JPH09182547A - 釣 竿 - Google Patents
釣 竿Info
- Publication number
- JPH09182547A JPH09182547A JP35354095A JP35354095A JPH09182547A JP H09182547 A JPH09182547 A JP H09182547A JP 35354095 A JP35354095 A JP 35354095A JP 35354095 A JP35354095 A JP 35354095A JP H09182547 A JPH09182547 A JP H09182547A
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- JP
- Japan
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- prepreg
- rod
- main body
- synthetic resin
- fishing rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高強度繊維の引揃シートを合成樹脂に含浸させ
たプリプレグを巻回した後に加熱成形されてなる釣竿に
おいて、竿管の本体から握り部に至る径の変化率の大き
い基部周りの強度低下の原因を除去して、高強度でしか
も軽量の竿管からなる釣竿を提供すること。 【解決手段】軸長方向に小径部と大径部、およびそれら
の両者間のテーパー部とを有し、前記小径部から大径部
にわたって軸長方向に連続した強化繊維を配向した繊維
強化プリプレグを巻装した後に加熱成形されてなる竿管
であって、前記竿管Ｒの小径部Ｒｂの所定の部位から大
径部の所定の部位にわたるテーパー部Ｒａのプリプレグ
層の最内層に、合成樹脂含浸量の大きい第１のプリプレ
グＰ１が巻装されており、かつ、竿管本体を構成する本
体プリプレグＰ２，Ｐ３が合成樹脂含浸量が少ないプリ
プレグで構成されている。
たプリプレグを巻回した後に加熱成形されてなる釣竿に
おいて、竿管の本体から握り部に至る径の変化率の大き
い基部周りの強度低下の原因を除去して、高強度でしか
も軽量の竿管からなる釣竿を提供すること。 【解決手段】軸長方向に小径部と大径部、およびそれら
の両者間のテーパー部とを有し、前記小径部から大径部
にわたって軸長方向に連続した強化繊維を配向した繊維
強化プリプレグを巻装した後に加熱成形されてなる竿管
であって、前記竿管Ｒの小径部Ｒｂの所定の部位から大
径部の所定の部位にわたるテーパー部Ｒａのプリプレグ
層の最内層に、合成樹脂含浸量の大きい第１のプリプレ
グＰ１が巻装されており、かつ、竿管本体を構成する本
体プリプレグＰ２，Ｐ３が合成樹脂含浸量が少ないプリ
プレグで構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は釣竿に関し、特に、
高強度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸させたプリプ
レグを巻回してなり、小径の竿管本体と大径の握り部と
が一体的に形成された竿管の強度を図る技術に関するも
のである。
高強度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸させたプリプ
レグを巻回してなり、小径の竿管本体と大径の握り部と
が一体的に形成された竿管の強度を図る技術に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】高強度繊維の引揃シートに合成樹脂を含
浸させたプリプレグを巻回してなり、小径の竿管本体と
大径の握り部とが一体的に形成した釣竿としては、例え
ば実公昭６３―２９４１８号公報に開示されているよう
に、径の変化率が大なる竿管本体と握り部の会合部近傍
部（以下この部分を基部という）プリプレグの浮上動作
するのを阻止する補強用テープを巻回したものが知られ
ている。
浸させたプリプレグを巻回してなり、小径の竿管本体と
大径の握り部とが一体的に形成した釣竿としては、例え
ば実公昭６３―２９４１８号公報に開示されているよう
に、径の変化率が大なる竿管本体と握り部の会合部近傍
部（以下この部分を基部という）プリプレグの浮上動作
