JPS63116891A - 平版印刷用原版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、平版印刷用原版の改良に関し、更に詳しくは
、光源及び現像定着等の処理を必要とせず、熱印字装置
により容易に刷版できるデジタル型平版印刷用原版に関
する。

〔従来技術〕

平版印刷刷版の作成方法としては、（１）親水性表面を
有する支持体上にインクジェットを適用する方法（特開
昭５１−８４３０３号、特開昭５６−６２１５号、特開
昭５６−１１３４５６号）（２）親水性表面を有する支
持体を用いワイヤートッド式や熱転写により製版する方
法（特開昭５８−１９３１５４号、特開昭５９−７６２
６０号）（３）有機光導電体を使用するもの（特開昭６
０−２３９７６２号）（４）フタロシアニンと酸化亜鉛
の分散系を使用したもの（特開昭６０−２４０１０６０
号）（５）放電破壊により製版するもの（特開昭５４−
６６０２号、特開昭５０−５９１１３号、特開昭６０−
１９４４６７号）（６）レーザー光で親木層や疎水層を
除去する方法（特開昭５０−１１３３０７号）やヒート
モードで製版する方法（特開昭５０−１５８４０５号）
等が知られている。

しかしながら、これらの方法は、いずれも種々の問題を
包含し工業的に満足すべき方法ではなかった６例えば、
（１）及び（２）の方法は、特殊なインキや転写リボン
を用いなければならず、また（３）及び（４）の方法に
おいては親水化するための洗浄工程を必要とする上電子
写真プロセスを利用するために、現像（トナー）工程を
も必要とするので、製版コストが高くなり、また感度も
低いという欠点を有する。更に、（５）の放電破壊を利
用する方法は電極針の摩耗が著しく、工業的に有利な製
造法ということはできず、また（６）の方法は装置が大
型化し、事務用印刷には不向きである。

ところで、最近、これら従来の平版印刷刷版の製造法の
欠点を解消する方法として、サーマルヘッド等の熱印字
装置を用いる方法が提案されている（特開昭５８−１９
９１５３号、特開昭５９−１７４３９５号）。

これらの方法は、耐水性支持体上に、融点６０〜１８０
℃かつ粒径０．１〜１０μｍのワックス、ポリビニルア
ルコールあるいはアセトアセチル化ポリビニルアルコー
ル等の親水性バインダー及び顔料等を含む感熱記録層を
設けた平版印刷用原版を用い、該感熱記録層面をサーマ
ルヘッドで熱印字することによりオフセット刷版を製造
するものであり、従来のように光源や現像定着を必要と
せず簡単な装置でオフセット刷版が得られるという利点
を有する。

しかしながら、かかる方法は、熱印字を行う層に、ポリ
ビニルアルコールやアセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール等の親水性樹脂を含有する平版印刷用原版を用いて
いるために、熱印字する際にスティッキングを生じると
共に熱印字層（記録層）に充分な親油性を付与すること
ができず、このため、これらのオフセット刷版で印刷し
た印刷物の画像濃度が低くなり、また、画像ムラを生じ
るという問題を惹起し、鮮明な印刷画像が得られないと
いう欠点があった。

（目　　　的〕 本発明は、画像濃度に優れると共に画像ムラがなく、か
つ地汚れのない鮮明な印刷画像を与え、しかもサーマル
ヘッドへのスティッキングが生じない平版印刷用原版を
提供することを目的とする。

〔楕　　成〕

本発明によれば、耐水性支持体上に無機顔料、熱可塑性
樹脂及び少くともヒドロキシ脂肪酸系アミドワックス又
はヒドロキシ脂肪酸系エステルワックスの一種からなる
熱溶融性物質を主成分とする感熱記録層を設けたことを
特徴とする平版印刷用原版が提供される。

本発明の平版印刷用原版は、感熱記録層として、無機顔
料、熱可塑性樹脂及び少くともヒドロキシ脂肪酸系アミ
ドワックス又はヒドロキシ脂肪酸系エステルワックスの
１種からなる熱溶融性物質を主成分としたことから、熱
印字する際にサーマルヘッドへのスティッキングもなく
良好な印字画像を与え、またこのようにして得られる平
版印刷刷版を用いて印刷すると１画像濃度に優れると共
に解像力に優れ、しかも地汚れのない鮮明な印刷画像を
有する印刷物を得ることができる。

