EP0749938A1 - Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie - Google Patents

Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie Download PDF

Info

Publication number
EP0749938A1
EP0749938A1 EP95401464A EP95401464A EP0749938A1 EP 0749938 A1 EP0749938 A1 EP 0749938A1 EP 95401464 A EP95401464 A EP 95401464A EP 95401464 A EP95401464 A EP 95401464A EP 0749938 A1 EP0749938 A1 EP 0749938A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
machine
zone
area
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95401464A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0749938B1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Girardin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GIRARDIN PACKAGING
Original Assignee
GIRARDIN PACKAGING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GIRARDIN PACKAGING filed Critical GIRARDIN PACKAGING
Priority to DE1995616126 priority Critical patent/DE69516126T2/de
Priority to ES95401464T priority patent/ES2147268T3/es
Priority to EP19950401464 priority patent/EP0749938B1/fr
Publication of EP0749938A1 publication Critical patent/EP0749938A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0749938B1 publication Critical patent/EP0749938B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations

Definitions

  • the invention relates to packaging machines intended for the perfumery, cosmetology and pharmaceutical industries, such as filling, capping, crimping machines, etc.
  • the organs used to produce the movements made in this type of machine are generally mechanical (cams, levers, eccentrics, etc.) and are driven by a single motor. This arrangement ensures high precision, but it is also very expensive, presents mounting difficulties and lacks flexibility in terms of settings, so that this technology is intended especially for high speed machines.
  • the drive motor and the organs producing the movements are housed, at ground level, in a lower box which is particularly difficult to access for maintenance or adjustment, forcing the person carrying out the intervention to work at four legs.
  • Document GB-A-2 137 970 discloses an apparatus for filling containers with liquid, which comprises an upper transverse element inside which the mechanical and pneumatic equipment are contained.
  • a support panel is mounted on the cross member for sliding horizontally and vertically. This panel carries filling and uncapping heads for containers.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks mentioned above presented by current packaging machines intended for the perfumery, cosmetology and pharmacy industry and it proposes for this purpose a completely new design of such machines. allowing, with a moderate cost price, reduce the size of the machine while improving its ergonomics, its aesthetics, its flexibility of adjustment and its mechanical accessibility.
  • the machine for packaging perfumery, cosmetology and pharmacy products comprises at its front part a packaging zone, in which the circulation path of the packaging and the packaging members are arranged, and a rear zone ( said technical zone) in which the motor driving elements of the conditioning members are housed, and it is characterized in that said technical zone extends substantially over the entire height of the machine and is sealed from the zone packaging by a vertical wall, a closed control zone being provided above the packaging zone, being limited towards the rear by the upper part of the vertical wall, and containing control elements connected through said wall to the driving elements.
  • the vertical partition completely isolates the packaging area from particles and pollution from the technical area and the control area.
  • said control elements are constituted by axis cards with digital control, allowing easy programming and modification of the adjustment parameters of the packaging members.
  • a power zone is provided closed by a casing and containing the means of electrical supply of the motor elements.
  • each packaging machine constitutes a compact module with a unique packaging function (filling, screwing, crimping, etc.), intended to be integrated into a chain of such modules with complementary functions, the user buying modules according to their needs and means.
  • the arrangement of the machine advantageously allows excellent accessibility to an operator in a standing position, both in the front packaging area and in the rear technical area.
  • the machine according to the invention comprises four very distinct zones which include a conditioning zone 1, a technical zone 2, a control zone 3 and a power zone 4.
  • a casing 5 which internally delimits the power zone 4
  • the base of a vertical wall 6 which ensures the maintenance of the machine and sealingly separates the conditioning zone 1, located in front of the wall 6, of the technical area 2 located behind it.
  • the control zone 3, located above the packaging zone 1, is closed by a casing fixed to the upper part of the front face of the wall 6.
  • the wall 6 Towards its lower part, the wall 6 carries, on its front face, a support 8 through which the movable belt 9 passes, carrying, at a predetermined spacing, the bottles 10 to be capped. Above the support 8, another support 11 is fixed to the wall 6 and carries a screwing head 12 intended to ensure the screwing of a stopper on each bottle 10.
  • the arrangement is such that the person responsible for monitoring the operation of the machine can easily intervene in the conditioning zone 1 in the event of an incident, this zone being in front of this person who can easily intervene in a natural position, that is to say standing.
  • the support 11 crosses the wall 6 tightly and carries the vertical shaft 13 of an electric motor 14 housed inside the technical area 2.
  • the shaft 13 by references not shown in the drawing, drives the head of screwing 12.
  • a housing with a door closes technical area 2.
  • the upper end 15 of the shaft 13 is located near the part of the wall 6 separating the technical area 2 from the control area 3 and is connected through this wall with axis management card systems digital control housed in control area 3 and not shown in the drawing.
  • Each machine according to the invention constitutes a module with a single function (filling, screwing, crimping, etc.), of small size and of moderate price.
  • the chain made up of a succession of modules of the different required functions, is installed according to the space available, either online, L-shaped or U-shaped.
  • the machine casings are integrated into the machine structure, not added, which gives it a pleasant aesthetic.
  • the machines according to the invention using mechanical movements controlled by axis cards with digital control, they are of reliable technology, precise and flexible. In fact, all the stroke, speed and stopping time adjustment parameters can be programmed and modified as desired, which is not possible with the cam systems of current machines.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

