JPS63293049A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
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- JPS63293049A JPS63293049A JP12915487A JP12915487A JPS63293049A JP S63293049 A JPS63293049 A JP S63293049A JP 12915487 A JP12915487 A JP 12915487A JP 12915487 A JP12915487 A JP 12915487A JP S63293049 A JPS63293049 A JP S63293049A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子機器、電ｇｃ機器、計算機器、通信機器等
のプリント配線板等に用いる電気用積層板に関するもの
である。
のプリント配線板等に用いる電気用積層板に関するもの
である。
耐熱性に優れたｔｇＣ用積層積層板て、エポキシ樹脂積
層板が広く用いられているが、更に耐熱性を要求される
場合、ポリイミド樹脂積層板が用いられている。しかし
ポリイミド樹脂積層板は非常に高価で広く用いられるも
のではない。
層板が広く用いられているが、更に耐熱性を要求される
場合、ポリイミド樹脂積層板が用いられている。しかし
ポリイミド樹脂積層板は非常に高価で広く用いられるも
のではない。
本発明の目的とするところは、ハンダ付時の高温に充分
耐えることのできる附熱性電気用積層板を安価に提供す
ることにある。
耐えることのできる附熱性電気用積層板を安価に提供す
ることにある。
本発明は所要枚数のエポキシ樹脂含浸基材の上下面に、
ポリイミド樹脂含浸基材を介して金属箔を配設した積層
体を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層板
で、以下本発明の詳細な説明する。
ポリイミド樹脂含浸基材を介して金属箔を配設した積層
体を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層板
で、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるエポキシ樹脂としては、ビスフエノール
Ａ型エポキシ樹脂、ノボフック型エポキ：シ樹脂、可撓
性エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹：脂、グリシジルエ
ステル型エポキシ樹脂、高分子７型エポキシ樹脂等のよ
うにエポキシ樹脂全般を用・いることができ、エポキシ
樹脂に必要な硬化剤、硬化促進剤、架橋剤等は必要に応
じて添加することができるものである。ポリイミド樹脂
としては、不飽和のビスイミドとジアミンとの反応よ〕
なるポリイミド樹脂のようにポリイミド樹脂全般を用い
ることができ、更にポリイミド樹脂と変性可能なエポキ
シ樹脂、シリコン樹脂、ポリエステ〃樹脂等による変性
ポリイミド樹脂をも包含するものである。基材としては
ガラス、アスベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリ
アクリル、ポリビニルアルコール、ポリアミド等の有機
合成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織布、マ
ット、フェルト、ネット、寒冷紗或は紙を用いることが
できる。金属箔としては鉄、鋼、アルミニウム、ニッケ
ル、亜鉛等の単独、合金、複合層を用いるもので、必要
に応じてその片面に接着剤層を設けておくこともできる
ものである。更に樹脂中に脂肪族臭素化合物及び又は脂
環族臭素化合物を含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有
させることが難燃性を向上させるために好ましいことで
ある。脂肪族臭素化合物としては例えば下記の化合物を
あげることができる。
Ａ型エポキシ樹脂、ノボフック型エポキ：シ樹脂、可撓
性エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹：脂、グリシジルエ
ステル型エポキシ樹脂、高分子７型エポキシ樹脂等のよ
うにエポキシ樹脂全般を用・いることができ、エポキシ
樹脂に必要な硬化剤、硬化促進剤、架橋剤等は必要に応
じて添加することができるものである。ポリイミド樹脂
としては、不飽和のビスイミドとジアミンとの反応よ〕
なるポリイミド樹脂のようにポリイミド樹脂全般を用い
ることができ、更にポリイミド樹脂と変性可能なエポキ
シ樹脂、シリコン樹脂、ポリエステ〃樹脂等による変性
ポリイミド樹脂をも包含するものである。基材としては
ガラス、アスベスト等の無機繊維やポリエステル、ポリ
アクリル、ポリビニルアルコール、ポリアミド等の有機
合成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織布、マ
ット、フェルト、ネット、寒冷紗或は紙を用いることが
できる。金属箔としては鉄、鋼、アルミニウム、ニッケ
ル、亜鉛等の単独、合金、複合層を用いるもので、必要
に応じてその片面に接着剤層を設けておくこともできる
ものである。更に樹脂中に脂肪族臭素化合物及び又は脂
環族臭素化合物を含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有
させることが難燃性を向上させるために好ましいことで
ある。脂肪族臭素化合物としては例えば下記の化合物を
あげることができる。
Ｒ−ＣＨ，Ｂｒ 、 Ｒ−ＣＨＢｒ−Ｒ’ 、 Ｒ
−ＣＢｒ−Ｒ：脂環族臭素化合物としては例えば下記の
化合物をあげることができる。
−ＣＢｒ−Ｒ：脂環族臭素化合物としては例えば下記の
