JPS63293050A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
- Publication number
- JPS63293050A JPS63293050A JP12915587A JP12915587A JPS63293050A JP S63293050 A JPS63293050 A JP S63293050A JP 12915587 A JP12915587 A JP 12915587A JP 12915587 A JP12915587 A JP 12915587A JP S63293050 A JPS63293050 A JP S63293050A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- polyimide resin
- bromine compound
- impregnated
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 24
- -1 bromine compound Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- RVHSTXJKKZWWDQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrabromoethane Chemical compound BrCC(Br)(Br)Br RVHSTXJKKZWWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N Tetrabromophthalic anhydride Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C2C(=O)OC(=O)C2=C1Br QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- QRFALSDGOMLVIR-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrabromobenzene Chemical compound BrC1=CC=C(Br)C(Br)=C1Br QRFALSDGOMLVIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- IFVTZJHWGZSXFD-UHFFFAOYSA-N biphenylene Chemical group C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C2=C1 IFVTZJHWGZSXFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- LKOCAGKMEUHYBV-UHFFFAOYSA-N tris(3-bromo-3-chloropropyl) phosphate Chemical compound ClC(Br)CCOP(=O)(OCCC(Cl)Br)OCCC(Cl)Br LKOCAGKMEUHYBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子機器、電気ｍｕ、計算機器、通信機器等の
プリント龜線板等に用いる電気用積層板に関するもので
ある。
プリント龜線板等に用いる電気用積層板に関するもので
ある。
耐熱性に優れた電気用積層板は樹脂含浸基材としてガフ
ス布を用いているが、がフス布基材の電気用積層板に穴
あけ加工を施してプリント配線板に加工する際はパンチ
ング加工が出来ず、ドリルによる穴あけ加工しか方法が
なかった。ドリル穴あけ加工は加工時間が長く且つドリ
ル償却による加工コストの上昇が問題にされていた。更
にＵＬ規格でＵＬ ｓ ４ ＶＯという優れた難燃性を
得るには電気用積層板自体に多量の臭素を含有させる必
要があシ、臭素含有量の増加による穴あけ性の低下及び
金属箔引剥強度の低下は避けられないことであった。
ス布を用いているが、がフス布基材の電気用積層板に穴
あけ加工を施してプリント配線板に加工する際はパンチ
ング加工が出来ず、ドリルによる穴あけ加工しか方法が
なかった。ドリル穴あけ加工は加工時間が長く且つドリ
ル償却による加工コストの上昇が問題にされていた。更
にＵＬ規格でＵＬ ｓ ４ ＶＯという優れた難燃性を
得るには電気用積層板自体に多量の臭素を含有させる必
要があシ、臭素含有量の増加による穴あけ性の低下及び
金属箔引剥強度の低下は避けられないことであった。
本発明の目的とするところは、パンチング加工が可能で
且つ金属箔引剥強度に優れたｔｉｉ燃性、耐熱性のｗ、
ｇｃ用用層層板提供することにある。
且つ金属箔引剥強度に優れたｔｉｉ燃性、耐熱性のｗ、
ｇｃ用用層層板提供することにある。
本発明は所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下面
に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した積
層体を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層
板で、以下本発明の詳細な説明する。
に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した積
層体を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層
板で、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるポリイミド樹脂としては、不飽和のビス
イミドとジアミンとの度広よシなるポリイミド樹脂のよ
うにポリイミド樹脂全般を用いることができ、更にポリ
イミド樹脂と変性可能なエポキシ樹脂、シリコン樹脂、
ポリエステ／Ｌ／４！′ｌ脂等による変性ポリイミド樹
脂をも包含するものである。不織布としてはガラス、ア
スベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアクリル、
ポリビニルアルコール、ポリアミド等の有機合成繊維や
木綿等の天然繊維からなる不織布、マット、フェルトを
用いることができる。布としては上記無機繊維、有機合
成繊維、天然繊維等の織布である。金属箔としては鉄、
鋼、ア〃ミニクム、ニッケル、亜鉛等の単独、合金、複
合層を用いるもので、必要に応じてその片面に接着剤層
を設けておくこともできるものである。更にポリイミド
樹脂中に脂肪族臭気化合物及び又は脂環族臭素化合物を
含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有させることが難燃
性を向上させるために好ましいことである。脂肪族臭素
化合物としては例えば下記の化合物をあげることができ