するのを阻止する補強用テープを巻回したものが知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のように引揃シートの本体プリプレグの外側に、
補強用テープを巻回して、本体プリプレグの浮上を阻止
しても、竿管本体に対して本体プリプレグが動き易い状
態にある限り、加熱焼成中のマトリックス樹脂流動によ
り、本体プリプレグの強化繊維は蛇行したり動いたりし
て、強度の低下を招くこととなっていた。また、この強
度の低下を肉厚の厚さで補強しようとする場合には、補
強テープの分だけ重量が増加し、釣竿のバランス上にお
いて問題となるといった課題を残していた。
来技術のように引揃シートの本体プリプレグの外側に、
補強用テープを巻回して、本体プリプレグの浮上を阻止
しても、竿管本体に対して本体プリプレグが動き易い状
態にある限り、加熱焼成中のマトリックス樹脂流動によ
り、本体プリプレグの強化繊維は蛇行したり動いたりし
て、強度の低下を招くこととなっていた。また、この強
度の低下を肉厚の厚さで補強しようとする場合には、補
強テープの分だけ重量が増加し、釣竿のバランス上にお
いて問題となるといった課題を残していた。
【０００４】本発明は、上記従来技術の課題に着目して
提案されたもので、高強度繊維の引揃シートを合成樹脂
に含浸させたプリプレグを巻回した後に加熱成形されて
なる釣竿において、竿管の本体から握り部に至る径の変
化率の大きい基部周りの強度低下の原因を除去して、高
強度でしかも軽量の竿管からなる釣竿を提供することを
目的とする。
提案されたもので、高強度繊維の引揃シートを合成樹脂
に含浸させたプリプレグを巻回した後に加熱成形されて
なる釣竿において、竿管の本体から握り部に至る径の変
化率の大きい基部周りの強度低下の原因を除去して、高
強度でしかも軽量の竿管からなる釣竿を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、軸長方向に小径部と大径部、およびそれら
の両者間のテーパー部とを有し、前記小径部から大径部
にわたって軸長方向に連続した強化繊維を配向した繊維
強化プリプレグを巻装した後に加熱成形されてなる竿管
であって、前記竿管の小径部の所定の部位から大径部の
所定の部位にわたる部分のプリプレグ層の最内層に、合
成樹脂含浸量の大きいプリプレグが巻装されており、か
つ、竿管本体を構成する本体プリプレグが合成樹脂含浸
量が少ないプリプレグで構成されていることを特徴とす
る。
成するため、軸長方向に小径部と大径部、およびそれら
の両者間のテーパー部とを有し、前記小径部から大径部
にわたって軸長方向に連続した強化繊維を配向した繊維
強化プリプレグを巻装した後に加熱成形されてなる竿管
であって、前記竿管の小径部の所定の部位から大径部の
所定の部位にわたる部分のプリプレグ層の最内層に、合
成樹脂含浸量の大きいプリプレグが巻装されており、か
つ、竿管本体を構成する本体プリプレグが合成樹脂含浸
量が少ないプリプレグで構成されていることを特徴とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の実施の形態について詳細に説明する。
明の実施の形態について詳細に説明する。
【０００７】図１は本発明の実施の形態例における釣竿
の製造工程の説明図である。図１において、参照番号１
は芯金、１１は竿管の小径部に対応する芯金の小径部、
１３は竿管本体１の竿尻側に形成される握り部に対応す
る部分を作製するための芯金の大径部、１４は前記小径
部１１から大径部１３に至るテーパー部であり、１５は
小径部１１とテーパー部１４との会合部近傍の径の変化
率が大きい部分（基部）に対応する部分である。また、
Ｐ１〜Ｐ５は、竿管を構成するための芯金１の外周に巻
装されるプリプレグである。
の製造工程の説明図である。図１において、参照番号１
は芯金、１１は竿管の小径部に対応する芯金の小径部、
１３は竿管本体１の竿尻側に形成される握り部に対応す
る部分を作製するための芯金の大径部、１４は前記小径
部１１から大径部１３に至るテーパー部であり、１５は
小径部１１とテーパー部１４との会合部近傍の径の変化
率が大きい部分（基部）に対応する部分である。また、
Ｐ１〜Ｐ５は、竿管を構成するための芯金１の外周に巻
装されるプリプレグである。
