JPS63141782A - 平版印刷用原版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、平版印刷用原版の改良に関し、更に詳しくは
、光源及び現像定着等の処理を必要とせず、熱印字装置
により容易に記録できるデジタル型平版印刷用原版に関
する。

〔従来技術〕

平版印刷刷版の作成方法としては、（１）親水性表面を
有する支持体上にインクジェットを適用する方法（特開
昭５１−８４３０３号、特開昭５６−６２１５号、特開
昭５６−１１３４５６号）（２）親水性表面を有する支
持体を用いワイヤートッド式や熱転写により製版する方
法（特開昭５８−１９３１５４号、特開昭５９−７６２
６０号）（３）有機光導電体を使用するもの（特開昭６
０−２３９７６２号）（４）フタロシアニンと酸化亜鉛
の分散系を使用したもの（特開昭６０−２４０１０６０
号）（５）放電破壊により製版するもの（特開昭５４−
６６０２号、特開昭５０−５９１１３号、特開昭６０−
１９４４６７号）（６）レーザー光で親水層や疎水層を
除去する方法（特開昭５０−１１３３０７号）やヒート
モードで製版する方法（特開昭５０−１５８４０５号）
等が知られている。

しかしながら、これらの方法は、いずれも種々の問題を
包含し工業的に満足すべき方法ではなかった。例えば、
（１）及び（２）の方法は、特殊なインキや転写リボン
を用いなければならず、また（３）及び（４）の方法に
おいては親水化するための洗浄工程を必要とする上電子
写真プロセスを利用するために、現像（トナー）工程を
も必要とするので、製版コストが高くなり、また感度も
低いという欠点を有する。更に、（５）の放電破壊を利
用する方法は電極針の摩耗が著しく、工業的に有利な製
造法ということはできず、また（６）の方法は装置が大
型化し、事務用印刷には不向きである。

ところで、最近、これら従来の平版印刷刷版の製造法の
欠点を解消する方法として、サーマルヘッド等の熱印字
装置を用いる方法が提案されている（特開昭５８−１９
９１５３号、特開昭５９−１７４３９５号）。

これらの方法は、耐水性支持体上に、融点６０〜１８０
℃かつ粒径０．１〜１０μｍのワックス、ポリビニルア
ルコールあるいはアセトアセチル化ポリビニルアルコー
ル等の親水性バインダー及び顔料等を含む感熱記録層を
設けた平版印刷用原版を用い、該感熱記録層面をサーマ
ルヘッドで熱印字することによりオフセット刷版を製造
するものであり、従来のように光源や現像定着を必要と
せず簡単な装置でオフセット刷版が得られるという利点
を有する。

しかしながら、かかる方法は、熱印字を行う層に、ポリ
ビニルアルコールやアセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール等の親水性樹脂を含有する平版印刷用原版を用いて
いるために、熱印字する際にスティッキングを生じると
共に熱印字層（記録層）に充分な親油性を付与すること
ができず、このため、これらのオフセット刷版で印刷し
た印刷物の画像濃度が低くなり、また、画像ムラを生じ
るという問題を惹起し、鮮明な印刷画像が得られないと
いう欠点があった。

〔目　　　的〕

本発明は、画像濃度に優れると共に画像ムラがなく、か
つ地汚れのない鮮明な印刷画像を与え、しかもサーマル
ヘッドへのスティッキングが生じない平版印刷用原版を
提供することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明によれば、耐水性支持体上に無機顔料、結着剤及
び熱溶融性物質を主成分とする感熱記録層を設けた平版
印刷用原版において、該感熱記録層にポリカプロラクト
ンを含有させたことを特徴とする平版印刷用原版が提供
される。

本発明の平版印刷用原版は、感熱記録層中に、無機顔料
、結着剤及び熱溶融性物質を含有させると共に、更にポ
リカプロラクトンを含ませたことから、熱印字する際に
サーマルヘッドへのスティッキングもなく良好な印字画
像を与え、またこのものから得られる平版印刷刷版を用
いて印刷すると、画像濃度に優れると共に解像力に優れ
、しかも地汚れのない鮮明な印刷画像を有する印刷物を
得ることができる。

