JPH03277585A - ヒートモード記録材料及びプリント方法 - Google Patents
ヒートモード記録材料及びプリント方法Info
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- JPH03277585A JPH03277585A JP2146112A JP14611290A JPH03277585A JP H03277585 A JPH03277585 A JP H03277585A JP 2146112 A JP2146112 A JP 2146112A JP 14611290 A JP14611290 A JP 14611290A JP H03277585 A JPH03277585 A JP H03277585A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、レーザー光を用いるヒートモード記録材料及
びプリント方法に関する。
びプリント方法に関する。
[従来の技術]
記録方式のデジタル化が進む中で従来のPPCに代表さ
れるプリンター、印刷分野における製版印刷システムが
開発され実用化されている。
れるプリンター、印刷分野における製版印刷システムが
開発され実用化されている。
しかし、従来技術では概ね現像、定着という面倒な処理
が含まれている。
が含まれている。
一方、画像がサーマルヘッドの熱エネルギーにより形成
される感熱平版印刷法が開発されている。
される感熱平版印刷法が開発されている。
この方法には、現像、定着等の工程を必要としない製版
・印刷一体の簡易システムを可能にしたという特徴を有
している。
・印刷一体の簡易システムを可能にしたという特徴を有
している。
この方法では酸化亜鉛を含む多孔質組織形成により親水
性層を形成し、サーマルヘッドからの書込みにより熱溶
融性物質が親水性部を親油性部に変えることによりイン
ク着肉部を形成させているが、サーマルヘッドの耐パル
ス性の低下や画像のにじみの他にサーマルヘッドのカス
付着や摩耗を生じ、画質や信頼性には問題があった。
性層を形成し、サーマルヘッドからの書込みにより熱溶
融性物質が親水性部を親油性部に変えることによりイン
ク着肉部を形成させているが、サーマルヘッドの耐パル
ス性の低下や画像のにじみの他にサーマルヘッドのカス
付着や摩耗を生じ、画質や信頼性には問題があった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明はレーザー光及び赤外線吸収剤を用い、非接触ヒ
ートモード記録により、上記問題が改良された記録材料
及びプリント方法を提供することを目的とするものであ
る。
ートモード記録により、上記問題が改良された記録材料
及びプリント方法を提供することを目的とするものであ
る。
C課題を解決するための手段]
本発明者らは前記課題を解決するため鋭意検討した結果
、次のヒートモード記録材料及びそれを用いたプリント
方法の発明に至った。
、次のヒートモード記録材料及びそれを用いたプリント
方法の発明に至った。
すなわち、本発明は、(1)親水性無機顔料、結着剤樹
脂、熱溶融物質及び赤外線吸収剤からなる記録層を有す
るヒートモード記録材料、及び(2)上記(1)項記載
のヒートモード記録材料にレーザー光を照射し、照射部
を親油性化して、これにインクを受容させる画像プリン
ト方法である。
脂、熱溶融物質及び赤外線吸収剤からなる記録層を有す
るヒートモード記録材料、及び(2)上記(1)項記載
のヒートモード記録材料にレーザー光を照射し、照射部
を親油性化して、これにインクを受容させる画像プリン
ト方法である。
本発明の記録材料に用いる親水性無機材料としては、例
えばシリカ、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、酸化チタン、
クレー、炭酸バリウム等が挙げられ、これらは微粒子(
200λ〜30μ)の形態で用いるのが好ましい。
えばシリカ、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、酸化チタン、
クレー、炭酸バリウム等が挙げられ、これらは微粒子(
200λ〜30μ)の形態で用いるのが好ましい。
本発明の記録材料に用いる結着剤樹脂は、低軟化点の熱
可塑性樹脂で、軟化点又は融点が150℃以下のものが
好ましく、このような樹脂としては、例えばポリスチレ
