JPS63293050A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
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- JPS63293050A JPS63293050A JP12915587A JP12915587A JPS63293050A JP S63293050 A JPS63293050 A JP S63293050A JP 12915587 A JP12915587 A JP 12915587A JP 12915587 A JP12915587 A JP 12915587A JP S63293050 A JPS63293050 A JP S63293050A
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子機器、電気mu、計算機器、通信機器等の
プリント龜線板等に用いる電気用積層板に関するもので
ある。
プリント龜線板等に用いる電気用積層板に関するもので
ある。
耐熱性に優れた電気用積層板は樹脂含浸基材としてガフ
ス布を用いているが、がフス布基材の電気用積層板に穴
あけ加工を施してプリント配線板に加工する際はパンチ
ング加工が出来ず、ドリルによる穴あけ加工しか方法が
なかった。ドリル穴あけ加工は加工時間が長く且つドリ
ル償却による加工コストの上昇が問題にされていた。更
にUL規格でUL s 4 VOという優れた難燃性を
得るには電気用積層板自体に多量の臭素を含有させる必
要があシ、臭素含有量の増加による穴あけ性の低下及び
金属箔引剥強度の低下は避けられないことであった。
ス布を用いているが、がフス布基材の電気用積層板に穴
あけ加工を施してプリント配線板に加工する際はパンチ
ング加工が出来ず、ドリルによる穴あけ加工しか方法が
なかった。ドリル穴あけ加工は加工時間が長く且つドリ
ル償却による加工コストの上昇が問題にされていた。更
にUL規格でUL s 4 VOという優れた難燃性を
得るには電気用積層板自体に多量の臭素を含有させる必
要があシ、臭素含有量の増加による穴あけ性の低下及び
金属箔引剥強度の低下は避けられないことであった。
本発明の目的とするところは、パンチング加工が可能で
且つ金属箔引剥強度に優れたtii燃性、耐熱性のw、
gc用用層層板提供することにある。
且つ金属箔引剥強度に優れたtii燃性、耐熱性のw、
gc用用層層板提供することにある。
本発明は所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下面
に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した積
層体を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層
板で、以下本発明の詳細な説明する。
に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した積
層体を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層
板で、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるポリイミド樹脂としては、不飽和のビス
イミドとジアミンとの度広よシなるポリイミド樹脂のよ
うにポリイミド樹脂全般を用いることができ、更にポリ
イミド樹脂と変性可能なエポキシ樹脂、シリコン樹脂、
ポリエステ/L/4!′l脂等による変性ポリイミド樹
脂をも包含するものである。不織布としてはガラス、ア
スベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアクリル、
ポリビニルアルコール、ポリアミド等の有機合成繊維や
木綿等の天然繊維からなる不織布、マット、フェルトを
用いることができる。布としては上記無機繊維、有機合
成繊維、天然繊維等の織布である。金属箔としては鉄、
鋼、ア〃ミニクム、ニッケル、亜鉛等の単独、合金、複
合層を用いるもので、必要に応じてその片面に接着剤層
を設けておくこともできるものである。更にポリイミド
樹脂中に脂肪族臭気化合物及び又は脂環族臭素化合物を
含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有させることが難燃
性を向上させるために好ましいことである。脂肪族臭素
化合物としては例えば下記の化合物をあげることができ
る。
イミドとジアミンとの度広よシなるポリイミド樹脂のよ
うにポリイミド樹脂全般を用いることができ、更にポリ
イミド樹脂と変性可能なエポキシ樹脂、シリコン樹脂、
ポリエステ/L/4!′l脂等による変性ポリイミド樹
脂をも包含するものである。不織布としてはガラス、ア
スベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアクリル、
ポリビニルアルコール、ポリアミド等の有機合成繊維や
木綿等の天然繊維からなる不織布、マット、フェルトを
用いることができる。布としては上記無機繊維、有機合
成繊維、天然繊維等の織布である。金属箔としては鉄、