化合物をあげることができる。
芳香族臭素化合物としては例えば下記の化合物を上記臭
素化合物としては例えば臭素化ポリフニニル、テトフプ
ロムグタン、テトヲプロムエタン、１・２＠３トリプロ
ムグｐパン、ヘキサグロムンクロドデカン、テトフプロ
ムベンゼン、テトフグロム無水フタ−Ａ／ｒＩＲ，テト
ヲプロム無水フタール酸、テトヲプロムビスフエノーＡ
／Ａ、含臭素ホリオー／Ｉ／、 ）リス（２・３ジグ
ロム１０ビル）ホスフェート、トリス（ブロムクロルプ
ロピル）ホスフェート、クロルベンタブロムシクロヘキ
サン、ブロム化ジフェニルエーテル、ベンタプロムフエ
二〜アリルエーテル、グロムア〃ケニルエーテ〃等で臭
素化合物の量は脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化
合物にあってはポリイミド樹脂中に１〜１２重量％（以
下単に％と記す）が好ましい。
素化合物としては例えば臭素化ポリフニニル、テトフプ
ロムグタン、テトヲプロムエタン、１・２＠３トリプロ
ムグｐパン、ヘキサグロムンクロドデカン、テトフプロ
ムベンゼン、テトフグロム無水フタ−Ａ／ｒＩＲ，テト
ヲプロム無水フタール酸、テトヲプロムビスフエノーＡ
／Ａ、含臭素ホリオー／Ｉ／、 ）リス（２・３ジグ
ロム１０ビル）ホスフェート、トリス（ブロムクロルプ
ロピル）ホスフェート、クロルベンタブロムシクロヘキ
サン、ブロム化ジフェニルエーテル、ベンタプロムフエ
二〜アリルエーテル、グロムア〃ケニルエーテ〃等で臭
素化合物の量は脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化
合物にあってはポリイミド樹脂中に１〜１２重量％（以
下単に％と記す）が好ましい。
即ち１％未満では難燃化になり難く、１２％をこえると
金属箔引剥強度が低下する傾向にあるからである。又芳
香族臭素化合物の量は５〜２５９ｇであることが好まし
い。即ち５％未満では難燃化になシ難く、３％をこえる
と金属箔引剥強度が低下するからである。更に全臭素化
合物の量は樹脂中の（資）％以下であることが金属箔引
剥強度を低下させないために好ましいことである。かく
して所要枚数のエボキＶａｌ脂含浸基材の上下面に、ポ
リイミド樹脂含浸基材を介して金属箔をｒｇｉ投した積
層体を積層一体化して電気用積層板を得るものである。
金属箔引剥強度が低下する傾向にあるからである。又芳
香族臭素化合物の量は５〜２５９ｇであることが好まし
い。即ち５％未満では難燃化になシ難く、３％をこえる
と金属箔引剥強度が低下するからである。更に全臭素化
合物の量は樹脂中の（資）％以下であることが金属箔引
剥強度を低下させないために好ましいことである。かく
して所要枚数のエボキＶａｌ脂含浸基材の上下面に、ポ
リイミド樹脂含浸基材を介して金属箔をｒｇｉ投した積
層体を積層一体化して電気用積層板を得るものである。
積層一体化手段としてはプレス法、マルチロール法、ダ
ブルイノシト法、引抜き法、ＷＩＨｊ体自重による無圧
法等のような任意手段をとることができ、特に限定する
ものではない。
ブルイノシト法、引抜き法、ＷＩＨｊ体自重による無圧
法等のような任意手段をとることができ、特に限定する
ものではない。
以下本発明を実施例にもとづｂて説明する。
実施例エ
エポキシ樹脂（Ｖ工に化学株式会社製、品名二ピコ−）
＋ １００１３１００重量部Ｃ以下単に部と記す）に
対してジンアンシアミド４部、ベンジルジメチルアミン
０．２部、メキシオキシトール１００部を添加してなる
エポキシ樹脂ワニスを厚さ０．２Ｍ１１１のがフス布に
樹脂量が４５％になるように含浸、乾燥してエポキシ樹
脂含浸基材を得た。別にポリイミド樹脂（ローヌデツン
社製、品名ケルイミド＋／４６０１ ） １００部に対
してメチルピロリドンＺｏｏ 部を添加してなるポリイ
ミド樹脂フェスヲ厚す０．２謂のガラス布に樹脂量が砺
％になるように含浸、乾燥してポリイミド樹脂含浸基材
を得た。次に工ボキシ樹脂含浸基材６枚の上下面にポリ
イミド樹脂含浸基材を夫々１枚づつ介して厚さ０．０３
５ｆｌの鋼箔を配設した積層体を成形圧力４０ｋｇ／ｄ
、 １７０℃で１２０分間積Ｆ３成形後、無圧下、２
００℃で１２０分間アフターキュアーしてＷ１ｇＣ用積
層板金得た。
＋ １００１３１００重量部Ｃ以下単に部と記す）に
対してジンアンシアミド４部、ベンジルジメチルアミン
０．２部、メキシオキシトール１００部を添加してなる
エポキシ樹脂ワニスを厚さ０．２Ｍ１１１のがフス布に
樹脂量が４５％になるように含浸、乾燥してエポキシ樹
脂含浸基材を得た。別にポリイミド樹脂（ローヌデツン
社製、品名ケルイミド＋／４６０１ ） １００部に対
してメチルピロリドンＺｏｏ 部を添加してなるポリイ
ミド樹脂フェスヲ厚す０．２謂のガラス布に樹脂量が砺
％になるように含浸、乾燥してポリイミド樹脂含浸基材
を得た。次に工ボキシ樹脂含浸基材６枚の上下面にポリ
イミド樹脂含浸基材を夫々１枚づつ介して厚さ０．０３
５ｆｌの鋼箔を配設した積層体を成形圧力４０ｋｇ／ｄ
、 １７０℃で１２０分間積Ｆ３成形後、無圧下、２
００℃で１２０分間アフターキュアーしてＷ１ｇＣ用積
層板金得た。
実施例２
エボキＶ樹脂８５部、テトフプロムエタン （臭素含有
ｉ９２．５％）５部、臭素化ジフェニルエーテル（臭素
含有量６４％） １０部、ジシアンジアミド４部、ベン
ジルジメチルアミン０．２部、メチルオキシド−＃ １
００部よシなるエポキシ樹脂ワニスに厚さ０．２ｆｆの
がラス布を樹脂量が４５％になるように含浸、乾燥して
エポキシ樹脂含浸基材を得た別にポリイミド樹脂８５部
、テトフプロムエタン５部、臭素化ジフェニルエーテル
１０部、Ｎンチルピロリドン１００部よりなるポリイミ
ド樹脂ワニスに厚さ０．２ｆｌのがラス布を樹脂量が４
５％になるように含浸、乾燥してポリイミド樹脂金ｉ基
材を得九次にエポキシ樹脂含浸基材６枚の上下面にポリ