【０００８】本発明に釣竿は、先ず、図１に示すよう
に、釣竿のテーパー部と小径部の会合部近傍に対応する
部分を成型する芯金１の基部１５に、第１のプリプレグ
Ｐ１を巻回する。この第１のプリプレグＰ１は、常温で
もベタツキ性があり、合成樹脂含浸量が高く、密着性の
高い材質からなるプリプレグ、例えば高レジンクロスプ
リプレグ（樹脂比率１００％を含む高レジンクロスプリ
プレグ）から構成される。この第１のプリプレグＰ１
は、径の変化率の大きい部位、すなわち、少なくとも、
巻回時に締り不足となりやすい部位であるテーパー部１
４と小径部１１の会合部近傍をカバーする部位に巻回す
る。なお、この第１のプリプレグＰ１は、テーパー部１
４から小径部１１の先端近傍までカバーするように巻回
しておいてもよい。このようなレジンクロスは高タック
性であるため、芯金１に対して密着性が良く、いわゆる
仮止め状態で芯金１の外周に巻回される。この結果、テ
ーパー部１４から小径部１１にかけての径の変化率が大
きい部位であっても、芯金１表面への密着性が高まり、
第１のプリプレグＰ１の芯金１からの浮き上がりが有効
に防止され、芯金１の外形に沿った内形を有する竿管Ｒ
（図２参照）を得ることが出来る。
に、釣竿のテーパー部と小径部の会合部近傍に対応する
部分を成型する芯金１の基部１５に、第１のプリプレグ
Ｐ１を巻回する。この第１のプリプレグＰ１は、常温で
もベタツキ性があり、合成樹脂含浸量が高く、密着性の
高い材質からなるプリプレグ、例えば高レジンクロスプ
リプレグ（樹脂比率１００％を含む高レジンクロスプリ
プレグ）から構成される。この第１のプリプレグＰ１
は、径の変化率の大きい部位、すなわち、少なくとも、
巻回時に締り不足となりやすい部位であるテーパー部１
４と小径部１１の会合部近傍をカバーする部位に巻回す
る。なお、この第１のプリプレグＰ１は、テーパー部１
４から小径部１１の先端近傍までカバーするように巻回
しておいてもよい。このようなレジンクロスは高タック
性であるため、芯金１に対して密着性が良く、いわゆる
仮止め状態で芯金１の外周に巻回される。この結果、テ
ーパー部１４から小径部１１にかけての径の変化率が大
きい部位であっても、芯金１表面への密着性が高まり、
第１のプリプレグＰ１の芯金１からの浮き上がりが有効
に防止され、芯金１の外形に沿った内形を有する竿管Ｒ
（図２参照）を得ることが出来る。
【０００９】第１のプリプレグＰ１は、芯金１のテーパ
ー部１４へ巻回するものであることから、第１のプリプ
レグＰ１の芯金１表面への均等な密着性を得るために
は、その繊維方向は、図示したような周方向のものを用
いるのが望ましい。また、本発明においては、この第１
のプリプレグＰ１に代えて、高タック性のレジンを芯金
１にコーティングするようにしておいてもよい。
ー部１４へ巻回するものであることから、第１のプリプ
レグＰ１の芯金１表面への均等な密着性を得るために
は、その繊維方向は、図示したような周方向のものを用
いるのが望ましい。また、本発明においては、この第１
のプリプレグＰ１に代えて、高タック性のレジンを芯金
１にコーティングするようにしておいてもよい。
【００１０】次に、この第１のプリプレグＰ１を巻回し
た後（または、高タック性のレジンを芯金１にコーティ
ングした後）、その表面に、竿管本体を構成するための
本体プリプレグたる第２のプリプレグＰ２および第３の
プリプレグＰ３を巻回する。図示した本実施形態におい
ては、第２のプリプレグＰ２は、裏面側の即ち芯金１に
密着させる側の繊維方向が周方向であり、表面側の繊維
方向が軸長方向からなる２層繊維構造のものを用いてい
る。また、第３のプリプレグＰ３は、第２のプリプレグ
Ｐ２に密着させる側の繊維方向は、軸長方向であり、表
面側の繊維方向は周方向となっている２層繊維構造のも
のを用いている。。
た後（または、高タック性のレジンを芯金１にコーティ
ングした後）、その表面に、竿管本体を構成するための
本体プリプレグたる第２のプリプレグＰ２および第３の
プリプレグＰ３を巻回する。図示した本実施形態におい
ては、第２のプリプレグＰ２は、裏面側の即ち芯金１に
密着させる側の繊維方向が周方向であり、表面側の繊維
方向が軸長方向からなる２層繊維構造のものを用いてい
る。また、第３のプリプレグＰ３は、第２のプリプレグ
Ｐ２に密着させる側の繊維方向は、軸長方向であり、表
