JPS63285907A - 積層セラミックバリスタ - Google Patents
積層セラミックバリスタInfo
- Publication number
- JPS63285907A JPS63285907A JP62120430A JP12043087A JPS63285907A JP S63285907 A JPS63285907 A JP S63285907A JP 62120430 A JP62120430 A JP 62120430A JP 12043087 A JP12043087 A JP 12043087A JP S63285907 A JPS63285907 A JP S63285907A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- varistors
- laminated
- varistor
- ceramics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、積層セラミ・ツクバリスタに関するものであ
る。
る。
従来の技術
近年、民生機器及び産業機器の小型軽量化に伴い、電子
部品の小型化及び面実装化が進んでおり、セラミックバ
リスタもその例外ではない。
部品の小型化及び面実装化が進んでおり、セラミックバ
リスタもその例外ではない。
セラミックバリスタのパルス耐量特性は、その材料組成
が同一である場合には有効面積にほぼ比例することが一
般的に知られている。このため、素子形状を小型化しパ
ルス耐量特性を維持させるために積層構造をもつセラミ
ックバリスタが提案されている。
が同一である場合には有効面積にほぼ比例することが一
般的に知られている。このため、素子形状を小型化しパ
ルス耐量特性を維持させるために積層構造をもつセラミ
ックバリスタが提案されている。
従来、積層セラミックバリスタは第3図に示すような構
成でめった。第3図において、1はバリスタであり、酸
化亜鉛などを主原料とするセラミックスである。2は内
部電極であり、白金な左の金属が用いられる。このバリ
スタ1と内部電極2は交互に積層された後、同時焼成さ
れる。そして、内部電極2が白金である場合、その焼成
温度は1150〜13oO°C程度である。3は外部電
極であり、銀などの金属を800’C前後で焼付け、内
部電極2と接続される。
成でめった。第3図において、1はバリスタであり、酸
化亜鉛などを主原料とするセラミックスである。2は内
部電極であり、白金な左の金属が用いられる。このバリ
スタ1と内部電極2は交互に積層された後、同時焼成さ
れる。そして、内部電極2が白金である場合、その焼成
温度は1150〜13oO°C程度である。3は外部電
極であり、銀などの金属を800’C前後で焼付け、内
部電極2と接続される。
発明が解決しようとする問題点
以上のような従来の積層セラミックバリスタでは、パル
スを吸収する際、特に長波尾のパルスにおけるジュール
熱の発生によりバリスタが劣化し易いという問題があっ
た。
スを吸収する際、特に長波尾のパルスにおけるジュール
熱の発生によりバリスタが劣化し易いという問題があっ
た。
本発明はこのような問題点を解決するもので、パルス吸
収時における熱放散性を向上させ、バリスタの劣化を防
止することのできる積層セラミックバリスタを提供する
ことを目的とするものである。
収時における熱放散性を向上させ、バリスタの劣化を防
止することのできる積層セラミックバリスタを提供する
ことを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するために本発明は、積層されたセラ
ミックバリスタの少なくとも片面に熱伝導性、絶縁性に
優れたセラミックスのシートを積層し、同時焼成により
セラミックス放熱板を形成したものである。
ミックバリスタの少なくとも片面に熱伝導性、絶縁性に
優れたセラミックスのシートを積層し、同時焼成により
セラミックス放熱板を形成したものである。
作用
この構成により、積層セラミックバリスタがパルスを吸
収する際に発生する熱を放散し、バリスタの劣化を防止
することができることとなる。
収する際に発生する熱を放散し、バリスタの劣化を防止
することができることとなる。
実施例
第1図は本発明の一実施例を示しており、第1図におい
て、4はバリスタであり、酸化亜鉛などを主原料とする
セラミックスである。5は内部電極であり、白金などの
金属が用いられる。6は外部電極であり、銀などの金属
が用いられる。7は熱伝導性、絶縁性に優れたセラミッ
ク放熱板であり、アルミナなどが用いられる。上記バリ
スタ4と内部電極6は交互に積層され、さらにこの積層
されたバリスタ4の片面に熱伝導性、絶縁性に優れたセ
ラミックスのシートを積層し、同時焼成することにより
、セラミック放熱板7を形成している。ここで、内部電
極5が白金の場合、その焼成温度は1150〜1300
°C程度であるので、熱伝導性、絶縁性に優れたセラミ
・ンク放熱板7は、アルミナ−ガラス系などの材料が用
いられ、バリスタ4、内部電極6との同時焼成を可能に
している。
て、4はバリスタであり、酸化亜鉛などを主原料とする
セラミックスである。5は内部電極であり、白金などの
金属が用いられる。6は外部電極であり、銀などの金属
が用いられる。7は熱伝導性、絶縁性に優れたセラミッ
ク放熱板であり、アルミナなどが用いられる。上記バリ
スタ4と内部電極6は交互に積層され、さらにこの積層
されたバリスタ4の片面に熱伝導性、絶縁性に優れたセ
ラミックスのシートを積層し、同時焼成することにより
、セラミック放熱板7を形成している。ここで、内部電
極5が白金の場合、その焼成温度は1150〜1300
°C程度であるので、熱伝導性、絶縁性に優れたセラミ
・ンク放熱板7は、アルミナ−ガラス系などの材料が用
いられ、バリスタ4、内部電極6との同時焼成を可能に
している。
第2図は本発明の他の実施例を示しており、第1図の実
施例と異なる点は、セラミックスのシートをバリスタ4
の両面に積層し、セラミックス放熱板7を2板形成した
