JPS63294323A - 容器の自動包装機械 - Google Patents
容器の自動包装機械Info
- Publication number
- JPS63294323A JPS63294323A JP63114516A JP11451688A JPS63294323A JP S63294323 A JPS63294323 A JP S63294323A JP 63114516 A JP63114516 A JP 63114516A JP 11451688 A JP11451688 A JP 11451688A JP S63294323 A JPS63294323 A JP S63294323A
- Authority
- JP
- Japan
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- modular
- modular frame
- automatic packaging
- packaging machine
- control means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば食品を詰めるためのゴブレソトのよう
な容器を自動的に包装(packaging)するため
の機械に関する。
な容器を自動的に包装(packaging)するため
の機械に関する。
(従来の技術及び解決しようとする課題)容器の自動包
装機械はかなり以前から知られている。この自動包装機
械は、容器を搬送するための一つの循環するチェーンを
有するコンベヤを備えていて、そのコンベヤ上に、特に
、容器をコンベヤに載置し、容器に中味を詰め、容器を
密閉し、容器にマークを付け、かつ例えばケースに詰め
るために容器を取り去るための複数のステーションが順
次配置されたものであった。
装機械はかなり以前から知られている。この自動包装機
械は、容器を搬送するための一つの循環するチェーンを
有するコンベヤを備えていて、そのコンベヤ上に、特に
、容器をコンベヤに載置し、容器に中味を詰め、容器を
密閉し、容器にマークを付け、かつ例えばケースに詰め
るために容器を取り去るための複数のステーションが順
次配置されたものであった。
今まで提案されたこの種のすべての機械は、前述した機
能を行うためのステーションのような多数のステーショ
ンを有する単一ブロックの機械であった。しかしながら
、これらの機械は、単一ブロックの構造であるがために
、融通性がないという欠点があった。
能を行うためのステーションのような多数のステーショ
ンを有する単一ブロックの機械であった。しかしながら
、これらの機械は、単一ブロックの構造であるがために
、融通性がないという欠点があった。
さらに詳しく言えば、使用者は、その機械に当初備えら
れた機能に満足しなければならず、その機械に他の機能
を付加することは不可能か可能であるとしても非常な困
難を伴った。
れた機能に満足しなければならず、その機械に他の機能
を付加することは不可能か可能であるとしても非常な困
難を伴った。
その上、ステーションの修理や交換の際、ステーション
上で作業できるようにするために、長期間にわたって機
械を動かないように固定することが要求される。
上で作業できるようにするために、長期間にわたって機
械を動かないように固定することが要求される。
さらに、注目しなければならない点は、このような機械
のための投資は非常に高価なものであるということ、及
び他の容器を使用したり、容器に別の製品を詰めたり、
又は所有している機械で行われてきた取り扱いとは多少
異なる容器の取り扱いをしたりしたいときには、新たな
投資を必要とするということである。
のための投資は非常に高価なものであるということ、及
び他の容器を使用したり、容器に別の製品を詰めたり、
又は所有している機械で行われてきた取り扱いとは多少
異なる容器の取り扱いをしたりしたいときには、新たな
投資を必要とするということである。
(発明の説明)
本発明は、殊に前述の欠点を克服する自動包装機械を提
供することを目的とする。
供することを目的とする。
そのために、本発明による機械は、容器搬送用の少なく
とも一つのコンベヤを備え、そのコンベヤの上方に、特
に、容器がコンベヤにil!され、中味を詰められ、密
閉され、取り去られるようにするための各種のステーシ
ョンが順次配置され、各ステーションは少なくとも一つ
のモジュラ−フレーム(one modular fr
ame)を形成し、すべてのモジュラ−フレームには前
述のコンベヤが通され、それらすべてのモジュラ−フレ
ームは機械的結合手段により共に結合され、各モジュラ
−フレームは、そのモジュラ−フレームに備えられたス
テーションが自律的にかつ独立して作動するように各モ
ジュラ−フレームに持続された機械的、電気的又は空気
力等を用いる制御手段を有し、その制御手段は結合され
たモジュラ−フレームの一つに取り付けられた一つの多
重プロセッサ(mul tiprocessor)のよ
うな制御手段により接続されかつ駆動されることを特徴
とする。
とも一つのコンベヤを備え、そのコンベヤの上方に、特
に、容器がコンベヤにil!され、中味を詰められ、密
閉され、取り去られるようにするための各種のステーシ