る。
イミドとジアミンとの度広よシなるポリイミド樹脂のよ
うにポリイミド樹脂全般を用いることができ、更にポリ
イミド樹脂と変性可能なエポキシ樹脂、シリコン樹脂、
ポリエステ／Ｌ／４！′ｌ脂等による変性ポリイミド樹
脂をも包含するものである。不織布としてはガラス、ア
スベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリアクリル、
ポリビニルアルコール、ポリアミド等の有機合成繊維や
木綿等の天然繊維からなる不織布、マット、フェルトを
用いることができる。布としては上記無機繊維、有機合
成繊維、天然繊維等の織布である。金属箔としては鉄、
鋼、ア〃ミニクム、ニッケル、亜鉛等の単独、合金、複
合層を用いるもので、必要に応じてその片面に接着剤層
を設けておくこともできるものである。更にポリイミド
樹脂中に脂肪族臭気化合物及び又は脂環族臭素化合物を
含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有させることが難燃
性を向上させるために好ましいことである。脂肪族臭素
化合物としては例えば下記の化合物をあげることができ
る。
Ｒ−ＣＨ，Ｂｒ 、 Ｒ−ＣＨＢｒ −Ｒ’ 、 Ｒ
−ＣＢｒ−Ｒ’！ 脂環族臭素化合物としては例えば下記の化合物をあげる
ことができる。
−ＣＢｒ−Ｒ’！ 脂環族臭素化合物としては例えば下記の化合物をあげる
ことができる。
芳香族臭素化合物としては例えば下記の化合物をあげる
ことができる。
ことができる。
（但しＲ’ 、 Ｂ−Ｒ”は汰素を主たる骨格とする置
換基］ 上記臭素化合物としては例えば臭素化ポリフェニル、テ
トラブロムエタン、テトラブロムエタン、１・２・３ト
リグロムプロパン、ヘキサプロムンクロドデカン、テト
ラブロムベンゼン、テトラブロム無水フタール酸、テト
ヲプロム無水フタール酸、テトフプロムピスフエノーｌ
ｖＡ 、含臭素ポリオール、トリス（２・３ジブロムプ
ロピ／Ｌ／）ホスフェート、トリス（ブロムクロルプロ
ピル）ホスフェート、クロルベンタグロムシクロヘキサ
ン、プロふ化ジフェニルエーテル、ペンタブロムフェニ
ルアリルエーテル、ブロムアルケニルエーテル等で臭素
化合物の量は脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化合
物にあってはポリイミド樹脂中（１〜１２重！に％Ｃ以
下単に％と記す）が好ましい。
換基］ 上記臭素化合物としては例えば臭素化ポリフェニル、テ
トラブロムエタン、テトラブロムエタン、１・２・３ト
リグロムプロパン、ヘキサプロムンクロドデカン、テト
ラブロムベンゼン、テトラブロム無水フタール酸、テト
ヲプロム無水フタール酸、テトフプロムピスフエノーｌ
ｖＡ 、含臭素ポリオール、トリス（２・３ジブロムプ
ロピ／Ｌ／）ホスフェート、トリス（ブロムクロルプロ
ピル）ホスフェート、クロルベンタグロムシクロヘキサ
ン、プロふ化ジフェニルエーテル、ペンタブロムフェニ
ルアリルエーテル、ブロムアルケニルエーテル等で臭素
化合物の量は脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化合
物にあってはポリイミド樹脂中（１〜１２重！に％Ｃ以
下単に％と記す）が好ましい。
即ち１％未満ではｉＩｉ燃化になり難く、１２９６をこ
えると金属箔引剥強度が低下する傾向にあるからである
。又芳香族臭素化合物の量は５〜２５％であることが好
ましい。即ち５％未満ではｔ！ｌ燃化になシ難く、２５
％をこえると金属箔引剥強度が低下するからである。更
に全臭素化合物の量は樹脂中のＩ％以下であることが金
属箔引剥強度を低下させないために好ましいことである
。かくして所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下
面に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した
積層体をａｎｔ一体化して電気用済層板を得るものであ
る。
えると金属箔引剥強度が低下する傾向にあるからである
。又芳香族臭素化合物の量は５〜２５％であることが好
ましい。即ち５％未満ではｔ！ｌ燃化になシ難く、２５
％をこえると金属箔引剥強度が低下するからである。更
に全臭素化合物の量は樹脂中のＩ％以下であることが金
属箔引剥強度を低下させないために好ましいことである
。かくして所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下
面に、ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した
積層体をａｎｔ一体化して電気用済層板を得るものであ
る。
積層一体化手段としてはプレス法、マルチロール法、ダ
ブルベルト法、引抜き法、ＨＷｊ体自重をてよる無圧法
等のような任意手段をとることができ、特に限定するも
のではない。
ブルベルト法、引抜き法、ＨＷｊ体自重をてよる無圧法
等のような任意手段をとることができ、特に限定するも
のではない。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例１
ポリイミド樹脂（ローヌデヲン社製、品名ケルイミド＃
６０１ ） ８５重１部（以下単に部と記す］に対しテ
トラブロムエタン（臭素含有ｉ９２．５％］５部、臭素
化ジフェニルエーテ／Ｉ／（臭素含有量６４）、Ｎメチ
ルビａリドン１００部を添加してなる樹ＭＷ ”）ニス
を厚さ０．６Ｎのがラス不織布に樹脂量が９％になるよ
うに含浸後、１４０℃で加熱乾燥して樹脂含浸不織布を
得た。別に上記樹脂ワニスを厚さ０．２Ｈのガラス布に
樹脂量が４５％になるように含浸後、１４０°Ｃで加熱
乾燥して樹月旨含浸布を得た。
６０１ ） ８５重１部（以下単に部と記す］に対しテ
トラブロムエタン（臭素含有ｉ９２．５％］５部、臭素
化ジフェニルエーテ／Ｉ／（臭素含有量６４）、Ｎメチ
ルビａリドン１００部を添加してなる樹ＭＷ ”）ニス
を厚さ０．６Ｎのがラス不織布に樹脂量が９％になるよ
うに含浸後、１４０℃で加熱乾燥して樹脂含浸不織布を
得た。別に上記樹脂ワニスを厚さ０．２Ｈのガラス布に
樹脂量が４５％になるように含浸後、１４０°Ｃで加熱
乾燥して樹月旨含浸布を得た。
次に樹脂含浸不織布２枚の上下面に樹脂含浸布を夫々１
枚づつ介して厚さ０．０３５ｊｆｆの銅箔を夫々配設し
た積層体を成形圧力４０ ｋｇ／ｃｌで１７０°Ｃ１１
２０分間積層成形後、更に無圧下で２００”Ｑ１１２０
分間アフターキュアーして電気用′ｙ！層板を得た。
枚づつ介して厚さ０．０３５ｊｆｆの銅箔を夫々配設し
た積層体を成形圧力４０ ｋｇ／ｃｌで１７０°Ｃ１１
２０分間積層成形後、更に無圧下で２００”Ｑ１１２０
分間アフターキュアーして電気用′ｙ！層板を得た。
実施例２
ポリイミド樹脂７０部、テトフプロムエタン１０部、臭
素化ジフエニρエーテルｍ部、Ｎメチルピロリドン１０