イミド樹脂、含浸基材を夫々１枚づつ介して厚さ０．０
３５鰭の鋼箔を配設した積層体を用いた以外は実施例１
と同様に処理して！ｆｉ用積層積層板た。
ｉ９２．５％）５部、臭素化ジフェニルエーテル（臭素
含有量６４％） １０部、ジシアンジアミド４部、ベン
ジルジメチルアミン０．２部、メチルオキシド−＃ １
００部よシなるエポキシ樹脂ワニスに厚さ０．２ｆｆの
がラス布を樹脂量が４５％になるように含浸、乾燥して
エポキシ樹脂含浸基材を得た別にポリイミド樹脂８５部
、テトフプロムエタン５部、臭素化ジフェニルエーテル
１０部、Ｎンチルピロリドン１００部よりなるポリイミ
ド樹脂ワニスに厚さ０．２ｆｌのがラス布を樹脂量が４
５％になるように含浸、乾燥してポリイミド樹脂金ｉ基
材を得九次にエポキシ樹脂含浸基材６枚の上下面にポリ
イミド樹脂、含浸基材を夫々１枚づつ介して厚さ０．０
３５鰭の鋼箔を配設した積層体を用いた以外は実施例１
と同様に処理して！ｆｉ用積層積層板た。
比較例
実施例１と同じポリイミド樹脂含浸基材８枚の上下面に
厚さ０．０３５ ｍの銅箔を配設した積層体を用いた以
外は実施例１と同様に処理して電気用積層板を得た。
厚さ０．０３５ ｍの銅箔を配設した積層体を用いた以
外は実施例１と同様に処理して電気用積層板を得た。
実施例１と２及び比較例の電気用積層板の性能は第１表
で明白なように本発明のものの性能はよく、本発明の電
気用積層板の優れていることを確認した。
で明白なように本発明のものの性能はよく、本発明の電
気用積層板の優れていることを確認した。
第１表
注
帯 比較例を１００とした場合の比である。
Claims (3)
- （１）所要枚数のエポキシ樹脂含浸基材の上下面に、ポ
リイミド樹脂含浸基材を介して金属箔を配設した積層体
を積層一体化してなることを特徴とする電気用積層板。 - （２）樹脂中に脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化
合物を含有し、且つ芳香族臭素化合物を含有することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気用積層板。 - （３）樹脂中の脂肪族臭素化合物及び又は脂環族臭素化
合物の含有量が１〜１２重量％で、且つ芳香族臭素化合
物の含有量が５〜２５重量％で、全臭素化合物含有量が
３０重量％以下であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項、第２項記載の電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12915487A JPS63293049A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12915487A JPS63293049A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293049A true JPS63293049A (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=15002478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12915487A Pending JPS63293049A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293049A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0626183A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
| US6096836A (en) * | 1994-09-16 | 2000-08-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | (Hetero)aromatic ether, (thio)ester or (thio)carbonate epoxy catalyst |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP12915487A patent/JPS63293049A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0626183A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-11-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
| EP0781574A2 (en) * | 1993-05-25 | 1997-07-02 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
| EP0781574A3 (en) * | 1993-05-25 | 1997-07-30 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Laminated material for preventing fire in ship engine room and method of preventing the fire |
| US6096836A (en) * | 1994-09-16 | 2000-08-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | (Hetero)aromatic ether, (thio)ester or (thio)carbonate epoxy catalyst |
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