ョンが順次配置され、各ステーションは少なくとも一つ
のモジュラ−フレーム(one modular fr
ame)を形成し、すべてのモジュラ−フレームには前
述のコンベヤが通され、それらすべてのモジュラ−フレ
ームは機械的結合手段により共に結合され、各モジュラ
−フレームは、そのモジュラ−フレームに備えられたス
テーションが自律的にかつ独立して作動するように各モ
ジュラ−フレームに持続された機械的、電気的又は空気
力等を用いる制御手段を有し、その制御手段は結合され
たモジュラ−フレームの一つに取り付けられた一つの多
重プロセッサ(mul tiprocessor)のよ
うな制御手段により接続されかつ駆動されることを特徴
とする。
このようにして、本発明による機械は、それぞれが部分
アッセンブリを形成する任意の数のモジュラ−フレーム
を備えることができる。これら部分アンセンブリは、自
律的に作動し、かつすべての部分アッセンブリを同時に
駆動する一つの多重プロセッサにより制御されている一
つのアッセンブリを形成するように、相互に結合するこ
とができる。
アッセンブリを形成する任意の数のモジュラ−フレーム
を備えることができる。これら部分アンセンブリは、自
律的に作動し、かつすべての部分アッセンブリを同時に
駆動する一つの多重プロセッサにより制御されている一
つのアッセンブリを形成するように、相互に結合するこ
とができる。
この機械の他の特徴は、各モジュラ−フレーム又は部分
アッセンブリが実質的に直方体の形状であり、その直方
体の二つの面は開いていて、それぞれ、電気的又は空気
力等を用いた制御手段およびその他の制御手段にアクセ
スできるようになっていることである。
アッセンブリが実質的に直方体の形状であり、その直方
体の二つの面は開いていて、それぞれ、電気的又は空気
力等を用いた制御手段およびその他の制御手段にアクセ
スできるようになっていることである。
好ましい実施例によれば、モジュラ−フレームの機械的
な結合手段は、各モジュラ−フレームに設けられた開口
と協働する円筒状要素から形成される。
な結合手段は、各モジュラ−フレームに設けられた開口
と協働する円筒状要素から形成される。
さらに、各モジュラ−フレームに納められた機械的制御
手段を、引出しの要領で、レール上を摺動又は転勤させ
てそのモジュラ−フレームから引き出すことができる。
手段を、引出しの要領で、レール上を摺動又は転勤させ
てそのモジュラ−フレームから引き出すことができる。
前述のことから、機械の使用者が、一つのモジュラ−フ
レームを別のものと置き換えたり、目的に応じて任意の
数のモジュラ−フレーム又は部分アッセンブリをもつ機
械を作ることが、容易であ多ことがわかる。また、多重
プロセッサを備えた一つのモジュラ−フレームが駆動及
び同期を行うことから、各種のモジュラ−フレームを組
み合わせたものが即座に作動可能となることがわかる。
レームを別のものと置き換えたり、目的に応じて任意の
数のモジュラ−フレーム又は部分アッセンブリをもつ機
械を作ることが、容易であ多ことがわかる。また、多重
プロセッサを備えた一つのモジュラ−フレームが駆動及
び同期を行うことから、各種のモジュラ−フレームを組
み合わせたものが即座に作動可能となることがわかる。
本発明の他の利点および特徴が、単に例として挙げた添
付の図面を参照して行う以下の詳細な説明により一層明
瞭となるであろう。
付の図面を参照して行う以下の詳細な説明により一層明
瞭となるであろう。
(実施例)
添付の図面に示される本発明の実施例によれば、例えば
ゴブレットのような容器の自動包装機械は、本質的な部
分がアッセンブリ又はモジュラ−フレームB、Bz、B
s−Bイから形成され、以下で詳細に説明されるように
、各モジュラ−フレームは一つのステーションを備える
。
ゴブレットのような容器の自動包装機械は、本質的な部
分がアッセンブリ又はモジュラ−フレームB、Bz、B
s−Bイから形成され、以下で詳細に説明されるように
、各モジュラ−フレームは一つのステーションを備える
。
平行な循環するチェーン又はそれに類似したものヲt、
つコンベヤ1がすべてのモジュラ−フレームを通るよう
に配置され、その上方にモジュラ−フレームB、、Rア
l’−’−’ BMにより支持されるステーションが順
次配置される。
つコンベヤ1がすべてのモジュラ−フレームを通るよう
に配置され、その上方にモジュラ−フレームB、、Rア
l’−’−’ BMにより支持されるステーションが順
次配置される。
モジュラ−フレームは、好ましくは、それぞれがスタン
ド2により支持される直方体の形状をしており、さらに
第3図に明確に示されるように、機械的な結合手段によ
り相互に結合される。
ド2により支持される直方体の形状をしており、さらに
第3図に明確に示されるように、機械的な結合手段によ
り相互に結合される。
これらの結合手段は、例えば、それぞれのモジュラ−フ
レームの壁に設けられたセンタリングのための開口3と
モジュラ−フレーム相互をボルト締めするための孔4に
より形成される。センタリングを行うための、円筒状要
素5が、並置されたモジュラ−フレームBr”” B、
lの開口3の中に納められる。
レームの壁に設けられたセンタリングのための開口3と
