JPS63176150A - 平版印刷用原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔技術分野〕 本発明は、平版印刷用原版の改良に関し、更に詳しくは
、光源及び現像定着等の処理を必要とせず、熱印字装置
により容易に記録できるデジタル型平版印刷用原版に関
する。 〔従来技術〕 平版印刷刷版の作成方法としては、（１）親水性表面を
有する支持体上にインクジェットを適用する方法（特開
昭５１−８４３０３号、特開昭５６−６２１５号、特開
昭５６−１１３４５６号）（２）！水性表面を有する支
持体を用いワイヤートッド式や熱転写により製版する方
法（特開昭５８−１９３１５４号、特開昭５９−７６２
６０号）（３）有機光導電体を使用するもの（特開昭６
０−２３９７６２号）（４）フタロシアニンと酸化亜鉛
の分散系を使用したもの（特開昭６０−２４０１０６０
号）（５）放電破壊により製版するもの（特開昭５４−
６６０２号、特開昭５０−５９１１３号、特開昭６０−
１９４４６７号）（６）レーザー光で親水層や疎水層を
除去する方法（特開昭５０−１１３３０７号）やヒート
モードで製版する方法（特開昭５０−１５８４０５号）
等が知られている。 しかしながら、これらの方法は、いずれも種々の問題を
包含し工業的に満足すべき方法ではなかった０例えば、
（１）及び（２）の方法は、特殊なインキや転写リボン
を用いなければならず、また（３）及び（４）の方法に
おいては親水化するための洗浄工程を必要とする上電子
写真プロセスを利用するために、現像（トナー）工程を
も必要とするので、製版コストが高くなり、また感度も
低いという欠点を有する。更に、（５）の放電破壊を利
用する方法は電極針の摩耗が著しく、工業的に有利な製
造法ということはできず、また（６）の方法は装置が大
型化し、事務用印刷には不向きである。 ところで、最近、これら従来の平版印刷刷版の製造法の
欠点を解消する方法として、サーマルヘッド等の熱印字
装置を用いる方法が提案されている（特開昭５８−１９
９１５３号、特開昭５９−１７４３９５号）。 これらの方法は、耐水性支持体上に、融点６０〜１８０
℃かつ粒径０．１〜１０μｍのワックス、ポリビニルア
ルコールあるいはアセトアセチル化ポリビニルアルコー
ル等の親水性バインダー及び顔料等を含む感熱記録層を
設けた平版印刷用原版を用い。 該感熱記録層面をサーマルヘッドで熱印字することによ
りオフセット刷版を製造するものであり。 従来のように光源や現像定着を必要とせず簡単な装置で
オフセット刷版が得られるという利点を有する。 しかしながら、かかる方法は、熱印字を行う層に、ポリ
ビニルアルコールやアセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール等の親水性樹脂を含有する平版印刷用原版を用いて
いるために、熱印字する際にスティッキングを生じると
共に熱印字層（記録層）に充分な親油性を付与すること
ができず、このため、これらのオフセット刷版で印刷し
た印刷物の画像濃度が低くなり、また、画像ムラを生じ
るという問題を惹起し、鮮明な印刷画像が得られないと
いう欠点があった。 〔目　　　的〕 本発明は１画像濃度に優れると共に画像ムラがなく、か
つ地汚れのない鮮明な印刷画像を与え、しかもサーマル
ヘッドへのスティッキングが生じない平版印刷用原版を
提供することを目的とする。

【構　　成】

本発明によれば、支持体上に断熱性を有するアンダー層
を設け、更にその上に無機顔料、結着剤及び熱溶融性物
質を主成分とする感熱記録層を設けた平版印刷用原版に
おいて、該アンダー層と感熱記録層との間に成膜性高分
子の少くとも１種を主成分とする中間層を設けたことを
特徴とする平版印刷用原版が提供される。 本発明の平版印刷用原版は、支持体と感熱記録層との中
間に、断熱性を有するアンダー層及び成膜性高分子の少
くとも１種を主成分とする中間層を設けたことから、熱
印字する際にサーマルヘッドへのスティッキングもなく
良好な印字画像を与え、またこのものから得られる平版
印刷刷版を用いて印刷すると１画像濃度に優れると共に
解像力に優れ、しかも地汚れのない鮮明な印刷画像を有
する印刷物を得ることができる。 つぎに、本発明を更に詳細に説明する。 本発明は、支持体上に断熱性を有するアンダー層を設け
る。このようなアンダー層は種々の方法によって形成さ
れ、例えば、熱可塑性樹脂を殻とし、内部に低沸点溶媒
を含有する中空状のプラスチックフィラーをバインダー
と共に耐水性支持体上に塗布乾燥させた後、その塗布面
に熱板を密着させ、プラスチックフィラーを加熱発泡さ
せるか、あらかじめ発泡させたプラスチックフィラーを
塗布することにより形成される。 本発明で用いられるプラスチックフィラーとしては、例