La paroi verticale 6 sépare la zone avant ouverte 1, dite zone de conditionnement, de la zone arrière fermée 2 dite zone technique. La face avant de la paroi 6 porte, dans la zone de conditionnement 1, le chemin 9 de défilement des conditionnements 10 à boucher et la tête de vissage 12 des bouchons. La face arrière de la paroi 6 porte, dans la zone technique 2, les éléments 13, 14 d'entraînement de la tête de vissage 12. A la partie supérieure de la paroi 6 une zone de commande fermée 3 contient les organes de commande des éléments 13, 14. Sous la paroi 6, dans la zone fermée 4, s'effectue les arrivées d'énergies électriques et pneumatiques. Pour l'entretien et la réparation, la zone technique 2 est aisément accessible à un opérateur debout.
Les machines selon l'invention constituent des modules à fonction unique, destinés à être rassemblés pour former une succession de modules des différentes fonctions requises.

Description

  • L'invention concerne les machines de conditionnement destinées à l'industrie de la parfumerie, de la cosmétologie et de la pharmacie, telles que des machines de remplissage, de bouchage, de sertissage etc...
  • Toutes les machines de conditionnement du domaine indiqué ci-dessus qui sont actuellement proposées sont basées sur un même principe. Ce principe consiste à concevoir la mécanique principale de la machine, puis à intégrer celle-ci d'une façon horizontale dans un bâti du genre d'un caisson, et à ajouter les carters dont le rôle est essentiel pour empêcher les accidents.
  • Les organes utilisés pour produire les mouvements réalisés dans ce type de machine sont généralement mécaniques (cames, leviers, excentriques, etc...) et sont entraînés par un moteur unique. Cette disposition assure une grande précision, mais elle est aussi très onéreuse, présente des difficultés de montage et manque de souplesse au niveau des réglages, de sorte que cette technologie s'adresse surtout à des machines de haute cadence.
  • Le moteur d'entraînement et les organes produisant les mouvements sont logés, à hauteur du sol, dans un caisson inférieur qui est d'un accès particulièrement malaisé pour l'entretien ou le réglage, en forçant la personne pratiquant l'intervention à travailler à quatre pattes.
  • Ces machines actuelles présentent donc de nombreux inconvénients en ce qui concerne leur encombrement, leur prix, la lourdeur de leur mécanique, leur manque de souplesse au niveau des réglages et l'accès difficile à leur compartiment moteur.
  • Par le document GB-A-2 137 970 on connait un appareil pour remplir de liquide des récipients, qui comprend un élément transversal supérieur à l'intérieur duquel sont contenus les équipements mécaniques et pneumatiques. Un panneau de support est monté sur l'élément transversal pour coulisser horizontalement et verticalement. Ce panneau porte des têtes de remplissage et de débouchage pour des récipients.
  • Si, de la description succinte fournie dans ce document, on peut déduire que dans cet appareil les organes moteurs et les organes de commande sont séparés de la zone avant de conditionnement, par contre les organes moteurs et les organes de commande ne sont pas séparés entre eux, et surtout il n'y a pas de séparation étanche entre la zone de conditionnement et l'intérieur de l'élément supérieur transversal, ce qui ne permet pas d'isoler la zone de conditionnement des pollutions provenant de l'intérieur de cet élément. Au contraire, le montage coulissant du panneau de support sur la paroi avant de l'élément transversal supérieur, qui nécessite un découpage de celle-ci, est propice au passage des particules et pollutions dans la zone de conditionnement.
  • En outre, tous les équipements moteurs et de commande étant réunis dans l'élément supérieur transversal, ils n'y disposent que d'un espace réduit, ce qui rend le montage compliqué et nuit à l'accessibilité pour l'entretien et les réparations.
  • La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus présentés par les machines actuelles de conditionnement destinées à l'industrie de la parfumerie, de la cosmétologie et de la pharmacie et elle propose à cet effet une conception totalement nouvelle de telles machines permettant, avec un prix de revient modéré, de réduire l'encombrement de la machine tout en améliorant son ergonomie, son esthétique, sa souplesse de réglage et son accessibilité mécanique.
  • Selon la présente invention, la machine de conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie comprend à sa partie avant une zone de conditionnement, dans laquelle sont disposés le chemin de circulation des conditionnements et les organes de conditionnement, et une zone arrière (dite zone technique) dans laquelle sont logés les éléments moteurs d'entraînement des organes de conditionnement, et elle se caractérise en ce que la dite zone technique s'étend sensiblement sur toute la hauteur de la machine et est séparée de façon étanche de la zone de conditionnement par une paroi verticale, une zone de commande fermée étant ménagée au-dessus de la zone de conditionnement, étant limitée vers l'arrière par la partie supérieure de la paroi verticale, et contenant des éléments de commande reliés à travers la dite paroi aux éléments moteurs. La cloison verticale isole complètement la zone de conditionnement des particules et pollutions provenant de la zone technique et de la zone de commande. Avantageusement, les dits éléments de commande sont constitués par des cartes d'axes à commande numérique, permettant une programmation et une modification aisées des paramètres de réglage des organes de conditionnement.
