EP0749938B1 - Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie - Google Patents

Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie Download PDF

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EP0749938B1
EP0749938B1 EP19950401464 EP95401464A EP0749938B1 EP 0749938 B1 EP0749938 B1 EP 0749938B1 EP 19950401464 EP19950401464 EP 19950401464 EP 95401464 A EP95401464 A EP 95401464A EP 0749938 B1 EP0749938 B1 EP 0749938B1
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packaging
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Jean-Pierre Girardin
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GIRARDIN PACKAGING
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GIRARDIN PACKAGING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations

Definitions

  • the invention relates to packaging machines of the type defined by the preamble of claim 1 and intended for the perfumery, cosmetology and pharmaceutical industries, such as filling, capping, crimping, etc. machines. ..
  • the organs used to produce the movements made in this type of machine are generally mechanical (cams, levers, eccentrics, etc.) and are driven by a single motor. This arrangement ensures high precision, but it is also very expensive, presents mounting difficulties and lacks flexibility in terms of settings, so that this technology is intended especially for high speed machines.
  • the drive motor and the organs producing the movements are housed, at ground level, in a lower box which is particularly difficult to access for maintenance or adjustment, forcing the person carrying out the intervention to work at four legs.
  • Document GB-A-2 137 970 discloses an apparatus for filling containers with liquid, which comprises an upper transverse element inside which the mechanical and pneumatic equipment are contained.
  • a support panel is mounted on the cross member for sliding horizontally and vertically. This panel carries filling and uncapping heads for containers.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks mentioned above presented by current packaging machines intended for the perfumery, cosmetology and pharmacy industry and for this purpose it proposes a completely new design of such machines. allowing, with a moderate cost price, reduce the size of the machine while improving its ergonomics, its aesthetics, its flexibility of adjustment and its mechanical accessibility.
  • the machine for packaging perfumery, cosmetology and pharmacy products comprises at its front part a packaging zone, in which the circulation path of the packaging and the packaging members are arranged, and a rear zone ( said technical zone) in which the motor drive elements of the packaging members are housed, and it is characterized in that said technical zone extends substantially over the entire height of the machine and is sealed from the zone packaging by a vertical wall, a closed control zone being provided above the packaging zone, being limited towards the rear by the upper part of the vertical wall, and containing control elements connected through said wall to the driving elements.
  • the vertical partition completely isolates the packaging area from particles and pollution from the technical area and the control area.
  • said control elements consist of axis cards with digital control, allowing easy programming and modification of the adjustment parameters of the packaging members.
  • a power zone closed by a casing and containing the means of electrical supply of the driving elements.
  • each packaging machine constitutes a compact module with a unique packaging function (filling, screwing, crimping, etc.), intended to be integrated into a chain of such modules with complementary functions, the user buying modules according to their needs and means.
  • the arrangement of the machine advantageously allows excellent accessibility to an operator in a standing position, both in the front packaging area and in the rear technical area.
  • the machine according to the invention comprises four very distinct zones which include a conditioning zone 1, a technical zone 2, a control zone 3 and a power zone 4.
  • a casing 5 which internally delimits the power zone 4
  • the base of a vertical wall 6 which ensures the maintenance of the machine and sealingly separates the conditioning zone 1, located in front of the wall 6, of technical area 2 located behind it.
  • the control area 3, located above the packaging area 1, is closed by a casing fixed to the upper part of the front face of the wall 6.
  • the wall 6 Towards its lower part, the wall 6 carries, on its front face, a support 8 through which the movable belt 9 passes, carrying, at a predetermined spacing, the bottles 10 to be capped. Above the support 8, another support 11 is fixed to the wall 6 and carries a screwing head 12 intended to ensure the screwing of a stopper on each bottle 10.
  • the arrangement is such that the person responsible for monitoring the operation of the machine can easily intervene in the conditioning zone 1 in the event of an incident, this zone being in front of this person who can easily intervene in a natural position, that is to say standing.
  • the support 11 crosses the wall 6 tightly and carries the vertical shaft 13 of an electric motor 14 housed inside the technical area 2.
  • the shaft 13 by references not shown in the drawing, drives the head of screwing 12.
  • a housing with a door closes technical area 2.
  • the upper end 15 of the shaft 13 is located near the part of the wall 6 separating the technical area 2 from the control area 3 and is connected through this wall with axis management card systems digital control housed in control area 3 and not shown in the drawing.
  • Each machine according to the invention constitutes a module with a single function (filling, screwing, crimping, etc.), of small size and of moderate price.
  • the chain made up of a succession of modules of the different required functions, is installed according to the space available, either online, L-shaped or U-shaped.
  • the machine casings are integrated into the machine structure, not added, which gives it a pleasant aesthetic.
  • the machines according to the invention using mechanical movements controlled by axis cards with digital control, they are of reliable technology, precise and flexible. Indeed, all the stroke, speed and stopping time adjustment parameters can be programmed and modified as desired, which is not possible with the cam systems of current machines.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • L'invention concerne les machines de conditionnement du type défini par le préambule de la revendication 1 et destinées à l'industrie de la parfumerie, de la cosmétologie et de la pharmacie, telles que des machines de remplissage, de bouchage, de sertissage etc...
  • Toutes les machines de conditionnement du domaine indiqué ci-dessus qui sont actuellement proposées sont basées sur un même principe. Ce principe consiste à concevoir la mécanique principale de la machine, puis à intégrer celle-ci d'une façon horizontale dans un bâti du genre d'un caisson, et à ajouter les carters dont le rôle est essentiel pour empêcher les accidents.
  • Les organes utilisés pour produire les mouvements réalisés dans ce type de machine sont généralement mécaniques (cames, leviers, excentriques, etc...) et sont entraînés par un moteur unique. Cette disposition assure une grande précision, mais elle est aussi très onéreuse, présente des difficultés de montage et manque de souplesse au niveau des réglages, de sorte que cette technologie s'adresse surtout à des machines de haute cadence.
  • Le moteur d'entraînement et les organes produisant les mouvements sont logés, à hauteur du sol, dans un caisson inférieur qui est d'un accès particulièrement malaisé pour l'entretien ou le réglage, en forçant la personne pratiquant l'intervention à travailler à quatre pattes.