面側の繊維方向は周方向となっている２層繊維構造のも
のを用いている。。
【００１１】これらの竿管本体を構成する本体プリプレ
グたる第２および第３のプリプレグＰ２，Ｐ３は、合成
樹脂含浸量の少ない、例えばレジンクロスが略２５ｗｔ
％以下、好ましくは略２０ｗｔ％以下のものを用いるの
が好ましい。これにより、軽量で、かつ、加熱成形時の
樹脂流動が抑制された強度の高い竿管を得ることが出来
る。
グたる第２および第３のプリプレグＰ２，Ｐ３は、合成
樹脂含浸量の少ない、例えばレジンクロスが略２５ｗｔ
％以下、好ましくは略２０ｗｔ％以下のものを用いるの
が好ましい。これにより、軽量で、かつ、加熱成形時の
樹脂流動が抑制された強度の高い竿管を得ることが出来
る。
【００１２】前記第２および第３のプリプレグＰ２，Ｐ
３を巻回した後、竿の両端部に対応する部分に、補強プ
リプレグ片Ｐ４，Ｐ５を巻回しておく。本実施形態にお
いては、竿先側の補強プリプレグ片Ｐ４は周方向繊維で
あり、竿尻側の補強プリプレグ片Ｐ５は軸長方向繊維の
ものを用いる。もっとも、これらのプリプレグ片Ｐ４，
Ｐ５も、前記第２のプリプレグＰ２や第３のプリプレグ
Ｐ３と同様の２層のものを用いてもよいことはいうまで
もない。
３を巻回した後、竿の両端部に対応する部分に、補強プ
リプレグ片Ｐ４，Ｐ５を巻回しておく。本実施形態にお
いては、竿先側の補強プリプレグ片Ｐ４は周方向繊維で
あり、竿尻側の補強プリプレグ片Ｐ５は軸長方向繊維の
ものを用いる。もっとも、これらのプリプレグ片Ｐ４，
Ｐ５も、前記第２のプリプレグＰ２や第３のプリプレグ
Ｐ３と同様の２層のものを用いてもよいことはいうまで
もない。
【００１３】そして、この様に芯金１にプリプレグＰ１
〜Ｐ５を巻回させた後に、加熱成形工程に送り、図２に
示すように、竿管Ｒのテーパー部Ｒａから小径部Ｒｂに
至るまでの間は、芯金１に密着した状態で加熱成形され
ているので、綺麗な仕上りとなって、強度低下の原因が
除去された状態となっている。
〜Ｐ５を巻回させた後に、加熱成形工程に送り、図２に
示すように、竿管Ｒのテーパー部Ｒａから小径部Ｒｂに
至るまでの間は、芯金１に密着した状態で加熱成形され
ているので、綺麗な仕上りとなって、強度低下の原因が
除去された状態となっている。
【００１４】なお、本発明においては、更に、本体プリ
プレグを構成する第２のプリプレグＰ２および第３のプ
リプレグＰ３は、合成樹脂含浸量を少なくして、加熱成
形時の樹脂流動を抑制して、強度低下を防止すると共
に、全体的な軽量化を図るものとしておく。また、補強
用プリプレグ片Ｐ４，Ｐ５も同様の合成樹脂含浸量が少
ないものとしておけば、それだけ軽量化を図ることが出
来る。
プレグを構成する第２のプリプレグＰ２および第３のプ
リプレグＰ３は、合成樹脂含浸量を少なくして、加熱成
形時の樹脂流動を抑制して、強度低下を防止すると共
に、全体的な軽量化を図るものとしておく。また、補強
用プリプレグ片Ｐ４，Ｐ５も同様の合成樹脂含浸量が少
ないものとしておけば、それだけ軽量化を図ることが出
来る。
【００１５】
【発明の効果】上記したように、本発明によれば、芯金
１に巻回するプリプレグを、浮き上がり易い基部付近の
合成樹脂含浸量を多くして芯金との接着性を向上させ、
竿管を芯金の形状に沿った内周壁として、竿管の強度を
確保することが出来る。また、本発明によれば、竿管を
構成する本体プリプレグを合成樹脂含浸量を少なくして
あるので、加熱成形時の樹脂流動が抑制されるので、竿
管の強度が低下することがなくなると共に、竿管の全体
的な軽量化を図ることが出来、竿さばき性の良い釣竿を
得ることが出来る。
１に巻回するプリプレグを、浮き上がり易い基部付近の
合成樹脂含浸量を多くして芯金との接着性を向上させ、
竿管を芯金の形状に沿った内周壁として、竿管の強度を
確保することが出来る。また、本発明によれば、竿管を
構成する本体プリプレグを合成樹脂含浸量を少なくして
あるので、加熱成形時の樹脂流動が抑制されるので、竿
管の強度が低下することがなくなると共に、竿管の全体
的な軽量化を図ることが出来、竿さばき性の良い釣竿を
得ることが出来る。
【図１】本発明の釣竿の加熱成形前の部品を示す説明
図。
図。
【図２】本発明の釣竿の要部周りの断面図。