  • Sous la zone de conditionnement et la zone technique est ménagée une zone de puissance fermée par un carter et contenant les moyens d'alimentation électrique des éléments moteurs.
  • Selon l'invention, chaque machine de conditionnement constitue un module d'encombrement réduit à fonction de conditionnement unique (remplissage, vissage, sertissage...), destiné à être intégré dans une chaîne de tels modules à fonctions complémentaires, l'utilisateur achetant des modules en fonction de ses besoins et de ses moyens.
  • La disposition de la machine permet avantageusement une excellente accessibilité à un opérateur en position debout, aussi bien à la zone avant de conditionnement qu'à la zone technique arrière.
  • Pour bien faire comprendre la machine selon l'invention on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, une forme d'exécution préférée en référence au dessin schématique annexé dans lequel :
    • la figure 1 est une vue de face d'une machine selon l'invention pour le vissage de bouchons sur des flacons ;
    • la figure 2 est une vue de profil de la machine de la figure 1 ; et
    • la figure 3 est une vue d'arrière de la machine des figures 1 et 2.
  • En référence au dessin, la machine selon l'invention comprend quatre zones bien distinctes qui comprennent une zone de conditionnement 1, une zone technique 2, une zone de commande 3 et une zone de puissance 4.
  • Dans l'espace fermé par un carter 5, qui délimite intérieurement la zone de puissance 4, est fixée la base d'une paroi verticale 6 qui assure le maintien de la machine et sépare de façon étanche la zone de conditionnement 1, située devant la paroi 6, de la zone technique 2 située derrière celle-ci. La zone de commande 3, située au-dessus de la zone de conditionnement 1, est fermée par un carter fixé à la partie supérieure de la face avant de la paroi 6.
  • Vers sa partie inférieure la paroi 6 porte, sur sa face avant, un support 8 dans lequel passe le tapis mobile 9 portant, selon un espacement prédéterminé, les flacons 10 à boucher. Au-dessus du support 8, un autre support 11 est fixé à la paroi 6 et porte une tête de vissage 12 destinée à assurer le vissage d'un bouchon sur chaque flacon 10. La disposition est telle que la personne chargée de surveiller le fonctionnement de la machine peut facilement intervenir dans la zone de conditionnement 1 en cas d'incident, cette zone se trouvant en face de cette personne qui peut facilement intervenir dans une position naturelle, c'est-à-dire debout.
  • Le support 11 traverse avec étanchéité la paroi 6 et porte l'arbre vertical 13 d'un moteur électrique 14 logé à l'intérieur de la zone technique 2. L'arbre 13, par des renvois non représentés au dessin, entraîne la tête de vissage 12. Un carter doté d'une porte ferme la zone technique 2.
  • L'extrémité supérieure 15 de l'arbre 13 se situe à proximité de la partie de la paroi 6 séparant la zone technique 2 de la zone de commande 3 et est en liaison à travers cette paroi avec des systèmes à cartes de gestion d'axes de commande numérique logés dans la zone de commande 3 et non représentés au dessin.
  • Dans la zone de puissance 4 s'effectuent les arrivées d énergies électrique et pneumatique pour les organes moteurs logés dans la zone technique 2.
  • Chaque machine selon l'invention constitue un module à fonction unique (remplissage, vissage, sertissage...), de faible encombrement et de prix modéré. La chaîne, constituée d'une succession de modules des différentes fonctions requises, est implantée suivant la place disponible, soit en ligne, soit en L, soit en U.
  • La surveillance et l'intervention dans la zone de conditionnement 1 de chaque machine sont faciles et s'effectuent de façon naturelle par un opérateur en position debout. Il en est de même de toute intervention dans la zone technique 2, facilement accessible en position debout après ouverture de la porte.
  • Les carters de la machine sont intégrés à la structure de la machine, et non pas rajoutés, ce qui confère à celle-ci une esthétique agréable.
  • Les machines selon l'invention utilisant des mouvements mécaniques commandés par des cartes d'axes à commande numérique, elles sont d'une technologie fiable, précise et souple. En effet, tous les paramètres de réglage de course, de vitesse et de temps d'arrêt peuvent être programmés et modifiés à souhait, ce qui n'est pas possible avec les systèmes de cames des machines actuelles.
  • On comprendra que la description ci-dessus a été donnée à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adjonctions ou des modifications constructives pourraient y être apportées sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (4)

