JPS63265686A - 平版印刷原版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、平版印刷原版の改良に関し、更に詳しくは、
光源及び現像定着等の処理を必要とせず。

熱印字装置により容易に記録できるデジタル型平版印刷
原版に関する。

〔従来技術〕

平版印刷刷版の作成方法としては、（１）親水性表面を
有する支持体上にインクジェットを適用する方法（特開
昭５１−８４３０３号、特開昭５６−６２１５号、特開
昭５６−１１３４５６号）（２）Ｉｌｌ水性表面を有す
る支持体を用いワイヤートッド式や熱転写により製版す
る方法（特開昭５８−１９３１５４号、特開昭５９−７
６２６０号）（３）有機光導電体を使用するもの（特開
昭６０−２３９７６２号）（４）フタロシアニンと酸化
亜鉛の分散系を使用したもの（特開昭６０−２４０１０
６０号）（５）放電破壊により製版するもの（特開昭５
４−６６０２号、特開昭５０−５９１１３号、特開昭６
０−１９４４６７号）（６）レーザー光で親木層や疎水
層を除去する方法（特開昭５０−１１３３０７号）やヒ
ートモードで製版する方法（特開昭５０−１５８４０５
号）等が知られている。

しかしながら、これらの方法は、いずれも種々の問題を
包含し工業的に満足すべき方法ではなかった０例えば、
（１）及び（２）の方法は、特殊なインキや転写リボン
を用いなければならず、また（３）及び（４）の方法に
おいては親水化するための洗浄工程を必要とする上電子
写真プロセスを利用するために、現像（トナー）工程を
も必要とするので、製版コストが高くなり、また感度も
低いという欠点を有する。更に、（５）の放電破壊を利
用する方法は電極針の摩耗が著しく、工業的に有利な製
造法ということはできず、また（６）の方法は装置が大
型化し、事務イ印刷には不向きである。

ところで、最近、これら従来の平版印刷刷版の製造法の
欠点を解消する方法として、サーマルヘッド等の熱印字
装置を用いる方法が提案されている（特開昭５８−１９
９１５３号、特開昭５９−１７４３９５号）。

これらの方法は、耐水性支持体上に、融点６０〜１８０
℃かつ粒径０．１〜１０μｍのワックス、ポリビニルア
ルコールあるいはアセトアセチル化ポリビニルアルコー
ル等の親水性バインダー及び顔料等を含む感熱記録層を
設けた平版印刷原版を用い、該感熱記録層面をサーマル
ヘッドで熱印字することによりオフセット刷版を製造す
るものであり、従来のように光源や現像定着を必要とせ
ず簡単な装置でオフセット刷版が得られるという利点を
有する。

しかしながら、かかる方法は、熱印字を行う層に、ポリ
ビニルアルコールやアセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール等の親水性樹脂を含有する平版印刷原版を用いてい
るために、熱印字する際にスティッキングを生じると共
に熱印字層（記録層）に充分な親油性を付与することが
できず、このため、これらのオフセット刷版で印刷した
印刷物の画像濃度が低くなり、また、画像ムラを生じる
という間層を惹起し、鮮明な印刷画像が得られないとい
う欠点があった。

〔目　　的〕

本発明は、画像濃度に優れると共に画像ムラがなく、か
つ地汚れのない鮮明な印刷画像を与え。

しかもサーマルヘッドへのスティッキングが生じない平
版印刷原版を提供することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明によれば、耐水性支持体上に無機顔料、熱可塑性
樹脂及び炭素数１２〜１９の直鎖飽和脂肪酸を主成分と
する感熱記録層を設けたことを特徴とする平版印刷原版
が提供される。

本発明の平版印刷原版は、感熱記録層として、無機顔料
、熱可塑性樹脂及び炭素数１２〜１９の直鎖飽和脂肪酸
を主成分としたことから、熱印字する際にサーマルヘッ
ドへのスティッキングもなく良好な印字画像を与え、ま
たこのものから得られる平版印刷刷版を用いて印刷する
と、画像濃度に優れると共に解像力に優れ、しかも地汚
れのない鮮明な印刷画像を有する印刷物を得ることがで
きる。

つぎに１本発明を更に詳細に説明する。

本発明の感熱記録層に使用する無機顔料としては、クレ
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム等が挙
げられるが、効果の発現性あるいは使用感度の点からみ
て酸化亜鉛を用いることが好ましい。