モジュラ−フレーム相互をボルト締めするための孔4に
より形成される。センタリングを行うための、円筒状要
素5が、並置されたモジュラ−フレームBr”” B、
lの開口3の中に納められる。
各モジュラ−フレームは、そのモジュラ−フレームによ
り支持されているステーションが、自律的かつ独立した
態様で作動するように、機械的、電気的又は空気力等を
用いる制御手段を備えている。これらの制御手段は第2
図に符号6により示されている。これらの制御手段又は
制御ユニント6は多重プロセッサ7に接続されて、それ
ぞれが自律的に作動し得るように多重プロセッサ7によ
り駆動される。モジュラ−フレームB、、 Bz−・・
B1を並べて配置するに際して、その配置の態様及びそ
の配置の数は任意であり、またモジュラ−フレームB、
、 [1z−8,を相互に置き換えることもできる。さ
らに、すべてのこれらの結合されたモジュラ−フレーム
を多重プロセッサ7により同時にかつ瞬時に駆動するこ
とが可能であり、そのために、多重プロセッサ7は、モ
ジュラ−フレームB+、 BzB、・−B、により支持
され順次配置された各種のステージぢンにより実行され
るべき一連の処理を行う状態に置かれる。
り支持されているステーションが、自律的かつ独立した
態様で作動するように、機械的、電気的又は空気力等を
用いる制御手段を備えている。これらの制御手段は第2
図に符号6により示されている。これらの制御手段又は
制御ユニント6は多重プロセッサ7に接続されて、それ
ぞれが自律的に作動し得るように多重プロセッサ7によ
り駆動される。モジュラ−フレームB、、 Bz−・・
B1を並べて配置するに際して、その配置の態様及びそ
の配置の数は任意であり、またモジュラ−フレームB、
、 [1z−8,を相互に置き換えることもできる。さ
らに、すべてのこれらの結合されたモジュラ−フレーム
を多重プロセッサ7により同時にかつ瞬時に駆動するこ
とが可能であり、そのために、多重プロセッサ7は、モ
ジュラ−フレームB+、 BzB、・−B、により支持
され順次配置された各種のステージぢンにより実行され
るべき一連の処理を行う状態に置かれる。
好ましい実施例においては、モジエラーフレームを形成
する各直方体は、ドア8,9がそれぞれに設けられた二
つの面を有する。
する各直方体は、ドア8,9がそれぞれに設けられた二
つの面を有する。
ドア8を通して、モジュラ−フレームにより支持されか
つモジュラ−フレーム内に納められた、ステーションを
制御するための様々な装置にアクセスすることができる
。第1図に見られるように、これらの装置は、例えばレ
ールll上を摺動又は転勤するベース10上に載せられ
た一つのモーターを備えるのが好ましい。こうすること
によって、第3図に明瞭に示されるように、モーターを
、簡単にモジュラ−フレームB、から引き出したり、モ
ジュラ−フレーム相互内に戻すことができる。
つモジュラ−フレーム内に納められた、ステーションを
制御するための様々な装置にアクセスすることができる
。第1図に見られるように、これらの装置は、例えばレ
ールll上を摺動又は転勤するベース10上に載せられ
た一つのモーターを備えるのが好ましい。こうすること
によって、第3図に明瞭に示されるように、モーターを
、簡単にモジュラ−フレームB、から引き出したり、モ
ジュラ−フレーム相互内に戻すことができる。
各モジュラ−フレームの他方の側にはドア9が設けられ
ていて、それを開けて制御装置または制御nユニット6
にアクセスできるようになっている。
ていて、それを開けて制御装置または制御nユニット6
にアクセスできるようになっている。
ドア9を設けることにより、作業が容易になるばかりか
、機械に変更を加えなければならない場合に、電気的又
は空気力等を用いた装置又はその他の装置の接続部を容
易に変更することができる。
、機械に変更を加えなければならない場合に、電気的又
は空気力等を用いた装置又はその他の装置の接続部を容
易に変更することができる。
一つのモジュラ−フレームから別のモジュラ−フレーム
に連続して連通ずる潤滑ダクトが第1図と第3図に符号
12で示されている。
に連続して連通ずる潤滑ダクトが第1図と第3図に符号
12で示されている。
第1図及び第2図に示される実施例によれば、モジュラ
−フレームB1゜はパイルから容器Rを取入れるための
ステーションを備えている。このステーションは、でき
ればトラブルが発生゛した際に容器Rをパイルに戻すよ
うになっているものがよい。このステーションは、図に
符号20で示されており、コンベヤ1のチェーンを引張
るための装置を有している。
−フレームB1゜はパイルから容器Rを取入れるための
ステーションを備えている。このステーションは、でき
ればトラブルが発生゛した際に容器Rをパイルに戻すよ
うになっているものがよい。このステーションは、図に
符号20で示されており、コンベヤ1のチェーンを引張
るための装置を有している。
ステーション20の下流側には、ステーションを備えて
いないモジュラ−フレームB、が示されている。しかし
ながら、実際には、このステーションには紫外線照射に
より容器Rを殺菌するためのステーションが備えられる
ようになっている。
いないモジュラ−フレームB、が示されている。しかし