ことである。他の構成は第1図の実施例と変らない。
施例と異なる点は、セラミックスのシートをバリスタ4
の両面に積層し、セラミックス放熱板7を2板形成した
ことである。他の構成は第1図の実施例と変らない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、積層されたセラミックバ
リスタの少なくとも片面に熱伝導性、絶縁性に優れたセ
ラミックスのシートを積層し、同時焼成によりセラミッ
クス放熱板を形成することにより、積層セラミックバリ
スタがパルスを吸収する際に発生する熱を放散し、バリ
スタの劣化を防止・することができるという効果が得ら
れる。
リスタの少なくとも片面に熱伝導性、絶縁性に優れたセ
ラミックスのシートを積層し、同時焼成によりセラミッ
クス放熱板を形成することにより、積層セラミックバリ
スタがパルスを吸収する際に発生する熱を放散し、バリ
スタの劣化を防止・することができるという効果が得ら
れる。
第1図は本発明の一実施例による積層セラミックバリス
タを示す断面図、第2図は本発明の池の実施例による積
層セラミックバリスタを示す断面図、第3図は従来の積
層セラミックバリスタを示す断面図である。 4・・・・・・バリスタ、5・・・・・・内部電極、6
・・・・・・外部電極、7・・・・・・セラミック放熱
板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名4−
バリスタ 第 1 図 5− 内部電極6−
−− クト部@キ耐 第2図 第 3 図
タを示す断面図、第2図は本発明の池の実施例による積
層セラミックバリスタを示す断面図、第3図は従来の積
層セラミックバリスタを示す断面図である。 4・・・・・・バリスタ、5・・・・・・内部電極、6
・・・・・・外部電極、7・・・・・・セラミック放熱
板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名4−
バリスタ 第 1 図 5− 内部電極6−
−− クト部@キ耐 第2図 第 3 図
Claims (1)
- 積層されたセラミックバリスタの少なくとも片面に熱伝
導性、絶縁性に優れたセラミックスのシートを積層し、
同時焼成によりセラミックス放熱板を形成したことを特
徴とする積層セラミックバリスタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62120430A JPS63285907A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 積層セラミックバリスタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62120430A JPS63285907A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 積層セラミックバリスタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63285907A true JPS63285907A (ja) | 1988-11-22 |
Family
ID=14786019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62120430A Pending JPS63285907A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 積層セラミックバリスタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63285907A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008124069A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nissan Motor Co Ltd | 積層コンデンサ |
JP2008277716A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Tdk Corp | バリスタ及び発光装置 |
JP2009016616A (ja) * | 2007-07-05 | 2009-01-22 | Tdk Corp | サージ吸収素子及び発光装置 |
JP2010073759A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Tdk Corp | 積層型チップバリスタ及び電子部品 |
-
1987
- 1987-05-18 JP JP62120430A patent/JPS63285907A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008124069A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nissan Motor Co Ltd | 積層コンデンサ |
JP2008277716A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Tdk Corp | バリスタ及び発光装置 |
TWI399761B (zh) * | 2007-03-30 | 2013-06-21 | Tdk Corp | Varistors and light - emitting devices |
JP2009016616A (ja) * | 2007-07-05 | 2009-01-22 | Tdk Corp | サージ吸収素子及び発光装置 |
JP2010073759A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Tdk Corp | 積層型チップバリスタ及び電子部品 |
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