JPS6328783B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6328783B2 JPS6328783B2 JP53140584A JP14058478A JPS6328783B2 JP S6328783 B2 JPS6328783 B2 JP S6328783B2 JP 53140584 A JP53140584 A JP 53140584A JP 14058478 A JP14058478 A JP 14058478A JP S6328783 B2 JPS6328783 B2 JP S6328783B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molten resin
- pressure
- time
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
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- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/57—Exerting after-pressure on the moulding material
- B29C45/572—Exerting after-pressure on the moulding material using movable mould wall or runner parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形機の保圧工程の制御装置に係
り、特にサイクルタイムを短縮する装置に関す
る。
り、特にサイクルタイムを短縮する装置に関す
る。
射出成形機における保圧工程は射出工程中の溶
融樹脂の金型内への充填が完了した後、充填され
た樹脂の冷却固化に伴う収縮による体積変化を補
うためスクリユ又はプランジヤを前進可能状態に
保ち、背後から押圧して成形品にヒケ等の不良現
象をなくすための工程であり金型形状や樹脂の性
質によつては10〜30秒も保圧を行う場合もあり、
サイクルタイムに占める割合を大きい。サイクル
タイムは一般に型開閉時間、射出時間、保圧時
間、冷却固化時間、可塑化時間とから成つてお
り、このうち可塑時間と冷却固化時間は同時に平
行して行われているが、サイクルタイムが長いこ
とは成形品のコストアツプに連かるので、サイク
ルタイムの短縮は品質の向上とともに常に追究さ
れているものである。
融樹脂の金型内への充填が完了した後、充填され
た樹脂の冷却固化に伴う収縮による体積変化を補
うためスクリユ又はプランジヤを前進可能状態に
保ち、背後から押圧して成形品にヒケ等の不良現
象をなくすための工程であり金型形状や樹脂の性
質によつては10〜30秒も保圧を行う場合もあり、
サイクルタイムに占める割合を大きい。サイクル
タイムは一般に型開閉時間、射出時間、保圧時
間、冷却固化時間、可塑化時間とから成つてお
り、このうち可塑時間と冷却固化時間は同時に平
行して行われているが、サイクルタイムが長いこ
とは成形品のコストアツプに連かるので、サイク
ルタイムの短縮は品質の向上とともに常に追究さ
れているものである。
従来より保圧時間を長くすれば良品質の製品が
得られるものの、保圧工程中は充填や可塑化に必
要とするスクリユやプランジヤを背後から押圧し
ているため、保圧工程中には次サイクルの可塑化
工程を開始出来ず、保圧工程を長びかせることは
良製品は得られるが結局サイクルタイムを長びか
せるという欠点があつた。
得られるものの、保圧工程中は充填や可塑化に必
要とするスクリユやプランジヤを背後から押圧し
ているため、保圧工程中には次サイクルの可塑化
工程を開始出来ず、保圧工程を長びかせることは
良製品は得られるが結局サイクルタイムを長びか
せるという欠点があつた。
本発明の目的は前述のような欠点を取除き、サ
イクルタイムの短縮を計ることであり、更に詳し
く本発明について説明すると、多点ゲートや多数
個取りのホツトランナ、またはインシユレツトラ
ンナを有する射出成形機用金型あるいは押圧機構
を設け、同押圧機構により保圧を行い、同時に保
圧と平行して可塑化を行いサイクルタイムの短縮
を行うものである。
イクルタイムの短縮を計ることであり、更に詳し
く本発明について説明すると、多点ゲートや多数
個取りのホツトランナ、またはインシユレツトラ
ンナを有する射出成形機用金型あるいは押圧機構
を設け、同押圧機構により保圧を行い、同時に保
圧と平行して可塑化を行いサイクルタイムの短縮
を行うものである。
第1図により本発明の1実施例をホツトランナ
を有する金型に使用した例で説明すると、11は
ホツトランナ12を有する金型で射出成形機13
のスクリユ14により溶融樹脂が前記ホツトラン
ナ12を経てキヤビテイ15内へ導入されるよう
になつている。16は押圧用のシリンダでキヤビ
テイ15内に溶融樹脂が充填され了つた後、保圧
時に前記ホツトランナ12を押すためのプランジ
ヤ17が進退可能に取付られている。
を有する金型に使用した例で説明すると、11は
ホツトランナ12を有する金型で射出成形機13
のスクリユ14により溶融樹脂が前記ホツトラン
ナ12を経てキヤビテイ15内へ導入されるよう
になつている。16は押圧用のシリンダでキヤビ
テイ15内に溶融樹脂が充填され了つた後、保圧
時に前記ホツトランナ12を押すためのプランジ
ヤ17が進退可能に取付られている。
18は逆止弁で保圧の際、前記プランジヤ17
