JPS63293091A - 感熱記録型平版印刷用原版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野］ 本発明は、感熱記録型平版印刷用原版の改良に関し、更
に詳しくは、光源及び現像定着等の処理を必要とせず、
熱印字装置により容易に記録できる感熱記録型平版印刷
用原版に関する。

〔従来技術〕

平版印刷刷版の作成方法としては、（１）親水性表面を
有する支持体上にインクジェットを適用する方法（特開
昭５１−８４３０３号、特開昭５６−６２１５号。

特開昭５６−１１３４５６号）（２）親水性表面を有す
る支持体を用いワイヤートッド式や熱転写により製版す
る方法（特開昭５８−１９３１５４号、特開昭５９−７
６２６０号）（３）有機光導電体を使用するもの（特開
昭６０−２３９７６２号）（４）フタロシアニンと酸化
亜鉛の分散系を使用したもの（特開昭６０−２４０１０
６０号）（５）放電破壊により製版するもの（特開昭５
４−６６０２号、特開昭５０−５９１１３号。

特開昭６０−１９４４６７号）（６）レーザー光で親木
層や疎水層を除去する方法（特開昭５０−１１３３０７
号）やヒートモードで製版する方法（特開昭５０−１５
８４０５号）等が知られている。

しかしながら、これらの方法は、いずれも種々の問題を
包含し工業的に満足すべき方法ではなかった０例えば、
（１）及び（２）の方法は、特殊なインキや転写リボン
を用いなければならず、また（３）及び（４）の方法に
おいては親水化するための洗浄工程を必要とする上電子
写真プロセスを利用するために、現像（トナー）工程を
も必要とするので。

製版コストが高くなり、また感度も低いという欠点を有
する。更に、（５）の放電破壊を利用する方法は電極針
の摩耗が著しく、工業的に有利な製造法ということはで
きず、また（６）の方法は装置が大型化し、事務用印刷
には不向きである。

ところで、最近、これら従来の平版印刷刷版の製造法の
欠点を解消する方法として、サーマルヘッド等の熱印字
装置を用いる方法が提案されている（特開昭５８−１９
９１５３号、特開昭５９−１７４３９５号）。

これらの方法は、耐水性支持体上に、融点６０〜１８０
℃かつ粒径０．１〜１０μ−のワックス、ポリビニルア
ルコールあるいはアセトアセチル化ポリビニルアルコー
ル等の親水性バインダー及び顔料等を含む感熱記録層を
設けた平版印刷用原版を用い、該感熱記録層面をサーマ
ルヘッドで熱印字することによりオフセット刷版を製造
するものであり、従来のように光源や現像定着を必要と
せず簡単な装置でオフセット刷版が得られるという利点
を有する。

しかしながら、かかる方法は、熱印字を行う層に、ポリ
ビニルアルコールやアセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール等の親水性樹脂を含有する平版印刷用原版を用いて
いるために、熱印字する際にスティッキングを生じると
共に熱印字層（記録層）に充分な親油性を付与すること
ができず、このため、これらのオフセット刷版で印刷し
た印刷物の画像濃度が低くなり、また、画像ムラを生じ
るという問題を惹起し、鮮明な印刷画像が得られないと
いう欠点があった。

〔目　　的〕

本発明は、画像濃度に優れると共に画像ムラがなく、か
つ地汚れのない鮮明な印刷画像を与え。

しかもサーマルヘッドへのスティッキングが生じない平
版印刷用原版を提供することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明によれば、支持体上に断熱性を有するアンダー層
を設け、更にその上に無機顔料、結着剤及び熱溶融性物
質を主成分とする感熱記録層を設けた感熱記録型平版印
刷用原版において、該アンダー層と感熱記録層との間に
親水性コロイド樹脂からなる第一中間層と有機溶剤に可
溶な樹脂からなる第二中間層を設けたことを特徴とする
感熱記録型平版印刷用原版が提供される。

本発明の感熱記録型平版印刷用原版は、支持体と感熱記
録層との中間に、断熱性を有するアンダー層、特定の第
−中間層及び第二中間層を設けたことから、熱印字する
際にサーマルヘッドへのスティッキングもなく良好な印
字画像を与え、またこのものから得られる平版印刷刷版
を用いて印刷すると、画像濃度に優れると共に解像力に
優れ、しかも地汚れのない鮮明な印刷画像を有する印刷
物を得ることができる。