つぎに１本発明を更に詳細に説明する。

本発明で用いるポリカプロラクトンは、Ｅ−カプロラク
トンの開環重合体によって容易に得られる。

このポリカプロラクトンは第１級水酸基を有し、可撓性
、耐水性、耐油性、耐熱性及び低温特性等に優れている
と共に分子量、水酸基価等の値を正確にできるためその
品質管理が容易なものである。

また、その粘度も同分子量のアジペート系ポリエステル
ポリオールの約半分であるため、取り扱いやすく、かつ
加工性にも優れたものである。

このようなポリカプロラクトンとしては、例えば、ポリ
エステルポリオール、ラクトン変性スチレンアリルアル
コール共重合体樹脂、ラクトン変性アクリレートモノマ
ー、ラントン変性エポキシ樹脂、高分子量ポリカプロラ
クトン等が挙げられるが、特に高分子量ポリカプロラク
トンは平均分子量（ＧＰＣ測定）１〜１０万程度であり
、また融点も６０℃と低く加工性に優れたものであるの
で極めて好適に使用される。

このポリカプロラクトンの配合量は、結着剤に対して５
〜５０重量２である。その配合量が５重５に％未満であ
ると効果の発現性が充分でなく、また５０重量％を超え
ると可塑性が高くなり過ぎ、感熱記録層の形成が困難と
なる。

本発明の感熱記録層に使用する無機顔料としては、クレ
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム等が挙
げられるが、効果の発現性あるいは使用感度の点からみ
て酸化亜鉛を用いることが好ましい。

本発明で用いる結着剤としては、環球法による軟化点又
は融点が１５０℃以下のものが好ましく、このような結
着剤の具体例としては、たとえば、ポリスチレン、スチ
レン−アクリル酸エステル共重合体、ポリ−ｔ−ブチル
スチレンのようなスチレン系樹脂、低融点ポリアミド樹
脂、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステル／ア
クリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニリデン樹脂、ブチラール樹脂、アセター
ル樹脂、ポリビニルトルエン等が挙げられるが、版面に
特に優れた親油性を付与するためには、ポリスチレン、
スチレン／アクリル酸エステル共重合体、ポリアクリル
酸エステル、アクリル酸ニスチル／アクリル酸エステル
共重合体、及び低融点ポリアミド樹脂を用いることが好
ましい。

本発明においては、前記結着剤は単独もしくは２種以上
併用して用いることもできる。

また、熱溶融性物質としては５０〜２００℃で溶融する
のが好ましく、例えば、カルナバワックス、オーリキュ
リーワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフ
ィンワックス、セレシンワックス、モンタンワックス、
キャンデリラワックス、セラックろう、チュウハクろう
、密ろう、木ろう、低分量ポリエチレン、ステアリン酸
等の脂肪酸、ポリエチレングリコールステアレート等の
ワックス類が挙げられる。

本発明で用いる前記無機顔料と結着剤の使用割合は、重
量比で１７１〜１０／１、好ましくは２７１〜５／１が
適当である。

この使用割合が１／１未満であると親水性が不足し印刷
物の地肌部が汚れ易く、また１０／１を超えると熱印字
した場合の版面の親油性が充分でなく、画像濃度の低下
や画像ムラを生じるので好ましくない。

また、本発明で用いる熱溶融性物質の添加量は、全固形
分に対し０．３〜３０重量％であり、溶剤系の場合は０
．３〜１０重量％が好ましく、水溶系の場合は３〜２０
重量％が適当である。

本発明で用いる耐水性支持体としては、例えばメラミン
−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂
等で湿潤強化された紙、ポリエチレンテレフタレートの
ような合成樹脂フィルム及びアルミニウム等で蒸着され
た金属蒸着紙等が挙げられる。

また、本発明において、前記必須成分に加え、必要に応
じ塗工液の分散助剤を添加することも可能である。この
ような分散助剤としては、例えばナフテン酸金属塩、脂
肪酸及びその金属塩、カチオン界面活性剤、ノニオン界
面活性剤、アニオン界面活性剤等を挙げることができ、
その添加量は塗工液の固形分に対し通常１０重量％以下
とするのがよい。