ン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリ−t
−ブチルスチレンのようなスチレン系樹脂、低融点ポリ
アミド樹脂、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エス
テル/アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニリデン樹脂、ブチラール樹脂、
アセタール樹脂、ポリビニルトルエン等が挙げられるが
、版面に特に優れた親油性を付与するためには、ポリス
チレン、スチレン/アクリル酸エステル共重合体、ポリ
アクリル酸エステル、アクリル酸エステル/アクリル酸
エステル共重合体、及び低融点ポリアミド樹脂を用いる
ことが好ましい。
可塑性樹脂で、軟化点又は融点が150℃以下のものが
好ましく、このような樹脂としては、例えばポリスチレ
ン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリ−t
−ブチルスチレンのようなスチレン系樹脂、低融点ポリ
アミド樹脂、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エス
テル/アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニリデン樹脂、ブチラール樹脂、
アセタール樹脂、ポリビニルトルエン等が挙げられるが
、版面に特に優れた親油性を付与するためには、ポリス
チレン、スチレン/アクリル酸エステル共重合体、ポリ
アクリル酸エステル、アクリル酸エステル/アクリル酸
エステル共重合体、及び低融点ポリアミド樹脂を用いる
ことが好ましい。
本発明においては前記熱可塑性樹脂は単独もしくは2種
以上併用して用いることもできる。
以上併用して用いることもできる。
本発明の記録材料に用いる熱溶融性物質としてはワック
ス類が用いられる。
ス類が用いられる。
ワックス類としては天然もしくは合成あるいは配合ワッ
クスを用いることができるが、用いる無機顔料との相互
作用の点て脂肪酸が好適で耐刷性を与え、特にC12〜
2、の直鎖飽和脂肪酸が良好な結果を与える。
クスを用いることができるが、用いる無機顔料との相互
作用の点て脂肪酸が好適で耐刷性を与え、特にC12〜
2、の直鎖飽和脂肪酸が良好な結果を与える。
脂肪酸CI+以下ではそのIpに起因する乾燥後のベタ
ツキを生じるため平版印刷版としては適性を欠き、又、
C23以上では若干プリント画像の鮮明性が低下する傾
向が見られる。
ツキを生じるため平版印刷版としては適性を欠き、又、
C23以上では若干プリント画像の鮮明性が低下する傾
向が見られる。
本発明の記録材料に用いられる赤外線吸収剤は、無機顔
料又は有機色素で、例えばカーボンブラック、インジウ
ム及び黒色酸化鉄のような無機化合物、あるいは700
nff1以上の吸収を有する色素、色素前駆体である。
料又は有機色素で、例えばカーボンブラック、インジウ
ム及び黒色酸化鉄のような無機化合物、あるいは700
nff1以上の吸収を有する色素、色素前駆体である。
これらの赤外線吸収剤は、記録層に分散又は溶解して用
いられる他に、支持基材上に赤外線吸収剤として塗布又
は蒸着等による成膜として用いることもてきる。
いられる他に、支持基材上に赤外線吸収剤として塗布又
は蒸着等による成膜として用いることもてきる。
この場合は透明フィルムが支持基材として選択される。
本発明の記録材料において、親水性無機顔料と結着剤樹
脂の使用割合は、重量比で0.5:1〜1.0:1、好
ましくは2:1〜5:1である。
脂の使用割合は、重量比で0.5:1〜1.0:1、好
ましくは2:1〜5:1である。
0.5:1未満では親水性が不足し、プリント地肌部が
汚れ易<、10:1を越えるとヒートモードインク受容
部の親油性が充分てなく、プリント画像の濃度低下や画
像ムラを生じるため好ましくない。
汚れ易<、10:1を越えるとヒートモードインク受容
部の親油性が充分てなく、プリント画像の濃度低下や画
像ムラを生じるため好ましくない。
ワックスの添加量は親水性無機顔料と熱可塑性樹脂の合
計量に対して0.1〜20重量%である。
計量に対して0.1〜20重量%である。
添加が0.1重量%以下ではプリント画像の濃度が充分
でなく、又、20重量%を超えるとプリント物に汚れが
生じるため好ましくない。
でなく、又、20重量%を超えるとプリント物に汚れが
生じるため好ましくない。
本発明の記録材料の支持基材としては例えばメラミン−
ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂等
で湿潤耐強化された紙、ポリエステルフィルムのような
合成樹脂フィルム、その他アルミニウム等で蒸着された
金属蒸着紙3カ4や9、わぉ。 ′
本発明の記録材料には前記必須成分以外に分散助剤、例
えば界面活性剤(カチオン、ノニオン、アニオン系)を
構成固形成分に対して10vt%以下で用いることもで
きる。
ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂等
で湿潤耐強化された紙、ポリエステルフィルムのような
合成樹脂フィルム、その他アルミニウム等で蒸着された
金属蒸着紙3カ4や9、わぉ。 ′
本発明の記録材料には前記必須成分以外に分散助剤、例
えば界面活性剤(カチオン、ノニオン、アニオン系)を
構成固形成分に対して10vt%以下で用いることもで
きる。
本発明の記録媒体は、上記構成材料をトルエン等の溶剤
により十分混合された後、超音波分散器やミル機器によ
り分散させ、支持基村上にワイヤーバーにより塗工し、
温度的100℃、乾燥時間約1分で膜厚8〜10μの記
録層を設けることにより作製することができる。更にこ
のものをニップ圧40kg/am 2の圧力をかけたス
ーパーキャレンダーマシンによりキャレンダー処理を行
なって平滑性のある記録媒体を作製することができる。
により十分混合された後、超音波分散器やミル機器によ
り分散させ、支持基村上にワイヤーバーにより塗工し、
温度的100℃、乾燥時間約1分で膜厚8〜10μの記
録層を設けることにより作製することができる。更にこ
のものをニップ圧40kg/am 2の圧力をかけたス
ーパーキャレンダーマシンによりキャレンダー処理を行
なって平滑性のある記録媒体を作製することができる。
このようにして作製された本発明の記録材料は、支持体
上に上記の各構成成分が均一に分散されている。しかし
、これにレーザー光が照射されると、照射部において結
着剤樹脂が軟化し、又、熱溶融物質が溶融して低粘度化
し、流動化して記録材料表面に滲み出す。そして、これ
により親水性無機顔料が被覆される。このようにして、
結局記録材料のレーザー照射部は親油性化される。
上に上記の各構成成分が均一に分散されている。しかし
、これにレーザー光が照射されると、照射部において結
着剤樹脂が軟化し、又、熱溶融物質が溶融して低粘度化
し、流動化して記録材料表面に滲み出す。そして、これ
により親水性無機顔料が被覆される。このようにして、
結局記録材料のレーザー照射部は親油性化される。
そして、レーザー光未照射部は、エツチング処理を行な
って親水性とする。
って親水性とする。
本発明のプリント方法では、前記照射部の親油性化部に
インキを受容させて鮮明画像を得ることができる。
インキを受容させて鮮明画像を得ることができる。
[実施例]
以下に実施例を示し、本発明を更に詳細に説明する。
実施例1
酸化亜鉛 3部部ダイヤナール
LR689(三菱レーヨ ン社製アクリル樹脂) 20部赤外線
吸収剤 0.05部CH3CHコ トルエン 30部上記上記
液をホモジナイザーで10分間分散した液にステア、リ
ン酸1部を10%トルエン溶液として加え、よくかきま
ぜて記録層用塗工液を作成した。得られた塗工液を耐湿
潤性に強化処理した26g/n’の上質紙の片面にポリ
ビニルアルコール−メラミン樹脂のプレコート層を設け
た層上に固型分が10g/l112になるように調整塗
布し、乾燥、塗布面をキャレンダー処理して平版プリン
ト版を得た。次に780naのLD光10mW。
LR689(三菱レーヨ ン社製アクリル樹脂) 20部赤外線
吸収剤 0.05部CH3CHコ トルエン 30部上記上記
液をホモジナイザーで10分間分散した液にステア、リ
ン酸1部を10%トルエン溶液として加え、よくかきま
ぜて記録層用塗工液を作成した。得られた塗工液を耐湿
潤性に強化処理した26g/n’の上質紙の片面にポリ
ビニルアルコール−メラミン樹脂のプレコート層を設け
た層上に固型分が10g/l112になるように調整塗
布し、乾燥、塗布面をキャレンダー処理して平版プリン
ト版を得た。次に780naのLD光10mW。
ビーム系5μmで100μsecの条件でパターン照射
しヒーモード記録を行なって、プリント原版を得た。こ
のものを通常のエツチング処理によりエツチング後、■
リコー製オフセット印刷機AP1500にかけプリント
を行なったところ、地汚れのない濃度が1.10〜1.