つぎに、本発明を更に詳細に説明する。

本発明は、まず支持体上に断熱性を有するアンダー層を
設ける。このようなアンダー層は種々の方法によって形
成され１例えば、熱可塑性樹脂を殻とし、内部に低沸点
溶媒を含有する中空状のプラスチックフィラーをバイン
ダーと共に支持体上に塗布乾燥させた後、その塗布面に
熱板を密着させ、プラスチックフィラーを加熱発泡させ
るか。

あらかじめ発泡させたプラスチックフィラーを塗布する
ことにより形成される。

本発明で用いられるプラスチックフィラーとしては１例
えば日本フェライト社１１ＩＡＤＣＡ、　ＡＩＢｖ。

ＤＰＴ、　０８５１１．７ＳＦＩや松本油脂社製のＦ−
３０，Ｆ−５０等が挙げられ、またバインダーとしては
従来公知の以下のようなものが使用できる。

ポリビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メト
キシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセル
ロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、
ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド／アクリル酸
エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エス
テル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレ
イン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイ
ン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド。

アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分
子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン／ブ
タジェン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エ
ステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共監合体、ポリブチル
メタクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合体、スチ
レン／ブタジェン／アクリル系共重合体等のラテックス
等。

このアンダー層における前記断熱剤とバインダーの使用
割合は２０７１〜１７１程度とするのが適当である。

アンダー層の支持体に対する付着量は、用いるプラスチ
ックフィラーやバインダーの種類によっても異なるが、
１〜２０ｇ／　ｒｄの範囲内とするのがよい。

Ｉｇ／ｒｒ１未満では、断熱効果が劣り、また２０ｇ／
　ｒＩ！を超えると塗工面の凹凸が多くなり、印刷用原
版としての性能が低下する。

本発明は、前記アンダー層と感熱記録層の間に親水性コ
ロイド樹脂を主成分とした第一中間層を設けるが、この
第一中間層は特に地肌部の汚れを防止する機能を有する
。

本発明において用いられる親水性コロイド樹脂としては
１例えば、ポリビニルアルコール、デンプン及びその誘
導体、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル
酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド／
アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アク
リル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン
／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／
無水マレイン酸共重合体アルカリ塩。

ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カ
ゼイン等が挙げられる。

本発明においては、親水性コロイド樹脂を耐水化させる
ために、前記樹脂と縮合あるいは架橋反応の如き反応を
して耐水化させるたとえばホルムアルデヒド、グリオキ
ザール、クロム明ばん、メラミン、メラミン−ホルムア
ルデヒド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド−エピクロ
ルヒドリン樹脂等の耐水化剤を用いることもできる。

この場合、樹脂と耐水化剤の使用比率は重量比で１０１
０−３／７、好ましくは９／１−５１５とするのがよく
、３／７を超えると地汚れやスティック音が生じるので
好ましくない。

第一中間層の付着量は１”１５ｇ／　ｒｌ、好ましくは
３〜１０ｇ／イである。

本発明においては、前記第一中間層の上に有機溶剤に可
溶な樹脂（溶剤系樹脂）からなる第二中間層を設けるが
、この第二中間層は、印字の際にサーマルヘッドとの接
触による記録層の剥離やスティック音の発生を抑制する
機能を有する。

本発明において用いられる溶剤系樹脂としては、ポリス
チレン、スチレンアクリル共重合体等のスチレン系樹脂
、ポリアミド樹脂、ポリアクリル酸エステル、アクリル
エステル共重合体、ポリエステル樹脂、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニリデン樹脂。

ブチラール樹脂、アセタール樹脂、ポリビニルトルエン
樹脂等が挙げられる。

第二中間層の付着量は１〜３０ｇ／　ｒｒｆ内がよく、
好ましくは１０〜２０ｇ／ｒｒｒが適している。

第−及び第二中間層共に付着量が上記下限値以下になる
と中間層を設けた効果がうすれ印刷地汚れや印刷ステッ
ク音の発生があり、また、上限値以上になるとアンダー
層に設けた断熱効果がうすれ印刷画像濃度ムラや画像カ
スレ等が発生する。