本発明の平版印刷用原版は、以下に示すような方法で製
造することができるが、これらの方法に限定されるもの
ではない。

まず、無機顔料、結着剤、熱溶融性物質及びポリカプロ
ラクトン更に必要に応じ前記した分散助剤を含む混合物
を、ボールミル、アトライター、ホモミキサー、グレン
ミルあるいはサンドミル等の分散機により分散混合して
感熱記録層塗工液を作成し、ついでこのものを耐水性支
持体上にワイヤーバー、ロールコータ等の従来公知の方
法で塗布した後、乾燥し、必要に応じキャレンダー処理
すればよい。耐熱支持体に対する前記感熱記録層塗工液
の塗布量は特別の制約はないが、一般的には５ｇ／　ｒ
ｒｌ’〜３０ｇ／　％の範囲とするのがよい。

本発明で得られた平版印刷用原版を、感熱プリンターあ
るいは感熱ファクシミリ等の熱印字装置により熱印字す
ると、熱印字した部分は熱溶融性物質、結着剤及びポリ
カプロラクトンが溶融するため、版面で優れた親油性を
帯びることとなり、インキ受容性となる。一方、非印字
部（非画像部）は親水性無機顔料に被覆されており、画
像形成後不感脂化処理することにより印刷可能なものと
なる。

〔効　　果〕

本発明の平版印刷用原版は前記構成からなり、感熱記録
層の主成分として、無機顔料、結着剤及び熱溶融性物質
を用いると共に更にポリカプロラクトンを用いたことか
ら、この感熱記録層面を熱印字すると、サーマルヘッド
へのスティッキングを生ずることなく、良好な印字画像
を形成するため、得られた平版印刷刷版を用いて印刷し
た場合、画像濃度に優れると共に解像力の優れ、しかも
地肌汚れのない鮮明な印刷画像を有する印刷物を得るこ
とができる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下
に示す部はいずれも重量基準である。

実施例１ 酸化亜鉛（ＳＸ−８Ｎ；正同化学社製）　　　　　　３
０部アクリル樹脂（ＬＲ−６８９：三菱レーヨン社製）
１０部ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　０．４
部上記の混合液をトルエンで希釈し固形分４０％としホ
モジナイザーで１０分間分散後、湿潤強化された坪量１
２０ｇ／ｍの上質紙の片面に乾燥後の重量がＬｏｇ／ｒ
ｒｌ’になるように塗布し、塗布面をキャレンダー処理
して平版印刷用原版を得た。次に感熱ファクシミリによ
り上記平版印刷用原版を熱印字したところ、スティッキ
ングもなく良好な印字画像を有する平版印刷刷版を得た
。このものを通常のエツチング処理によりエツチング後
、■リコー製オフセット印刷機ＡＰＬ７００にかけ印刷
を行なったところ、インク着色性が良く地汚れのない鮮
明な印刷物が１０００枚以上得られた。

実施例２ 実施例１において、ポリカプロラクトンをプラクセルＨ
−７（ダイセル化学社、固形分５０重量％のトルエン溶
液）に代えた以外は実施例１と同様にして平版印刷用原
版を作成した。

実施例３ 実施例２において、酸化亜鉛を５０部、アクリル樹脂を
１８部、ポリカプロラクトンを２部及びステアリン酸を
０．５部とした以外は実施例２と同様にして平版印刷用
原版を作成した。

比較例１ 実施例１において、ポリカプロラクトンを除き、かつア
クリル樹脂を２０部とした以外は実施例１と同様にして
比較用の平版印刷用原版を作成した。

上記実施例２〜３及び比較例１の平版印刷用原版を実施
例１と同様にして感熱ファクシミリにより熱印字し、平
版印刷刷版を得、エツチング処理して印刷を行った。こ
の結果、実施例２〜３のものは実施例１のものと同様に
印字の際にスティッキングもなく良好な印字画像を有す
る平版印刷刷版を得ることができ、またインク着色性が
よく、地汚れのない鮮明な印刷物が１０００枚以上得ら
れた。これに対し比較例１は印字の際にスティッキング
が発生し、また画像品質が悪くかつ地汚れの多い印刷物
しか得られなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐水性支持体上に無機顔料、結着剤及び熱溶融性
   物質を主成分とする感熱記録層を設けた平版印刷用原版
   において、該感熱記録層にポリカプロラクトンを含有さ
   せたことを特徴とする平版印刷用原版。