鋼、ア〃ミニクム、ニッケル、亜鉛等の単独、合金、複
合層を用いるもので、必要に応じてその片面に接着剤層
を設けておくこともできるものである。更にポリイミド
樹脂中に脂肪族臭気化合物及び又は脂環族臭素化合物を
含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有させることが難燃
性を向上させるために好ましいことである。脂肪族臭素
化合物としては例えば下記の化合物をあげることができ
る。
R−CH,Br 、 R−CHBr −R’ 、 R
−CBr−R’! 脂環族臭素化合物としては例えば下記の化合物をあげる
ことができる。
−CBr−R’! 脂環族臭素化合物としては例えば下記の化合物をあげる
ことができる。
芳香族臭素化合物としては例えば下記の化合物をあげる
ことができる。
ことができる。
(但しR’ 、 B−R”は汰素を主たる骨格とする置
換基] 上記臭素化合物としては例えば臭素化ポリフェニル、テ
トラブロムエタン、テトラブロムエタン、1・2・3ト
リグロムプロパン、ヘキサプロムンクロドデカン、テト
ラブロムベンゼン、テトラブロム無水フタール酸、テト
ヲプロム無水フタール酸、テトフプロムピスフエノーl
vA 、含臭素ポリオール、トリス(2・3ジブロムプ
ロピ/L/)ホスフェート、トリス(ブロムクロルプロ
ピル)ホスフェート、クロルベンタグロムシクロヘキサ
ン、プロふ化ジフェニルエーテル、ペンタブロムフェニ
ルアリルエーテル、ブロムアルケニルエーテル等で臭素
化合物の量は脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化合
物にあってはポリイミド樹脂中(1〜12重!に%C以
下単に%と記す)が好ましい。
換基] 上記臭素化合物としては例えば臭素化ポリフェニル、テ
トラブロムエタン、テトラブロムエタン、1・2・3ト
リグロムプロパン、ヘキサプロムンクロドデカン、テト
ラブロムベンゼン、テトラブロム無水フタール酸、テト
ヲプロム無水フタール酸、テトフプロムピスフエノーl
vA 、含臭素ポリオール、トリス(2・3ジブロムプ
ロピ/L/)ホスフェート、トリス(ブロムクロルプロ
ピル)ホスフェート、クロルベンタグロムシクロヘキサ
ン、プロふ化ジフェニルエーテル、ペンタブロムフェニ
ルアリルエーテル、ブロムアルケニルエーテル等で臭素
化合物の量は脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化合
物にあってはポリイミド樹脂中(1〜12重!に%C以
下単に%と記す)が好ましい。
即ち1%未満ではiIi燃化になり難く、1296をこ
えると金属箔引剥強度が低下する傾向にあるからである
。又芳香族臭素化合物の量は5〜25%であることが好
ましい。即ち5%未満ではt!l燃化になシ難く、25
%をこえると金属箔引剥強度が低下するからである。更
に全臭素化合物の量は樹脂中のI%以下であることが金
属箔引剥強度を低下させないために好ましいことである
。かくして所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下
面に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した
積層体をant一体化して電気用済層板を得るものであ
る。
えると金属箔引剥強度が低下する傾向にあるからである
。又芳香族臭素化合物の量は5〜25%であることが好
ましい。即ち5%未満ではt!l燃化になシ難く、25
%をこえると金属箔引剥強度が低下するからである。更
に全臭素化合物の量は樹脂中のI%以下であることが金
属箔引剥強度を低下させないために好ましいことである
。かくして所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下
面に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した
積層体をant一体化して電気用済層板を得るものであ
る。
積層一体化手段としてはプレス法、マルチロール法、ダ
ブルベルト法、引抜き法、HWj体自重をてよる無圧法
等のような任意手段をとることができ、特に限定するも
のではない。
ブルベルト法、引抜き法、HWj体自重をてよる無圧法
等のような任意手段をとることができ、特に限定するも
のではない。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例1
ポリイミド樹脂(ローヌデヲン社製、品名ケルイミド#
601 ) 85重1部(以下単に部と記す]に対しテ
トラブロムエタン(臭素含有i92.5%]5部、臭素
化ジフェニルエーテ/I/(臭素含有量64)、Nメチ
ルビaリドン100部を添加してなる樹MW ”)ニス
を厚さ0.6Nのがラス不織布に樹脂量が9%になるよ
うに含浸後、140℃で加熱乾燥して樹脂含浸不織布を
得た。別に上記樹脂ワニスを厚さ0.2Hのガラス布に
樹脂量が45%になるように含浸後、140°Cで加熱
乾燥して樹月旨含浸布を得た。
601 ) 85重1部(以下単に部と記す]に対しテ
トラブロムエタン(臭素含有i92.5%]5部、臭素
化ジフェニルエーテ/I/(臭素含有量64)、Nメチ