ながら、実際には、このステーションには紫外線照射に
より容器Rを殺菌するためのステーションが備えられる
ようになっている。
その次のモジュラ−フレームBs、B7.B6が一緒に
なって、図に符号21で示されており、容器Rに中味を
詰めるためのステーションを形成している。
なって、図に符号21で示されており、容器Rに中味を
詰めるためのステーションを形成している。
モジュラ−フレームBs、 Baは共に、既に中味が詰
められている容器Rに対して、ふたをつかみ、13Ii
し、変更するためのステージジンを形成する。
められている容器Rに対して、ふたをつかみ、13Ii
し、変更するためのステージジンを形成する。
このステーションは図に符号22で示されている。
モジュラ−フレームB4のあとに続くモジュラ−フレー
ムB、は、容器Rに熱処理によってふたを密閉して取り
付けるためのステージぢン23を備えている。
ムB、は、容器Rに熱処理によってふたを密閉して取り
付けるためのステージぢン23を備えている。
モジュラ−フレームB2は容器Rにマークを付けるため
のステーション24を備え、モジュラ−フレームB1は
、例えばケースに詰めるために容器Rを取り去るための
ステーション25を備える。
のステーション24を備え、モジュラ−フレームB1は
、例えばケースに詰めるために容器Rを取り去るための
ステーション25を備える。
最後に、この機械には、その端部に、コンベヤ1 (そ
れは、符号26で示される歯車に掛けられている)のチ
ェーンを作動させるための装置を有し、多重プロセッサ
7を備えた最終のモジュラ−フレームB11が設けられ
ている。
れは、符号26で示される歯車に掛けられている)のチ
ェーンを作動させるための装置を有し、多重プロセッサ
7を備えた最終のモジュラ−フレームB11が設けられ
ている。
少なくとも全モジュラ−フレームB、−・−B、lの一
部を囲むカバーが、第1図と第2図において符号27で
示されている。また、フードにより、モジュラ−フレー
ムB〔・・81によりそれぞれ形成されるステーション
21〜25を覆うこともできる。
部を囲むカバーが、第1図と第2図において符号27で
示されている。また、フードにより、モジュラ−フレー
ムB〔・・81によりそれぞれ形成されるステーション
21〜25を覆うこともできる。
多重プロセッサ7と各モジュラ−フレームに設けられた
電気的及び空気力を用いた制mユニット6とは、モジュ
ラ−フレームのドア9が設けられる側に固定されたアン
グル鉄材(第3図に符号28で示されている。)に固定
するのが好ましい。
電気的及び空気力を用いた制mユニット6とは、モジュ
ラ−フレームのドア9が設けられる側に固定されたアン
グル鉄材(第3図に符号28で示されている。)に固定
するのが好ましい。
本発明によれば、自動包装機械は、任意の数のモジュラ
−要素から形成されることから、希望の製品に容易にか
つ即座に適応できる点で著しい融通性がある。さらにこ
の自動包装機械によれば、トラブルや修理の際には、容
易にかつ即座にモジエラーフレームを別のものと取り換
えることができる。
−要素から形成されることから、希望の製品に容易にか
つ即座に適応できる点で著しい融通性がある。さらにこ
の自動包装機械によれば、トラブルや修理の際には、容
易にかつ即座にモジエラーフレームを別のものと取り換
えることができる。
もちろん、本発明は、単に例として説明しかつ図示した
実施例に限定されるものではない。
実施例に限定されるものではない。
それ故、本発明は、その精神に従ってなされる限り、説
明した手段と技術的に同等な手段及びそれらの組合せを
含むものである。
明した手段と技術的に同等な手段及びそれらの組合せを
含むものである。
第1図は本発明に基づく機械の概略立面図である。
第2図は第1図の機械の他方の側の概略立面図である。
第3図は第1図の■−■線に沿う断面図である。
1−コンベヤ 2−・スタンド3−開口
5−・円筒状要素6−制御手段
7・・−多重プロセッサ8.9−・・ドア
11・−レール20.21,22,23,24.2
5−−・ステーション27・−・カバー
5−・円筒状要素6−制御手段
7・・−多重プロセッサ8.9−・・ドア
11・−レール20.21,22,23,24.2
5−−・ステーション27・−・カバー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ゴブレットのような容器の自動包装機械であって、
容器搬送用の少なくとも一つのコンベヤを備え、該コン
ベヤの上方に、容器が載置され、中味を詰められ、密閉
され、取り去られるようにするための各種のステーショ
ンが順次配置され、各ステーションは少なくとも一つの
モジュラーフレームを形成し、すべてのモジュラーフレ
ームには前記コンベヤが通され、すべてのモジュラーフ
レームは機械的結合手段により結合され、各モジュラー
フレームは該モジュラーフレームに支持されたステーシ
ョンが自律的にかつ独立して作動するようにそれぞれの
モジュラーフレームに備えられた機械的、電気的、又は
電気力等を用いる制御手段を有し、該制御手段は結合さ
れたモジュラーフレームの一つに取り付けられた一つの