本発明の感熱記録層に使用する無機顔料としては、クレ
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム。

硫酸バリウム等が挙げられるが、効果の発現性あるいは
使用感度の点からみて酸化亜鉛を用いることが好ましい
。

また、結着剤としては、環球法による軟化点又は融点が
１５０℃以下のものが好ましく、このような結着剤の具
体例としては、たとえば、ポリスチレン、スチレン−ア
クリル酸エステル共重合体。

ポリ−ｔ−ブチルスチレンのようなスチレン系樹脂、低
融点ポリアミド樹脂、ポリアクリル酸エステル、アクリ
ル酸エステル／アクリル酸エステル共重合体、ポリエス
テル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン樹脂、ブチラー
ル樹脂、アセタール樹脂、ポリビニルトルエン等が挙げ
られるが１版面に特に優れた親油性を付与するためには
、ポリスチレン、スチレン／アクリル酸エステル共重合
体。

ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステル／アクリ
ル酸エステル共重合体、及び低融点ポリアミド樹脂を用
いることが好ましい。

本発明においては、前記結着剤は単独もしくは２種以上
併用して用いることもできる。

また、熱溶融性物質としては５０−２００℃で溶融する
のが好ましく、例えば、カルナバワックス、オーリキュ
リーワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフ
ィンワックス、セレシンワックス。

モンタンワックス、キャンデリラワックス、セラックろ
う、チュウハクろう、密ろう、木ろう、低分量ポリエチ
レン、ステアリン酸等の脂肪酸、ポリエチレングリコー
ルステアレート等のワックス類が挙げられる。

本発明で用いる前記無機顔料と結着剤の使用割合は１重
量比で２７１〜７／１、好ましくは３７１〜５／１が適
当である。

この使用割合が２／１未満であると親水性が不足し印刷
物の地肌部が汚れ易く、また？／］を超えると熱印字し
た場合の版面の親油性が充分でなく、画像濃度の低下や
画像ムラを生じるので好ましくない。

また１本発明で用いる熱溶融性物質の添加量は、全固形
分に対し０．３〜１０重量％である。０．３重ｆｉｔ％
未満であると、印刷濃度が不足し、また１０重量２を超
えると印刷物の地汚れが発生するので好ましくない。

本発明で用いる支持体としては、例えば５紙。

メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデ
ヒド樹脂等で湿潤強化された紙、ポリエチレンテレフタ
レートのような合成樹脂フィルム及びアルミニウム等で
蒸着された金属蒸着紙等が挙げられる。

また１本発明において、前記必須成分に加え、必要に応
じ塗工液の分散助剤を添加することも可能である。この
ような分散助剤としては５例えばナフテン酸金属塩、脂
肪酸及びその金属塩、カチオン界面活性剤、ノニオン界
面活性剤、アニオン界面活性剤等を挙げることができ、
その添加量は塗工液の固形分に対し通常１０重量Ｓ以下
とするのがよい。

本発明の感熱記録型平版印刷用原版は、以下に示すよう
な方法で製造することができるが、これらの方法に限定
されるものではない。

まず、前記したプラスチックフィラーとバインダーを支
持体に塗布乾燥させ、その塗布面を加熱して断熱性を有
するアンダー層を設ける。

ついで、前記第−及び第二中間層塗工液をその順にアン
ダー層上にワイヤーバー、ロールコータ等の従来公知の
方法で塗布し第一〜第二中間層を形成する。

次に、無機顔料、結着剤及び熱溶融性物質更に必要に応
じ前記した分散助剤を含む混合物を、ボールミル、アト
ライター、ホモミキサー、グレンミルあるいはサンドミ
ル等の分散機により分散混合して感熱記録層塗工液を作
成し、ついでこのものを前記第二中間層上にワイヤーバ
ー、ロールコータ等の従来公知の方法で塗布した後、乾
燥し。