  1. Machine de conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie, comprenant à sa partie avant une zone de conditionnement (1), dans laquelle sont disposés le chemin (9) de circulation des conditionnements (10) et les organes de conditionnement (12), et une zone arrière dite zone technique (2) dans laquelle sont logés les éléments moteurs (13,14) d'entraînement des organes de conditionnement (12), caractérisée en ce que la dite zone technique (2) s'étend sensiblement sur toute la hauteur de la machine et est séparée de façon étanche de la zone de conditionnement (1) par une paroi verticale (6), une zone de commande fermée (3) étant ménagée au-dessus de la zone de conditionnement (1), étant limitée vers l'arrière par la partie supérieure de la paroi verticale (6) et contenant des éléments de commande reliés à travers ladite paroi(6) aux éléments moteurs (13,14), la dite paroi (6) isolant complètement la zone de conditionnement (1) des particules et pollutions provenant de la zone technique (2) et de la zone de commande (3).
  2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dits éléments de commande sont constitués par des cartes d'axes à commande numérique.
  3. Machine selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que ladite paroi verticale (6) est disposée au-dessus d'un espace inférieur fermé délimitant une zone de puissance (4) contenant les moyens d'alimentation électrique et pneumatique des éléments moteurs (13,14).
  4. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle constitue un module à fonction de conditionnement unique destiné à être intégré dans une chaîne de modules à fonctions complémentaires.
EP19950401464 1995-06-21 1995-06-21 Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie Expired - Lifetime EP0749938B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995616126 DE69516126T2 (de) 1995-06-21 1995-06-21 Verpackungsmaschine für Parfümerieprodukte, Kosmetika und Arzneimittel
ES95401464T ES2147268T3 (es) 1995-06-21 1995-06-21 Maquinas de envasado de productos de perfumeria, cosmetica y farmacia.
EP19950401464 EP0749938B1 (fr) 1995-06-21 1995-06-21 Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19950401464 EP0749938B1 (fr) 1995-06-21 1995-06-21 Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0749938A1 true EP0749938A1 (fr) 1996-12-27
EP0749938B1 EP0749938B1 (fr) 2000-04-05