つぎに、本発明を更に詳細に説明する。

本発明の感熱記録層に使用する無機顔料としては、クレ
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム等が挙
げられるが、効果の発現性あるいは使用感度の点からみ
て酸化亜鉛を用いることが好ましい。

本発明で用いる熱可塑性樹脂としては、環球法による軟
化点又は融点が１５０℃以下のものが好ましく、このよ
うな樹脂どしては、たとえば、ポリスチレン、スチレン
−アクリル酸エステル共重合体、ポリ−ｔ−ブチルスチ
レンのようなスチレン系樹脂、低融点ポリアミド樹脂、
ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステル／アクリ
ル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニリデン樹脂、ブチラール樹脂、アセタール樹
脂、ポリビニルトルエン等が挙げられるが、版面に特に
優れた親油性を付与するためには。

ポリスチレン、スチレン／アクリル酸エステル共重合体
、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステル／アク
リル酸エステル共重合体、及び低融点ポリアミド樹脂を
用いることが好ましい。

本発明においては、前記熱可塑性樹脂は単独もしくは２
種以上併用して用いることもできる。

また、熱溶融性物質としては、ヒドロキシ脂肪酸系アミ
ドワックス又はヒドロキシ脂肪酸系エステルワックスが
用いられる。

このような化合物の具体例としては、Ｎ−ヒドロキシエ
チルリシルイルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル１２−ヒ
ドロキシステアリルアミド、Ｎ、Ｎ’−エチレンビス（
１２−ヒドロキシステアリルアミド）、Ｎ、Ｎ’−へキ
サメチレンビス（１２−ヒドロキシステアリルアミド）
、Ｎ、Ｎ’−キシリレンビス（１２−ヒドロキシステア
リルアミド）、半硬化ヒマシ油、１２−ヒドロキシステ
アリン酸のメチルエステル、ステアリルエステル、プロ
ピレングリコールモノエステルあるいはエチレングリコ
ールモノエステル等の１２−ヒドロキシステアリン酸エ
ステルが挙げられる。

本発明で用いる前記無機顔料と熱可塑性樹脂の使用割合
は１重量比で０．５／１〜１０／１．好ましくは１７１
〜５／１が適当である。

この使用割合が０．５７１未満であると親水性が不足し
印刷物の地肌部が汚れ易く、また１０／１を超えると熱
印字した場合の版面の親油性が充分でなく、画像濃度の
低下や画像ムラを生じるので好ましくない。

また、本発明で用いる前記熱溶融性物質の添加量は、無
機顔料と熱可塑性樹脂の合計景に対し０゜１〜２０重量
％である。添加量が０．１重量％未満であると、印刷画
像の濃度が充分でなく、また２０重量％を超えると印刷
物に汚れが生じるので好ましくなｍ 本発明で用いる耐水性支持体としては、例えばメラミン
−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂
等で湿潤強化された紙、ポリエチレンテレフタレートの
ような合成樹脂フィルム及びアルミニウム等で蒸着され
た金属蒸着紙等が挙げられる。

また１本発明において、前記必須成分に加え。

必要に応じ塗工液の分散助剤を添加することも可能であ
る。このような分散助剤としては、例えばナフテン酸金
属塩、脂肪酸及びその金属塩、カチオン界面活性剤、ノ
ニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤等を挙げること
ができ、その添加量は塗工液の固形分に対し通常１０重
量％以下とするのがよい。

本発明の平版印刷用原版は、以下に示すような方法で製
造することができるが、これらの方法に限定されるもの
ではない。

まず、無機顔料及び熱可塑性物質更に必要に応じ前記し
た分散助剤を含む混合物を、ボールミル、アトライター
、ホモミキサー、グレンミルあるいはサンドミル等の分
散機により分散混合し、これとは別に溶剤に溶解した熱
溶融性物質を前記分散液に添加するか、あるいは無機顔
料、熱可塑性樹脂及び熱溶融性物質の各々を溶解してお
き、これらを同時に混合して感熱記録層塗工液を作成し
。