21の間の鮮明なプリントが500枚以上得られた。
しヒーモード記録を行なって、プリント原版を得た。こ
のものを通常のエツチング処理によりエツチング後、■
リコー製オフセット印刷機AP1500にかけプリント
を行なったところ、地汚れのない濃度が1.10〜1.
21の間の鮮明なプリントが500枚以上得られた。
実施例2
赤外線吸収剤としてバナジウムナ
フタロシアニン 0.06部(R−t
−アミル基、溶液状態の吸収極大8Hnm)キャンデリ
ラワックス(mp66.0〜71.0)を用いた以外は
実施例1と同様にして、記録材料を作成してプリント原
版を得た。次いでエツチング処理を経てプリントを行っ
た。濃度0.98〜1.22の間で鮮明なプリント 2
50枚以上得られた。
−アミル基、溶液状態の吸収極大8Hnm)キャンデリ
ラワックス(mp66.0〜71.0)を用いた以外は
実施例1と同様にして、記録材料を作成してプリント原
版を得た。次いでエツチング処理を経てプリントを行っ
た。濃度0.98〜1.22の間で鮮明なプリント 2
50枚以上得られた。
[発明の効果コ
以上説明したように、ヒートモード記録層の主成分とし
て、無機顔料、結着剤樹脂、熱溶融性常温固体ワックス
類及び赤外線吸収剤がらなリ、画像信号により変調され
たレーザー光によりヒートモード記録を行うことにより
非接触で画像形成ができるため、従来の如きサーマルヘ
ッドへのカス付着やヘッド摩耗が生じることなく、良好
な画像形成とランニング性を与えることができる。
て、無機顔料、結着剤樹脂、熱溶融性常温固体ワックス
類及び赤外線吸収剤がらなリ、画像信号により変調され
たレーザー光によりヒートモード記録を行うことにより
非接触で画像形成ができるため、従来の如きサーマルヘ
ッドへのカス付着やヘッド摩耗が生じることなく、良好
な画像形成とランニング性を与えることができる。
得られた記録材料を印刷原版として平版プリントした場
合、解像力、画像濃度に優れ、しかも地肌汚れのない鮮
明なプリントを得ることができる。
合、解像力、画像濃度に優れ、しかも地肌汚れのない鮮
明なプリントを得ることができる。
Claims (2)
- (1)親水性無機顔料、結着剤樹脂、熱溶融物質及び赤
外線吸収剤からなる記録層を有することを特徴とするヒ
ートモード記録材料。 - (2)請求項(1)記載のヒートモード記録材料にレー
ザー光を照射し、照射部を親油性化して、これにインク
を受容させることを特徴とする画像プリント方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2146112A JPH03277585A (ja) | 1990-03-19 | 1990-06-06 | ヒートモード記録材料及びプリント方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6736990 | 1990-03-19 | ||
JP2-67369 | 1990-03-19 | ||
JP2146112A JPH03277585A (ja) | 1990-03-19 | 1990-06-06 | ヒートモード記録材料及びプリント方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03277585A true JPH03277585A (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=26408573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2146112A Pending JPH03277585A (ja) | 1990-03-19 | 1990-06-06 | ヒートモード記録材料及びプリント方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03277585A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005231347A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-09-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版原版および平版印刷方法 |
JP2008188995A (ja) * | 2000-01-27 | 2008-08-21 | Fujifilm Corp | 平版印刷版の製版方法 |
-
1990
- 1990-06-06 JP JP2146112A patent/JPH03277585A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008188995A (ja) * | 2000-01-27 | 2008-08-21 | Fujifilm Corp | 平版印刷版の製版方法 |
JP2005231347A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-09-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版原版および平版印刷方法 |
JP4603873B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2010-12-22 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版原版および平版印刷方法 |
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