１ 芯金 １１ 小径部 １３ 大径部 １４ テーパー部 Ｐ１ 第１のプリプレグ Ｐ２ 第２のプリプレグ Ｐ３ 第３のプリプレグ Ｐ４ 補強用プリプレグ Ｐ５ 補強用プリプレグ Ｒ 竿管 Ｒａ 竿管のテーパー部 Ｒｂ 竿管の小径部
Claims (1)
- 【請求項１】 軸長方向に小径部と大径部、およびそれ
らの両者間のテーパー部とを有し、前記小径部から大径
部にわたって軸長方向に連続した強化繊維を配向した繊
維強化プリプレグを巻装した後に加熱成形されてなる竿
管であって、 前記竿管の小径部の所定の部位から大径部の所定の部位
にわたる部分のプリプレグ層の最内層に、合成樹脂含浸
量の大きいプリプレグが巻装されており、かつ、竿管本
体を構成する本体プリプレグが合成樹脂含浸量が少ない
プリプレグで構成されていることを特徴とする釣竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35354095A JPH09182547A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 釣 竿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35354095A JPH09182547A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 釣 竿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182547A true JPH09182547A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18431532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35354095A Pending JPH09182547A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 釣 竿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09182547A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030043744A (ko) * | 2001-11-27 | 2003-06-02 | 가부시키가이샤 시마노 | 낚싯대 |
| JP2014064520A (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-17 | Shimano Inc | 並継竿 |
| US20140173967A1 (en) * | 2012-12-25 | 2014-06-26 | Shimano Inc. | Rod body for fishing rod and fishing rod provided therewith |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35354095A patent/JPH09182547A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030043744A (ko) * | 2001-11-27 | 2003-06-02 | 가부시키가이샤 시마노 | 낚싯대 |
| JP2014064520A (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-17 | Shimano Inc | 並継竿 |
| US20140173967A1 (en) * | 2012-12-25 | 2014-06-26 | Shimano Inc. | Rod body for fishing rod and fishing rod provided therewith |
| US9635842B2 (en) * | 2012-12-25 | 2017-05-02 | Shimano Inc. | Rod body for fishing rod and fishing rod provided therewith |
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