本発明で用いる熱可塑性樹脂としては、環球法による軟
化点又は融点が１５０℃以下のものが好ましく、このよ
うな樹脂としては、たとえば、ポリスチレン、スチレン
−アクリル酸エステル共重合体、ポリ−ｔ−ブチルスチ
レンのようなスチレン系樹脂、低融点ポリアミド樹脂、
ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステル／アクリ
ル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニリデン樹脂、ブチラール樹脂、アセタール樹
脂、ポリビニルトルエン等が挙げられるが、版面に特に
優れた親油性を付与するためには、ポリスチレン、スチ
レン／アクリル酸エステル共重合体、ポリアクリル酸エ
ステル、アクリル酸エステル／アクリル酸エステル共重
合体、及び低融点ポリアミド樹脂を用いることが好まし
い。

本発明においては、前記熱可塑性樹脂は単独もしくは２
種以上併用して用いることもできる。

また、炭素数１２〜１９の直鎖飽和脂肪酸としては、ラ
ウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン
酸、バルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ノナ
デガン酸等が例示される。

直鎖飽和脂肪酸の炭素数が１２未満であると、塗布乾燥
後においてもベタツキを生じるので平版印刷原版として
の適性を欠き、またその炭素数が１９を超えると、熱印
字した際に鮮明な画像を得ることができず、またサーマ
ルヘッドへのスティッキングが発生する。

本発明で用いる前記無機顔料と熱可塑性樹脂の使用割合
は、重量比で０．５／１−１０／１、好ましくは１／１
〜５／１が適当である。

この使用割合が０．５／１未満であると親水性が不足し
印刷物の地肌部が汚れ易く、また１０／１を超えると熱
印字した場合の版面の親油性が充分でなく、画像濃度の
低下や画像ムラを生じるので好ましくない。

また、本発明で用いる前記直鎖飽和脂肪酸の添加量は、
無機顔料と熱可塑性樹脂の合計量に対し０．１〜２０重
量でである。添加量が０．１重量算未満であると、印刷
画像の濃度が充分でなく、また２０重量算を超えると印
刷物に汚れが生じるので好ましくない。

本発明で用いる耐水性支持体としては、例えばメラミン
−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂
等で湿潤強化された紙、ポリエチレンテレフタレートの
ような合成樹脂フィルム及びアルミニウム等で蒸着され
た金属蒸着紙等が挙げられる。

また１本発明において、前記必須成分に加え、必要に応
じ塗工液の分散助剤を添加することも可能である。この
ような分散助剤としては１例えばナフテン酸金属塩、脂
肪酸及びその金属塩、カチオン界面活性剤、ノニオン界
面活性剤、アニオン界面活性剤等を挙げることができ、
その添加量は塗工液の固形分に対し通常１０重量％以下
とするのがよい。

本発明の平版印刷原版は、以下に示すような方法で製造
することができるが、これらの方法に限定されるもので
はない。

まず、無機顔料及び熱可塑性物質更に必要に応じ前記し
た分散助剤を含む混合物を、ボールミル。

アトライター、ホモミキサー、グレンミルあるいはサン
ドミル等の分散機により分散混合し、これとは別に溶剤
に溶解した炭素数１２−１９の直航飽和脂肪酸を前記分
散液に添加するか、あるいは無機顔料、熱可塑性樹脂及
び炭素数１２〜１９の直鎖飽和脂肪酸の各々を溶解して
おき、これらを同時に混合して感熱記録層塗工液を作成
し、ついでこのものを耐水性支持体上にワイヤーバー、
ロールコータ等の従来公知の方法で塗布した後、乾燥し
、必要に応じキャレンダー処理すればよい、耐熱支持体
に対する前記感熱記録層塗工液の塗布量は特別の制約は
ないが、一般的には５ｇ／　ｒｒｆ〜３０ｇ／　ｒｄの
範囲とするのがよい。

本発明で得られた平版印刷原版を、感熱プリンターある
いは感熱ファクシミリ等の熱印字装置により熱印字する
と、熱印字した部分は炭素数１２〜１６の直鎖飽和脂肪
酸及び熱可塑性物質が溶融するため１版面で優れた親油
性を帯びることとなり、インキ受容性となる。一方、非
印字部（非画像部）は親水性無機顔料に被覆されており
、画像形成後不感脂化処理することにより印刷可能なも
のとなる。

【効　　果〕

本発明の平版印刷原版は前記構成からなり、感熱記録層
の主成分として、無機顔料、熱可塑性樹脂及び炭素数１
２〜１９の直鎖飽和脂肪酸を用いたことから、この感熱
記録層面を熱印字すると、サーマルヘッドへのスティッ
キングを生ずることなく。