ルビaリドン100部を添加してなる樹MW ”)ニス
を厚さ0.6Nのがラス不織布に樹脂量が9%になるよ
うに含浸後、140℃で加熱乾燥して樹脂含浸不織布を
得た。別に上記樹脂ワニスを厚さ0.2Hのガラス布に
樹脂量が45%になるように含浸後、140°Cで加熱
乾燥して樹月旨含浸布を得た。
次に樹脂含浸不織布2枚の上下面に樹脂含浸布を夫々1
枚づつ介して厚さ0.035jffの銅箔を夫々配設し
た積層体を成形圧力40 kg/clで170°C11
20分間積層成形後、更に無圧下で200”Q1120
分間アフターキュアーして電気用′y!層板を得た。
枚づつ介して厚さ0.035jffの銅箔を夫々配設し
た積層体を成形圧力40 kg/clで170°C11
20分間積層成形後、更に無圧下で200”Q1120
分間アフターキュアーして電気用′y!層板を得た。
実施例2
ポリイミド樹脂70部、テトフプロムエタン10部、臭
素化ジフエニρエーテルm部、Nメチルピロリドン10
0部よシなる樹脂ワニスを用いた以外は実施例と同様に
処理して[気用積層板を得た。
素化ジフエニρエーテルm部、Nメチルピロリドン10
0部よシなる樹脂ワニスを用いた以外は実施例と同様に
処理して[気用積層板を得た。
比較例
ポリイミド樹脂65部、テトフブロムエタン部部、Nメ
チルピロリドン100部よシなる樹脂ワニスを厚さ0.
2(1)Nのがフス布に樹脂量が45%になるように含
浸後、140°Cで加熱乾燥して得た樹脂含浸布8枚の
上下面に厚さ0.035 txの銅箔を配設した積層体
を用いた以外は実施例1と同様に処理して電気用積層板
を得た。
チルピロリドン100部よシなる樹脂ワニスを厚さ0.
2(1)Nのがフス布に樹脂量が45%になるように含
浸後、140°Cで加熱乾燥して得た樹脂含浸布8枚の
上下面に厚さ0.035 txの銅箔を配設した積層体
を用いた以外は実施例1と同様に処理して電気用積層板
を得た。
実施例1と2及び比較例の電気用vIN!J板の性能は
第1表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発
明の!I!気用積用積層板れていることを確認した。
第1表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発
明の!I!気用積用積層板れていることを確認した。
第 1 表
Claims (3)
- (1)所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下面、
ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した積層体
を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層板。 - (2)ポリイミド樹脂中に脂肪族臭素化合物及び又は脂
環族臭素化合物を含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有
することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の電気
用積層板。 - (3)ポリイミド樹脂中の脂肪族臭素化合物及び又は脂
環族臭素化合物の含有量が1〜12重量%で、且つ芳香
族臭素化合物の含有量が5〜25重量%で、全臭素化合
物含有量が30重量%以下であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項、第2項記載の電気用積層板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12915587A JPS63293050A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12915587A JPS63293050A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63293050A true JPS63293050A (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=15002503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12915587A Pending JPS63293050A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63293050A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0626183A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP12915587A patent/JPS63293050A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0626183A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
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