  • Ces machines actuelles présentent donc de nombreux inconvénients en ce qui concerne leur encombrement, leur prix, la lourdeur de leur mécanique, leur manque de souplesse au niveau des réglages et l'accès difficile à leur compartiment moteur.
  • Par le document GB-A-2 137 970 on connait un appareil pour remplir de liquide des récipients, qui comprend un élément transversal supérieur à l'intérieur duquel sont contenus les équipements mécaniques et pneumatiques. Un panneau de support est monté sur l'élément transversal pour coulisser horizontalement et verticalement. Ce panneau porte des têtes de remplissage et de débouchage pour des récipients.
  • Si, de la description succinte fournie dans ce document, on peut déduire que dans cet appareil les organes moteurs et les organes de commande sont séparés de la zone avant de conditionnement, par contre les organes moteurs et les organes de commande ne sont pas séparés entre eux, et surtout il n'y a pas de séparation étanche entre la zone de conditionnement et l'intérieur de l'élément supérieur transversal, ce qui ne permet pas d'isoler la zone de conditionnement des pollutions provenant de l'intérieur de cet élément. Au contraire, le montage coulissant du panneau de support sur la paroi avant de l'élément transversal supérieur, qui nécessite un découpage de celle-ci, est propice au passage des particules et pollutions dans la zone de conditionnement.
  • En outre, tous les équipements moteurs et de commande étant réunis dans l'élément supérieur transversal, ils n'y disposent que d'un espace réduit, ce qui rend le montage compliqué et nuit à l'accessibilité pour l'entretien et les réparations.
  • La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus présentés par les machines actuelles de conditionnement destinées à l'industrie de la parfumerie, de la cosmétologie et de la pharmacie et elle propose à cet effet une conception totalement nouvelle de telles machines permettant, avec un prix de revient modéré, de réduire l'encombrement de la machine tout en améliorant son ergonomie, son esthétique, sa souplesse de réglage et son accessibilité mécanique.
  • Selon la présente invention, la machine de conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie comprend à sa partie avant une zone de conditionnement, dans laquelle sont disposés le chemin de circulation des conditionnements et les organes de conditionnement, et une zone arrière (dite zone technique) dans laquelle sont logés les éléments moteurs d'entraînement des organes de conditionnement, et elle se caractérise en ce que la dite zone technique s'étend sensiblement sur toute la hauteur de la machine et est séparée de façon étanche de la zone de conditionnement par une paroi verticale, une zone de commande fermée étant ménagée au-dessus de la zone de conditionnement, étant limitée vers l'arrière par la partie supérieure de la paroi verticale, et contenant des éléments de commande reliés à travers la dite paroi aux éléments moteurs. La cloison verticale isole complètement la zone de conditionnement des particules et pollutions provenant de la zone technique et de la zone de commande. Avantageusement, les dits éléments de commande sont constitués par des cartes d'axes à commande numérique, permettant une programmation et une modification aisées des paramètres de réglage des organes de conditionnement.
  • Sous la zone de conditionnement et la zone technique est ménagée une zone de puissance fermée par un carter et contenant les moyens d'alimentation électrique des éléments moteurs.
  • Selon l'invention, chaque machine de conditionnement constitue un module d'encombrement réduit à fonction de conditionnement unique (remplissage, vissage, sertissage...), destiné à être intégré dans une chaîne de tels modules à fonctions complémentaires, l'utilisateur achetant des modules en fonction de ses besoins et de ses moyens.
  • La disposition de la machine permet avantageusement une excellente accessibilité à un opérateur en position debout, aussi bien à la zone avant de conditionnement qu'à la zone technique arrière.
  • Pour bien faire comprendre la machine selon l'invention on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, une forme d'exécution préférée en référence au dessin schématique annexé dans lequel :
    • la figure 1 est une vue de face d'une machine selon l'invention pour le vissage de bouchons sur des flacons ;
    • la figure 2 est une vue de profil de la machine de la figure 1 ; et
    • la figure 3 est une vue d'arrière de la machine des figures 1 et 2.
  • En référence au dessin, la machine selon l'invention comprend quatre zones bien distinctes qui comprennent une zone de conditionnement 1, une zone technique 2, une zone de commande 3 et une zone de puissance 4.
  • Dans l'espace fermé par un carter 5, qui délimite intérieurement la zone de puissance 4, est fixée la base d'une paroi verticale 6 qui assure le maintien de la machine et sépare de façon étanche la zone de conditionnement 1, située devant la paroi 6, de la zone technique 2 située derrière celle-ci. La zone de commande 3, située au-dessus de la zone de conditionnement 1, est fermée par un carter fixé à la partie supérieure de la face avant de la paroi 6.
  • Vers sa partie inférieure la paroi 6 porte, sur sa face avant, un support 8 dans lequel passe le tapis mobile 9 portant, selon un espacement prédéterminé, les flacons 10 à boucher. Au-dessus du support 8, un autre support 11 est fixé à la paroi 6 et porte une tête de vissage 12 destinée à assurer le vissage d'un bouchon sur chaque flacon 10. La disposition est telle que la personne chargée de surveiller le fonctionnement de la machine peut facilement intervenir dans la zone de conditionnement 1 en cas d'incident, cette zone se trouvant en face de cette personne qui peut facilement intervenir dans une position naturelle, c'est-à-dire debout.
  • Le support 11 traverse avec étanchéité la paroi 6 et porte l'arbre vertical 13 d'un moteur électrique 14 logé à l'intérieur de la zone technique 2. L'arbre 13, par des renvois non représentés au dessin, entraîne la tête de vissage 12. Un carter doté d'une porte ferme la zone technique 2.
  • L'extrémité supérieure 15 de l'arbre 13 se situe à proximité de la partie de la paroi 6 séparant la zone technique 2 de la zone de commande 3 et est en liaison à travers cette paroi avec des systèmes à cartes de gestion d'axes de commande numérique logés dans la zone de commande 3 et non représentés au dessin.
  • Dans la zone de puissance 4 s'effectuent les arrivées d'énergies électrique et pneumatique pour les organes moteurs logés dans la zone technique 2.
  • Chaque machine selon l'invention constitue un module à fonction unique (remplissage, vissage, sertissage...), de faible encombrement et de prix modéré. La chaîne, constituée d'une succession de modules des différentes fonctions requises, est implantée suivant la place disponible, soit en ligne, soit en L, soit en U.
  • La surveillance et l'intervention dans la zone de conditionnement 1 de chaque machine sont faciles et s'effectuent de façon naturelle par un opérateur en position debout. Il en est de même de toute intervention dans la zone technique 2, facilement accessible en position debout après ouverture de la porte.
  • Les carters de la machine sont intégrés à la structure de la machine, et non pas rajoutés, ce qui confère à celle-ci une esthétique agréable.
  • Les machines selon l'invention utilisant des mouvements mécaniques commandés par des cartes d'axes à commande numérique, elles sont d'une technologie fiable, précise et souple. En effet, tous les paramètres de réglage de course, de vitesse et de temps d'arrêt peuvent être programmés et modifiés à souhait, ce qui n'est pas possible avec les systèmes de cames des machines actuelles.
  • On comprendra que la description ci-dessus a été donnée à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adjonctions ou des modifications constructives pourraient y être apportées sans sortir du cadre de l'invention telle que définie dans les revendications ci-après.