多重プロセッサのような制御手段により接続されかつ駆
動されることを特徴とする自動包装機械。 2、請求項1に記載の自動包装機械にして、各モジュラ
ーフレームは直方体の形状であり、該直方体の二つの面
は開いていて、それぞれから前記電気的又は空気力等を
用いる制御手段及びその他の制御手段にアクセスできる
ことを特徴とする自動包装機械。 3、請求項1に記載の自動包装機械にして、前記機械的
結合手段が各モジュラーフレームに設けられた開口と協
働する円筒状要素から形成されることを特徴とする自動
包装機械。 4、請求項1に記載の自動包装機械にして、各モジュラ
ーフレームに納められている機械的制御手段をレール上
を摺動又は転動させて前記モジュラーフレームから引き
出すことができることを特徴とする自動包装機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8706661 | 1987-05-12 | ||
FR8706661A FR2615170B1 (fr) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Machine de conditionnement automatique de recipients |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63294323A true JPS63294323A (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=9351015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63114516A Pending JPS63294323A (ja) | 1987-05-12 | 1988-05-11 | 容器の自動包装機械 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4860519A (ja) |
EP (1) | EP0294251B1 (ja) |
JP (1) | JPS63294323A (ja) |
AT (1) | ATE64720T1 (ja) |
BR (1) | BR8802290A (ja) |
CA (1) | CA1294257C (ja) |
DE (2) | DE294251T1 (ja) |
DK (1) | DK163979C (ja) |
ES (1) | ES2006717B3 (ja) |
FI (1) | FI85968C (ja) |
FR (1) | FR2615170B1 (ja) |
PT (1) | PT87458B (ja) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2226979A (en) * | 1989-01-16 | 1990-07-18 | Peter Ellice Elford | Package forming apparatus |
IT1235924B (it) * | 1989-11-07 | 1992-12-02 | Cestind Centro Studi Ind | Macchina per confezionare prodotti in generale allestendo astucci o scatole del tipo detto a coperchio incernierato (hinged-lid) chiudibile su collarino a sigillo di garanzia partendo da singoli sbozzati piani a parti componenti multiple |
WO1992011191A1 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-09 | Ideas In Motion Pty. Ltd. | Modular conveyor system |
FR2678484B1 (fr) * | 1991-07-04 | 1993-10-15 | Laval Jean Luc | Chaine automatique et flexible d'assemblage de produits alimentaires en vue de constituer des plats cuisines directement consommables. |
DE4131800A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-25 | Krempel August Soehne | Verpackungsmaschine |
US5249449A (en) * | 1992-04-23 | 1993-10-05 | Reynolds Metals Company | Can necking apparatus with spindle containing pressurizing gas reservoir |
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