えば日本フェライト社製ＡＤＣＡ、　ＡＩＢＷ、ＤＰＴ
、　０ＢＳＨ，ＴＳＨや松本油脂社製のＦ−３０、Ｆ−
５０等が挙げられ、またバインダーとしては従来公知の
以下のようなものが使用できる。 ポリビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メト
キシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセル
ロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、
ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド／アクリル酸
エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エス
テル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレ
イン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイ
ン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギ
ン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他
、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレンｌブタジェ
ン共重合体、ポリアクリル酸。 ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共監
合体、ポリブチルメタクリレート、エチレンｌ酢酸ビニ
ル共重合体、スチレン／ブタジェン／アクリル系共重合
体等のラテックス等。 アンダー層の支持体に対する付着量は、用いるプラスチ
ックフィラーやバインダーの種類によっても異なるが、
１〜２０ｇ／　ｎｉ’の範囲内とするのがよい。 Ｉｇ／ｎ−ｒ米温では、断熱効果が劣り、また２０ｇ／
　ｒｒＦを超えると塗工面の凹凸が多くなり、印刷用原
版としての性能が低下する。 本発明は、前記アンダー層と感熱記録層の間に成膜性高
分子を主成分とした中間層を設けるが、この中間層を形
成する材料としては、水溶性樹脂、エマルジョン樹脂又
は水溶性コロイド樹脂が用いられる。 水溶性又はエマルジョン樹脂としては、例えば、アクリ
ル酸、メタクリル酸等の不飽和カルボン酸樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、ＳＢＲ、メタクリ酸メチルーブタジェン共重
合体、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
、エチレンアイオノマ−樹脂等が挙げられる。 また、水溶性コロイド樹脂としては、例えば、ポリビニ
ルアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース等
のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニ
ルピロリドン、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル
共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メ
タクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共
重合体アルカリ塩、インブチレン／無水マレイン酸共重
合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソー
ダ、ゼラチン、カゼイン等が挙げられる。 本発明においては、上記水溶性樹脂、エマルジョン樹脂
又は水溶性コロイド樹脂を耐水化させるために、前記樹
脂と縮合あるいは架橋反応の如き反応をして耐水化させ
るたとえばホルムアルデヒド、グリオキザール、クロム
明ばん、メラミン、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリアミド−エピクロルヒドリン樹脂
等の耐水化剤を用いることもできる。 この場合、樹脂と耐水化剤の使用比率は重派比で１０７
０〜３７７、好ましくは９７１〜５１５とするのがよく
、３／７を超えると地汚れやスティック音が生じるので
好ましくない。 耐熱性支持体に対する中間層の付着量は、使用する樹脂
の種類によって異なるが、成膜性に優れ、かつ耐溶剤性
の良好なものにあっては１〜１５ｇ／ｒｒ（’程度で十
分であるが、成膜性や耐溶剤性が比較的悪いものの場合