がホツトランナ12中の溶融樹脂を押したとき、
金型11側から射出成形機13側への溶融樹脂の
逆流を防ぐものである。
がホツトランナ12中の溶融樹脂を押したとき、
金型11側から射出成形機13側への溶融樹脂の
逆流を防ぐものである。
以上のように構成されているのでキヤビテイ1
5内に樹脂が充填され、保圧工程となつても前述
のようにプランジヤ17が溶融樹脂を押圧する一
方、同時にスクリユ14を可塑化工程に使用する
ことが出来、従来のような保圧工程中は可塑化工
程が出来ないという欠点は取除かれ、サイクルタ
イムの短縮が出来る。
5内に樹脂が充填され、保圧工程となつても前述
のようにプランジヤ17が溶融樹脂を押圧する一
方、同時にスクリユ14を可塑化工程に使用する
ことが出来、従来のような保圧工程中は可塑化工
程が出来ないという欠点は取除かれ、サイクルタ
イムの短縮が出来る。
第1図は本発明による1実施例を示す図。
11……金型、12……ホツトランナ、13…
…射出成形機、14,25……スクリユ、15…
…キヤビテイ、16,23……押圧用シリンダ、
17,24……プランジヤ(押圧用)。
…射出成形機、14,25……スクリユ、15…
…キヤビテイ、16,23……押圧用シリンダ、
17,24……プランジヤ(押圧用)。
Claims (1)
- 1 多点ゲート又は多数個取りのホツトランナ又
はインシユレツトランナを有する金型に、金型内
に充填された溶融樹脂を押すための押圧装置を設
けるとともに、溶融樹脂注入口に金型内からの樹
脂の逆流を防ぐ逆止弁を設け、金型内に樹脂充填
後、前記押圧装置により金型内のランナ部の溶融
樹脂を押圧し、保圧工程を行うことを特徴とする
保圧制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14058478A JPS5567434A (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Constant pressure controlling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14058478A JPS5567434A (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Constant pressure controlling device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5567434A JPS5567434A (en) | 1980-05-21 |
JPS6328783B2 true JPS6328783B2 (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=15272081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14058478A Granted JPS5567434A (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Constant pressure controlling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5567434A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225028A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Aisin Seiki Co Ltd | 保圧装置を有する射出成形機 |
JPH0418838Y2 (ja) * | 1987-04-27 | 1992-04-27 | ||
JPH02169219A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-06-29 | Denson Kk | 射出成形用遮断弁 |
WO2000053389A1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Conix Corporation | Method and apparatus for improving gate removal from a mold |
DE10113352B4 (de) * | 2001-03-20 | 2005-03-03 | Karl Hehl | Verschließbarer Düsenkörper sowie Verfahren zum Verschluss desselben |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5013456A (ja) * | 1973-04-28 | 1975-02-12 |
-
1978
- 1978-11-15 JP JP14058478A patent/JPS5567434A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5013456A (ja) * | 1973-04-28 | 1975-02-12 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5567434A (en) | 1980-05-21 |
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