ついでこのものを耐水性支持体上にワイヤーバー、ロー
ルコータ等の従来公知の方法で塗布した後。

乾燥し、必要に応じキャレンダー処理すればよい。

耐熱支持体に対する前記感熱記録層塗工液の塗布量は特
別の制約はないが、一般的には５ｇ／ｒｒｒ〜３０ｇ／
ボの範囲とするのがよい。

本発明で得られた平版印刷用原版を、感熱プリンターあ
るいは感熱ファクシミリ等の熱印字装置により熱印字す
ると、熱印字した部分は熱溶融性物質及び熱可塑性物質
が溶融するため、版面で優れた親油性を帯びることとな
り、インキ受容性となる。一方、非印字部（非画像部）
は親水性無機顔料に被覆されており、画像形成後不感脂
化処理することにより印刷可能なものとなる。

〔効　　果〕

本発明の平版印刷用原版は、前記構成からなり、感熱記
録層の主成分として、無機顔料、熱可塑性樹脂及び少く
ともヒドロキシ脂肪酸系アミドワックス又はヒドロキシ
脂肪酸系エステルワックスの一種からなる熱溶融性物質
を用いたことから、この感熱記録層面を熱印字すると、
サーマルヘッドへのスティッキングを生ずることなく、
良好な印字画像を形成するため、得られた平版印刷刷版
を用いて印刷した場合、画像濃度に優れると共に解像力
の優れ、しかも地肌汚れのない鮮明な印刷画像を有する
印刷物を得ることができる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下
に示す部はいずれも重量基準である。

実施例１ 酸化亜鉛　　　　　　　　　　　　　　　３０部ダイヤ
ナールＬＲ６８９ （三菱レーヨン社製アクリル樹脂）２０部トルエン　　
　　　　　　　　　　　　　　３０部上記の混合液をホ
モジナイザーで１０分間分散し、５０重量％分散液を得
た。これとは別にトルエン／ＩＰＡ混合溶媒に溶解した
１２−ヒドロキシステアリン酸メチルエステルの１０％
溶液１０部を前記分散液に添加し、感熱記録層用塗工液
を作成した。得られた塗工液を湿潤強化された坪量１２
０ｇ／　ｒｆの上質紙の片面にポリビニルアルコールと
メラミンのプレコート層を設けた層上に乾燥後の態量が
１０ｇ／ｒｒｒになるように塗布し、塗布面をキャレン
ダー処理して平版印刷用原版を得た０次に感熱ファクシ
ミリにより上記平版印刷用原版を熱印字したところ、ス
ティッキングもなく良好な印字画像を有する平版印刷刷
版を得た。このものを通常のエツチング処理によりエツ
チング後、■リコー製オフセット印刷機ＡＰ１５００に
かけ印刷を行なったところ、インク着色性が良く地汚れ
のない鮮明な印刷物が１０００枚以上得られた。

実施例２〜６ 実施例１の１２−ヒドロキシステアリン酸メチルエステ
ルの代りに表−１に示すワックスを用いその他は実施例
１と同様にして印刷用原版を作成し熱印字後印刷を行な
った。その結果を表−１に示す。

比較例１ 実施例１の１２−ヒドロキシステアリン酸メチルエステ
ルを除いた以外は実施例１と同様にして印刷用原版を作
成し、熱印字後印刷を行なった。結果を表−１に示す。

比較例２ 実施例１の１２−ヒドロキシステアリン酸メチルエステ
ルの代りに１２−ヒドロキシステアリン酸を用い、その
他は実施例１と同様にして印刷用原版を作成し熱印字後
、印刷を行なった。結果を表−１に示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐水性支持体上に無機顔料、熱可塑性樹脂及び少
   くともヒドロキシ脂肪酸系アミドワックス又はヒドロキ
   シ脂肪酸系エステルワックスの一種からなる熱溶融性物
   質を主成分とする感熱記録層を設けたことを特徴とする
   平版印刷用原版。