグ。
図は同断面図、第３図は同プリプレグ本体捲着時の断面
図、第４図は従来法による捲着時の断面図である。 １・・・プリプレグ本体、３・・・プリプレグ、４・・
・芯金。 ５・・・テープ状プリプレグ。
Claims (1)
- 管状体を構成するプリプレグ本体の最外層を周方向の引
揃繊維シートからなるプリプレグで形成し、前記プリプ
レグ本体の捲回終端部の外側面に前記プリプレグと繊維
方向が同じでかつ繊維量が少い薄いテープ状プリプレグ
を一部突出するように重合接着して芯金に捲着したプリ
プレグ本体の段差部を被覆した後、常法によりテーピン
グ、熱硬化処理、脱芯することを特徴とする釣竿等の管
状体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62133657A JPS63296930A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62133657A JPS63296930A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63296930A true JPS63296930A (ja) | 1988-12-05 |
| JPH0544910B2 JPH0544910B2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=15109893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62133657A Granted JPS63296930A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 釣竿等の管状体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63296930A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626707A (en) * | 1995-02-09 | 1997-05-06 | Revolution Golf, Inc. | Apparatus for manufacturing composite tubular articles |
| USRE38552E1 (en) * | 1995-02-09 | 2004-07-13 | Revolution Composites, Inc. | Apparatus for manufacturing composite tubular articles |
| JP2011223912A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Globeride Inc | 釣糸ガイド及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP62133657A patent/JPS63296930A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626707A (en) * | 1995-02-09 | 1997-05-06 | Revolution Golf, Inc. | Apparatus for manufacturing composite tubular articles |
| USRE37242E1 (en) * | 1995-02-09 | 2001-06-26 | Revolution Composites, Inc. | Apparatus for manufacturing composite tubular articles |
| USRE38552E1 (en) * | 1995-02-09 | 2004-07-13 | Revolution Composites, Inc. | Apparatus for manufacturing composite tubular articles |
| JP2011223912A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Globeride Inc | 釣糸ガイド及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544910B2 (ja) | 1993-07-07 |
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