０部よシなる樹脂ワニスを用いた以外は実施例と同様に
処理して［気用積層板を得た。
素化ジフエニρエーテルｍ部、Ｎメチルピロリドン１０
０部よシなる樹脂ワニスを用いた以外は実施例と同様に
処理して［気用積層板を得た。
比較例
ポリイミド樹脂６５部、テトフブロムエタン部部、Ｎメ
チルピロリドン１００部よシなる樹脂ワニスを厚さ０．
２（１）Ｎのがフス布に樹脂量が４５％になるように含
浸後、１４０°Ｃで加熱乾燥して得た樹脂含浸布８枚の
上下面に厚さ０．０３５ ｔｘの銅箔を配設した積層体
を用いた以外は実施例１と同様に処理して電気用積層板
を得た。
チルピロリドン１００部よシなる樹脂ワニスを厚さ０．
２（１）Ｎのがフス布に樹脂量が４５％になるように含
浸後、１４０°Ｃで加熱乾燥して得た樹脂含浸布８枚の
上下面に厚さ０．０３５ ｔｘの銅箔を配設した積層体
を用いた以外は実施例１と同様に処理して電気用積層板
を得た。
実施例１と２及び比較例の電気用ｖＩＮ！Ｊ板の性能は
第１表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発
明の！Ｉ！気用積用積層板れていることを確認した。
第１表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発
明の！Ｉ！気用積用積層板れていることを確認した。
第 １ 表
Claims (3)
- （１）所要枚数のポリイミド樹脂含浸不織布の上下面、
ポリイミド樹脂含浸布を介して金属箔を配設した積層体
を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層板。 - （２）ポリイミド樹脂中に脂肪族臭素化合物及び又は脂
環族臭素化合物を含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気
用積層板。 - （３）ポリイミド樹脂中の脂肪族臭素化合物及び又は脂
環族臭素化合物の含有量が１〜１２重量％で、且つ芳香
族臭素化合物の含有量が５〜２５重量％で、全臭素化合
物含有量が３０重量％以下であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項、第２項記載の電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12915587A JPS63293050A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12915587A JPS63293050A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293050A true JPS63293050A (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=15002503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12915587A Pending JPS63293050A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293050A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0626183A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP12915587A patent/JPS63293050A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0626183A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
| EP0781574A2 (en) * | 1993-05-25 | 1997-07-02 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
| EP0781574A3 (en) * | 1993-05-25 | 1997-07-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63293050A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS63293049A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH0824011B2 (ja) | 電気用積層板及びそれを用いたプリント配線基板 | |
| JPH064310B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS63290737A (ja) | 電気用積層板 | |
| JP3356010B2 (ja) | 金属箔張り積層板の製造方法 | |
| JPS63289998A (ja) | 多層回路基板 | |
| JPS63289996A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH072392B2 (ja) | 積層板 | |
| JPS63168439A (ja) | 積層板用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS61117883A (ja) | 多層印刷配線板用基板 | |
| JPH0220339A (ja) | エポキシ樹脂積層板 | |
| JPS62233211A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH0587387B2 (ja) | ||
| JPH02214655A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH0726040A (ja) | プリプレグの製造方法、及びこのプリプレグを用いたエポ キシ樹脂積層板の製造方法 | |
| JPH02133444A (ja) | 電気用積層板の製造方法 | |
| JPH04185408A (ja) | 熱硬化性樹脂積層板の製造方法 | |
| JPS61117884A (ja) | 多層印刷配線板用基板 | |
| JPS62259823A (ja) | 電気用積層板の製造方法 | |
| JPS6115826B2 (ja) | ||
| JPH02214654A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH06909A (ja) | コンポジット積層板 | |
| JPH04170079A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS60257591A (ja) | 多層プリント配線板の製法 |