、上記のものより多くする必要があり、たとえば１０〜
３０ｇ／　ｒｄ程度の付着量とすることが望ましい結果
を与える。 本発明の感熱記録層に使用する無機顔料としては、クレ
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム等が挙
げられるが、効果の発現性あるいは使用感度の点からみ
て酸化亜鉛を用いることが好ましい。 また、結着剤としては、環球法による軟化点又は融点が
１５０℃以下のものが好ましく、このような結着剤の具
体例としては、たとえば、ポリスチレン、スチレン−ア
クリル酸エステル共重合体、ポリー七−プチルスチレン
のようなスチレン系樹脂、低融点ポリアミド樹脂、ポリ
アクリル酸エステル。 アクリル酸エステル／アクリル酸エステル共重合体、ポ
リエステル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン樹脂、ブ
チラール樹脂、アセタール樹脂、ポリビニルトルエン等
が挙げられるが、版面に特に優れた親油性を付与するた
めには、ポリスチレン、スチレン／アクリル酸エステル
共重合体、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステ
ル／アクリル酸エステル共重合体、及び低融点ポリアミ
ド樹脂を用いることが好ましい。 本発明においては、前記結着剤は単独もしくは２種以上
併用して用いることもできる。 また、熱溶融性物質としては５０〜２００℃で溶融する
のが好ましく、例えば、カルナバワックス、オーリキュ
リーワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフ
ィンワックス、セレシンワックス、モンタンワックス、
キャンデリラワックス、セラックろう、チュウハクろう
、密ろう、木ろう、低分派ポリエチレン、ステアリン酸
等の脂肪酸、ポリエチレングリコールステアレート等の
ワックス類が挙げられる。 本発明で用いる前記無機顔料と結着剤の使用割合は１重
量比で０．５／１〜１０／１、好ましくは１／１〜５／
１が適当である。 この使用割合が０．５７１未満であると親水性が不足し
印刷物の地肌部が汚れ易く、また１０／Ｌを超えると熱
印字した場合の版面の親油性が充分でなく、画像濃度の
低下や画像ムラを生じるので好ましくない。０．１重Ｍ
％未満であると、印刷濃度が不足し、また２０重量％を
超えると印刷物の地汚れが発生するので好ましくない。 また１本発明で用いる熱溶融性物質の添加址は、全固形
分に対し０．１〜２０重量％であり、溶剤系の場合は０
．３〜１０重景％が好ましく、水溶系の場合は３〜２０
重量％が適当である。 本発明で用いる支持体としては１例えば１紙。 メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデ
ヒド樹脂等で湿潤強化された紙、ポリエチレンテレフタ
レートのような合成樹脂フィルム及びアルミニウム等で
蒸着された金属蒸着紙等が挙げられる。 また、本発明において、前記必須成分に加え。 必要に応じ塗工液の分散助剤を添加することも可能であ
る。このような分散助剤としては１例えばナフテン酸金
属塩、脂肪酸及びその金属塩、カチオン界面活性剤、ノ
ニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤等を挙げること
ができ、その添加派は塗工液の固形分に対し通常１０重
量２以下とするのがよい。 本発明の平版印刷用原版は、以下に示すような方法で製
造することができるが、これらの方法に限定されるもの
ではない。 まず、前記したプラスチックフィラーとバインダーを支
持体に塗布乾燥させ、その塗布面を加熱して断熱性を有
するアンダー層を設ける。 ついで、水溶性樹脂又はエマルジョン樹脂等の中間層塗
工液をアンダー層上にワイヤーバー、ロールコータ等の
従来公知の方法で塗布し中間層を形成する。 次に、無機顔料、結着剤及び熱溶融性物質更に必要に応
じ前記した分散助剤を含む混合物を、ボールミル、アト
ライター、ホモミキサー、グレンミルあるいはサンドミ
ル等の分散機により分散混合して感熱記録層塗工液を作
成し、ついでこのものを中間層上にワイヤーバー、ロー
ルコータ等の従来公知の方法で塗布した後、乾燥し、必
要に応じキャレンダー処理すればよい、中間層に対する
前記感熱記録層塗工液の塗布景は特別の制約はないが、
一般的には５ｇ／　ｇ〜３０ｇ／ｌｒｒの範囲とするの
がよい。 本発明で得られた平版印刷用原版を、感熱プリンターあ
るいは感熱ファクシミリ等の熱印字装置により熱印字す
ると、熱印字した部分は熱溶融性物質及び結着剤が溶融
するため１版面で優れた親油性を帯びることとなり、イ
ンキ受容性となる。 一方、非印字部（非画像部）は親水性無機顔料に被覆さ