必要に応じキャレンダー処理すればよい、第二中間層に
対する前記感熱記録層塗工液の塗布量は好ましくは３ｇ
／ｎ−ｒ〜３０ｇ／　ｒｒｒの範囲とするのがよい。

付着量が３ｇ／ｒｒｆ未満では画像のカスレ等が発生し
、また３０ｇ／ｒｒｒを越えると画像のシャープ性が劣
り、またスティック音が多発する。

本発明で得られた感熱記録型平版印刷用原版を、感熱プ
リンターあるいは感熱ファクシミリ等の熱印字装置によ
り熱印字すると、熱印字した部分は熱溶融性物質及び結
着剤が溶融するため１版面で優れた親油性を帯びること
となり、インキ受容性となる。一方、非印字部（非画像
部）は親水性無機顔料に被覆されており、画像形成後不
感脂化処理することにより印刷可能なものとなる。

〔効　　果〕

本発明の感熱記録型平版印刷用原版は前記構成からなり
、支持体と感熱記録層との間に断熱性を有するアンダー
層、Ｓ＋水性コロイド樹脂からなる第−中間層及び有機
溶剤に可溶な樹脂からなる第二中間層を設けたことから
、この感熱記録層面を熱印字すると、サーマルヘッドへ
のスティッキングを生ずることなく、良好な印字画像を
形成するため、得られた平版印刷刷版を用いて印刷した
場合１画像濃度に優れると共に解像力の優れ、しかも地
肌汚れのない鮮明な印刷画像を有する印刷物を得ること
ができる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下
に示す部はいずれも重量基準である。

実施例１ 紙上に発泡性プラスチックフィラー（マイクロスフェア
Ｆ−３０，松本油脂社製）とポリビニルアルコール（ク
ラレボバール１１７）を重量比１５：１としたアンダー
層塗工液を付着量３ｇ／　ｎ？どなるように塗工し１２
０℃で２分間乾燥して断熱性を有するアンダー層を形成
した。

次に、このアンダー層上にポリビニルアルコール（クラ
レボバール１１７）を乾燥後の付着量が５ｇ／ポとなる
ように塗布して第一中間層を設けた。ついで、この第一
中間層上にアクリル樹脂（ＬＲ−１５５１、濃度４０％
：三菱レーヨン製）を乾燥後の付着量が５ｇ／イとなる
ようにワイヤーバーで塗布し、第二中間層を設けた。

ついで、この第二中間層上に下記組成からなる感熱記録
層塗工液を乾燥後の付着量が５ｇ／　ｒｄとなるように
ワイヤーバーで塗工し、１００℃で１分間乾燥し、つい
でスーパーカレンダー処理して本発明の平版印刷用原版
を得た。

〔感熱記録層塗工液〕

アクリル樹脂（ＬＲ−１５５１、三菱レーヨン社製、４
０％５ｏＱ）と酸化亜鉛（正同化学社製５Ｘ８ＮＤ）重
量比１：４としステアリン酸を全固形分の２．５％添加
しトルエンで希釈し４０％液としたもの。

実施例２〜６、比較例 実施例１において、第−及び第二中間層形成材料及びそ
の付着量を表−１に示したものに代えた以外は実施例１
と同様にして平版印刷用原版を得た。

つぎに、前記で得た各平版印刷用原版をサーマルヘッド
装置を用いて熱印字したところ、実施例１−６のものは
スティッキング音もなく、またスティック剥がれを生じ
ることもなく良好な印刷画像を有する平版印刷用刷版が
得られたが、比較例のものでは印字の際に、大きなステ
ィック音が発生し、またスティック剥がれを生じた。

つぎに、これらの平版印刷刷版を通常のエツチング処理
によりエツチングした後、■リコー製オープリンター印
刷機ＡＰ１６００にかけ印刷を行ったところ、実施例１
〜６のものは印刷初期よりインク着肉性が良く地汚れの
ない鮮明かつシャープな画像を有する印刷物が１０００
枚以上得られた。

これに対し、比較例のものでは、印字ステック音が発生
し、ケイ線切れやベタ部のムラを生じ画像品質が悪く、
かつ地汚れの多い印刷物しか得られなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に断熱性を有するアンダー層を設け、更
   にその上に無機顔料、結着剤及び熱溶融性物質を主成分
   とする感熱記録層を設けた感熱記録型平版印刷用原版に
   おいて、該アンダー層と感熱記録層との間に親水性コロ
   イド樹脂からなる第一中間層と有機溶剤に可溶な樹脂か
   らなる第二中間層を設けたことを特徴とする感熱記録型
   平版印刷用原版。