Claims (4)

  1. Machine de conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie, comprenant à sa partie avant une zone de conditionnement (1), dans laquelle sont disposés le chemin (9) de circulation des conditionnements (10) et les organes de conditionnement (12), et une zone arrière dite zone technique (2) dans laquelle sont logés les éléments moteurs (13,14) d'entraînement des organes de conditionnement (12), caractérisée en ce que la dite zone technique (2) s'étend sensiblement sur toute la hauteur de la machine et est séparée de façon étanche de la zone de conditionnement (1) par une paroi verticale (6), une zone de commande fermée (3) étant ménagée au-dessus de la zone de conditionnement (1), étant limitée vers l'arrière par la partie supérieure de la paroi verticale (6) et contenant des éléments de commande reliés à travers ladite paroi(6) aux éléments moteurs (13,14), la dite paroi (6) isolant complètement la zone de conditionnement (1) des particules et pollutions provenant de la zone technique (2) et de la zone de commande (3).
  2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dits éléments de commande sont constitués par des cartes d'axes à commande numérique.
  3. Machine selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que ladite paroi verticale (6) est disposée au-dessus d'un espace inférieur fermé délimitant une zone de puissance (4) contenant les moyens d'alimentation électrique et pneumatique des éléments moteurs (13,14).
  4. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle constitue un module à fonction de conditionnement unique destiné à être intégré dans une chaîne de modules à fonctions complémentaires.
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ES95401464T ES2147268T3 (es) 1995-06-21 1995-06-21 Maquinas de envasado de productos de perfumeria, cosmetica y farmacia.
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