れており、画像形成後不感脂化処理することにより印刷
可能なものとなる。 〔効　　果〕 本発明の平版印刷用原版は前記構成からなり、耐水性支
持体と感熱記録層との間に断熱性を有するアンダー層及
び成膜性高分子の少くとも１種を主成分とする中間層を
設けたことから、この感熱記録層面を熱印字すると、サ
ーマルヘッドへのスティッキングを生ずることなく、良
好な印字画像を形成するため、得られた平版印刷刷版を
用いて印刷した場合、画像濃度に優れると共に解像力の
優れ、しかも地肌汚れのない鮮明な印刷画像を有する印
刷物を得ることができる。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下
に示す部はいずれも重量基準である。 実施例１ 紙上に発泡性プラスチックフィラー（マイクロスフェア
Ｆ−３０．松本油脂社製）とポリビニルアルコール（ク
ラレボバール１１７）重ｉ１５：ｌとしたアンダー層塗
工液を付着量３ｇ／　ｒｒ１′となるように塗工し１２
０℃で２分間乾燥して断熱性を有するアンダー層を形成
した。 次に、このアンダー層上にアクリル樹脂４０％水溶液（
アクリル樹脂：ＡＭ−２０６、昭和高分子社製）を乾燥
後の付着量が２ｇ／　ｒｄとなるようにワイヤーバーで
塗布し、中間層を設けた。 ついで、この中間層上に下記組成からなる感熱記録層塗
工液を乾燥後の付着量が１０ｇ／ボとなるようにワイヤ
ーバーで塗工し、１００℃で１分間乾燥し、ついでスー
パーカレンダー処理して本発明の平版印刷用原版を得た
。 〔感熱記録層塗工液〕 ｎ−ＢＭＡ樹脂（＋、、Ｒ−３３１、三菱レーヨン社製
、５０％５ＯＱ）と酸化亜鉛（正同化学社製ｓ　ｘ　８
ＮＯ）重量１：４としステアリン酸を全固形分の２．５
％添加しトルエンで希釈し４０％液としたもの。 実施例２〜１３、比較例１ 実施例１において、中間層形成材料及びそのアンダー層
に対する付着量を表−１に示したものに代えた以外は実
施例１と同様にして平版印刷用原版を得た。 つぎに、前記で得た各平版印刷用原版をサーマルヘッド
装置を用いて熱印字したところ、実施例１〜１３のもの
はスティッキング音もなく、またスティック剥がれを生
じることもなく良好な印刷画像を有する平版印刷用刷版
が得られたが、比較例のものでは印字の際に、大きなス
ティック音が発生し、またスティック剥がれを生じた。 つぎに、これらの印版印刷刷版を通常のエツチング処理
によりエツチングした後、■リコー製オープリンター印
刷機ＡＰ１６００にかけ印刷を行ったところ、実施例１
〜１３のものは印刷初期よりインク着色性が良く地汚れ
のない鮮明な印刷物が１０００枚以得られた。 これに対し、比較例のものでは、ケイ線切れやベタ部の
ムラを生じ画像品質が悪く、かつ地汚れの多い印刷物し
か得られなかった。 手　　続　　補　　正　　書 昭和６２年　５７Ｔ１２７日 特許庁長官　　黒　１）明　雄　　殿 １、事件の表示 昭和６２年特許願第７８６８号 ２、発明の名称 平版印刷用原版 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　東京都大田区中馬込１丁目３番６号氏　名　
　（６７４）　　株式会社　リ　　コ　　−代表者　浜
　１）　　広 ４、代理人〒１５１ 住　所　　東京都渋谷区代々木１丁目５８番１０号　　
　　−第一西脇ビル１１３号：　　　′ 電話（３７０）　２５３３番　　　−′５、補正命令の
日付　　　自発 ６、補正によって増加する発明の数　　　０７、補正の
対象 願書の「発明の名称」の欄及び 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ８、補正の内容 （Ｉ）願書の発明の名称を誤記しましたので、別紙訂正
願書の通り補正を行います。 （ＩＩ）本願明細書中において次の通り補正を行います
。 （１）第１４頁下から第３行の「（タラレボバール１１
７）Ｊを、「（クラレボバール１１７）Ｊに訂正します
。 （２）第１５頁第３行のｒＡＭ−２０６Ｊを、ｒＡＨ−
２００Ｊに訂正します。 （３）第１６頁第８行の「印版印刷刷版」を、「平版印
刷刷版」に訂正します。 （４）第１６頁第１１行乃至第１２行の「インク着色性
」を、「インキ着肉性」に訂正します。 （５）第１７頁の表−１を別紙のとおり訂正します。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に断熱性を有するアンダー層を設け、更
   にその上に無機顔料、結着剤及び熱溶融性物質を主成分
   とする感熱記録層を設けた平版印刷用原版において、該
   アンダー層と感熱記録層との間に成膜性高分子の少くと
   も１種を主成分とする中間層を設けたことを特徴とする
   平版印刷用原版。