良好な印字画像を形成するため、得られた平版印刷刷版
を用いて印刷した場合１画像濃度に優れると共に解像力
の優れ、しかも地肌汚れのない鮮明な印刷画像を有する
印刷物を得ることができる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下
に示す部はいずれも重量基準である。

実施例１ 酸化亜鉛　　　　　　　　　　　　　　　３０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　３０部上記の混合
液をホモジナイザーで１０分間分散し、５０重量２分散
液を得た。これとは別にトルエン／ＩＰＡ混合溶媒に溶
解したラウリン酸の１０％溶液１０部を前記分散液に添
加し、感熱記録層用塗工液を作成した。得られた塗工液
を湿潤強化された坪量１２０ｇ／　ｒｄの上質紙の片面
にポリビニルアルコールとメラミンのプレコート層を設
けた層上に乾燥後の重量がｌＯｇ／ｎｆになるように塗
布し、塗布面をキャレンダー処理して平版印刷原版を得
た０次に感熱ファクシミリにより上記平版印刷原版を熱
印字したところ、スティッキングもなく良好な印字画像
を有する平版印刷刷版を得た。このものを通常のエツチ
ング処理によりエツチング後、■リコー製オフセット印
刷機ＡＰ１５００にかけ印刷を行なったところ、解像度
１０線／ｒｏｗｓでインク着肉性が良く地汚れのない鮮
明な印刷物が５００枚以上得られた。

実施例２〜８ 実施例１のラウリン酸の代りに表−１に示す脂肪酸を用
いその他は実施例１と同様にして印刷原版を作成し熱印
字後印刷を行なった。その結果を表−１に示す。

比較例１ 実施例１のラウリン酸を除いた以外は実施例１と同様に
して印刷原版を作成し、熱印字後印刷を行なった。結果
を表−１に示す。

比較例２ 実施例１のラウリン酸の代りに炭素数２２のベヘン酸を
用い、その他は実施例１と同様にして印刷原版を作成し
熱印字後、印刷を行なった。結果を表−１に示す。

表−１ ×：　　　　　　　　　　　　　　　　あり特許出願人
　株式会社　リ　　コ　　一手　　続　　補　　正　　
書 昭和６２年ｌθ月　２日 特許庁長官　　小　川　邦　夫　　殿 １、事件の表示 昭和６２年特許願第１１２１７８号 ２、発明の名称 平版印刷原版 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　東京都大田区中馬込１丁目３番６号氏　名　
　（６７４）　　株式会社　リ　　コ　　−代表者　浜
　１）　　広 ４、代理人〒１５１ 住　所　　東京都渋谷区代々木１丁目５８番１ｏ号電話
（３７０）　２５３３番　ゝ゛ ５、補正命令の日付　　　　自発 ６、補正により増加する発明の数　０ ７、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ８、補正の内容 ガリン酸」を、「マルガリン酸」に訂正します。

手　　続　　補　　正　　書（方式） 昭和６３年５月２６日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第１１２１７８号 ２、発明の名称 平版印刷原版 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　東京都大田区中馬込１丁目３番６号氏　名　
　（６７４）　　株式会社　リ　　コ　　−代表者　浜
　１）　　広 ４、代理人〒１５１ 住　所　　東京都渋谷区代々木１丁目５８番ｌＯ号第−
西脇ビル１１３号 氏名　（７４５０）弁理士　池浦敏明 電話（３７Ｇ）　２５３３番 ５、補正命令の日付　　　昭和６３年５月１１日（発送
ｉ：昭和６３年５月２４日） ６、補正の対象 昭和６２年ｌＯ月２日付提出の手続補正書における「代
理人」の記名の次の捺印 ７、補正の内容 ６３゜ １ノ・ 仏へ、〆ｌち 手　　続　　補　　正　　書 昭和６２年１０月２日 特許庁長官　　小　川　邦　夫　　殿 １、事件の表示 昭和６２年特許願第１１２１７８号 ２、発明の名称 平版印刷原版 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　東京都大田区中馬込１丁目３番６号氏　名　
　（６７４）　　株式会社　リ　　コ　　−代表者　浜
　１）　　広 ４、代理人〒１５１ 住　所　　東京都渋谷区代々木１丁目５８番１ｏ号第−
西脇ビル１１３号 氏名　（７４５０）弁理士　池浦敏明 電話（３７０）　２５３３番 ５、補正命令の日付　　　自発 ６、補正により増加する発明の数　　０７、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐水性支持体上に無機顔料、熱可塑性樹脂及び炭
   素数１２〜１９の直鎖飽和脂肪酸を主成分とする感熱記
   録層を設けたことを特徴とする平版印刷原版。