Family

ID=8221500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19950401464 Expired - Lifetime EP0749938B1 (fr) 1995-06-21 1995-06-21 Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0749938B1 (fr)
DE (1) DE69516126T2 (fr)
ES (1) ES2147268T3 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102757000A (zh) * 2012-06-21 2012-10-31 常州金海棠茶果专业合作社 压盖机的压盖装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3630242A (en) * 1968-04-01 1971-12-28 Corco Inc Apparatus for automatic filling of liquid containers having semirigid walls
GB2137970A (en) 1983-04-14 1984-10-17 Kohler Brothers Limited Liquid Filling Apparatus
EP0294251A1 (fr) * 1987-05-12 1988-12-07 Cmb Remy Machine de conditionnement automatique de récipients
EP0631977A1 (fr) * 1993-07-01 1995-01-04 I.M.A. INDUSTRIA MACCHINE AUTOMATICHE S.p.A. Machine automatique en forme de carrousel pour l'approvisionnement et l'emballage de quantités dosées de produits fluides

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3630242A (en) * 1968-04-01 1971-12-28 Corco Inc Apparatus for automatic filling of liquid containers having semirigid walls
GB2137970A (en) 1983-04-14 1984-10-17 Kohler Brothers Limited Liquid Filling Apparatus
EP0294251A1 (fr) * 1987-05-12 1988-12-07 Cmb Remy Machine de conditionnement automatique de récipients
EP0631977A1 (fr) * 1993-07-01 1995-01-04 I.M.A. INDUSTRIA MACCHINE AUTOMATICHE S.p.A. Machine automatique en forme de carrousel pour l'approvisionnement et l'emballage de quantités dosées de produits fluides

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102757000A (zh) * 2012-06-21 2012-10-31 常州金海棠茶果专业合作社 压盖机的压盖装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2147268T3 (es) 2000-09-01
DE69516126D1 (de) 2000-05-11
DE69516126T2 (de) 2001-03-29
EP0749938B1 (fr) 2000-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0294251B1 (fr) Machine de conditionnement automatique de récipients
WO2008099070A1 (fr) Dispositif pour suremballer en lot au moins un objet
FR3031462A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication par prelevement par aiguille creuse de composants et la distribution d'un produit cosmetique personnalise
FR2560384A1 (fr) Machine d'inspection de bouteilles comportant un dispositif photoelectronique d'exploration
FR2378679A1 (fr) Appareil pour l'amenee d'unites a emballer aux machines a emballer, en particulier pour l'amenee de bonbons aux machines a envelopper
FR2555746A1 (fr) Dispositif de prelevement d'echantillons, notamment pour des substances toxiques et/ou radio-actives
EP0749938B1 (fr) Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie
WO2013182826A1 (fr) Machine de conditionnement multiposte à plateau circulaire et dispositif de remplissage de flacons
EP2215004B1 (fr) Dispositif de bouchage de recipients a pollution maitrisee
FR2714042A1 (fr) Machine pour le conditionnement de produits de parfumerie, de cosmétologie et de pharmacie.
FR2499538A1 (fr) Machine de remplissage de recipients, equipee d'un repartiteur central rotatif d'energie
FR2698024A1 (fr) Trieur sélectionneur compacteur automatique de déchets ménagers ou industriels propres, conditionnement sous sacs étanches calibrés.
EP0758978B1 (fr) Machine de suremballage de bagages
FR2502030A1 (fr) Appareil de commande d'un atomiseur centrifuge de peinture et appareil de pulverisation centrifuge de peinture
EP0434542B1 (fr) Dispositif pour le conditionnement de produits divers
FR2664802A1 (fr) Appareil de distribution automatique de produits en bidons ou autres.
EP0824456B1 (fr) Dispositif de decoupe sequentiel et procede pour sa mise en oeuvre
EP0220100B1 (fr) Broyeur démontable pour petits objets de verre ou en plastique rigide
EP1996467B1 (fr) Unite automatisee de remplissage de flacons par une substance liquide ou semi-liquide pour ligne de fabrication
FR2672714A1 (fr) Distributeur automatique d'articles conditionnes.
FR2563927A1 (fr) Perfectionnement aux machines du type mis en service au moyen de l'introduction de jetons ou de pieces de monnaie, pour la production et la distribution au public de produits comestibles, en particulier frits, tels que des " pommes frites "
FR2636935A1 (fr) Dispositif pour desoperculer des recipients
EP1017534A1 (fr) Machine-outil a structure fermee et disposition ergonomique des parties d'une telle machine-outil
FR3139806A1 (fr) Appareil de fermeture de récipients sous atmosphère contrôlée et installation de fermeture comportant ledit appareil
FR2600984A1 (fr) Dispositif de stockage et de distribution d'objets

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19970610

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980115

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 69516126

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000511

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20000706

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2147268

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020715

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020717

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20020722

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030621

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030621

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050621